JPH06102206A - 塗工機における紙切れ防止方法および欠点部検査装置 - Google Patents
塗工機における紙切れ防止方法および欠点部検査装置Info
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- JPH06102206A JPH06102206A JP24087992A JP24087992A JPH06102206A JP H06102206 A JPH06102206 A JP H06102206A JP 24087992 A JP24087992 A JP 24087992A JP 24087992 A JP24087992 A JP 24087992A JP H06102206 A JPH06102206 A JP H06102206A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 塗工機において欠点部に起因して生じる紙切
れを防止する方法を提供する。 【構成】 塗工機における紙切れ防止方法は、走行する
紙（６）に欠点部（２３ａ、２３ｂ）があるか否かを紙
（６）が塗工部（３）へ送られる前に検査する工程と、
紙（６）に欠点部（２３ａ、２３ｂ）がない場合には紙
（６）を塗工する工程と、紙（６）に欠点部（２３ａ、
２３ｂ）がある場合にはこの欠点部が塗工ヘッド（９）
に達する前に紙への塗布を中断して欠点部（２３ａ、２
３ｂ）が塗工ヘッド（９）を通過するようにさせ、欠点
部（２３ａ、２３ｂ）が塗工ヘッド（９）を通過後紙へ
の塗布を再開する工程とを備えることを特徴とする。
れを防止する方法を提供する。 【構成】 塗工機における紙切れ防止方法は、走行する
紙（６）に欠点部（２３ａ、２３ｂ）があるか否かを紙
（６）が塗工部（３）へ送られる前に検査する工程と、
紙（６）に欠点部（２３ａ、２３ｂ）がない場合には紙
（６）を塗工する工程と、紙（６）に欠点部（２３ａ、
２３ｂ）がある場合にはこの欠点部が塗工ヘッド（９）
に達する前に紙への塗布を中断して欠点部（２３ａ、２
３ｂ）が塗工ヘッド（９）を通過するようにさせ、欠点
部（２３ａ、２３ｂ）が塗工ヘッド（９）を通過後紙へ
の塗布を再開する工程とを備えることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、紙切れ防止方法および
欠点部検査装置に係り、特に、塗工紙製造の塗工機にお
ける紙切れ防止方法および欠点部検査装置に関する。
欠点部検査装置に係り、特に、塗工紙製造の塗工機にお
ける紙切れ防止方法および欠点部検査装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】紙には塗料を塗布、乾燥して製造するい
わゆる塗工紙がある。塗工紙の製造においては、抄紙機
におけると同様の紙切れの他に、紙の欠点部に起因する
紙切れが生じる。ここで、欠点部とは、紙の孔や、紙に
付着しているかまたは抄き込まれている異物をいう。
わゆる塗工紙がある。塗工紙の製造においては、抄紙機
におけると同様の紙切れの他に、紙の欠点部に起因する
紙切れが生じる。ここで、欠点部とは、紙の孔や、紙に
付着しているかまたは抄き込まれている異物をいう。
【０００３】塗工機においては紙が塗工ヘッドにより圧
力を受ける。このため、紙に欠点部が存在すると、圧力
の影響でこの欠点部から紙切れが開始するおそれがあ
る。
力を受ける。このため、紙に欠点部が存在すると、圧力
の影響でこの欠点部から紙切れが開始するおそれがあ
る。
【０００４】一方、塗工紙の製造方法として、抄紙機と
は別に塗工を行うオフマシン塗工と、塗工抄紙機で塗工
を行うオンマシン塗工とがある。オフマシン塗工では、
紙の巻取を塗工機に掛けて塗工する。オンマシン塗工で
は、抄紙工程に連続して抄紙機上で塗工する。欠点部に
起因する紙切れは、オフマシン塗工、オンマシン塗工の
いずれの場合にも起こり得る。経済的な損失としてはオ
ンマシン塗工のおける場合の方が甚大である。
は別に塗工を行うオフマシン塗工と、塗工抄紙機で塗工
を行うオンマシン塗工とがある。オフマシン塗工では、
紙の巻取を塗工機に掛けて塗工する。オンマシン塗工で
は、抄紙工程に連続して抄紙機上で塗工する。欠点部に
起因する紙切れは、オフマシン塗工、オンマシン塗工の
いずれの場合にも起こり得る。経済的な損失としてはオ
