JPH06109948A - 光ファイバーカプラ並びにその製造方法及びその製造用クランプ - Google Patents
光ファイバーカプラ並びにその製造方法及びその製造用クランプInfo
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- JPH06109948A JPH06109948A JP25789492A JP25789492A JPH06109948A JP H06109948 A JPH06109948 A JP H06109948A JP 25789492 A JP25789492 A JP 25789492A JP 25789492 A JP25789492 A JP 25789492A JP H06109948 A JPH06109948 A JP H06109948A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 光ファイバー素線を同一平面上で互いに平行
となるように複数列配列した光ファイバー群一つ、また
は１枚のテープファイバーで二つ以上のカプラを製作す
る。 【構成】 光ファイバー素線を同一平面上で互いに平行
となるように複数列配列した光ファイバー群の一部を被
覆除去し、その光ファイバーのガラス部を、このガラス
部の間ごとに挿入されて移動可能なピンを備えたクラン
プにて、２本以上同時に平行に合せて光ファイバーカプ
ラを形成する。
となるように複数列配列した光ファイバー群一つ、また
は１枚のテープファイバーで二つ以上のカプラを製作す
る。 【構成】 光ファイバー素線を同一平面上で互いに平行
となるように複数列配列した光ファイバー群の一部を被
覆除去し、その光ファイバーのガラス部を、このガラス
部の間ごとに挿入されて移動可能なピンを備えたクラン
プにて、２本以上同時に平行に合せて光ファイバーカプ
ラを形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は光通信システムやセンサ
システムに利用される光ファイバー型カプラ、及びそれ
を製造する際に２本以上の光ファイバーを平行に合せる
ための方法・装置に関するもので、特に光ファイバー素
線を同一平面上で互いに平行となるように複数列配列し
た光ファイバー群またはテープファイバーを用いて光フ
ァイバー型カプラを製造する際に光ファイバー素線を同
一平面上で互いに平行となるように複数列配列した光フ
ァイバー群またはテープ内の２本以上の光ファイバーを
平行に合せるための方法・装置に関するものである。
システムに利用される光ファイバー型カプラ、及びそれ
を製造する際に２本以上の光ファイバーを平行に合せる
ための方法・装置に関するもので、特に光ファイバー素
線を同一平面上で互いに平行となるように複数列配列し
た光ファイバー群またはテープファイバーを用いて光フ
ァイバー型カプラを製造する際に光ファイバー素線を同
一平面上で互いに平行となるように複数列配列した光フ
ァイバー群またはテープ内の２本以上の光ファイバーを
平行に合せるための方法・装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】光通信システムや光データリンク網等を
構築するにあたり、光源からでた光信号を所望の割合に
て分配する光分波器は、構成部品として重要である。こ
の光分波器の一つに光ファイバーカプラがあるが、この
光ファイバーカプラは通常複数本の光ファイバーを加熱
溶融して融着し、融着した部分を一定張力下で延伸させ
て作られるものである。この光ファイバーカプラの従来
例として特開平２−７００７号公報や特開平２−７００
９号公報がある。
構築するにあたり、光源からでた光信号を所望の割合に
て分配する光分波器は、構成部品として重要である。こ
の光分波器の一つに光ファイバーカプラがあるが、この
光ファイバーカプラは通常複数本の光ファイバーを加熱
溶融して融着し、融着した部分を一定張力下で延伸させ
て作られるものである。この光ファイバーカプラの従来
例として特開平２−７００７号公報や特開平２−７００
９号公報がある。
【０００３】ところで、前記融着に際しては、光ファイ
バーのガラス部分を平行に密着して位置合せする必要が
