JPH0610454A - 埋込用あご状型枠材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンクリート建築物の陸屋根に設けられてい
るパラペット部の上端のオーバーハング部分（あご状
部）、陸屋根の屋上に設けられるクーリングタワーや採
光などをするのに必要な屋上構築物のあご状部などのた
めに型枠に関し、未熟練者でも短時間に型枠組みがで
き、また型枠材の取りはずしの工数の削減、型枠材の廃
棄が不要となり、更に仕上がりの良い型枠材の開発。 【構成】 セメントまたはコンクリート成形体であっ
て、上部立ち上がり面部、傘部及び下部下がり面部を一
体に形成してなるか、上部立ち上がり面部及び傘部を一
体に成形してなるか、または傘部及び下部下がり面部を
一体に成形してなる埋込用あご状型枠材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート建築物を
構築する際に使用する型枠材であり、特に陸屋根形式の
屋上立ち上がり部（パラペット）上端のオーバーハング
となる部分（あご状）またはこれと同様な形状をした部
分の埋込用型枠材に関する。

【０００２】

【従来の技術】コンクリート製の建築物を構築する際に
は、一般的に鉄骨または鉄筋を配筋した後、生コンクリ
ートを流し込むために木製ベニヤ板製の型枠材（いわゆ
るコンクリートパネル）を用いて配筋の外周を覆い、所
定の形状となるように型枠組みを行い、次いで生コンク
リートを流し込み硬化して、鉄骨、鉄筋と一体化した
後、上記コンクリートパネルを取りはずす工程で行われ
ている。

【０００３】コンクリート建築物の表面は平面状である
ところは多いが、曲面、凹凸の面、球面あるいはそれら
の組み合わせなども含まれることは当然であって、この
表面形状に合わせて型枠を組み立てる必要が生ずること
はやむを得ない。

【０００４】一方、型枠材として使用されているコンク
リートパネルは９０ｃｍ×１８０ｃｍ、または１００ｃ
ｍ×２００ｃｍの合板であるため、平面状、大きい凹
凸、あるいは曲率の大きい曲面などにはある程度対応が
できるが、曲率の小さい曲面、小さい凹凸等の複雑な形
状の型枠を組み立てることは困難であり、型枠職人がコ
ンクリートパネルを切断したり、他の材料を組み合わせ
たりして苦労して作成していることは良く知られてい
る。

【０００５】特に最近は熟練工のみならず職人の数が減
少してきており、工数が多くかかり、しかも一回で廃棄
される型枠の合理化は重要な課題となっている。

【０００６】更に一般にこのコンクリートパネルは南洋
材を主体としたベニヤ板そのものであり、切断しないで
用いたときは数回反復使用することができるが、一旦切
断して型枠としたときは一回で廃棄されている。これが
南方の国々の森林破壊につながっているため、環境保護
をするためにもコンクリートパネルの使用量の節約も重
要な問題となっている。

【０００７】最近においてはベニヤ板系のコンクリート
パネルに代え、合成樹脂製の型枠材が提案され、一部が
使用されているようであるが、しかしこの型枠材も複雑
な形状の型枠を組むことは容易でないこと、また従来の
コンクリートパネルと同様にコンクリートが固結後に型
枠の取りはずしが必要であり、一旦切断した異形の型枠
材は再使用が困難であること、更にはベニヤ板系のコン
クリートパネルよりコストが高いなどの理由であまり普
及していないようである。

【０００８】また木製のコンクリートパネルや合成樹脂
製の型枠材に変えてコンクリート板で作られた型枠材も
新たに提案されてきた。この型枠材は建築物の材料と同
様な材質であるため、型枠材そのものを建築構造物の一
部としてそのまま埋め込み使用できるため、型枠取りは
ずしの作業を省略することができ、型枠取りはずしに伴
う型枠材の蓄積、保管のための空間や廃棄のための工数
の省略が可能であり、極めて有利な型枠材として今後有
望なものと思われる。

