JPH06100626B2 - 測温抵抗体回路 - Google Patents
測温抵抗体回路Info
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- JPH06100626B2 JPH06100626B2 JP20805892A JP20805892A JPH06100626B2 JP H06100626 B2 JPH06100626 B2 JP H06100626B2 JP 20805892 A JP20805892 A JP 20805892A JP 20805892 A JP20805892 A JP 20805892A JP H06100626 B2 JPH06100626 B2 JP H06100626B2
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- Japan
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- resistance temperature
- voltage
- resistance
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- Measurement Of Resistance Or Impedance (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は測温抵抗体回路に関する
ものであり、詳しくは、デジタル処理に適した測温抵抗
体回路を提供するものである。
ものであり、詳しくは、デジタル処理に適した測温抵抗
体回路を提供するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２は従来の測温抵抗体を用いた温度測
定装置を含む記録計の一例の要部を示す構成説明図であ
る。図２において、Ｈ，Ｌは熱電対の出力電圧や直流電
圧などの入力端子であり、Ｈ端子は抵抗Ｒ1およびスイ
ッチＳＷ1を介してアンプ１に接続され、Ｌ端子は共通
電位点に接続されている。２は熱電対の冷接点温度を補
償するための温度信号を出力する温度センサであり、そ
の出力端子はスイッチＳＷ2を介してアンプ１に接続さ
れている。このような温度センサ２としては例えばトラ
ンジスタのＶbeの温度変化を利用したものが用いられ
る。
定装置を含む記録計の一例の要部を示す構成説明図であ
る。図２において、Ｈ，Ｌは熱電対の出力電圧や直流電
圧などの入力端子であり、Ｈ端子は抵抗Ｒ1およびスイ
ッチＳＷ1を介してアンプ１に接続され、Ｌ端子は共通
電位点に接続されている。２は熱電対の冷接点温度を補
償するための温度信号を出力する温度センサであり、そ
の出力端子はスイッチＳＷ2を介してアンプ１に接続さ
れている。このような温度センサ２としては例えばトラ
ンジスタのＶbeの温度変化を利用したものが用いられ
る。
【０００３】Ｒtは３端子Ａ，Ｂ，ｂを有する測温抵抗
体であり、端子Ａには基準電流を加える定電流源３が接
続され、端子ｂは抵抗Ｒ2を介して共通電位点に接続さ
れている。４は測温抵抗体Ｒtの端子Ａ，Ｂ間の電位差
に基づいて抵抗値（Ω）を温度値（℃）に変換する信号
変換回路であり、その出力端子はスイッチＳＷ3を介し
てアンプ１に接続されている。ＳＷ4は共通電位点をア
ンプ１に接続するためのスイッチである。これらスイッ
チＳＷ1〜ＳＷ4はアンプ１の入力を切り換えるマルチプ
レクサを構成している。アンプ１の出力は抵抗Ｒ3およ
び加算器５を介して例えば積分形のＡ／Ｄ変換器６に加
えられ、デジタル信号に変換される。
体であり、端子Ａには基準電流を加える定電流源３が接