あり、そのためにクランプ機構が用いられるが、クラン
プの位置合せの精度は、製造する光ファイバーカプラの
特性に大きな影響を与える。
バーのガラス部分を平行に密着して位置合せする必要が
あり、そのためにクランプ機構が用いられるが、クラン
プの位置合せの精度は、製造する光ファイバーカプラの
特性に大きな影響を与える。
【０００４】また、光ファイバーカプラをテープを用い
て製造する際に２本以上の光ファイバーを平行に合せる
ための方法・装置には、従来例として特開平２−２４６
０７号公報や特開昭６３−２０５６１５号公報がある。
て製造する際に２本以上の光ファイバーを平行に合せる
ための方法・装置には、従来例として特開平２−２４６
０７号公報や特開昭６３−２０５６１５号公報がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の光ファイバーカ
プラは、特開平２−７００７号公報に示されるように、
１本の光ファイバー素線を同一平面上で互いに平行とな
るように複数列配列した光ファイバー群または１枚の光
ファイバーテープで作るのではなく、作った物を集めて
収納するという方法がとられ、これで製品の小型化を図
っていた。しかし、小型化のメリットは大いにあるが、
これでは製作に手間がかかり、また光ファイバーカプラ
を個別に作って後で収納する方法は、光ファイバーカプ
ラにおいてはそのカプラを形成している部分の張力が変
動するとカプラの性能が変化するため、実際には実施が
非常に困難である。当然であるが、一度にまとめて作っ
た方が早く、しかも安くできる。
プラは、特開平２−７００７号公報に示されるように、
１本の光ファイバー素線を同一平面上で互いに平行とな
るように複数列配列した光ファイバー群または１枚の光
ファイバーテープで作るのではなく、作った物を集めて
収納するという方法がとられ、これで製品の小型化を図
っていた。しかし、小型化のメリットは大いにあるが、
これでは製作に手間がかかり、また光ファイバーカプラ
を個別に作って後で収納する方法は、光ファイバーカプ
ラにおいてはそのカプラを形成している部分の張力が変
動するとカプラの性能が変化するため、実際には実施が
非常に困難である。当然であるが、一度にまとめて作っ
た方が早く、しかも安くできる。
【０００６】また、特開平２−７００９号公報に示され
る光ファイバーカプラについては、その製造方法はその
公開されている技術からは定かではないが、本発明にお
いては該光ファイバーカプラを含む光ファイバーカプラ
の製造に用いる２本以上の光ファイバーを平行に合せる
ための方法を提供する。
る光ファイバーカプラについては、その製造方法はその
公開されている技術からは定かではないが、本発明にお
いては該光ファイバーカプラを含む光ファイバーカプラ
の製造に用いる２本以上の光ファイバーを平行に合せる
ための方法を提供する。
【０００７】従来の光ファイバーカプラを製造する際に
２本以上の光ファイバーを平行に合せるための方法で
は、光ファイバー素線を同一平面上で互いに平行となる
ように複数列配列した光ファイバー群またはテープファ
イバーの場合、２本以上の光ファイバー素線を同一平面
上で互いに平行となるように複数列配列した光ファイバ
ー群または２枚以上のテープを用いた場合については可
能であったが、１本の光ファイバー素線を同一平面上で
互いに平行となるように複数列配列した光ファイバー群
または１枚のテープファイバーで二つ以上のカプラを製
造する事ができなかった。
２本以上の光ファイバーを平行に合せるための方法で
は、光ファイバー素線を同一平面上で互いに平行となる
ように複数列配列した光ファイバー群またはテープファ
イバーの場合、２本以上の光ファイバー素線を同一平面
上で互いに平行となるように複数列配列した光ファイバ
ー群または２枚以上のテープを用いた場合については可
能であったが、１本の光ファイバー素線を同一平面上で
互いに平行となるように複数列配列した光ファイバー群
または１枚のテープファイバーで二つ以上のカプラを製
造する事ができなかった。
【０００８】また従来の２本以上の光ファイバーを平行
に合せるための方法では、複数の光ファイバーで一つの
カプラを製作する場合は可能だが、３本以上の光ファイ
バー素線が互いに平行となるように複数列配列された場
