JPH059933U - 凹版印刷機のワイピング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 洗浄能力と耐久性の向上が図れるとともに清
掃作業を軽減し得る凹版印刷機のワイピング装置を提供
する。 【構成】 ワイピングロール１５とこのワイピングロー
ル１５の周面を洗浄する洗浄部材１７ａ〜１７ｄとを備
えたワイピング装置１２において、前記洗浄部材１７ａ
〜１７ｄのいくつかを、ロール長手方向に沿って配設さ
れたベース２０と、このベース２０にロール回転方向へ
アーチ状にわん曲して固定され少なくともワイピングロ
ール周面に弾接する頂面部２２にインキ掻取り用小孔２
３を多数設けた薄板性パッド２１とで構成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、凹版印刷機において凹版面に転移された余分のインキを拭き取るワ イピング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

凹版印刷機による印刷作業は、インキ装置によって凹版胴上の凹版面にインキ を転移させ、この転移したインキのうちの絵柄部分以外の箇所に付着したインキ を凹版面に対接して回転するワイピングロールで拭き取ったのち、凹版胴と圧胴 との間を通過する紙に、残った絵柄部分のインキを転写させて印刷を施すもので ある。そして、前記ワイピングロールは液槽内に入れたトリクレンなどの洗浄液 に浸漬されて回転しているとともに、液槽内のワイピングロール周面にはそのロ ール長手方向へ延びる洗浄部材が対接されており、拭き取りによってワイピング ロールに転移したインキは、この洗浄部材と洗浄液との洗浄作用で取り除かれて 洗浄液で溶解される。

【０００３】 このようなワイピング装置に用いられる洗浄部材の構造としては従来、図４に 示すようなものがある（本出願人による特公平２−８５８８号公報等参照）。 即ち、凹版胴１よりワイピングされた余剰インキをワイピングロール２より掻 き取る洗浄部材３はロール円周方向へ数個配置される一方、各洗浄部材３は、前 記ワイピングロール２の周面に毛先を近接させて植立された複数列の植毛群４ａ を備えて液槽５側に支持されたブラシユニット４と、合成繊維製不織布で形成さ れ前記ワイピングロール２の周面と前記植毛群４ａの毛先との間に介装されて前 記ブラシユニット４に支持された洗浄用シート６とで構成されるのである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、前述したような従来のワイピング装置にあっては、ワイパパッドと しての洗浄用シート６の洗浄効果が、不織布に付着してある研磨材のワイピング ロール２との摩擦による消耗、アルカリ性水溶液を用いた洗浄液により研磨材を 不織布に接着している樹脂がもろくなることによる消耗及び弾力性を有する不織 布自体のワイピングロール２に圧着されることによるへたり等で、早く低下し、 またワイピングロール２より掻き取ったインキが次第に洗浄用シート６の不織布 内部に堆積して目詰りを生じることから、印刷作業終了時に、洗浄部材３ごと液 槽５から取り出すなどして洗浄用シート６を洗浄する配慮が必要であるという不 具合があった。なお、目詰りを防止する手段として、洗浄部材３の洗浄用シート ６を薄くすることが考えられるが、これだと耐久性が著しく劣ってしまうので問 題である。

【０００５】 そこで、本考案の目的は、洗浄能力と耐久性の向上が図れるとともに清掃作業 を軽減し得る凹版印刷機のワイピング装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するための、本考案の構成は、凹版胴上の凹版面に付着したイ ンキを転移させ液槽内で回転駆動されるワイピングロールと、このワイピングロ ールの周面に対接して前記液槽内に配設されワイピングロール周面を洗浄液にて 洗浄する洗浄部材とを備えたワイピング装置において、前記洗浄部材を、ロール 長手方向に沿って配設されたベースと、このベースにアーチ状にわん曲して固定 され少なくともワイピングロール周面に弾接する頂面部にインキ掻取り用の小孔 を多数設けた薄板製パッドとで構成したことを特徴とする。

【０００７】

【作用】

前記構成によれば、凹版胴よりワイピングされてワイピングロールに転移され たインキは、薄板製パッドの多数小孔により積極的かつ細かく掻き取られて洗浄 液にて溶解される。 また、この際、アーチ状にわん曲して固定されたパッドは、それ自体弾力性を 持つので、頂面部が所定の接触巾を有してワイピングロールの周面に押し付けら れ、洗浄能力が高められる。

【０００８】

【実施例】

以下、添付図面に基づいて本考案の実施例を説明する。 図１は本考案の一実施例を示すワイピング装置の断面図、図２は同じく薄板製 パッドの展開図である。

【０００９】 図１において、印刷部の左右の機台フレーム間には、図中矢印Ａで示す方向に 回転する凹版胴１０が軸支されており、その周面には、絵柄部分を凹状に形成さ れた凹版１１が装着されている。