ンマシン塗工のおける場合の方が甚大である。
【０００５】塗工の方法としては１度塗りと２度塗りと
がある。２度塗りとは、１度目の塗工に引き続き、同じ
面または反対の面に塗工するものである。また、１度目
に両面を同時塗工し、その後に片面の上塗り、続いて反
対面の上塗りを行う場合もある。いずれにしても、塗工
の回数が増える程、欠点部に起因する紙切れは増加する
傾向がある。
がある。２度塗りとは、１度目の塗工に引き続き、同じ
面または反対の面に塗工するものである。また、１度目
に両面を同時塗工し、その後に片面の上塗り、続いて反
対面の上塗りを行う場合もある。いずれにしても、塗工
の回数が増える程、欠点部に起因する紙切れは増加する
傾向がある。
【０００６】抄紙機で紙を製造する際に紙が切れると、
抄紙機を停止し紙継ぎをしなければならない。この場
合、大変な労力と手間を要するだけでなく、損紙の発生
や稼働率の低下等で経済的損失も大きい。
抄紙機を停止し紙継ぎをしなければならない。この場
合、大変な労力と手間を要するだけでなく、損紙の発生
や稼働率の低下等で経済的損失も大きい。
【０００７】従来、紙切れを防止するための手段として
は、異物を除去する等の原料面から、および抄紙機各部
を洗浄する等の機械面から行われている。
は、異物を除去する等の原料面から、および抄紙機各部
を洗浄する等の機械面から行われている。
【０００８】また、紙切れを検出するシステムまたは紙
切れ前の紙の欠陥部を検出するシステムとしては、例え
ば特開平４−６５５９４号、特公昭６３−５０２６１３
号が提案されている。特開平４−６５５９４号は反射方
式により湿紙とカンバスの色彩の差を検出することによ
り紙切れを検出する方法である。特公昭６３−５０２６
１３号はレーザ光線により連続紙の縁の裂け目を検出す
る装置に関するものである。
切れ前の紙の欠陥部を検出するシステムとしては、例え
ば特開平４−６５５９４号、特公昭６３−５０２６１３
号が提案されている。特開平４−６５５９４号は反射方
式により湿紙とカンバスの色彩の差を検出することによ
り紙切れを検出する方法である。特公昭６３−５０２６
１３号はレーザ光線により連続紙の縁の裂け目を検出す
る装置に関するものである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】このように、塗工機に
おける欠点部に起因する紙切れは、損紙の発生や稼働率
の低下等で経済的損失も大きいという問題がある。
おける欠点部に起因する紙切れは、損紙の発生や稼働率
の低下等で経済的損失も大きいという問題がある。
【００１０】しかしながら、従来は、欠点部が生じない
ようにする試みや欠点部を検出する試みはあっても、欠
点部に起因する紙切れを防止するための具体的対策につ
いての提案は何等なされていなかった。
ようにする試みや欠点部を検出する試みはあっても、欠
点部に起因する紙切れを防止するための具体的対策につ
いての提案は何等なされていなかった。
【００１１】そこで、本発明の目的は、上記従来技術の
有する問題を解消し、欠点部に起因する塗工機における
紙切れ防止方法を提供することである。
有する問題を解消し、欠点部に起因する塗工機における
紙切れ防止方法を提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明による塗工機における紙切れ防止方法は、走
行する紙に欠点部があるか否かを紙が塗工部へ送られる
前に検査する工程と、紙に欠点部がない場合には紙を塗
工する工程と、紙に欠点部がある場合にはこの欠点部が
塗工ヘッドに達する前に紙への塗布を中断して前記欠点
部が塗工ヘッドを通過するようにさせ、前記欠点部が前
記塗工ヘッドを通過後紙への塗布を再開する工程とを備
えることを特徴とする。
に、本発明による塗工機における紙切れ防止方法は、走
行する紙に欠点部があるか否かを紙が塗工部へ送られる
前に検査する工程と、紙に欠点部がない場合には紙を塗
工する工程と、紙に欠点部がある場合にはこの欠点部が
塗工ヘッドに達する前に紙への塗布を中断して前記欠点
部が塗工ヘッドを通過するようにさせ、前記欠点部が前
記塗工ヘッドを通過後紙への塗布を再開する工程とを備
えることを特徴とする。
【００１３】また、欠点部検査装置は、走行する紙に欠
点部があるか否かを欠点部が塗工部へ送られる前に検査
するための欠点部検査装置であって、走行する紙に光線
