JPH06103670A - ディスクのクランプ構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 駆動装置に固定されたディスクが高速回転さ
れてもターンテーブル上でスリップすることがなく、か
つ駆動装置からディスクを容易に取り外すことができる
ディスクのクランプ構造を提供する。 【構成】 ディスク１の中心部にハブ２が一体的に固定
され、ハブ２は中心部に孔６が形成されるとともに少な
くとも孔６の周囲部が磁性材料で形成され、孔６内にデ
ィスク１を駆動する駆動装置のスピンドル９を相対的に
挿入してターンテーブル７でディスク１を支持するとと
もに、スピンドル９周囲部のターンテーブル７上に配置
された磁石８とハブ２の磁性材料との間の吸引力により
ディスク１をターンテーブル７上に固定するようにした
ディスク１のクランプ構造において、ハブ２にはターン
テーブル７に当接する部分に凹凸１０が形成されるとと
もに、ターンテーブル７には凹凸１０に嵌合する別の凹
凸１１が形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光ディスク等のディス
クを駆動装置に固定するためのディスクのクランプ構造
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、多くの情報を記録することができ
る記録媒体として光ディスク等のディスクが使用されて
いる。このディスクに情報を記録したり、記録した情報
を読み取るためには、専用の駆動装置にディスクをセッ
トして駆動装置を駆動することにより行われる。図７に
よりディスクを駆動装置に固定する従来のクランプ構造
について説明する。ディスク１の中心部には、金属磁性
板３をインサート成形した合成樹脂製のハブ２が接着剤
等により光ディスク１に一体的に固定されている。この
ハブ２には、中心部に凹部５が形成され、凹部５にはそ
の底面の外側に金属磁性板３が位置するとともに中心部
に孔６が形成されている。駆動装置側のディスク１がセ
ットされる部分は、ディスク１を支持するターンテーブ
ル７と、このターンテーブル７上の中心部に配置された
磁石８と、この磁石８の中心部に位置してディスク１の
ハブ２の孔６内に挿入されるスピンドル９とから構成さ
れている。この構成において、ディスク１を駆動装置に
セットした場合、ハブ２の孔６内にスピンドル９が相対
的に挿入されるとともに、ターンテーブル７の上端面７
ａがディスク１を係止して支持する。そして、ハブ２の
金属磁性板３が磁石８に吸引されることにより、ディス
ク１がターンテーブル７上に固定される。前記のように
駆動装置にディスク１をセットしてディスク１に情報を
記録する場合、または記録した情報を読み取る場合は、
スピンドル９を回転駆動することにより、ターンテーブ
ル７とともにディスク１が回転されて情報が記録され、
または情報が読み取られる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ディスク１に対する情
報の記録、または情報の読み取りを高速で行うには、デ
ィスク１を高速で回転しなければならない。しかしなが
ら、ディスク１を高速で回転させた場合には、ディスク
１がターンテーブル７の上端面７ａにおいてスリップす
ることがある。また、最近では、ディスク１の回転速度
を調整して、ディスク１の内周側の読み取り時と外周側
の読み取り時とにおいて同じ線速度で読み取るようにす
ることも行われているが、スリップが生じるとターンテ
ーブル７の回転速度を正確に制御ができなくなるという
問題が生じる。ディスク１をターンテーブル７の上端面
７ａでスリップさせずに回転させるためには、磁石８の
磁力を強くしてハブ２の金属磁性板３を強い吸引力で吸
引することが考えられる。しかしながら、磁石８の磁力
を強くしてディスク１を強い吸引力でターンテーブル７
上に固定すると、ディスク１を駆動装置から取り外しに
くく、また、ディスク１が湾曲することもある。本発明
は、上記の事情に鑑みてなされたもので、駆動装置に固
定されたディスクが高速回転されてもターンテーブル上
でスリップすることがなく、かつ駆動装置からディスク
を容易に取り外すことができるディスクのクランプ構造
を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めの請求項１記載のディスクのクランプ構造は、ディス
クの中心部にハブが一体的に固定され、該ハブは中心部
に孔が形成されるとともに少なくとも孔の周囲部が磁性
材料で形成され、該孔内にディスクを駆動する駆動装置
のスピンドルを相対的に挿入してターンテーブルで前記
ディスクを支持するとともに、前記スピンドル周囲部の
ターンテーブル上に配置された磁石と前記ハブの磁性材
料との間の吸引力により前記ディスクをターンテーブル
上に固定するようにしたディスクのクランプ構造におい
て、前記ハブには前記ターンテーブルに当接する部分に
凹凸が形成されるとともに、前記ターンテーブルには前
記凹凸に嵌合する別の凹凸が形成されている。また、請
求項２記載のディスクのクランプ構造は、請求項１記載
のディスクのクランプ構造において、前記凹凸および別
の凹凸は、それぞれ前記ハブおよびターンテーブルの対
向する面に形成され、かつ同ピッチで等間隔環状に複数
配置されている。また、請求項３記載のディスクのクラ
ンプ構造は、ディスクの中心部にハブが一体的に固定さ
れ、該ハブは中心部に孔が形成されるとともに少なくと
も孔の周囲部が磁性材料で形成され、該孔内にディスク
を駆動する駆動装置のスピンドルを相対的に挿入してタ
ーンテーブルで前記ディスクを支持するとともに、前記
スピンドル周囲部のターンテーブル上に配置された磁石
と前記ハブの磁性材料との間の吸引力により前記ディス
クをターンテーブル上に固定するようにしたディスクの
クランプ構造において、前記ディスクのハブには、該デ
ィスクが回転したときに、該ディスクを前記ターンテー
ブルの方向へ押圧する押圧力を発生する羽根が形成され
ている。