合には二つ以上のカプラを製作する事ができなかった。
に合せるための方法では、複数の光ファイバーで一つの
カプラを製作する場合は可能だが、３本以上の光ファイ
バー素線が互いに平行となるように複数列配列された場
合には二つ以上のカプラを製作する事ができなかった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】光ファイバー素線を同一
平面上で互いに平行となるように複数列配列した光ファ
イバー群一つ、または１枚のテープファイバーで二つ以
上のカプラを製作する事ができる方法を提供する。その
ための手段として光ファイバーカプラを製造する際にそ
のガラス部の間ごとにピン状のものを挿入し、それを移
動させる事により、そのガラス部を一つ以上の群に分け
て２本以上の光ファイバーのガラス部を平行に合せるこ
とを特徴とする。
平面上で互いに平行となるように複数列配列した光ファ
イバー群一つ、または１枚のテープファイバーで二つ以
上のカプラを製作する事ができる方法を提供する。その
ための手段として光ファイバーカプラを製造する際にそ
のガラス部の間ごとにピン状のものを挿入し、それを移
動させる事により、そのガラス部を一つ以上の群に分け
て２本以上の光ファイバーのガラス部を平行に合せるこ
とを特徴とする。
【００１０】
【作用】上記のピン状のものを有するクランプを用いる
ことにより、光ファイバーカプラを製造する際に、２本
以上の光ファイバーを平行に合せることができる。した
がって、光ファイバー素線を同一平面上で互いに平行と
なるように複数列配列した光ファイバー群一つ、または
１枚のテープファイバーにおいて二つ以上のカプラを製
作する事ができる。
ことにより、光ファイバーカプラを製造する際に、２本
以上の光ファイバーを平行に合せることができる。した
がって、光ファイバー素線を同一平面上で互いに平行と
なるように複数列配列した光ファイバー群一つ、または
１枚のテープファイバーにおいて二つ以上のカプラを製
作する事ができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。図１には、クランプ１の１セット分が示さ
れており、細長いピン用台２上に複数（図中では２箇）
の円柱状のピン３が長手方向へ所定間隔離間して固着さ
れている。ピン用台２にはエアシリンダ等の垂直方向移
動装置４が連係されるとともに、更にはこの移動装置４
ごと水平方向へ移動させるエアシリンダ等の水平方向移
動装置５が連係される。
て説明する。図１には、クランプ１の１セット分が示さ
れており、細長いピン用台２上に複数（図中では２箇）
の円柱状のピン３が長手方向へ所定間隔離間して固着さ
れている。ピン用台２にはエアシリンダ等の垂直方向移
動装置４が連係されるとともに、更にはこの移動装置４
ごと水平方向へ移動させるエアシリンダ等の水平方向移
動装置５が連係される。
【００１２】前記ピン３の直径ｄは、平行に合せたい２
本以上の光ファイバーのガラス部の差し込みたい部分の
幅よりも小さく設定される。また、ピン３が円柱状でな
く角柱状である場合は、同様にその入れるべき幅に対し
て、その幅に平行な方向のその入れるピン３の幅は小さ
く設定される。
本以上の光ファイバーのガラス部の差し込みたい部分の
幅よりも小さく設定される。また、ピン３が円柱状でな
く角柱状である場合は、同様にその入れるべき幅に対し
て、その幅に平行な方向のその入れるピン３の幅は小さ
く設定される。
【００１３】図２には、図１に示すクランプ１を２セッ
ト用いて光ファイバーを挾む場合を示しており、各クラ
ンプ１は裸ファイバー（ガラス部）６の光軸方向と直角
な方向に対設されて、図３に示すように、ピン３を垂直
及び水平方向へ移動させて２本以上の裸ファイバー６を
平行に合せるようになっている。
ト用いて光ファイバーを挾む場合を示しており、各クラ
ンプ１は裸ファイバー（ガラス部）６の光軸方向と直角
な方向に対設されて、図３に示すように、ピン３を垂直
及び水平方向へ移動させて２本以上の裸ファイバー６を
平行に合せるようになっている。
【００１４】次に、実際に光ファイバーカプラを製作す
る時の方法について図４に示す。即ち、対設した２セッ
トのクランプ１を裸ファイバー６の光軸方向へ所定間隔