を照射する光源と、欠点部によって透過または散乱した
透過光または散乱光を検出する光検出部と、前記欠点部
を前記光検出部へ結像する結像レンズと、前記光検出部
による検出信号の強度を所定の信号強度と比較して欠点
部の有無を判定しこの判定結果を前記塗工部へ送る信号
処理部とを備えることを特徴とする。
点部があるか否かを欠点部が塗工部へ送られる前に検査
するための欠点部検査装置であって、走行する紙に光線
を照射する光源と、欠点部によって透過または散乱した
透過光または散乱光を検出する光検出部と、前記欠点部
を前記光検出部へ結像する結像レンズと、前記光検出部
による検出信号の強度を所定の信号強度と比較して欠点
部の有無を判定しこの判定結果を前記塗工部へ送る信号
処理部とを備えることを特徴とする。
【００１４】なお、本発明における塗工機は、ロールコ
ータ、ブレードコータ、エアーナイフコータ、バーコー
タのいずれであってもよい。ロールコータとしては、ト
ランスファーロールコータ、リバースロールコータなど
を含む。ブレードコータとしては、ビルブレードコー
タ、ショートドウエルコータ、ファウンテンブレードコ
ータなどを含む。
ータ、ブレードコータ、エアーナイフコータ、バーコー
タのいずれであってもよい。ロールコータとしては、ト
ランスファーロールコータ、リバースロールコータなど
を含む。ブレードコータとしては、ビルブレードコー
タ、ショートドウエルコータ、ファウンテンブレードコ
ータなどを含む。
【００１５】
【作用】紙に欠点部がある場合にのみ紙への塗布を中断
するので、稼働率の低下を防ぐことができる。また、紙
に欠点部があることを事前に検出して欠点部を塗布しな
いようにしたので、欠点部に起因する紙切れを防止する
ことができる。
するので、稼働率の低下を防ぐことができる。また、紙
に欠点部があることを事前に検出して欠点部を塗布しな
いようにしたので、欠点部に起因する紙切れを防止する
ことができる。
【００１６】
【実施例】本発明による塗工機における紙切れ防止方法
の一実施例を図面を参照して説明する。
の一実施例を図面を参照して説明する。
【００１７】図１に本実施例に用いる塗工機の概略構成
を示す。巻き戻し部１と塗工部３の間に、走行する紙６
に欠点部があるか否かを検査する欠点検査部２が設けら
れている。欠点検査部２は投光部７と受光部８とから構
成されている。欠点検査部２で欠点部の有無を検査され
た紙６は塗工部３へ送られる。塗工部３は紙６を巻取走
行させるパッキングロール１０と塗工原料を紙６に塗布
する塗工ヘッド９とから構成されている。塗工部３を通
過した紙６は、乾燥部４を経て巻取部５へ送られる。
を示す。巻き戻し部１と塗工部３の間に、走行する紙６
に欠点部があるか否かを検査する欠点検査部２が設けら
れている。欠点検査部２は投光部７と受光部８とから構
成されている。欠点検査部２で欠点部の有無を検査され
た紙６は塗工部３へ送られる。塗工部３は紙６を巻取走
行させるパッキングロール１０と塗工原料を紙６に塗布
する塗工ヘッド９とから構成されている。塗工部３を通
過した紙６は、乾燥部４を経て巻取部５へ送られる。
【００１８】欠点検査部２における検査結果は受光部８
から塗工部３の塗工ヘッド９へ送られる。紙６に欠点部
が存在すると判定された場合は、この欠点部が塗工ヘッ
ド９へ到達する直前に塗工を中断し、紙６を塗工せずに
塗工ヘッド９を通過させる。欠点部が紙６に存在するか
否かの判定は、欠点部が存在しない場合に受光部８で検
出される光量と実際に受光部８で検出される光量とを比
較して行なわれる。受光部８で検出される光量が一定以
上のときは、光線が孔を透過するからであり、孔の欠点
部が存在すると判定される。また、受光部８で検出され
る光量が一定以下のときは、光線が異物によって散乱さ
れるからであり、異物の欠点部が存在すると判定され
る。
から塗工部３の塗工ヘッド９へ送られる。紙６に欠点部
が存在すると判定された場合は、この欠点部が塗工ヘッ
ド９へ到達する直前に塗工を中断し、紙６を塗工せずに
塗工ヘッド９を通過させる。欠点部が紙６に存在するか
否かの判定は、欠点部が存在しない場合に受光部８で検
出される光量と実際に受光部８で検出される光量とを比
較して行なわれる。受光部８で検出される光量が一定以
上のときは、光線が孔を透過するからであり、孔の欠点
部が存在すると判定される。また、受光部８で検出され
る光量が一定以下のときは、光線が異物によって散乱さ