続され、端子ｂは抵抗Ｒ2を介して共通電位点に接続さ
れている。４は測温抵抗体Ｒtの端子Ａ，Ｂ間の電位差
に基づいて抵抗値（Ω）を温度値（℃）に変換する信号
変換回路であり、その出力端子はスイッチＳＷ3を介し
てアンプ１に接続されている。ＳＷ4は共通電位点をア
ンプ１に接続するためのスイッチである。これらスイッ
チＳＷ1〜ＳＷ4はアンプ１の入力を切り換えるマルチプ
レクサを構成している。アンプ１の出力は抵抗Ｒ3およ
び加算器５を介して例えば積分形のＡ／Ｄ変換器６に加
えられ、デジタル信号に変換される。
【０００４】７は正極性の基準電圧を出力する基準電圧
源であり、８は負極性の基準電圧を出力する基準電圧源
である。基準電圧源７の出力電圧はＡ／Ｄ変換器６の積
分器の放電電流を設定する基準としてＡ／Ｄ変換器６に
加えられるとともに、基準電圧源８の出力電圧の基準と
して基準電圧源８に加えられている。基準電圧源８の出
力電圧は抵抗Ｒ4および加算器５を介してＡ／Ｄ変換器
６に加えられ、Ａ／Ｄ変換器６を電圧零を中心とする正
極性および負極性の電圧に対応させるためのオフセット
電流を設定する基準として用いられている。Ａ／Ｄ変換
器６で変換されたデジタル信号は、フォトカプラなどの
信号絶縁回路９を介してマイクロプロセッサやデジタル
回路などで構成された演算回路１０に加えられる。
源であり、８は負極性の基準電圧を出力する基準電圧源
である。基準電圧源７の出力電圧はＡ／Ｄ変換器６の積
分器の放電電流を設定する基準としてＡ／Ｄ変換器６に
加えられるとともに、基準電圧源８の出力電圧の基準と
して基準電圧源８に加えられている。基準電圧源８の出
力電圧は抵抗Ｒ4および加算器５を介してＡ／Ｄ変換器
６に加えられ、Ａ／Ｄ変換器６を電圧零を中心とする正
極性および負極性の電圧に対応させるためのオフセット
電流を設定する基準として用いられている。Ａ／Ｄ変換
器６で変換されたデジタル信号は、フォトカプラなどの
信号絶縁回路９を介してマイクロプロセッサやデジタル
回路などで構成された演算回路１０に加えられる。
【０００５】演算回路１０は、例えばスイッＳＷ4をオ
ンにした状態でのＡ／Ｄ変換器６のデジタル信号出力を
基準にした測定結果に対するソフトウェアによる自動零
点補償や熱電対の出力電圧の温度信号への変換、測定信
号に対するリニヤライズなどの必要な演算処理を行う。
そして、このようにして演算された結果は、図示しない
記録部に加えられて記録される。
ンにした状態でのＡ／Ｄ変換器６のデジタル信号出力を
基準にした測定結果に対するソフトウェアによる自動零
点補償や熱電対の出力電圧の温度信号への変換、測定信
号に対するリニヤライズなどの必要な演算処理を行う。
そして、このようにして演算された結果は、図示しない
記録部に加えられて記録される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の構成によれば、測温抵抗体Ｒtを用いた温度測定装
置に基準電流を加えるための定電流源３および測温抵抗
体Ｒtの端子Ａ，Ｂ間の電位差に基づいて抵抗値（Ω）
を温度値（℃）に変換する信号変換回路４を設けている
ことから、回路構成が複雑になるとともに、長期間にわ
たって高精度，高安定度を保つために高価な回路部品を
用いなければならず、コストが高くなるという欠点があ
る。
来の構成によれば、測温抵抗体Ｒtを用いた温度測定装
置に基準電流を加えるための定電流源３および測温抵抗
体Ｒtの端子Ａ，Ｂ間の電位差に基づいて抵抗値（Ω）
を温度値（℃）に変換する信号変換回路４を設けている
ことから、回路構成が複雑になるとともに、長期間にわ
たって高精度，高安定度を保つために高価な回路部品を
用いなければならず、コストが高くなるという欠点があ
る。