【０００９】しかし、この型枠材はコンクリート板から
なるものであり、平面、大きい凹凸あるいは曲率の大き
い曲面などの型枠材としては有効に使用できるが、屋上
立ち上がり部上端のオーバーハング部分（あご状部）の
ごとき複雑な形状の型枠材としては使用不能であった。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明はコンクリート
建築物の陸屋根には屋根の外周部から構造体内部への雨
水の侵入防止のためほとんどの場合に設けられているパ
ラペット部の上端のオーバーハング部分（あご状部）、
陸屋根の屋上に設けられるクーリングタワーや採光など
をするのに必要な屋上構築物のあご状部、さらには建築
物の内外を問わず、公園のベンチなどのあご状部などの
ための型枠に関し、熟練した型枠職人が不要であり、未
熟練者でも短時間で型枠組みができ、また型枠材の取り
はずしの工数の削減、型枠材の廃棄が不要となり、更に
仕上がりの良い型枠材の開発を目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段及び作用】本発明は、セメ
ントまたはコンクリート成形体であって、上部立ち上が
り面部、傘部および下部下がり面部を一体に形成してな
ることを特徴とする埋込用あご状型枠材、セメントまた
はコンクリート成形体であって、上部立ち上がり面部、
傘部を一体成形してなる埋込用あご状型枠材並びにセメ
ントまたはコンクリート成形体であって、傘部、下部下
がり面部を一体成形してなる埋込用あご状型枠材を開発
することにより上記の目的を達成した。

【００１２】本発明の型枠材は埋込用型枠であり、あら
かじめ建築物のあご部の形状に型枠材を工場において製
造しておき、この型枠材を型枠として構築物のあご状部
に枠組みを行い、生コンクリートを流し込み、コンクリ
ートの硬化と共に建築物構造躯体の一部として構築する
ものである。

【００１３】従って材質的にはセメント系（粗骨材を混
入させないもの）、コンクリート系（砂利等の粗骨材を
混入させたもの）の何れであっても良く、型枠材として
強度、耐久性、耐火性、防水性などを考慮して材料を選
択するが、近年の傾向としては軽量の材料が好まれるの
で、特にポルトランドセメント、ＧＲＣセメント、硅
砂、軽量骨材、有機繊維、無機繊維、流動化剤、防水剤
などを適量混合したセメントモルタルからの型枠材は軽
量であって、押出成形に適しており、好ましい原料組成
物である。

【００１４】以下、図面を用いて本発明のあご状型枠材
を説明する。図１〜７に示す第１のあご状型枠材１０は
傘部１１、上部立ち上がり面部１２及び下部下がり面部
１３からなるローマ字のＺを若干引き延ばしたような形
状（いわゆるあご状）をしている。

【００１５】本発明のあご状型枠材は型枠材として使用
し、コンクリートが硬化後はそのまま埋め込まれて構造
物の一部となるので、型枠材としての機能を有するだけ
でなく、その後の仕上げ工程を経ることがあるとしても
構造物の表面状態、形状に適合していることが必要であ
る。

【００１６】第１のあご状型枠材の使用状況の一例を図
５に、構造物の仕上がり状況の一例を図６に示す。

【００１７】これらの図面からわかるように建築物の屋
上は雨水の構造体躯体内部への侵入を防ぐためにその全
面にわたり防水加工、例えば防水シート２３で覆われて
いる。更に該防水シート外周部からの侵入を防ぐために
防水シート外周部は屋上のヘリに沿って１００ｍｍ以上
は立ち上げる必要がある。更にこの防水シートを立ちあ
げた部分からの雨水の侵入を防止するため建築物のヘリ
部を傘部１１で覆うような形状、即ちあご状部１０で雨
水の侵入を防止している。

【００１８】また防水シート立ち上げ部前面部（屋根
側）には防水シートを保護するための保護壁２２を設け
たり、防水シート面の保護のため保護モルタル２４また
はブロックを敷設したりして屋上は形成されている。

【００１９】このため、傘部１１は防水シート２３の立
ち上がり部を確実に覆っていることが必要であり、保護
モルタル２４の面から通常１００ｍｍ以上立ち上がって
いる。