れるからであり、異物の欠点部が存在すると判定され
る。
【００１９】検出された欠点部が塗工ヘッド９の直前に
きたときに塗工を中断するようにするために、予め求め
ておいた欠点検査部２から塗工ヘッド９までの距離と、
常時測定している紙６の走行スピードの情報とから中断
する時刻をコンピュータで演算する。コンピュータによ
る演算結果は塗工ヘッド９の制御部に送られる。おおむ
ね、検出された欠点部が塗工ヘッド９の５ｍ前になった
ときに、塗工原料を紙６へ塗布することを中断すればよ
い。
きたときに塗工を中断するようにするために、予め求め
ておいた欠点検査部２から塗工ヘッド９までの距離と、
常時測定している紙６の走行スピードの情報とから中断
する時刻をコンピュータで演算する。コンピュータによ
る演算結果は塗工ヘッド９の制御部に送られる。おおむ
ね、検出された欠点部が塗工ヘッド９の５ｍ前になった
ときに、塗工原料を紙６へ塗布することを中断すればよ
い。
【００２０】図２および図３に塗工ヘッド９を含めた塗
工部３を示す。図２に示すように、塗工原料は配管１１
を経てバルブ１２および配管１３を介して塗工ヘッド９
に供給される。また、バルブ１２が閉じているときに
は、塗工原料はバルブ１４および配管１５を介して塗工
原料貯蔵部へ戻されるようになっている。
工部３を示す。図２に示すように、塗工原料は配管１１
を経てバルブ１２および配管１３を介して塗工ヘッド９
に供給される。また、バルブ１２が閉じているときに
は、塗工原料はバルブ１４および配管１５を介して塗工
原料貯蔵部へ戻されるようになっている。
【００２１】また、塗工ヘッド９の側部には塗工ヘッド
９を紙６から脱着させるためのヘッド脱着用ヘッド１６
が設けられている。図４に示すように、塗工ヘッド９の
紙６からの脱着は、スイングアーム１７を振ることによ
って行なわれる。スイングアーム１７には塗工ヘッド９
が固着されており、スイングアーム１７を矢印方向へ振
られると、塗工ヘッド９は紙６から引き離される。
９を紙６から脱着させるためのヘッド脱着用ヘッド１６
が設けられている。図４に示すように、塗工ヘッド９の
紙６からの脱着は、スイングアーム１７を振ることによ
って行なわれる。スイングアーム１７には塗工ヘッド９
が固着されており、スイングアーム１７を矢印方向へ振
られると、塗工ヘッド９は紙６から引き離される。
【００２２】ヘッド脱着用ヘッド１６は受光部８から送
られた検査結果に基づき伸縮する。欠点部が存在すると
判定されたときは、塗工ヘッド９をバッキングロール１
０から引き離す。またこのとき同時にバルブ１２が閉じ
られて、バルブ１４が開けられ、塗工原料は配管１５へ
流れるようになる。なお、塗工を中断する方法として
は、塗工ヘッド９を紙６から離す方法、または、ショー
トドウエルコータやファウンテンコータのように供給パ
イプを通じて連続的に塗工原料の塗工ヘッド９へ供給す
る場合にバルブの開閉によって供給を停止する方法のい
ずれか一方の方法でも構わない。本実施例のように、両
方を併用するほうが確実であり好ましい。
られた検査結果に基づき伸縮する。欠点部が存在すると
判定されたときは、塗工ヘッド９をバッキングロール１
０から引き離す。またこのとき同時にバルブ１２が閉じ
られて、バルブ１４が開けられ、塗工原料は配管１５へ
流れるようになる。なお、塗工を中断する方法として
は、塗工ヘッド９を紙６から離す方法、または、ショー
トドウエルコータやファウンテンコータのように供給パ
イプを通じて連続的に塗工原料の塗工ヘッド９へ供給す
る場合にバルブの開閉によって供給を停止する方法のい
ずれか一方の方法でも構わない。本実施例のように、両
方を併用するほうが確実であり好ましい。
【００２３】図３に塗工ヘッド９を拡大して示す。配管
１３から送られた塗工原料はバッキングロール１０に抱
かれた紙６に塗布される。塗工ヘッド９の上端部には塗
工ブレード９ａが設けれており、塗工原料が均一の厚さ
に紙６に塗工されるように、余分の塗工原料をかき落と
すようになっている。
１３から送られた塗工原料はバッキングロール１０に抱
かれた紙６に塗布される。塗工ヘッド９の上端部には塗
工ブレード９ａが設けれており、塗工原料が均一の厚さ
に紙６に塗工されるように、余分の塗工原料をかき落と
すようになっている。
【００２４】次に、図５および図６を参照して欠点検査
部２としての欠点部検査装置について説明する。図５に