【０００７】本発明はこのような問題点を解決するもの
であって、その目的は、比較的簡単な回路構成で、測温
抵抗体のリード線の抵抗値の影響を受けることなく、精
度の高い温度測定が行える測温抵抗体回路を実現するこ
とにある。
であって、その目的は、比較的簡単な回路構成で、測温
抵抗体のリード線の抵抗値の影響を受けることなく、精
度の高い温度測定が行える測温抵抗体回路を実現するこ
とにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、このような問
題点を解決するために、３端子Ａ，Ｂ，ｂを有する測温
抵抗体Ｒtと、この測温抵抗体Ｒtの第１の端子Ａに接続
された電圧源と、測温抵抗体Ｒtの第３の端子ｂと共通
電位点間に接続された抵抗値が既知の基準抵抗ＲSと、
一端が測温抵抗体Ｒtの各端子Ａ，Ｂ，ｂに接続されて
選択的に駆動される少なくとも３つのスイッチと、これ
らスイッチの他端に共通に接続されたＡ／Ｄ変換器と、
前記３つのスイッチを選択的に駆動することによりＡ／
Ｄ変換器から出力される測温抵抗体Ｒtの端子電圧の測
定結果ＶA，ＶB，Ｖbおよび既知の抵抗値ＲSに基づい
て、次式により測温抵抗体Ｒtの抵抗値を演算する演算
回路、を設けたことを特徴とする。
題点を解決するために、３端子Ａ，Ｂ，ｂを有する測温
抵抗体Ｒtと、この測温抵抗体Ｒtの第１の端子Ａに接続
された電圧源と、測温抵抗体Ｒtの第３の端子ｂと共通
電位点間に接続された抵抗値が既知の基準抵抗ＲSと、
一端が測温抵抗体Ｒtの各端子Ａ，Ｂ，ｂに接続されて
選択的に駆動される少なくとも３つのスイッチと、これ
らスイッチの他端に共通に接続されたＡ／Ｄ変換器と、
前記３つのスイッチを選択的に駆動することによりＡ／
Ｄ変換器から出力される測温抵抗体Ｒtの端子電圧の測
定結果ＶA，ＶB，Ｖbおよび既知の抵抗値ＲSに基づい
て、次式により測温抵抗体Ｒtの抵抗値を演算する演算
回路、を設けたことを特徴とする。
【０００９】Ｒt＝［｛ＶA＋Ｖb−２ＶB｝／Ｖb］ＲS
【００１０】
【作用】測温抵抗体の抵抗値Ｒtは、演算回路に取り込
まれる測温抵抗体Ｒtの端子電圧の測定結果ＶA，ＶB，
Ｖbおよび既知の抵抗値ＲSに基づいて演算される。これ
により、回路は測温抵抗体Ｒtの端子電圧を少なくとも
１回測定する間だけ安定していればよく、構成の簡略化
が図れ、コストの低減が図れる。
まれる測温抵抗体Ｒtの端子電圧の測定結果ＶA，ＶB，
Ｖbおよび既知の抵抗値ＲSに基づいて演算される。これ
により、回路は測温抵抗体Ｒtの端子電圧を少なくとも
１回測定する間だけ安定していればよく、構成の簡略化
が図れ、コストの低減が図れる。
【００１１】
【実施例】以下、図面を用いて本発明の実施例を説明す
る。図１は本発明の一実施例を用いた記録計の要部を示
す構成説明図であり、図２と同一部分には同一符号を付
けている。図１において、測温抵抗体Ｒtの端子Ａは抵
抗Ｒ5を介して電圧−Ｖが加えられる端子１１に接続さ
れるとともに抵抗Ｒ6およびスイッチＳＷ5を介してアン
プ１に接続され、端子Ｂは抵抗Ｒ7およびスイッチＳＷ7
を介してアンプ１に接続され、端子ｂは抵抗ＲSを介し
て共通電位点に接続されるとともに抵抗Ｒ8およびスイ
ッチＳＷ7を介してアンプ１に接続されている。ここ
で、抵抗ＲSとしては、抵抗値が既知で測定物理量によ
る抵抗値の変化が少ない安定度の高い抵抗体を用いるよ
うにする。また、アンプ１には、スイッチＳＷ8を介し
てＡ／Ｄ変換器６のフルスパン入力に対応した基準電圧
ＶFを発生する基準電圧源１２が接続されている。Ａ／
Ｄ変換器６には従来の基準電圧源７の代わりに電圧＋Ｖ
が加えられる端子１３が接続され、加算器５には従来の
基準電圧源８の代わりに切換スイッチＳＷ9および抵抗
