JPH06106433A - 直線転がり案内装置で案内される移動体の振動減衰装置 - Google Patents
直線転がり案内装置で案内される移動体の振動減衰装置Info
- Publication number
- JPH06106433A JPH06106433A JP25447492A JP25447492A JPH06106433A JP H06106433 A JPH06106433 A JP H06106433A JP 25447492 A JP25447492 A JP 25447492A JP 25447492 A JP25447492 A JP 25447492A JP H06106433 A JPH06106433 A JP H06106433A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- moving body
- vibration damping
- damping device
- guide device
- slider block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Machine Tool Units (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】流体槽とスライダの間隙の調整が可能な直線転
がり案内装置で案内される移動体の振動減衰装置を提供
する。 【構成】ベッド１に固定された軌道と、この軌道に摺動
可能に支持された軸受によって構成される直線案内装置
の軸受に結合されたコラム７の振動を、ベッド１に軌道
と平行に配置された流体槽１４と、一部が流体槽１４に
供給された粘性流体１５に浸漬されるように前記コラム
７に弾性変形可能なスライダブロック１６を設け、コラ
ム７の底面を貫通するボルト１７によりスライダブロッ
ク１６を弾性変形させるようにした。
がり案内装置で案内される移動体の振動減衰装置を提供
する。 【構成】ベッド１に固定された軌道と、この軌道に摺動
可能に支持された軸受によって構成される直線案内装置
の軸受に結合されたコラム７の振動を、ベッド１に軌道
と平行に配置された流体槽１４と、一部が流体槽１４に
供給された粘性流体１５に浸漬されるように前記コラム
７に弾性変形可能なスライダブロック１６を設け、コラ
ム７の底面を貫通するボルト１７によりスライダブロッ
ク１６を弾性変形させるようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、粘性流体を用いて振動
を減衰させるようにした直線転がり案内装置で案内され
る移動体の振動減衰装置に関するものである。
を減衰させるようにした直線転がり案内装置で案内され
る移動体の振動減衰装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】粘性流体を用いて直線転がり案内装置で
案内される移動体の振動を減衰させる振動減衰装置とし
て、たとえば、特開平１−１１２０２０号公報に開示さ
れた振動減衰装置が提案されている。この振動減衰装置
は、機械装置のベッドに、直線転がり案内装置の軌道と
平行に固定され、粘性流体を入れた流体槽と、移動体に
固定され、その一部が前記流体槽内の粘性流体に浸漬さ
れるスライダとにより構成されている。
案内される移動体の振動を減衰させる振動減衰装置とし
て、たとえば、特開平１−１１２０２０号公報に開示さ
れた振動減衰装置が提案されている。この振動減衰装置
は、機械装置のベッドに、直線転がり案内装置の軌道と
平行に固定され、粘性流体を入れた流体槽と、移動体に
固定され、その一部が前記流体槽内の粘性流体に浸漬さ
れるスライダとにより構成されている。
【０００３】そして、移動体に加振力が作用して移動体
が振動するとき、流体槽とスライダの間の粘性流体の粘
性抵抗によって振動を減衰させるようになっている。し
たがって、このような振動減衰装置における振動の減衰
特性は、流体槽とスライダの間に形成される微小な間隙
の大きさ、粘性流体の粘性などによって決まる。
が振動するとき、流体槽とスライダの間の粘性流体の粘
性抵抗によって振動を減衰させるようになっている。し
たがって、このような振動減衰装置における振動の減衰
特性は、流体槽とスライダの間に形成される微小な間隙
の大きさ、粘性流体の粘性などによって決まる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の振動減
衰装置においては、流体槽とスライダの間隙は、振動減
衰装置を使用する機械装置のベッドと移動体の間隔で決
まり、流体槽とスライダの間隙の調整ができないため、
振動減衰装置そのものだけでなく機械装置の加工精度を
高精度にしなければならない。
衰装置においては、流体槽とスライダの間隙は、振動減
衰装置を使用する機械装置のベッドと移動体の間隔で決
まり、流体槽とスライダの間隙の調整ができないため、
振動減衰装置そのものだけでなく機械装置の加工精度を
高精度にしなければならない。
【０００５】本発明の目的は、上記の事情に鑑み、流体
槽とスライダブロックの間隙の調整が可能な直線転がり
案内装置で案内される移動体の振動減衰装置を提供する
ことにある。
槽とスライダブロックの間隙の調整が可能な直線転がり
案内装置で案内される移動体の振動減衰装置を提供する
ことにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明においては、粘性流体により移動体の振動を
