JPH06105647B2 - 回転トランス - Google Patents
回転トランスInfo
- Publication number
- JPH06105647B2 JPH06105647B2 JP62003552A JP355287A JPH06105647B2 JP H06105647 B2 JPH06105647 B2 JP H06105647B2 JP 62003552 A JP62003552 A JP 62003552A JP 355287 A JP355287 A JP 355287A JP H06105647 B2 JPH06105647 B2 JP H06105647B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transformer
- magnetic
- rotary transformer
- primary
- rotary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、磁気記録再生装置に使用する回転トランスに
関するものである。
関するものである。
従来の技術 近年、磁気記録再生装置の小型化には目覚ましいものが
あり、これを構成する部品も同様に、より微小体積のも
のが必要とされている。特に、ビデオテープレコーダの
様に回転ヘッドによる記録方式では、その装置の大きさ
は、使用するシリンダの大きさによって制約されてお
り、また、このシリンダの主要体積は内部の回転トラン
スによって占められる部分が大きい。従って磁気記録再
生装置を小型化するためには、回転トランスをいかに諸
特性を劣化することなく小型化するかということが重要
な課題となってきている。
あり、これを構成する部品も同様に、より微小体積のも
のが必要とされている。特に、ビデオテープレコーダの
様に回転ヘッドによる記録方式では、その装置の大きさ
は、使用するシリンダの大きさによって制約されてお
り、また、このシリンダの主要体積は内部の回転トラン
スによって占められる部分が大きい。従って磁気記録再
生装置を小型化するためには、回転トランスをいかに諸
特性を劣化することなく小型化するかということが重要
な課題となってきている。
第４図A,B,Cは従来の回転トランスの側面図、平面図、
断面図を示すものである。第４図において、１は磁性材
料による回転トランスの１次側トランス、２は２次側ト
ランス、３は回転トランスの１次側、２次側トランスを
分離する空隙、４は空隙を介して磁気結合する磁性面、
5,6は信号を印加あるいは再生するための１次側コイ
ル、7,8は信号を再生あるいは再生するための２次側コ
イルである。
断面図を示すものである。第４図において、１は磁性材
料による回転トランスの１次側トランス、２は２次側ト
ランス、３は回転トランスの１次側、２次側トランスを
分離する空隙、４は空隙を介して磁気結合する磁性面、
5,6は信号を印加あるいは再生するための１次側コイ
ル、7,8は信号を再生あるいは再生するための２次側コ
イルである。
１次側コイル5,6の始終端には磁気ヘッドが接続されて
おり、また２次側コイル7,8の始終端には信号を印加あ
るいは再生するための増幅器が接続されている。この様
な構成において、回転トランスの１次側トランス１が回
転し、磁気ヘッドからの再生信号が１次側コイル5,6に
印加されると、回転トランス1,2の間に空隙３を介して
磁束を発生する。この磁束によって、２次側トランス２
に設置されたコイル7,8に誘導電圧が発生し、２次側ト
ランス２を回転することなく再生出力を増幅器に伝える
ことができる。
おり、また２次側コイル7,8の始終端には信号を印加あ
るいは再生するための増幅器が接続されている。この様
な構成において、回転トランスの１次側トランス１が回
転し、磁気ヘッドからの再生信号が１次側コイル5,6に
印加されると、回転トランス1,2の間に空隙３を介して
磁束を発生する。この磁束によって、２次側トランス２
に設置されたコイル7,8に誘導電圧が発生し、２次側ト
ランス２を回転することなく再生出力を増幅器に伝える
ことができる。
発明が解決しようとする問題点 しかしながらこの様な回転トランスを小型化しようとす
ると、コイル5,6,7,8の外形が変わらない場合、これら
を設置するのに必要な溝幅寸法も変わらないので、磁気
結合する磁性面４の対向面積が小さくなる。このこと
は、空隙３の磁気抵抗が増加するため、回転トランスと
して必要なインダクタンスや結合係数を小さくし、回転
トランスの重要な伝達特性である伝送利得や低域でのカ
ットオフ周波数を劣化させることになる。
ると、コイル5,6,7,8の外形が変わらない場合、これら
を設置するのに必要な溝幅寸法も変わらないので、磁気
結合する磁性面４の対向面積が小さくなる。このこと
は、空隙３の磁気抵抗が増加するため、回転トランスと