示すように、欠点部検査装置は投光部７と受光部８とか
ら構成されている。投光部７には光源１９からの光線を
平行光線または一定の角度を有する光線にする複数のコ
リメータレンズ２０が設けられている。光源１９はレー
ザ光源またはＬＥＤ光源である。複数のコリメータレン
ズ２０によって、紙６の横幅全体に渡って光線が照射さ
れる。なお、光源１９がレーザ光源である場合は、１個
のレーザ光源からの光線をハーフミラーを用いて分岐し
て導き、紙６の横幅全体に渡って照射してもよい。
部２としての欠点部検査装置について説明する。図５に
示すように、欠点部検査装置は投光部７と受光部８とか
ら構成されている。投光部７には光源１９からの光線を
平行光線または一定の角度を有する光線にする複数のコ
リメータレンズ２０が設けられている。光源１９はレー
ザ光源またはＬＥＤ光源である。複数のコリメータレン
ズ２０によって、紙６の横幅全体に渡って光線が照射さ
れる。なお、光源１９がレーザ光源である場合は、１個
のレーザ光源からの光線をハーフミラーを用いて分岐し
て導き、紙６の横幅全体に渡って照射してもよい。
【００２５】紙６に対して投光部７と反対側には受光部
８が設けられている。受光部８は複数の結像レンズ２１
とこれらのレンズに対応するＣＣＤ素子２２とを有する
複数のＣＣＤカメラを備えている。結像レンズ２１は紙
６の表面をＣＣＤ素子２２の受光面へ結像する。例え
ば、紙６にある孔２３ａの欠点部は結像レンズ２１を介
してＣＣＤ素子２２の受光面の位置２４ａに結像され
る。同様に、異物２３ｂの欠点部は結像レンズ２１を介
してＣＣＤ素子２２の受光面の位置２４ｂに結像され
る。
８が設けられている。受光部８は複数の結像レンズ２１
とこれらのレンズに対応するＣＣＤ素子２２とを有する
複数のＣＣＤカメラを備えている。結像レンズ２１は紙
６の表面をＣＣＤ素子２２の受光面へ結像する。例え
ば、紙６にある孔２３ａの欠点部は結像レンズ２１を介
してＣＣＤ素子２２の受光面の位置２４ａに結像され
る。同様に、異物２３ｂの欠点部は結像レンズ２１を介
してＣＣＤ素子２２の受光面の位置２４ｂに結像され
る。
【００２６】図６にＣＣＤ素子２２によるＣＣＤ信号波
形を示す。横軸はＣＣＤ素子の受光面の位置に対応す
る。符号２４ｃは欠点部が存在しない紙６の部分に対応
するＣＣＤ信号を示す。孔２３ａの欠点部に対応するＣ
ＣＤ信号２４ａは、ＣＣＤ信号２４ｃに比べて強度が大
きく、異物２３ｂに対応するＣＣＤ信号２４ｂはＣＣＤ
信号２４ｃに比べて強度が小さい。したがって、図６に
示すＣＣＤ信号波形を平均的なＣＣＤ信号２４ｃの強度
でスライスすることにより、孔２３ａや異物２３ｂ等の
欠点部を検出することができる。これらの信号処理は信
号処理部で行なわれ、信号処理部における処理結果は塗
布部３へ送られるようになっている。
形を示す。横軸はＣＣＤ素子の受光面の位置に対応す
る。符号２４ｃは欠点部が存在しない紙６の部分に対応
するＣＣＤ信号を示す。孔２３ａの欠点部に対応するＣ
ＣＤ信号２４ａは、ＣＣＤ信号２４ｃに比べて強度が大
きく、異物２３ｂに対応するＣＣＤ信号２４ｂはＣＣＤ
信号２４ｃに比べて強度が小さい。したがって、図６に
示すＣＣＤ信号波形を平均的なＣＣＤ信号２４ｃの強度
でスライスすることにより、孔２３ａや異物２３ｂ等の
欠点部を検出することができる。これらの信号処理は信
号処理部で行なわれ、信号処理部における処理結果は塗
布部３へ送られるようになっている。
【００２７】欠点部の検出精度としては、紙６の横幅
０．２ｍｍ当たりに１個の欠点部の有無を確認できれば
十分である。したがって、紙６の横幅１００〜１２０ｍ
ｍ当たりに、１０２４ビットのＣＣＤ素子２２を１個用
いればよい。この場合、１ｍｍの横幅に対して８〜１０
個の欠点部まで検出できる。
０．２ｍｍ当たりに１個の欠点部の有無を確認できれば
十分である。したがって、紙６の横幅１００〜１２０ｍ
ｍ当たりに、１０２４ビットのＣＣＤ素子２２を１個用
いればよい。この場合、１ｍｍの横幅に対して８〜１０
個の欠点部まで検出できる。
【００２８】次に、本発明の具体的な実施例について説
明する。全横幅約４ｍのブレード塗工式コータで、米坪
４５ｇ／ｍ２の中質紙に塗工する試験を行った。塗料は
カオリン・炭酸カルシウムを顔料とし、変性スチレン・
ブタジエンラテックスおよび澱粉をバインダーとする公
知の塗料を用いた。塗工速度は７００ｍ／分とした。