Ｒ9，Ｒ10を介して電圧−Ｖが加えられる端子１４が接
続されている。ここで、スイッチＳＷ1〜ＳＷ8はマルチ
プレクサを構成している。
る。図１は本発明の一実施例を用いた記録計の要部を示
す構成説明図であり、図２と同一部分には同一符号を付
けている。図１において、測温抵抗体Ｒtの端子Ａは抵
抗Ｒ5を介して電圧−Ｖが加えられる端子１１に接続さ
れるとともに抵抗Ｒ6およびスイッチＳＷ5を介してアン
プ１に接続され、端子Ｂは抵抗Ｒ7およびスイッチＳＷ7
を介してアンプ１に接続され、端子ｂは抵抗ＲSを介し
て共通電位点に接続されるとともに抵抗Ｒ8およびスイ
ッチＳＷ7を介してアンプ１に接続されている。ここ
で、抵抗ＲSとしては、抵抗値が既知で測定物理量によ
る抵抗値の変化が少ない安定度の高い抵抗体を用いるよ
うにする。また、アンプ１には、スイッチＳＷ8を介し
てＡ／Ｄ変換器６のフルスパン入力に対応した基準電圧
ＶFを発生する基準電圧源１２が接続されている。Ａ／
Ｄ変換器６には従来の基準電圧源７の代わりに電圧＋Ｖ
が加えられる端子１３が接続され、加算器５には従来の
基準電圧源８の代わりに切換スイッチＳＷ9および抵抗
Ｒ9，Ｒ10を介して電圧−Ｖが加えられる端子１４が接
続されている。ここで、スイッチＳＷ1〜ＳＷ8はマルチ
プレクサを構成している。
【００１２】このように構成された装置の動作について
説明する。まず、直流電圧および熱電対の出力電圧Ｖi
の測定にあたっては、アンプ１のゲインを１に設定した
状態でスイッチＳＷ4およびＳＷ8を順次選択的にオンに
して共通電位点の電圧ＶZおよび基準電圧源１２の出力
電圧ＶFを測定するとともに、アンプ１のゲインを直流
電圧および熱電対の出力電圧Ｖiの測定に必要なゲイン
Ｇに設定した状態でスイッチＳＷ1およびＳＷ4を順次選
択的にオンにして直流電圧または熱電対の出力電圧Ｖi
およびアンプ１のオフセット補償のための共通電位点の
電圧ＶZを測定し、これら各測定結果ＶZ(1)，ＶF(1)，
Ｖi(G)，ＶZ(G)を演算回路１０に格納する。そして、演
算回路１０は、これら各測定結果ＶZ(1)，ＶF(1)，Ｖ
i(G)，ＶZ(G)および既知の基準電圧源１２の出力電圧値
ＶFに基づいて第(1)式で示すような演算を行う。
説明する。まず、直流電圧および熱電対の出力電圧Ｖi
の測定にあたっては、アンプ１のゲインを１に設定した
状態でスイッチＳＷ4およびＳＷ8を順次選択的にオンに
して共通電位点の電圧ＶZおよび基準電圧源１２の出力
電圧ＶFを測定するとともに、アンプ１のゲインを直流
電圧および熱電対の出力電圧Ｖiの測定に必要なゲイン
Ｇに設定した状態でスイッチＳＷ1およびＳＷ4を順次選
択的にオンにして直流電圧または熱電対の出力電圧Ｖi
およびアンプ１のオフセット補償のための共通電位点の
電圧ＶZを測定し、これら各測定結果ＶZ(1)，ＶF(1)，
Ｖi(G)，ＶZ(G)を演算回路１０に格納する。そして、演
算回路１０は、これら各測定結果ＶZ(1)，ＶF(1)，Ｖ
i(G)，ＶZ(G)および既知の基準電圧源１２の出力電圧値
ＶFに基づいて第(1)式で示すような演算を行う。
【００１３】 Ｖi＝［｛Ｖi(G)−ＶZ(G)｝／｛ＶF(1)−ＶZ(1)｝］ＶF…(1) ここで、基準電圧源１２以外の各回路は、これら４カ所
の電圧を測定する期間においてのみ特性が変化しなけれ
ばよく、比較的簡単な回路構成でよい。また、熱電対の
冷接点温度を補償するための温度センサ２の出力電圧Ｖ
Jの測定にあたっては、前述と同様にアンプ１のゲイン
を１にしてＶZ(1)，ＶF(1)を測定するとともに、アンプ
１のゲインを温度センサ２の出力電圧の測定に測定に必
要なゲインＧに設定した状態でスイッチＳＷ2およびＳ