して必要なインダクタンスや結合係数を小さくし、回転
トランスの重要な伝達特性である伝送利得や低域でのカ
ットオフ周波数を劣化させることになる。
本発明は、回転トランスを小型化することによって生じ
る、伝送特性の劣化や低域カットオフ周波数の増加とい
う、問題点の無い回転トランスを提供するものである。
る、伝送特性の劣化や低域カットオフ周波数の増加とい
う、問題点の無い回転トランスを提供するものである。
問題点を解決するための手段 上記目的を達するため本発明による回転トランスは、１
次側及び２次側トランスの相対する磁性面を、コイルを
設置する溝を一部の空隙を残してふさぐ構造となってい
る。
次側及び２次側トランスの相対する磁性面を、コイルを
設置する溝を一部の空隙を残してふさぐ構造となってい
る。
作用 この様な構成の回転トランスでは、空隙を介して磁気結
合する磁面の面積を大きくとることができる。従って空
隙の長さを従来と同じにするならば、対向面積の増加分
だけ空隙部の磁気抵抗を小さくすることができる。この
ことにより、回転トランスが小型化されても、動作する
際のインダクタンス及び結合係数は所定の値を確保する
ことが可能となる。従って、回転トランスの伝送利得の
減少及び低域カットオフ周波数上昇という問題は無くな
る。
合する磁面の面積を大きくとることができる。従って空
隙の長さを従来と同じにするならば、対向面積の増加分
だけ空隙部の磁気抵抗を小さくすることができる。この
ことにより、回転トランスが小型化されても、動作する
際のインダクタンス及び結合係数は所定の値を確保する
ことが可能となる。従って、回転トランスの伝送利得の
減少及び低域カットオフ周波数上昇という問題は無くな
る。
実施例 本発明の一実施例として、第１図A,B,Cにそれぞれ回転
トランスの側面図、平面図、断面図を示す。第１図にお
いて、１は回転トランスの１次側トランス、２は回転ト
ランスの２次側トランス、３は回転トランスの１次側ト
ランス１及び２次側トランス２を分離する空隙、４は磁
気結合する１次側トランス１及び２次側トランス２の磁
性面、5,6は信号を印加あるいは再生するための１次側
コイルa,b、7,8は信号を再生するための２次側コイルa,
b、９は１次側コイル及び２次側コイルを設置するため
の内周部，外周部に設けられた溝である。10,11,12は各
溝９を一部の同心円状の空隙を残してふさぐ様な同心円
板状のふたである。13はふた10,11,12の間の空隙であ
る。１次側コイル5,6の始終端には磁気ヘッドが接続さ
れており、２次側コイル7,8の始終端には記録再生アン
プが接続されている。回転トランスの１次側、２次側の
対向する面には、コイルを設置するための溝９を円周方
向に形成し、この溝の表面部を第１図Ｂの様に一部の空
隙13を残してふさいでおり、回転トランスの１次側トラ
ンス１と２次側トランス２の磁気結合する磁性面の対向
面積を確保するためのものである。
トランスの側面図、平面図、断面図を示す。第１図にお
いて、１は回転トランスの１次側トランス、２は回転ト
ランスの２次側トランス、３は回転トランスの１次側ト
ランス１及び２次側トランス２を分離する空隙、４は磁
気結合する１次側トランス１及び２次側トランス２の磁
性面、5,6は信号を印加あるいは再生するための１次側
コイルa,b、7,8は信号を再生するための２次側コイルa,
b、９は１次側コイル及び２次側コイルを設置するため
の内周部，外周部に設けられた溝である。10,11,12は各
溝９を一部の同心円状の空隙を残してふさぐ様な同心円
板状のふたである。13はふた10,11,12の間の空隙であ
る。１次側コイル5,6の始終端には磁気ヘッドが接続さ
れており、２次側コイル7,8の始終端には記録再生アン
プが接続されている。回転トランスの１次側、２次側の
対向する面には、コイルを設置するための溝９を円周方
向に形成し、この溝の表面部を第１図Ｂの様に一部の空
隙13を残してふさいでおり、回転トランスの１次側トラ
ンス１と２次側トランス２の磁気結合する磁性面の対向
面積を確保するためのものである。
この様な構成において、以下に本発明の回転トランスの
再生時の動作について説明する。磁気ヘッドから発生し
た信号電流が１次側コイル5,6に印加されると、空隙及
びトランスの１次側１及び２次側２に、空隙３及びふた
10,11,12を介して交流磁束を生じる。この交流磁束によ
って、２次側コイル7,8に信号電圧が誘導され、１次側
の信号が２次側に伝送されることになる。この時、磁気
ヘッドのインダクタンス及び損失抵抗をLh，Rhとし、組
み合わされた回転トランスの１次側トランス１の自己イ
ンダクタンス、損失抵抗をL1，R1とし、また、１次側ト
ランス１及び２次側トランス２の巻線比をn,結合係数を
ｋとすれば、回転トランスの低域カットオフ周波数ｃ
は、 となり、中域での利得Ｇは、 となる。従って、１次側トランス１の自己インダクタン