【０００５】

【作用】請求項１記載のディスクのクランプ構造は、デ
ィスクの中心部に一体的に固定されたハブのターンテー
ブルに当接する部分に凹凸が形成されるとともに、ター
ンテーブルには前記凹凸に嵌合する別の凹凸が形成され
ている。そのため、駆動装置にディスクをセットすると
これらの凹凸が互いに嵌合して、スピンドルが回転する
とディスクとターンテーブルとが嵌合した状態で回転す
る。また、ディスクを駆動装置から取り外す場合にも、
ディスクを上方に引き上げるだけで容易にこれら凹凸の
嵌合状態を解くことができる。請求項２記載のディスク
のクランプ構造は、請求項１記載のディスクのクランプ
構造において、ハブおよびターンテーブルに形成された
凹凸が、その対向する面に形成され、同ピッチで等間隔
環状に複数配置されている。そのため、駆動装置にディ
スクをセットする際にこれらの凹凸を嵌合させ易いとと
もに、嵌合部分が環状に多数形成されているので、スピ
ンドルが高速回転してもディスクとターンテーブルとの
嵌合状態が外れにくい。また、ディスクを駆動装置から
取り外す場合にも、ディスクを上方に引き上げるだけで
容易にこれら凹凸の嵌合状態を解くことができる。ま
た、請求項３記載のディスクのクランプ構造は、ディス
クのハブに、ディスクが回転したときにディスクをター
ンテーブルの方向へ押圧する押圧力を発生する羽根が形
成されているため、ディスクが磁石の吸引力と羽根によ
る押圧力とでターンテーブル上に強固に固定される。

【０００６】

【実施例】以下、本発明によるディスクのクランプ構造
の実施例を図面により説明する。なお、図１〜図６にお
いて、図７と同一構成要素には同一符号を付してある。
図１はディスクのクランプ構造の第一実施例であり、図
２にそのディスクのハブのみを示す。図１に示すよう
に、このディスクのクランプ構造において、ディスク１
はその中心部に合成樹脂製のハブ２が接着剤等で一体的
に固定されている。ハブ２には金属磁性板３がインサー
ト成形されており、中心部に凹部５が形成されて凹部５
の底面の外側に金属磁性板３が位置するとともに、凹部
５の中心部に孔６が形成されている。そして、ハブ２に
は、図２に示すように、凹部５の延出部４に、同ピッチ
で等間隔環状に配置された凹凸部１０が金属磁性板３を
囲んで形成されている。そして、このディスク１を駆動
する駆動装置は、図１に示すように、ディスク１を支持
するターンテーブル７と、ターンテーブル７の中心部に
配置されてディスク１の金属磁性板３を吸引する磁石８
と、磁石８の中心部に立設されてハブ２の孔６内に相対
的に挿入されるスピンドル９とから構成されている。タ
ーンテーブル７には、図１に示すように、前記のハブ２
の凹凸部１０が形成された面に対向する面に、この凹凸
部１０に嵌合する同ピッチで等間隔環状に配置された別
の凹凸部１１が形成されている。

【０００７】前記の構成において、ディスク１を駆動装
置にセットすると、ハブ２の孔６内にスピンドル９が相
対的に挿入されて、ターンテーブル７の上端面７ａにデ
ィスク１が係止され支持されるとともに、ハブ２に形成
された凹凸部１０とターンテーブル７に形成された凹凸
部１１とが嵌合する。そして、磁石８とハブ２の金属磁
性板３との間の吸引力により、ディスク１がターンテー
ブル７上に固定される。このように駆動装置にディスク
１をセットして駆動装置を駆動した場合、スピンドル９
が回転駆動されてディスク１はターンテーブル７に支持
されてともに回転する。このとき、ハブ２に形成された
凹凸部１０とターンテーブル７に形成された凹凸部１１
とは、嵌合した状態のまま回転する。