【００１０】 図中１２はユニット化されたワイピング装置であって機台フレーム側のブラケ ット（図示せず）に支承されており、洗浄液１３を蓄える長尺箱状の液槽１４を 備えている。

【００１１】 前記液槽１４には、周面を凹版１１に対接させて凹版胴１０と反対の矢印Ｂ方 向に回転しかつ長手方向に往復動するワイピングロール１５が、ロール下半部を 洗浄液１３に浸漬されて軸支されている。

【００１２】 また、前記液槽１４の左右両部に前後方向へ揺動自在に支持された図示しない 複数組のアーム間には、ワイピングロール１５と略同長の４本の支軸１６ａ〜１ ６ｄがロール円周方向へ所定間隔離間して回動自在に軸架され、これらの支軸１ ６ａ〜１６ｄに洗浄部材１７ａ〜１７ｄがそれぞれ支持されている。

【００１３】 前記洗浄部材１７ａ〜１７ｄの中、ロール回転方向の最下流側に位置する洗浄 部材１７ａは、支軸１６ａに回動自在に嵌合してロール長手方向に延設されたベ ース１８と、このベース１８に植立されてその毛先をワイピングロール１５の周 面に弾接させた複数列の植毛群１９とで構成され、所謂ブラシユニットを形成し ている。

【００１４】 その他の三つの洗浄部材１７ｂ〜１７ｄは、各支軸１６ｂ〜１６ｄに回動自在 に嵌合してロール長手方向に延設されたベース２０と、このベース２０にロール 回転方向へアーチ状にわん曲して固定された薄板製パッド２１とで構成される。

【００１５】 前記薄板製パッド２１は、図２にも示すように、板厚ｔが０．１５〜０．２５ ｍｍ程度の炭素工具鋼鋼材（ＳＫ材）等の鋼板を短冊状に形成するとともに、ワ イピングロール１５の周面に弾接する頂面部２２に直径が１〜１．５ｍｍ程度の 小孔２３を千鳥配列で多数穿設してなるものである。なお、図２中２４は固定用 切欠である。

【００１６】 また、前記液槽１４には、ワイピングロール１５の周面に付着して持ち回され ようとする洗浄液を掻き落すスクレーパを備えたドクタ装置２５と、ワイピング ロール１５の両端面に付着して持ち回されようとする洗浄液を掻き落すスクレー パを備えた掻落し部材２８とが設けられ、凹版胴１０へ洗浄液が転移し凹版面に 付着して版面のインキを分解させることによりその箇所の印刷が薄くなったりす るなどの印刷障害を防ぐとともに、液槽外へ洗浄液が飛散することを防止してい る。

【００１７】 このように構成されるため、凹版胴１０上の凹版１１には、インキ装置によっ て凹溝状の絵柄部分とそれ以外の部分とにインキが転移され、絵柄部分以外のイ ンキは、凹版胴１０と反対方向へ回転するワイピングロール１５で拭き取られて その周面に付着する。

【００１８】 ワイピングロール１５は、その下半部を洗浄液１３内に浸漬されており、その 浸漬部周面には、４つの洗浄部材１７ａ〜１７ｄが対接しているので、前記ワイ ピングによりワイピングロール１５の周面に付着したインキは、三つの薄板製パ ッド２１と複数列の植毛群１９とで効果的に取り除かれる。即ち、薄板製パッド ２１ではその押圧作用と小孔２３による掻き取り作用で積極的かつ細かくインキ が掻き取られる一方、植毛群１９ではそのブラッシングによりインキが取り除か れるのである。また、掻き取られたインキは速やかに洗浄液１３中に分散され溶 解される。

【００１９】 そして、インキが洗い落とされたワイピングロール１５は、洗浄液１３のみを 周面に付着させて持ち回るが、そこにはドクタ装置２５が設けられているので、 持ち回りされた洗浄液１３はこれで掻き落され、ワイピングロール１５はインキ 拭き取り動作を続ける。

【００２０】 なお、前述した４つの洗浄部材１７ａ〜１７ｄは、図示しない複数組のアーム の揺動により従前と同様にその圧力が調節されるとともに、図示しない公知の片 利き解消手段により従前と同様に片利きが解消されるようになっている。

【００２１】 そして、本実施例では、パッド２１が薄い鋼板製であるので、インキがパッド ２１の小孔２３に詰り、洗浄能力が低下することは全くない。従って、従来のよ うにパッド２１を洗浄して目詰りを除去する作業が必要なくなった。また、前記 小孔２３の径が小さいので、一度このパッド２１を通過した不用インキは再び疑 集することなく、ヘドロ状を呈し、容易に洗浄液１３で溶解される。