【００２０】上部立ち上がり面部１２は、一般的には傘
部１１に対してほぼ直角方向に立ち上げるが、構造物の
デザインに従うことが必要であるので、必ずしも直角と
なるわけでない。また傘部の面と上部立ち上がり面部の
交差部分は角度を付けても良く、曲面あるいはコーナー
を削る形としても良い。

【００２１】この上部立ち上がり面部１２は生コンクリ
ート２０を注入したときに生コンクリートを受け止める
型枠材となる。従って立ち上がり面の立ち上がりは注入
する生コンクリートに対応するが、通常１００ｍｍ以上
あることが好ましい。

【００２２】下部下がり面部１３は傘部１１の上部立ち
上がり面部１２についている反対側に設けられる。これ
はコンクリートが硬化した後はパラペットの一部となる
ものである。

【００２３】該下がり面部の下がりの長さは、少なくと
も１００ｍｍ位欲しい。もちろん建築物のデザインによ
り屋上スラブ２５（鉄筋コンクリート）の面からの高さ
が異なっており、必ずしも限定的なものはない。この下
部下がり面部１３にはボルト固定穴１６を設け、図５に
示すようにボルト１６ａを用いてコンクリートパネル１
９と共に取りつけるようにすれば一層便利である。

【００２４】傘部１１の下面部には、シート保護壁溝１
４、雨水切り１５を必要に応じ設ける。雨水切り１５は
図では凹状の溝を示したが、雨水が傘部の下面部を伝わ
って防水シートに到達するのを防止するためのものであ
るので、逆に型枠材の長さに沿って突条を設けたもので
あっても良い。

【００２５】またシート保護壁溝１４も防水シート立ち
上がり部を保護するための板材（市販の軽量中空板、ラ
ムダサイディングなど）を固定するためのものであり、
板材に合わせてサイズ、形状などは種々適当に選ぶこと
ができる。

【００２６】なお、この型枠材は強度が必要なときには
図３に示すような補強リブ１７を設けることもできる。

【００２７】更に型へ流し込み法により製造するときは
構造物躯体との結合の強化を図るための係止突起１８を
設けるか、押出法によるときは、係止突条１８ａを設け
るなどの変更は自由である。

【００２８】通常、傘部１１の上部に生コンクリートを
流したときに該生コンクリートを受け止めることになる
が、建築物のデザインや周囲の状況によっては傘部上面
にコンクリートを覆いかぶせる必要がない構造となるこ
ともある。この場合には立ち上がり面部１２は必ずしも
必要でなく、図８に示すごとく立ち上がり面部を省いた
形状の埋込用あご状型枠材とすることができる。

【００２９】また下部下がり面部１３は、あご状型枠材
をパラペット２１に固定するのに必要であるが、型枠材
固定材２７が剛性が高く、強固である場合、例えばラム
ダサイデングのような溶業系建材などを使用するとき
は、生コンクリートの圧力により固定材が変形すること
がないため、下部下がり面部１３を省略し、傘部の一部
に凹状の型枠固定材用溝２６を設け、ここにラムダサイ
デング等を嵌め込むことで固定することもできる（図９
〜図１１参照）。この場合型枠固定材２７は埋め込みタ
イプでも取りはずしタイプでも使用できる。

【００３０】本発明のあご状型枠材は一般に直線状の型
材であるが、図７に示すごとく型材の一端を適当な角
度、例えば４５°に切断し、組み合わせ接合することに
より直角に曲った型枠材としても良く、また別に型を作
り鋳込む方法で一体的に製造することもできる。

【００３１】特にセメントモルタルを用い、押出成形法
により製造することは生産性高く、安価に製造できる。
ボルト固定穴は押出後、固化する前に設ければ良い。こ
の後で単に常温硬化させたものであっても良いが、水蒸
気エージングをして水和反応を完結させたものが好まし
い。