【０００８】前記したディスクのクランプ構造では、駆
動装置にディスク１をセットする際、ハブ２に形成され
た凹凸部１０およびターンテーブル７に形成された凹凸
部１１が同ピッチで等間隔環状に配置されているので、
これらの凹凸部１０、１１を嵌合させ易い。そして、ス
ピンドル９が高速回転しても、これらの凹凸部１０、１
１が嵌合し合った状態で回転するため、ディスク１がタ
ーンテーブル７上でスリップしにくい。また、ディスク
１を駆動装置から取り外す場合にも、ディスク１を上方
に引き上げるだけで容易にこれら凹凸部１０、１１の嵌
合状態を解くことができるため、取り外し易い。なお、
駆動装置にディスク１をセットする際、ハブ２の凹凸部
１０およびターンテーブル７の凹凸部１１が嵌合しなく
ても、スピンドル９とともにディスク１およびターンテ
ーブル７が少し回転すると、これらの凹凸部１０、１１
は容易に嵌合される。

【０００９】図３はディスクのクランプ構造の第二実施
例であり、図４にそのディスクのハブのみを示す。この
ディスクのクランプ構造は、図３に示すように、ハブ２
に形成された凹凸部１０およびターンテーブル７に形成
された凹凸部１１以外は、図１の第一実施例のディスク
のクランプ構造と同様の構成である。ハブ２に形成され
た凹凸部１０は、図４に示すように、凹部５の側面に沿
って同ピッチで等間隔環状に配置された凹凸部１０が金
属磁性板３を囲んで形成されている。また、ターンテー
ブル７には、図３に示すように、前記のハブ２の凹凸部
１０が形成された面に対向する面に、この凹凸部１０に
嵌合する同ピッチで等間隔環状に配置された別の凹凸部
１１が形成されている。図３、図４のディスクのクラン
プ構造において、駆動装置にディスク１をセットする場
合、およびディスク１をセットして駆動装置を駆動した
場合については、前記と同様である。

【００１０】図５はディスクのクランプ構造の第三実施
例であり、図６にそのディスクのハブのみを示す。図５
に示すように、このディスクのクランプ構造において、
ディスク１はその中心部に金属磁性板３をインサート成
形したハブ２が接着剤等で一体的に固定されている。ハ
ブ２には中心部に凹部５が形成され、凹部５の底面の外
側に金属磁性板３が位置するとともに、凹部５の中心部
に孔６が形成されている。そして、ハブ２には、図６に
示すように、凹部５の底面に４枚の羽根１２が形成され
ている。ディスク１を駆動する駆動装置は、図５に示す
ように、ディスク１を支持するターンテーブル７と、タ
ーンテーブル７の中心部に配置されてディスク１の金属
磁性板３を吸引する磁石８と、磁石８の中心に立設され
てハブ２の孔６内に挿入されるスピンドル９とから構成
されている。前記の構成において、ディスク１を駆動装
置にセットすると、ハブ２の孔６内にスピンドル９が相
対的に挿入されて、ターンテーブル７の上端面７ａにデ
ィスク１が係止され支持される。そして、磁石８とハブ
２の金属磁性板３との間の吸引力により、ディスク１が
ターンテーブル７上に固定される。

【００１１】このように駆動装置にディスク１をセット
して駆動装置を駆動した場合、スピンドル９が回転駆動
されてディスク１はターンテーブル７に支持されてとも
に矢印方向に回転する。このとき、図６に示すように、
ハブ２に形成された羽根１２に風圧が働くことにより、
この風圧の方向に対して垂直な方向に、即ちターンテー
ブル７の方向に押圧力が生じて、ディスク１がターンテ
ーブル７に押圧される。このディスクのクランプ構造で
は、駆動装置にディスク１をセットしてスピンドル９を
高速回転させても、ハブ２に形成された羽根１２により
ディスク１をターンテーブル７の方向へ押圧する押圧力
が発生してディスク１がターンテーブル７に強固に固定
されるため、ディスク１がターンテーブル７上でスリッ
プしにくい。また、ディスク１を駆動装置から取り外す
場合には、磁石８の吸引力に抗してディスク１を引き上
げればよく、取り外し易い。