【００２２】 さらに、パッド２１に鋼板を用いたので、従来の不織布製のパッドより寿命が 格段（倍以上）に伸びた。なお、母材に鋼板を用いずとも、同等の機能（耐アル カリ・耐摩耗・適度な弾性）を持つ薄板を素材として複数の小孔を持つパッドを 構成すれば、同様の効果が得られるのは言う迄もない。

【００２３】 また、薄板をわん曲させてパッド２１を構成したため、パッド自体が接触に対 し弾性を有し、これにより、所定の接触巾が確保される一方、パッド２１が薄板 であるにもかかわらず、従来技術のように不織布の下からブラシで押し付ける必 要がない。そのため、パッド２１の下はすぐに洗浄液であり、ワイピングロール １５から掻き取られて細く押し出されたインキはいち早く溶解能力を持つ洗浄液 に触れることになり、ユニットとして構成される洗浄部材１７ｂ〜１７ｄに不用 インキが堆積することがないので、清掃作業の簡素化に効果を及ぼす。

【００２４】 なお、洗浄部材１７ａ〜１７ｄの数や薄板製パッド２１における小孔２３の配 列等は図示例のものに限定されるものではない。

【００２５】 次に、図３は本考案の別の実施例を示すワイピング装置の断面図である。 これは、液槽１４内に洗浄液１３を蓄えず、支軸１６ａ〜１６ｄに沿って配設 された噴射管２６ａ〜２６ｄのノズル孔から、ワイピングロール１５の周面に向 けて洗浄液１３を噴出させるようにした例である。

【００２６】 前記各噴射管２６ａ〜２６ｄには、図示しない噴射装置から分岐管等を介して 洗浄液１３が分配供給される。また、各噴射管２６ａ〜２６ｄのノズル孔はロー ル長手方向に多数設けられるとともに、洗浄液１３が薄板製パッド２１とワイピ ングロール１５との摺接部に向けて噴出するように指向される。なお、図中２７ はドレーンプラグである。

【００２７】 これによれば、先の実施例のようにワイピングロール１５がその両端面で洗浄 液を持ち回ることがないので、掻落し部材（図１の符号２８参照）が不要となり 、これによりロールの高速回転が可能となって機械の高速運転が達成される。

【００２８】 また、パッド２１の小孔２３で掻き取られたインキが噴流で吹き飛ばされるこ とになるので、洗浄能力が高められるとともに目詰りが皆無となる利点がある。

【００２９】 勿論、薄板製パッド２１の洗浄能力と耐久性は先の実施例と同様である。

【００３０】 なお、上記実施例にて、各噴射管２６ａ〜２６ｄを薄板製パッド２１の内側に 設けても同様の効果が得られる。

【００３１】 また、本考案は、凹版胴１０に直接ワイピングロール１５が接触するものに限 らず、数本のロールを介してワイピングロール１５が凹版胴１０に接触するもの にも適用できることは言う迄もない。

【００３２】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、ワイピングロールに対接する洗浄部材を 、ロール長手方向に沿って配設されたベースと、このベースにロール回転方向へ アーチ状にわん曲して固定され少なくともロール周面に弾接する頂面部にインキ 掻取り用の小孔を多数設けた薄板製パッドとで構成したので、洗浄能力と耐久性 の向上が図れるとともに清掃作業を軽減し得る凹版印刷機のワイピング装置を提 供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示すワイピング装置の断面
図である。

【図２】同じく薄板製パッドの展開図である。

【図３】本考案の別の実施例を示すワイピング装置の断
面図である。

【図４】従来のワイピング装置の断面図である。

【符号の説明】

１０ 凹版胴 １１ 凹版 １２ ワイピング装置 １３ 洗浄液 １４ 液槽 １５ ワイピングロール １７ａ〜１７ｄ 洗浄部材 ２０ ベース ２１ 薄板製パッド ２２ 頂面部 ２３ 小孔

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 凹版胴上の凹版面に付着したインキを転
   移させ液槽内で回転駆動されるワイピングロールと、こ
   のワイピングロールの周面に対接して前記液槽内に配設
   されワイピングロール周面を洗浄液にて洗浄する洗浄部
   材とを備えたワイピング装置において、前記洗浄部材
   を、ロール長手方向に沿って配設されたベースと、この
   ベースにアーチ状にわん曲して固定され少なくともワイ
   ピングロール周面に弾接する頂面部にインキ掻取り用の
   小孔を多数設けた薄板製パッドとで構成したことを特徴
   とする凹版印刷機のワイピング装置。