Ｗ4を順次選択的にオンにして温度センサ２の出力電圧
ＶJおよびアンプ１のオフセット補償のための共通電位
点の電圧ＶZを測定し、これら各測定結果ＶZ(1)，Ｖ
F(1)，ＶJ(G)，ＶZ(G)を演算回路１０に格納する。そし
て、演算回路１０は、これら各測定結果ＶZ(1)，Ｖ
F(1)，ＶJ(G)，ＶZ(G)および既知の基準電圧源１２の出
力電圧値ＶFに基づいて第(2)式で示すような演算を行
う。
の電圧を測定する期間においてのみ特性が変化しなけれ
ばよく、比較的簡単な回路構成でよい。また、熱電対の
冷接点温度を補償するための温度センサ２の出力電圧Ｖ
Jの測定にあたっては、前述と同様にアンプ１のゲイン
を１にしてＶZ(1)，ＶF(1)を測定するとともに、アンプ
１のゲインを温度センサ２の出力電圧の測定に測定に必
要なゲインＧに設定した状態でスイッチＳＷ2およびＳ
Ｗ4を順次選択的にオンにして温度センサ２の出力電圧
ＶJおよびアンプ１のオフセット補償のための共通電位
点の電圧ＶZを測定し、これら各測定結果ＶZ(1)，Ｖ
F(1)，ＶJ(G)，ＶZ(G)を演算回路１０に格納する。そし
て、演算回路１０は、これら各測定結果ＶZ(1)，Ｖ
F(1)，ＶJ(G)，ＶZ(G)および既知の基準電圧源１２の出
力電圧値ＶFに基づいて第(2)式で示すような演算を行
う。
【００１４】 ＶJ＝［｛ＶJ(G)−ＶZ(G)｝／｛ＶF(1)−ＶZ(1)｝］ＶF…(2) さらに演算回路１０は、このようにして演算された電圧
ＶJを温度信号（℃）に変換する。次に、測温抵抗体Ｒt
による温度測定について説明する。測温抵抗体Ｒtには
端子１１から一定電圧−Ｖを加える。この状態で、アン
プ１のゲインを一定に保ちながらスイッチＳＷ5，Ｓ
Ｗ6，ＳＷ7，ＳＷ4を順次選択的にオンにし、測温抵抗
体Ｒtの各端子Ａ，Ｂ，ｂの電圧ＶA，ＶB，Ｖbおよび共
通電位点の電圧ＶZを測定してこれら各測定結果ＶA，Ｖ
B，Ｖb，ＶZを演算回路１０に格納する。そして、演算
回路１０において、これら各測定結果ＶA，ＶB，Ｖb，
ＶZおよび既知の抵抗値ＲSに基づいて第(3)式で示すよ
うな演算を行う。
ＶJを温度信号（℃）に変換する。次に、測温抵抗体Ｒt
による温度測定について説明する。測温抵抗体Ｒtには
端子１１から一定電圧−Ｖを加える。この状態で、アン
プ１のゲインを一定に保ちながらスイッチＳＷ5，Ｓ
Ｗ6，ＳＷ7，ＳＷ4を順次選択的にオンにし、測温抵抗
体Ｒtの各端子Ａ，Ｂ，ｂの電圧ＶA，ＶB，Ｖbおよび共
通電位点の電圧ＶZを測定してこれら各測定結果ＶA，Ｖ
B，Ｖb，ＶZを演算回路１０に格納する。そして、演算
回路１０において、これら各測定結果ＶA，ＶB，Ｖb，
ＶZおよび既知の抵抗値ＲSに基づいて第(3)式で示すよ
うな演算を行う。
【００１５】 Ｒt＝［｛ＶA＋Ｖb−２ＶB｝／｛Ｖb−ＶZ｝］ＲS…(3)第(3)式の導出過程を説明する。図１において、測温抵
抗体Ｒ t の各リード線の抵抗値をｒとし、抵抗Ｒ 5 を介し
て測温抵抗体Ｒ t の端子Ａから端子ｂを通って抵抗Ｒ S に
流れる電流をＩ S とすると、この電流Ｉ S は、 Ｉ S ＝−Ｖ／（Ｒ 5 ＋ｒ＋Ｒ t ＋ｒ＋Ｒ S ）…(a) で表すことができる。このとき、測温抵抗体Ｒ t の端子
Ａの電圧Ｖ A は、 Ｖ A ＝Ｉ S （ｒ＋Ｒ t ＋ｒ＋Ｒ S ）＋Ｖ Z ＝Ｉ S （Ｒ t ＋Ｒ S ＋２ｒ）＋Ｖ Z …(b) になり、測温抵抗体Ｒ t の端子Ｂの電圧Ｖ B は、 Ｖ B ＝Ｉ S （ｒ＋Ｒ S ）＋Ｖ Z …(c) になり、測温抵抗体Ｒ t の端子ｂの電圧Ｖ b は、 Ｖ b ＝Ｉ S ・Ｒ S ＋Ｖ Z …(d) になる。ここで、これら各式における真の電圧Ｖ A ，