離間してもう一組み設けるとともに、複数本の光ファイ
バーまたはテープ状の光ファイバーの一部を被覆除去し
（裸ファイバー６参照）、一定の長さを前記クランプ１
にて平行に添わせ、添わせた部分を加熱して融着・一体
化した後、加熱・延伸するのである。
る時の方法について図４に示す。即ち、対設した２セッ
トのクランプ１を裸ファイバー６の光軸方向へ所定間隔
離間してもう一組み設けるとともに、複数本の光ファイ
バーまたはテープ状の光ファイバーの一部を被覆除去し
（裸ファイバー６参照）、一定の長さを前記クランプ１
にて平行に添わせ、添わせた部分を加熱して融着・一体
化した後、加熱・延伸するのである。
【００１５】次に、実際の光ファイバーカプラ製造装置
において、前述したクランプ１がどのように用いられる
かを図５を用いて説明する。図示のように、光ファイバ
ーテープ７の長手方向の一部の被覆を除去して素線部
（ガラス部）８とし、この光ファイバーテープ７を一対
の芯線クランプ９により延伸ステージ１０に固定する。
次いで、本発明に係るクランプ１のピン３を、図３に示
すように、垂直方向移動装置４により上昇させ、その水
平方向移動装置５により２本以上の素線部８を平行に合
せる。
において、前述したクランプ１がどのように用いられる
かを図５を用いて説明する。図示のように、光ファイバ
ーテープ７の長手方向の一部の被覆を除去して素線部
（ガラス部）８とし、この光ファイバーテープ７を一対
の芯線クランプ９により延伸ステージ１０に固定する。
次いで、本発明に係るクランプ１のピン３を、図３に示
すように、垂直方向移動装置４により上昇させ、その水
平方向移動装置５により２本以上の素線部８を平行に合
せる。
【００１６】その後、バーナー１１の炎１１ａにより素
線部８のテーパー状に延伸したい部分である中央部を溶
着する。そして、延伸ステージ１０により、一対の芯線
クランプ９を広げる方向へ移動しつつ、再び炎１１ａに
より中央部を熱することにより、中央部にテーパー状の
延伸部８ａ（図７参照）を形成して光ファイバーカプラ
とする。
線部８のテーパー状に延伸したい部分である中央部を溶
着する。そして、延伸ステージ１０により、一対の芯線
クランプ９を広げる方向へ移動しつつ、再び炎１１ａに
より中央部を熱することにより、中央部にテーパー状の
延伸部８ａ（図７参照）を形成して光ファイバーカプラ
とする。
【００１７】次に、炎１１ａを遠ざけた後は図示しない
補強ケースにより素線部８を補強し、光ファイバーカプ
ラとする。このようにして、１枚のテープファイバーで
二つ以上のカプラを製作することができる。
補強ケースにより素線部８を補強し、光ファイバーカプ
ラとする。このようにして、１枚のテープファイバーで
二つ以上のカプラを製作することができる。
【００１８】このようにして製作した最終製品形状を図
６に示す。これは８心テープでカプラを作った場合であ
る。補強用ケース１５にカプラ固定用接着剤１７にて固
定し、その後補強用ケースの蓋１６を例えば接着剤にて
固定する。これで光ファイバーカプラの完成である。内
部の様子を図７に示す。これは４心テープで二つのカプ
ラを形成した場合であるが８心テープでも同様である。
６に示す。これは８心テープでカプラを作った場合であ
る。補強用ケース１５にカプラ固定用接着剤１７にて固
定し、その後補強用ケースの蓋１６を例えば接着剤にて
固定する。これで光ファイバーカプラの完成である。内
部の様子を図７に示す。これは４心テープで二つのカプ
ラを形成した場合であるが８心テープでも同様である。
【００１９】また、この時、図８に示すように、光ファ
イバーテープの代わりに光ファイバー素線（素線部８参
照）を同一平面上で互いに平行となるように複数列配列
した光ファイバー群１９を用いれば同様の光ファイバー
カプラを得る事ができる。更に、その光ファイバー素線
を同一平面上で互いに平行となるように複数列配列した
光ファイバー群１９は接着剤２０にて光ファイバーカプ
ラ製造前に固定してしまうこともできるし、こちらの方
が作業し易い。特に被覆除去前に接着剤にて固定する方
が良い。
イバーテープの代わりに光ファイバー素線（素線部８参
照）を同一平面上で互いに平行となるように複数列配列
した光ファイバー群１９を用いれば同様の光ファイバー