スL1を大きくすることによって、カットオフ周波数ｃ
が下がり、利得Ｇが大きくなることがわかる。ところ
で、このような自己インダクタンスは、次のように考え
ることができる。第２図に、第１図の本実施例の回転ト
ランスを拡大した要部断面図を示す。１次側トランスの
電流によって誘起された磁束は、第２図の矢示のように
流れ、この場合、回転トランスと、溝９をふさぐふたの
磁性材料の磁気抵抗は、空隙３の磁気抵抗に比較して極
めて小さいので、１次側トランスの自己インダクタンス
を決めるのは、空隙３の磁気抵抗となる。ここで、溝９
をふさぐふた10,11,12の各間に空隙13を設けてあるの
は、１次側トランスで発生した磁束が１次側トランスの
内部で閉磁束になってしまうのを防ぐためであり、その
ためには、この空隙13の幅ｌは前記空隙３の幅ｇよりも
ある程度大きいことが必要である。さて、磁気結合する
磁性面を持つふた10,11,12の半径方向の幅をそれぞれ
W1，W2，W3、平均半径をそれぞれr1，r2，r3、また空隙
３の幅をｇ、１次側コイルの巻数をＮとすれば、自己イ
ンダクタンスL1は、 となる。但し、μ0は空気中の透磁率である。従来の技
術では、磁気結合する磁性面の半径方向の幅w1，w2，w3
は、溝９によって制限された大きさしかとれないが、ふ
た10,11,12によってそれぞれW1，W2，W3に増大すること
ができ、従来と同一外形寸法であれば、１次側の自己イ
ンダクタンスを上式から導かれる割合だけ大きくするこ
とができる。また自己インダクタンスを同一にすれば、
伝送特性の劣化なく回転トランスを小型化することが可
能となる。
再生時の動作について説明する。磁気ヘッドから発生し
た信号電流が１次側コイル5,6に印加されると、空隙及
びトランスの１次側１及び２次側２に、空隙３及びふた
10,11,12を介して交流磁束を生じる。この交流磁束によ
って、２次側コイル7,8に信号電圧が誘導され、１次側
の信号が２次側に伝送されることになる。この時、磁気
ヘッドのインダクタンス及び損失抵抗をLh，Rhとし、組
み合わされた回転トランスの１次側トランス１の自己イ
ンダクタンス、損失抵抗をL1，R1とし、また、１次側ト
ランス１及び２次側トランス２の巻線比をn,結合係数を
ｋとすれば、回転トランスの低域カットオフ周波数ｃ
は、 となり、中域での利得Ｇは、 となる。従って、１次側トランス１の自己インダクタン
スL1を大きくすることによって、カットオフ周波数ｃ
が下がり、利得Ｇが大きくなることがわかる。ところ
で、このような自己インダクタンスは、次のように考え
ることができる。第２図に、第１図の本実施例の回転ト
ランスを拡大した要部断面図を示す。１次側トランスの
電流によって誘起された磁束は、第２図の矢示のように
流れ、この場合、回転トランスと、溝９をふさぐふたの
磁性材料の磁気抵抗は、空隙３の磁気抵抗に比較して極
めて小さいので、１次側トランスの自己インダクタンス
を決めるのは、空隙３の磁気抵抗となる。ここで、溝９
をふさぐふた10,11,12の各間に空隙13を設けてあるの
は、１次側トランスで発生した磁束が１次側トランスの
内部で閉磁束になってしまうのを防ぐためであり、その
ためには、この空隙13の幅ｌは前記空隙３の幅ｇよりも
ある程度大きいことが必要である。さて、磁気結合する
磁性面を持つふた10,11,12の半径方向の幅をそれぞれ
W1，W2，W3、平均半径をそれぞれr1，r2，r3、また空隙
３の幅をｇ、１次側コイルの巻数をＮとすれば、自己イ
ンダクタンスL1は、 となる。但し、μ0は空気中の透磁率である。従来の技
術では、磁気結合する磁性面の半径方向の幅w1，w2，w3
は、溝９によって制限された大きさしかとれないが、ふ
た10,11,12によってそれぞれW1，W2，W3に増大すること
ができ、従来と同一外形寸法であれば、１次側の自己イ
ンダクタンスを上式から導かれる割合だけ大きくするこ
とができる。また自己インダクタンスを同一にすれば、
伝送特性の劣化なく回転トランスを小型化することが可
能となる。
なお、本実施例では、コイルを設置した溝を一部の空隙
を残してふさぐために、円板状のふたを備えた構成とし
たが、これは第３図に示す様に回転トランスの１次側ト
ランス及び２次側トランスに組み込んだ構成になってい
ても良い。第３図Ａに示す実施例の場合では、ふた30,3
1の個数を２個に減らすことができ、製作コストを低減
する効果がある。第３図Ｂに示す実施例の場合では、コ
イルを設置する溝19,20の断面形状に丸みをつけたこと
により、ふたの部分を薄くすることができ、回転トラン
ス全体の厚さを減らす効果がある。
を残してふさぐために、円板状のふたを備えた構成とし
たが、これは第３図に示す様に回転トランスの１次側ト
ランス及び２次側トランスに組み込んだ構成になってい
ても良い。第３図Ａに示す実施例の場合では、ふた30,3
1の個数を２個に減らすことができ、製作コストを低減