Ｖ B ，Ｖ b はオフセット誤差電圧Ｖ Z を含まないが、アン
プ１を通した場合にはオフセット誤差電圧Ｖ Z が付加さ
れることになる。これらの式から測温抵抗体Ｒ t の各リ
ード線の抵抗値ｒを除去するためには、Ｖ A とＶ b の和か
ら２Ｖ B を差し引けばよく、 Ｖ A −２Ｖ B ＋Ｖ b ＝Ｉ S ・Ｒ t …(e) になる。そして、この(e)式から電流Ｉ S を除去するため
には、この(e)式を(d)式から導出される（Ｖ b −Ｖ Z ）で
割ればよく、 （Ｖ A −２Ｖ B ＋Ｖ b ）／（Ｖ b −Ｖ Z ）＝Ｒ t ／Ｒ S …(f) になる。この(f)式を抵抗値Ｒ t を求める式に変形する
と、第(3)式になる。 さらに演算回路１０は、このよう
にして演算された抵抗値Ｒt（Ω）を温度信号（℃）に
変換する。このように構成することにより、測温抵抗体
Ｒtのリード線の抵抗値の影響を受けることはなく、精
度の高い測定が行える。そして、図２に示した従来の測
温抵抗体Ｒtを用いた温度測定装置に必要であった測温
抵抗体Ｒtに基準電流を加えるための定電流源３および
測温抵抗体Ｒtの端子Ａ，Ｂ間の電位差に基づいて抵抗
値Ｒt（Ω）を温度信号（℃）に変換する信号変換回路
４は不要になり、回路構成が比較的簡単になるととも
に、長期間にわたって高精度，高安定度が必要な回路部
品も少なくてよく、コストの低減を図ることができる。
抗体Ｒ t の各リード線の抵抗値をｒとし、抵抗Ｒ 5 を介し
て測温抵抗体Ｒ t の端子Ａから端子ｂを通って抵抗Ｒ S に
流れる電流をＩ S とすると、この電流Ｉ S は、 Ｉ S ＝−Ｖ／（Ｒ 5 ＋ｒ＋Ｒ t ＋ｒ＋Ｒ S ）…(a) で表すことができる。このとき、測温抵抗体Ｒ t の端子
Ａの電圧Ｖ A は、 Ｖ A ＝Ｉ S （ｒ＋Ｒ t ＋ｒ＋Ｒ S ）＋Ｖ Z ＝Ｉ S （Ｒ t ＋Ｒ S ＋２ｒ）＋Ｖ Z …(b) になり、測温抵抗体Ｒ t の端子Ｂの電圧Ｖ B は、 Ｖ B ＝Ｉ S （ｒ＋Ｒ S ）＋Ｖ Z …(c) になり、測温抵抗体Ｒ t の端子ｂの電圧Ｖ b は、 Ｖ b ＝Ｉ S ・Ｒ S ＋Ｖ Z …(d) になる。ここで、これら各式における真の電圧Ｖ A ，
Ｖ B ，Ｖ b はオフセット誤差電圧Ｖ Z を含まないが、アン
プ１を通した場合にはオフセット誤差電圧Ｖ Z が付加さ
れることになる。これらの式から測温抵抗体Ｒ t の各リ
ード線の抵抗値ｒを除去するためには、Ｖ A とＶ b の和か
ら２Ｖ B を差し引けばよく、 Ｖ A −２Ｖ B ＋Ｖ b ＝Ｉ S ・Ｒ t …(e) になる。そして、この(e)式から電流Ｉ S を除去するため
には、この(e)式を(d)式から導出される（Ｖ b −Ｖ Z ）で
割ればよく、 （Ｖ A −２Ｖ B ＋Ｖ b ）／（Ｖ b −Ｖ Z ）＝Ｒ t ／Ｒ S …(f) になる。この(f)式を抵抗値Ｒ t を求める式に変形する
と、第(3)式になる。 さらに演算回路１０は、このよう
にして演算された抵抗値Ｒt（Ω）を温度信号（℃）に
変換する。このように構成することにより、測温抵抗体
Ｒtのリード線の抵抗値の影響を受けることはなく、精
度の高い測定が行える。そして、図２に示した従来の測
温抵抗体Ｒtを用いた温度測定装置に必要であった測温
抵抗体Ｒtに基準電流を加えるための定電流源３および
測温抵抗体Ｒtの端子Ａ，Ｂ間の電位差に基づいて抵抗
値Ｒt（Ω）を温度信号（℃）に変換する信号変換回路
４は不要になり、回路構成が比較的簡単になるととも
に、長期間にわたって高精度，高安定度が必要な回路部
品も少なくてよく、コストの低減を図ることができる。
【００１６】なお、共通電位点の電圧ＶZを測定する系