カプラを得る事ができる。更に、その光ファイバー素線
を同一平面上で互いに平行となるように複数列配列した
光ファイバー群１９は接着剤２０にて光ファイバーカプ
ラ製造前に固定してしまうこともできるし、こちらの方
が作業し易い。特に被覆除去前に接着剤にて固定する方
が良い。
【００２０】尚、本発明に係るクランプを用いると、た
とえば図９に示すように、３本の光ファイバー素線（素
線部８参照）を使用して二つの光ファイバーカプラを製
作することも可能である。更に、図１０に示すように３
本以上の素線部８を平行に合せることも当然可能であ
る。また、上記のピン３の移動はすべて自動で実施可能
であり、製造工程の自動化に何の問題もない。更に、本
発明においては光ファイバーは３本以上でないと効果が
無いがカプラ製造装置を兼用にするために２本の光ファ
イバーにてカプラを製造する装置に用いる事によって両
方できるようにしても問題は無い。
とえば図９に示すように、３本の光ファイバー素線（素
線部８参照）を使用して二つの光ファイバーカプラを製
作することも可能である。更に、図１０に示すように３
本以上の素線部８を平行に合せることも当然可能であ
る。また、上記のピン３の移動はすべて自動で実施可能
であり、製造工程の自動化に何の問題もない。更に、本
発明においては光ファイバーは３本以上でないと効果が
無いがカプラ製造装置を兼用にするために２本の光ファ
イバーにてカプラを製造する装置に用いる事によって両
方できるようにしても問題は無い。
【００２１】
【発明の効果】以上説明した様に本発明によれば、光フ
ァイバー素線を同一平面上に互いに平行となるように複
数列配列した光ファイバー群一つ、または１枚の光ファ
イバーテープにてカプラを作れるので、同時に複数の光
ファイバーカプラを作ることができ、これによって光フ
ァイバーカプラの低価格化の達成ができる。また、光フ
ァイバー素線を同一平面上で互いに平行となるように複
数列配列した光ファイバー群またはテープファイバーを
用いることにより光ファイバーカプラが複数個まとまっ
ているので、光ファイバーカプラを複数用いる場合に於
いて従来より使用勝手のより良い光ファイバーカプラを
提供する事ができる。
ァイバー素線を同一平面上に互いに平行となるように複
数列配列した光ファイバー群一つ、または１枚の光ファ
イバーテープにてカプラを作れるので、同時に複数の光
ファイバーカプラを作ることができ、これによって光フ
ァイバーカプラの低価格化の達成ができる。また、光フ
ァイバー素線を同一平面上で互いに平行となるように複
数列配列した光ファイバー群またはテープファイバーを
用いることにより光ファイバーカプラが複数個まとまっ
ているので、光ファイバーカプラを複数用いる場合に於
いて従来より使用勝手のより良い光ファイバーカプラを
提供する事ができる。
【図１】本発明の一実施例を示すクランプの斜視図であ
る。
る。
【図２】同じくクランプの使用方法の説明図である。
【図３】同じくクランプの作動説明図である。
【図４】同じくクランプの作動説明図である。
【図５】本発明に係るカプラ製造装置の全体斜視図であ
る。
る。
【図６】最終製品形状を示す斜視図である。
【図７】最終製品形状を示す開蓋状態図である。
【図８】本発明の別の一実施例の説明図である。
【図９】本発明の別の一実施例の説明図である。
【図１０】本発明の別の一実施例の説明図である。
１ クランプ ２ ピン用台 ３ ピン ４ 垂直方向移動装置 ５ 水平方向移動装置 ６ 裸ファイバー ７ 光ファイバーテープ ８ 素線部 ９ 芯線クランプ １０ 延伸ステージ １１ バーナー １５ 補強用ケース １６ 蓋 １７ 接着剤 １９ 光ファイバー群
Claims (9)
- 【請求項１】 光ファイバー素線を同一平面上で互いに
平行となるように複数列配列した光ファイバー群の一部
に、その光ファイバーのガラス部を２本以上平行に合せ
て形成されてなる光ファイバーカプラ。 - 【請求項２】 １枚の光ファイバーテープの一部に、そ
の光ファイバーのガラス部を２本以上平行に合せて形成
されてなる光ファイバーカプラ。 - 【請求項３】 光ファイバー素線を同一平面上で互いに
平行となるように複数列配列した光ファイバー群の一部
を被覆除去し、その光ファイバーのガラス部を２本以上
同時に平行に合せて光ファイバーカプラを形成したこと