する効果がある。第３図Ｂに示す実施例の場合では、コ
イルを設置する溝19,20の断面形状に丸みをつけたこと
により、ふたの部分を薄くすることができ、回転トラン
ス全体の厚さを減らす効果がある。
発明の効果 本発明は、磁気結合する１次側トランス及び２次側トラ
ンスの相対向した磁性面を、コイルが設置された溝を一
部の空隙を残してふさぐ構造としたことにより、伝送利
得の劣化や低域カットオフ周波数の増加を生じることな
く、回転トランスの小型化を可能にするものであり、ま
た、回転トランスの外形寸法を同一とすれば、その伝送
特性を向上させる効果を有している。むろん、本発明の
回転トランスを使用すれば、磁気記録装置そのものを小
型化することができ、小型化されたことで特性が劣化す
ることは無い。
ンスの相対向した磁性面を、コイルが設置された溝を一
部の空隙を残してふさぐ構造としたことにより、伝送利
得の劣化や低域カットオフ周波数の増加を生じることな
く、回転トランスの小型化を可能にするものであり、ま
た、回転トランスの外形寸法を同一とすれば、その伝送
特性を向上させる効果を有している。むろん、本発明の
回転トランスを使用すれば、磁気記録装置そのものを小
型化することができ、小型化されたことで特性が劣化す
ることは無い。
第１図Ａは本発明の一実施例における回転トランスの側
面図、第１図Ｂは同磁気結合する磁性面の平面図、第１
図Ｃは同断面図、第２図は本発明の回転トランスの動作
を示す要部断面図、第３図A,Bは本発明の他の実施例の
回転トランスを示す要部断面図、第４図Ａ〜Ｃは従来の
回転トランスを示す側面図，平面図，断面図である。 １……１次側トランス、２……２次側トランス、３……
空隙、４……磁性面、5,6……１次側コイルa,b、7,8…
…２次側コイルa,b、９……溝、10,11,12……円状の空
隙、13……空隙。
面図、第１図Ｂは同磁気結合する磁性面の平面図、第１
図Ｃは同断面図、第２図は本発明の回転トランスの動作
を示す要部断面図、第３図A,Bは本発明の他の実施例の
回転トランスを示す要部断面図、第４図Ａ〜Ｃは従来の
回転トランスを示す側面図，平面図，断面図である。 １……１次側トランス、２……２次側トランス、３……
空隙、４……磁性面、5,6……１次側コイルa,b、7,8…
…２次側コイルa,b、９……溝、10,11,12……円状の空
隙、13……空隙。
Claims (1)
- 【請求項１】磁気結合する１次側トランス及び２次側ト
ランスの相対向した磁性面が、コイルが設置された溝を
一部の空隙を残してふさぐ構造となっていることを特徴
とする回転トランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62003552A JPH06105647B2 (ja) | 1987-01-09 | 1987-01-09 | 回転トランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62003552A JPH06105647B2 (ja) | 1987-01-09 | 1987-01-09 | 回転トランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63172411A JPS63172411A (ja) | 1988-07-16 |
| JPH06105647B2 true JPH06105647B2 (ja) | 1994-12-21 |
Family
ID=11560585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62003552A Expired - Lifetime JPH06105647B2 (ja) | 1987-01-09 | 1987-01-09 | 回転トランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06105647B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8015712B2 (en) | 2004-10-29 | 2011-09-13 | Medipurpose Pte Ltd | Safety scalpel |
| WO2011108099A1 (ja) | 2010-03-04 | 2011-09-09 | フェザー安全剃刀株式会社 | 刃物 |
-
1987
- 1987-01-09 JP JP62003552A patent/JPH06105647B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63172411A (ja) | 1988-07-16 |
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