統は要求される測定精度によっては省略してもよい。こ
の場合の演算式は、第(4)式になる。 Ｒt＝［｛ＶA＋Ｖb−２ＶB｝／Ｖb］ＲS…(4) ところで、図１の構成において、測温抵抗体Ｒtの抵抗
値測定動作時の測定電圧ＶA，ＶB，Ｖb，ＶZに関連した
アンプ１の出力は、零から正極性の範囲のみになる。こ
の結果、Ａ／Ｄ変換器６がフルスパンで正，負の両極性
の範囲のアナログ入力信号をデジタル信号に変換できる
ように構成されている場合、１／２の分解能で変換する
ことになってしまう。そこで、図１の装置では、切換ス
イッチＳＷ9により抵抗Ｒ9またはＲ10を選択的に加算器
５に接続してＡ／Ｄ変換器６に加えるオフセット量を変
えるようにしている。すなわち、例えば抵抗Ｒ9を接続
した場合にはＡ／Ｄ変換器６はフルスパンで零を中心に
して正，負両極性の範囲のアナログ入力信号をデジタル
信号に変換することができ、例えば抵抗Ｒ10を接続した
場合にはＡ／Ｄ変換器６はフルスパンで零から正極性の
範囲のアナログ入力信号をデジタル信号に変換できて、
分解能を高めることができる。
統は要求される測定精度によっては省略してもよい。こ
の場合の演算式は、第(4)式になる。 Ｒt＝［｛ＶA＋Ｖb−２ＶB｝／Ｖb］ＲS…(4) ところで、図１の構成において、測温抵抗体Ｒtの抵抗
値測定動作時の測定電圧ＶA，ＶB，Ｖb，ＶZに関連した
アンプ１の出力は、零から正極性の範囲のみになる。こ
の結果、Ａ／Ｄ変換器６がフルスパンで正，負の両極性
の範囲のアナログ入力信号をデジタル信号に変換できる
ように構成されている場合、１／２の分解能で変換する
ことになってしまう。そこで、図１の装置では、切換ス
イッチＳＷ9により抵抗Ｒ9またはＲ10を選択的に加算器
５に接続してＡ／Ｄ変換器６に加えるオフセット量を変
えるようにしている。すなわち、例えば抵抗Ｒ9を接続
した場合にはＡ／Ｄ変換器６はフルスパンで零を中心に
して正，負両極性の範囲のアナログ入力信号をデジタル
信号に変換することができ、例えば抵抗Ｒ10を接続した
場合にはＡ／Ｄ変換器６はフルスパンで零から正極性の
範囲のアナログ入力信号をデジタル信号に変換できて、
分解能を高めることができる。
【００１７】なお、上記実施例では、１系統の測温抵抗
体のみを記録計に組み込んだ例について説明したが、複
数系統を設けておいてマルチプレクサで切り換えるよう
にしてもよい。また、記録計に限るものではなく、デー
タロガーなどにも組み込むことができる。
体のみを記録計に組み込んだ例について説明したが、複
数系統を設けておいてマルチプレクサで切り換えるよう
にしてもよい。また、記録計に限るものではなく、デー
タロガーなどにも組み込むことができる。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
比較的簡単な回路構成で、高精度の測定が行える測温抵
抗体回路を実現することができる。
比較的簡単な回路構成で、高精度の測定が行える測温抵
抗体回路を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を用いた記録計の要部を示す
構成説明図である。
構成説明図である。
【図２】従来の測温抵抗体を用いた温度測定装置を含む
記録計の一例の要部を示す構成説明図である。
記録計の一例の要部を示す構成説明図である。
１ アンプ ２ 温度センサ ５ 加算器 ６ Ａ／Ｄ変換器 ９ 信号絶縁回路 １０ 演算回路 １２ 基準電圧源 Ｒt 測温抵抗体 ＲS 基準抵抗
Claims (1)
- 【請求項１】３端子Ａ，Ｂ，ｂを有する測温抵抗体Ｒt
と、 この測温抵抗体Ｒtの第１の端子Ａに接続された電圧源
と、 測温抵抗体Ｒtの第３の端子ｂと共通電位点間に接続さ