明する。全横幅約４ｍのブレード塗工式コータで、米坪
４５ｇ／ｍ２の中質紙に塗工する試験を行った。塗料は
カオリン・炭酸カルシウムを顔料とし、変性スチレン・
ブタジエンラテックスおよび澱粉をバインダーとする公
知の塗料を用いた。塗工速度は７００ｍ／分とした。
【００２９】欠点部検査装置の投光部７と受光部８は図
１に示すように、塗工部３より前に配置した。走行する
紙６の全横幅にＬＥＤによって光線を照射し、紙６の全
横幅に渡って配置された４台のＣＣＤカメラ（１０２４
ビット）によって合計４０９６点のＣＣＤ信号を得るよ
うにした。
１に示すように、塗工部３より前に配置した。走行する
紙６の全横幅にＬＥＤによって光線を照射し、紙６の全
横幅に渡って配置された４台のＣＣＤカメラ（１０２４
ビット）によって合計４０９６点のＣＣＤ信号を得るよ
うにした。
【００３０】この結果、２４時間連続して紙切れするこ
となく塗工機を操業することができた。
となく塗工機を操業することができた。
【００３１】本実施例の構成によれば、塗工部３におけ
る紙切れが従来に比べて１０分の１以下に減少し、ほぼ
紙切れを無くすることができた。この結果、損紙の発生
量を著しく減少させることができた。また、従来のよう
に紙切れの度に塗工機や抄紙機を停止する必要がなくな
ったので、塗工機等の稼働率が向上し、紙切れの有無を
監視する等の人員も削減できた。特に、抄紙機から連続
して塗工を行うオンマシン塗工の場合には経済的メリッ
トが著しい。
る紙切れが従来に比べて１０分の１以下に減少し、ほぼ
紙切れを無くすることができた。この結果、損紙の発生
量を著しく減少させることができた。また、従来のよう
に紙切れの度に塗工機や抄紙機を停止する必要がなくな
ったので、塗工機等の稼働率が向上し、紙切れの有無を
監視する等の人員も削減できた。特に、抄紙機から連続
して塗工を行うオンマシン塗工の場合には経済的メリッ
トが著しい。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
走行する紙に欠点部があるか否かを紙が塗工部へ送られ
る前に検査し、紙に欠点部がある場合にはこの欠点部が
塗工ヘッドに達する前に紙への塗布を中断して欠点部が
塗工ヘッドを通過するようにしたので、欠点部があるま
ま塗工することにより生じていた紙切れの発生を防止す
ることができる。この結果、損紙の発生量を著しく減少
させることができるとともに、塗工機等の稼働率を向上
させることができる。
走行する紙に欠点部があるか否かを紙が塗工部へ送られ
る前に検査し、紙に欠点部がある場合にはこの欠点部が
塗工ヘッドに達する前に紙への塗布を中断して欠点部が
塗工ヘッドを通過するようにしたので、欠点部があるま
ま塗工することにより生じていた紙切れの発生を防止す
ることができる。この結果、損紙の発生量を著しく減少
させることができるとともに、塗工機等の稼働率を向上
させることができる。
【図１】本発明による紙切れ防止方法の一実施例に使用
する装置を示す概略構成図。
する装置を示す概略構成図。
【図２】本発明の一実施例の塗工部を示す概略構成図。
【図３】塗工ヘッドを拡大して示す断面図。
【図４】ヘッド脱着用ヘッド１６とスイングアーム１７
の関係を示す断面図。
の関係を示す断面図。
【図５】欠点部検査装置の概略構成を示す断面図。
【図６】ＣＣＤカメラによる検出信号波形を示す図。
１ 巻き戻し部 ２ 欠点検出部 ３ 塗工部 ４ 乾燥部 ５ 巻取部 ６ 紙 ７ 投光部 ８ 受光部 ９ 塗工ヘッド １０ バッキングロール １１ 配管 １２ バルブ １３ 配管 １４ 配管 １５ 配管 １６ ヘッド脱着用ヘッド １７ スイングアーム １９ 光源 ２０ コリメータレンズ ２１ 結像レンズ ２２ ＣＣＤ素子 ２３ａ 孔 ２３ｂ 異物 ２４ａ 孔の検出位置 ２４ｂ 異物の検出位置
Claims (2)
- 【請求項１】走行する紙に欠点部があるか否かを紙が塗
工部へ送られる前に検査する工程と、紙に欠点部がない
場合には紙を塗工する工程と、紙に欠点部がある場合に
はこの欠点部が塗工ヘッドに達する前に紙への塗布を中
断して前記欠点部が塗工ヘッドを通過するようにさせ、
前記欠点部が前記塗工ヘッドを通過後紙への塗布を再開
する工程とを備えることを特徴とする塗工機における紙
切れ防止方法。 - 【請求項２】走行する紙に欠点部があるか否かを欠点部
が塗工部へ送られる前に検査するための欠点部検査装置