【００１２】

【発明の効果】請求項１記載のディスクのクランプ構造
は、ディスクの中心部に一体的に固定されたハブのター
ンテーブルに当接する部分に凹凸が形成されるととも
に、ターンテーブルには前記凹凸に嵌合する別の凹凸が
形成されている。そのため、駆動装置にディスクをセッ
トするとこれらの凹凸が互いに嵌合して、スピンドルが
回転するとディスクとターンテーブルとが嵌合した状態
で回転するので、スピンドル即ちディスクを高速回転さ
せてもディスクがターンテーブル上でスリップする恐れ
がない。また、ディスクを駆動装置から取り外す場合に
も、これら凹凸の嵌合状態を容易に解くことができるた
め、取り外し易い。請求項２記載のディスクのクランプ
構造は、請求項１記載のディスクのクランプ構造におい
て、ハブおよびターンテーブルに形成された凹凸が、そ
の対向する面に形成され、同ピッチで等間隔環状に複数
配置された凹凸である。そのため、駆動装置にディスク
をセットする際にこれら凹凸を嵌合させ易く、嵌合部分
が多数形成されているのでディスクを高速回転させても
ディスクがターンテーブル上でスリップする恐れがな
い。また、ディスクを駆動装置から取り外す場合にも、
これら凹凸の嵌合状態を容易に解くことができるため、
取り外し易い。また、請求項３記載のディスクのクラン
プ構造は、ターンテーブル上の磁石とハブの磁性材料と
の間の吸引力によりディスクがターンテーブル上に固定
される構成であり、ディスクのハブに形成された羽根に
より、ディスクが回転したときにディスクをターンテー
ブルの方向へ押圧する押圧力が発生するため、ディスク
は磁石の吸引力と羽根による押圧力とでターンテーブル
上に強固に固定される。従って、ディスクが高速回転し
ても、ターンテーブルからディスクがスリップする恐れ
がなく、また、ディスクを取り外す場合にはこの押圧力
が生じないので、取り外し易い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例として示したディスクのクラ
ンプ構造の断面図である。

【図２】同ディスクのクランプ構造のハブの斜視図であ
る。

【図３】本発明の別の実施例として示したディスクのク
ランプ構造の断面図である。

【図４】同ディスクのクランプ構造のハブの斜視図であ
る。

【図５】本発明の別の実施例として示したディスクのク
ランプ構造の断面図である。

【図６】同ディスクのハブの斜視図である。

【図７】従来のディスクのクランプ構造の断面図であ
る。

【符号の説明】

１ ディスク ２ ハブ ３ 金属磁性板 ４ 延出部 ６ 孔 ７ ターンテーブル ８ 磁石 ９ スピンドル １０ ハブの凹凸部 １１ ターンテーブルの凹凸部 １２ 羽根

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ディスクの中心部にハブが一体的に固定
   され、該ハブは中心部に孔が形成されるとともに少なく
   とも孔の周囲部が磁性材料で形成され、該孔内にディス
   クを駆動する駆動装置のスピンドルを相対的に挿入して
   ターンテーブルで前記ディスクを支持するとともに、前
   記スピンドル周囲部のターンテーブル上に配置された磁
   石と前記ハブの磁性材料との間の吸引力により前記ディ
   スクをターンテーブル上に固定するようにしたディスク
   のクランプ構造において、 前記ハブには前記ターンテーブルに当接する部分に凹凸
   が形成されるとともに、前記ターンテーブルには前記凹
   凸に嵌合する別の凹凸が形成されていることを特徴とす
   るディスクのクランプ構造。
2. 【請求項２】 請求項１記載のディスクのクランプ構造
   において、前記凹凸および別の凹凸は、それぞれ前記ハ
   ブおよびターンテーブルの対向する面に形成され、かつ
   同ピッチで等間隔環状に複数配置されていることを特徴
   とするディスクのクランプ構造。
3. 【請求項３】 ディスクの中心部にハブが一体的に固定
   され、該ハブは中心部に孔が形成されるとともに少なく
   とも孔の周囲部が磁性材料で形成され、該孔内にディス
   クを駆動する駆動装置のスピンドルを相対的に挿入して
   ターンテーブルで前記ディスクを支持するとともに、前
   記スピンドル周囲部のターンテーブル上に配置された磁
   石と前記ハブの磁性材料との間の吸引力により前記ディ
   スクをターンテーブル上に固定するようにしたディスク
   のクランプ構造において、 前記ディスクのハブには、該ディスクが回転したとき
   に、該ディスクを前記ターンテーブルの方向へ押圧する
   押圧力を発生する羽根が形成されていることを特徴とす
   るディスクのクランプ構造。