れた抵抗値が既知の基準抵抗ＲSと、 一端が測温抵抗体Ｒtの各端子Ａ，Ｂ，ｂに接続されて
選択的に駆動される少なくとも３つのスイッチと、 これらスイッチの他端に共通に接続されたＡ／Ｄ変換器
と、 前記３つのスイッチを選択的に駆動することによりＡ／
Ｄ変換器から出力される測温抵抗体Ｒtの端子電圧の測
定結果ＶA，ＶB，Ｖbおよび既知の抵抗値ＲSに基づい
て、次式により測温抵抗体Ｒtの抵抗値を演算する演算
回路、を設けたことを特徴とする測温抵抗体回路。 Ｒt＝［｛ＶA＋Ｖb−２ＶB｝／Ｖb］ＲS
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20805892A JPH06100626B2 (ja) | 1992-08-04 | 1992-08-04 | 測温抵抗体回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20805892A JPH06100626B2 (ja) | 1992-08-04 | 1992-08-04 | 測温抵抗体回路 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP717385A Division JPS61167876A (ja) | 1985-01-18 | 1985-01-18 | 信号処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05196667A JPH05196667A (ja) | 1993-08-06 |
| JPH06100626B2 true JPH06100626B2 (ja) | 1994-12-12 |
Family
ID=16549945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20805892A Expired - Lifetime JPH06100626B2 (ja) | 1992-08-04 | 1992-08-04 | 測温抵抗体回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06100626B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19934489C2 (de) * | 1999-07-22 | 2001-09-06 | Webasto Thermosysteme Gmbh | Schaltung zum Auswerten von Thermoelement-Messsignalen |
| CN109358236B (zh) * | 2018-10-16 | 2022-01-07 | Oppo广东移动通信有限公司 | 用于测量电阻的电路和方法 |
| CN114112082B (zh) * | 2021-12-01 | 2023-09-22 | 浙江中控信息产业股份有限公司 | 热电阻测量电路及其温度补偿方法 |
-
1992
- 1992-08-04 JP JP20805892A patent/JPH06100626B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05196667A (ja) | 1993-08-06 |
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| JPH0519951B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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