減衰させるようようにした直線転がり案内装置で案内さ
れる移動体の振動減衰装置において、弾性変形可能に構
成され、下端部にねじ穴が形成されたスライダブロック
と、移動体の底面を貫通し、一端がスライダブロックの
下部のねじ穴に螺合するボルトとを設けた。
め、本発明においては、粘性流体により移動体の振動を
減衰させるようようにした直線転がり案内装置で案内さ
れる移動体の振動減衰装置において、弾性変形可能に構
成され、下端部にねじ穴が形成されたスライダブロック
と、移動体の底面を貫通し、一端がスライダブロックの
下部のねじ穴に螺合するボルトとを設けた。
【０００７】
【作用】そして、ボルトを回すことにより、スライダブ
ロックを弾性変形させ、流体槽の底面とスライダブロッ
クの下面の対向間隙を調整する。このように、スライダ
ブロックの弾性変形により、流体槽の底面とスライダブ
ロックの下面の間隙を任意に設定することにより、移動
体の振動モードにあわせその振動を減衰させることがで
きる。
ロックを弾性変形させ、流体槽の底面とスライダブロッ
クの下面の対向間隙を調整する。このように、スライダ
ブロックの弾性変形により、流体槽の底面とスライダブ
ロックの下面の間隙を任意に設定することにより、移動
体の振動モードにあわせその振動を減衰させることがで
きる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を、図１ないし図４
にもとづいて説明する。
にもとづいて説明する。
【０００９】図３は平面研削盤の一例を示すもので、同
図において、１はベッド。２はテーブルで、ベッド１に
Ｘ（紙面の前後）方向に移動可能に支持され、図示しな
い駆動手段により駆動される。３は電磁チャックで、テ
ーブル２に固定されている。４はワークで、電磁チャッ
ク３に着脱可能に支持されている。５は軌道で、ベッド
１に固定されている。６は軸受で、軌道５に移動可能に
支持されている。７はコラムで、軸受６に固定され、軌
道５上にＹ方向に移動可能に支持され図示しない駆動手
段により駆動される。８は主軸頭で、コラム７にＺ方向
に移動可能に支持されている。９は砥石で、主軸頭８に
回転可能に支持され、図示しない駆動手段により駆動さ
れる主軸（図示せず）に着脱可能に固定されている。そ
して、砥石９を回転させると共に、テーブル２とコラム
７を移動させて、ワーク４の研削を行うようになってい
る。
図において、１はベッド。２はテーブルで、ベッド１に
Ｘ（紙面の前後）方向に移動可能に支持され、図示しな
い駆動手段により駆動される。３は電磁チャックで、テ
ーブル２に固定されている。４はワークで、電磁チャッ
ク３に着脱可能に支持されている。５は軌道で、ベッド
１に固定されている。６は軸受で、軌道５に移動可能に
支持されている。７はコラムで、軸受６に固定され、軌
道５上にＹ方向に移動可能に支持され図示しない駆動手
段により駆動される。８は主軸頭で、コラム７にＺ方向
に移動可能に支持されている。９は砥石で、主軸頭８に
回転可能に支持され、図示しない駆動手段により駆動さ
れる主軸（図示せず）に着脱可能に固定されている。そ
して、砥石９を回転させると共に、テーブル２とコラム
７を移動させて、ワーク４の研削を行うようになってい
る。
【００１０】図２は振動減衰装置の配置を示すもので、
同図において、１０は軸受で、ベッド１に固定されてい
る。１１は送りねじで、軸受１０に回転可能に支持され
ている。１２はナットで、送りねじ１１と螺合するよう
に、コラム７に固定されている。１３は振動減衰装置
で、ベッド１およびコラム７に軌道５と平行に固定され
ている。図１は振動減衰装置１３の構成を示すもので、
同図において、１４は振動減衰装置１３の流体槽で、ベ
ッド１に固定されている。１５は粘性流体で、流体層１
４に供給されている。１６はスライダブロックで、中央
部に貫通穴１６ａが形成され、かつ下端部にねじ穴が形
成され、その下端部が流体層１４に供給された粘性流体
に浸漬されるようにコラム７に固定されている。１７は
ボルトで、コラム７を貫通し、スライダブロック１６の
ねじ穴に螺合している。
同図において、１０は軸受で、ベッド１に固定されてい
る。１１は送りねじで、軸受１０に回転可能に支持され
ている。１２はナットで、送りねじ１１と螺合するよう
に、コラム７に固定されている。１３は振動減衰装置
で、ベッド１およびコラム７に軌道５と平行に固定され
ている。図１は振動減衰装置１３の構成を示すもので、
同図において、１４は振動減衰装置１３の流体槽で、ベ
ッド１に固定されている。１５は粘性流体で、流体層１
４に供給されている。１６はスライダブロックで、中央
部に貫通穴１６ａが形成され、かつ下端部にねじ穴が形
成され、その下端部が流体層１４に供給された粘性流体
に浸漬されるようにコラム７に固定されている。１７は
ボルトで、コラム７を貫通し、スライダブロック１６の
ねじ穴に螺合している。
【００１１】このような構成であるから、ボルト１７を
回すことにより、スライダブロック１６を弾性変形させ
ると、流体槽１４の底面とスライダブロック１６の下面
の間隔を変えることができる。したがって、機械装置や
振動減衰装置の加工精度を必要以上に向上させることな
く、振動減衰効果を発揮させることができる。
回すことにより、スライダブロック１６を弾性変形させ
ると、流体槽１４の底面とスライダブロック１６の下面
の間隔を変えることができる。したがって、機械装置や