であって、走行する紙に光線を照射する光源と、欠点部
によって透過または散乱した透過光または散乱光を検出
する光検出部と、前記欠点部を前記光検出部へ結像する
結像レンズと、前記光検出部による検出信号の強度を所
定の信号強度と比較して欠点部の有無を判定しこの判定
結果を前記塗工部へ送る信号処理部とを備えることを特
徴とする欠点部検査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4240879A JP2911685B2 (ja) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | 塗工機における紙切れ防止方法および紙切れ防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4240879A JP2911685B2 (ja) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | 塗工機における紙切れ防止方法および紙切れ防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06102206A true JPH06102206A (ja) | 1994-04-15 |
| JP2911685B2 JP2911685B2 (ja) | 1999-06-23 |
Family
ID=17066061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4240879A Expired - Fee Related JP2911685B2 (ja) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | 塗工機における紙切れ防止方法および紙切れ防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2911685B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002001195A (ja) * | 2000-06-19 | 2002-01-08 | Toray Ind Inc | 塗布方法および塗布装置並びにカラーフィルタの製造方法およびその製造装置 |
| JP2006184118A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Marusumi Paper Co Ltd | 新聞用紙 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56163445A (en) * | 1980-04-09 | 1981-12-16 | Borudouinnkoosu Uebu Controls | Web damage detector with adjustable scanning head |
| JPS63206639A (ja) * | 1987-02-17 | 1988-08-25 | エナメル プロダクツ アンド プレーティング カンパニー | 帯状体の検査装置及び検査方法 |
-
1992
- 1992-09-09 JP JP4240879A patent/JP2911685B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56163445A (en) * | 1980-04-09 | 1981-12-16 | Borudouinnkoosu Uebu Controls | Web damage detector with adjustable scanning head |
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| JP2006184118A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Marusumi Paper Co Ltd | 新聞用紙 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2911685B2 (ja) | 1999-06-23 |
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