【００３２】

【発明の効果】本発明の埋込用あご状型枠材は、現場に
おいて型枠をコンクリートパネルや他の材料と組み合わ
せて所望の型枠を組み立てるのでなく、あらかじめ工場
において流し込みまたは押出成形に適したセメントモル
タルの組成を用いて製造するため、複雑な形状であって
も安価で精密な型枠材を製造できる。

【００３３】特に長尺物で良いときは押出法により同一
形状のものを生産性高く製造が可能である。また工場に
おける硬化であるのでスチームエージング（養生）など
現場施工より優れた性能のコンクリートとすることも容
易である。

【００３４】本発明のあご状型枠材の最大の特徴は、型
枠組み立てに熟練した型枠職人が多大の工数を必要とす
るあご状部を、未熟練工が複雑なあご状型枠の組立が短
時間で精確に組み立てられること、並びにできた構造物
の仕上がりも均一性のあるものが得られることである。

【００３５】また、この部分の型枠は埋め込み型である
ため、型枠の取りはずし、後片づけの作業も省略でき
る。更に型枠材の廃棄量も大幅に節約できるため、森林
破壊を防ぐと共に環境保護にも役立つ型枠材である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明埋込用あご状型枠材の一実施例の断面図
である。

【図２】図１のあご状型枠材の斜視図である。

【図３】係止突条を設けたあご状型枠材の断面図であ
る。

【図４】補強リブを設けたあご状型枠材の斜視図であ
る。

【図５】係止突起を設けたあご状型枠材を用いて、型枠
材として使用（生コンクリート注入時）の断面状態図で
ある。

【図６】本発明あご状型枠材を使用した構築物の仕上が
り状態を示す断面図である。

【図７】あご状型枠材のコーナー部分の接続状態を示す
斜視図である。

【図８】上部立ち上がり面を省略した埋込用あご状型枠
材の一例である。

【図９】型枠固定材用溝を設けた埋込用あご状型枠材の
一例である。

【図１０】下部下がり面を省略し、型枠固定材用溝を設
けた埋込用あご状型枠材の一例である。

【図１１】上部立ち上がり面を省略し、型枠固定材用溝
を設けた埋込用あご状型枠材の使用時の断面図である。

【符号の説明】１０ 埋込用あご状型枠材 １１ 傘部 １２ 上部立上り面 １３ 下部下がり面 １４ シート保護壁溝 １５ 雨水切り １６ ボルト固定穴 １６ａ ボルト １７ 補強リブ １８ 係止突起 １８ａ 係止突条 １９ 型枠材 ２０ 生コンクリート ２１ パラペット ２２ 防水シート保護壁 ２３ 屋上防水シート ２４ 保護モルタル ２５ スラブ（鉄筋コンクリート） ２６ 型枠固定材用溝 ２７ 型枠材固定材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井上 孝也 東京都港区芝大門一丁目13番９号昭和電工 株式会社本社内 (72)発明者 安孫子 義彦 東京都千代田区飯田橋３丁目４番４号株式 会社ジェス内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 セメントまたはコンクリート成形体であ
   って、上部立ち上がり面部、傘部および下部下がり面部
   を一体に形成してなることを特徴とする埋込用あご状型
   枠材。
2. 【請求項２】 セメントまたはコンクリート成形体であ
   って、上部立ち上がり面部及び傘部を一体に成形してな
   ることを特徴とする埋込用あご状型枠材。
3. 【請求項３】 セメントまたはコンクリート成形体であ
   って、傘部及び下部下がり面部を一体に成形してなるこ
   とを特徴とする埋込用あご状型枠材。
4. 【請求項４】 傘部下面部にシート保護壁溝を設けた請
   求項１〜３記載の埋込用あご状型枠材。
5. 【請求項５】 傘部下面部に水切部を設けた請求項１〜
   ４記載の埋込用あご状型枠材。
6. 【請求項６】 上部立ち上がり部、傘部または下部下が
   り面部に係止突起または係止突条を設けた請求項１〜５
   記載の埋込用あご状型枠材。
7. 【請求項７】 傘部下面部に型枠固定材用溝を設けた請
   求項１〜６記載の埋込用あご状型枠材。