振動減衰装置の加工精度を必要以上に向上させることな
く、振動減衰効果を発揮させることができる。
【００１２】このような振動減衰装置１３においては、
図４に示すように、振動減衰装置１３を使用しないもの
（ａ）に比べ、（ｂ）のように共振点におけるピーク値
を低下させることができる。したがって、ワークの加工
面に発生するびびりをおさえ、加工面の品質を向上させ
ることができる。
図４に示すように、振動減衰装置１３を使用しないもの
（ａ）に比べ、（ｂ）のように共振点におけるピーク値
を低下させることができる。したがって、ワークの加工
面に発生するびびりをおさえ、加工面の品質を向上させ
ることができる。
【００１３】図５は本発明の他の実施例を示すもので、
同図において、図１と同じものは同じ符号を付けて示し
てある。１８はスライダブロックで、両側面から交互に
溝１８ａ、１８ｂが形成され、かつ下端部にねじ穴が形
成され、コラム７の底面に固定されている。このような
構成にしても、上記の実施例と同じ効果を得ることがで
きる。
同図において、図１と同じものは同じ符号を付けて示し
てある。１８はスライダブロックで、両側面から交互に
溝１８ａ、１８ｂが形成され、かつ下端部にねじ穴が形
成され、コラム７の底面に固定されている。このような
構成にしても、上記の実施例と同じ効果を得ることがで
きる。
【００１４】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明によれば、直線
転がり案内装置で案内される移動体の振動減衰装置にお
いて、弾性変形可能に構成され、下端部にねじ穴が形成
されたスライダブロックと、移動体の底面を貫通し、一
端がスライダブロックの下部のねじ穴に螺合するボルト
とを設けたので、ボルトを回すことにより、流体槽の底
面とスライダブロックの下面の間隔を調整することがで
きるので、機械装置や振動減衰装置の加工精度を必要以
上に向上させることなく、振動減衰効果を発揮させるこ
とができる。また、移動体の振動モードにあわせその振
動を減衰させることができる。
転がり案内装置で案内される移動体の振動減衰装置にお
いて、弾性変形可能に構成され、下端部にねじ穴が形成
されたスライダブロックと、移動体の底面を貫通し、一
端がスライダブロックの下部のねじ穴に螺合するボルト
とを設けたので、ボルトを回すことにより、流体槽の底
面とスライダブロックの下面の間隔を調整することがで
きるので、機械装置や振動減衰装置の加工精度を必要以
上に向上させることなく、振動減衰効果を発揮させるこ
とができる。また、移動体の振動モードにあわせその振
動を減衰させることができる。
【図１】本発明による振動減衰装置の正面断面図。
【図２】機械装置に対する振動減衰装置の配置を示す正
面図。
面図。
【図３】平面研削盤の側面図。
【図４】振動減衰装置のよる振動減衰特性を示す特性
図。
図。
【図５】本発明による振動減衰装置の他の実施例を示す
正面断面図。
正面断面図。
１ ベッド ５ 軌道 ６ 軸受 ７ コラム １４ 流体槽 １５ 粘性流体 １６、１８ スライダブロック １７ ボルト
Claims (1)
- 【請求項１】ベッドに固定された軌道と、この軌道に摺
動可能に支持された軸受によって構成される直線案内装
置の軸受に結合された移動体の振動を、ベッドに軌道と
平行に配置された流体槽と、一部が流体槽に浸漬される
ように前記移動体に固定されたスライダブロックを設
け、流体槽に供給された粘性流体により移動体の振動を
減衰させるようようにした直線転がり案内装置で案内さ
れる移動体の振動減衰装置において、弾性変形可能に構
成され、下端部にねじ穴が形成されたスライダブロック
と、移動体の底面を貫通し、一端がスライダブロックの
下部のねじ穴に螺合するボルトとを設けたことを特徴と
する直線転がり案内装置で案内される移動体の振動減衰
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25447492A JPH06106433A (ja) | 1992-09-24 | 1992-09-24 | 直線転がり案内装置で案内される移動体の振動減衰装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25447492A JPH06106433A (ja) | 1992-09-24 | 1992-09-24 | 直線転がり案内装置で案内される移動体の振動減衰装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06106433A true JPH06106433A (ja) | 1994-04-19 |
Family
ID=17265551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25447492A Withdrawn JPH06106433A (ja) | 1992-09-24 | 1992-09-24 | 直線転がり案内装置で案内される移動体の振動減衰装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06106433A (ja) |
-
1992
- 1992-09-24 JP JP25447492A patent/JPH06106433A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991130 |