を特徴とする光ファイバーカプラの製造方法。 - 【請求項４】 光ファイバー群は光ファイバーカプラを
形成する前に束ねるように固定する請求項３記載の光フ
ァイバーカプラの製造方法。 - 【請求項５】 １枚の光ファイバーテープの一部を被覆
除去し、その光ファイバーのガラス部を２本以上同時に
平行に合せて光ファイバーカプラを形成したことを特徴
とする光ファイバーカプラの製造方法。 - 【請求項６】 光ファイバーカプラは複数形成される請
求項３または５記載の光ファイバーカプラの製造方法。 - 【請求項７】 ３本以上の光ファイバーの長手方向の一
部の被覆を除去してガラス部を露出した後、対向する延
伸台に直線状にそれぞれ固定し、２本以上の光ファイバ
ーのガラス部を平行に合せた後加熱して互いに融着し、
その後光ファイバーの長手方向で両方向に張力を与えな
がら加熱することにより延伸し、光結合を生じせしめる
光ファイバーカプラの製造装置に用いられるクランプで
あって、前記ガラス部の間ごとに挿入されるピン状部材
と該ピン状部材の移動装置とを備え、前記ガラス部を一
つ以上の群に分けて２本以上の光ファイバーのガラス部
を平行に合せることを特徴とする光ファイバーカプラの
製造用クランプ。 - 【請求項８】 ３本以上の光ファイバーはテープ状をな
している請求項７記載の光ファイバーカプラの製造用ク
ランプ。 - 【請求項９】 ガラス部を二つ以上の群に分けて２本以
上の光ファイバーのガラス部を平行に合せる請求項７ま
たは８記載の光ファイバーカプラの製造用クランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25789492A JP3132187B2 (ja) | 1992-09-28 | 1992-09-28 | 光ファイバーカプラ又は光ファイバーカプラを有するファイバ型光導波路の製造装置。 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25789492A JP3132187B2 (ja) | 1992-09-28 | 1992-09-28 | 光ファイバーカプラ又は光ファイバーカプラを有するファイバ型光導波路の製造装置。 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06109948A true JPH06109948A (ja) | 1994-04-22 |
| JP3132187B2 JP3132187B2 (ja) | 2001-02-05 |
Family
ID=17312670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25789492A Expired - Fee Related JP3132187B2 (ja) | 1992-09-28 | 1992-09-28 | 光ファイバーカプラ又は光ファイバーカプラを有するファイバ型光導波路の製造装置。 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3132187B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107272114A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-10-20 | 中山飞波特通讯设备有限公司 | 一种光纤耦合接近装置 |
-
1992
- 1992-09-28 JP JP25789492A patent/JP3132187B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107272114A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-10-20 | 中山飞波特通讯设备有限公司 | 一种光纤耦合接近装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3132187B2 (ja) | 2001-02-05 |
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