JPH059933U

JPH059933U - 凹版印刷機のワイピング装置

Info

Publication number: JPH059933U
Application number: JP10766191U
Authority: JP
Inventors: 洋一郎阿部
Original assignee: 株式会社小森コーポレーシヨン
Priority date: 1991-05-22
Filing date: 1991-12-27
Publication date: 1993-02-09
Anticipated expiration: 2006-12-27
Also published as: JP2522216Y2; EP0514756A1

Abstract

(57)【要約】【目的】洗浄能力と耐久性の向上が図れるとともに清
掃作業を軽減し得る凹版印刷機のワイピング装置を提供
する。【構成】ワイピングロール１５とこのワイピングロー
ル１５の周面を洗浄する洗浄部材１７ａ〜１７ｄとを備
えたワイピング装置１２において、前記洗浄部材１７ａ
〜１７ｄのいくつかを、ロール長手方向に沿って配設さ
れたベース２０と、このベース２０にロール回転方向へ
アーチ状にわん曲して固定され少なくともワイピングロ
ール周面に弾接する頂面部２２にインキ掻取り用小孔２
３を多数設けた薄板性パッド２１とで構成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、凹版印刷機において凹版面に転移された余分のインキを拭き取るワイピング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

凹版印刷機による印刷作業は、インキ装置によって凹版胴上の凹版面にインキを転移させ、この転移したインキのうちの絵柄部分以外の箇所に付着したインキを凹版面に対接して回転するワイピングロールで拭き取ったのち、凹版胴と圧胴との間を通過する紙に、残った絵柄部分のインキを転写させて印刷を施すものである。そして、前記ワイピングロールは液槽内に入れたトリクレンなどの洗浄液に浸漬されて回転しているとともに、液槽内のワイピングロール周面にはそのロール長手方向へ延びる洗浄部材が対接されており、拭き取りによってワイピングロールに転移したインキは、この洗浄部材と洗浄液との洗浄作用で取り除かれて洗浄液で溶解される。

【０００３】このようなワイピング装置に用いられる洗浄部材の構造としては従来、図４に示すようなものがある（本出願人による特公平２−８５８８号公報等参照）。即ち、凹版胴１よりワイピングされた余剰インキをワイピングロール２より掻き取る洗浄部材３はロール円周方向へ数個配置される一方、各洗浄部材３は、前記ワイピングロール２の周面に毛先を近接させて植立された複数列の植毛群４ａを備えて液槽５側に支持されたブラシユニット４と、合成繊維製不織布で形成され前記ワイピングロール２の周面と前記植毛群４ａの毛先との間に介装されて前記ブラシユニット４に支持された洗浄用シート６とで構成されるのである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、前述したような従来のワイピング装置にあっては、ワイパパッドとしての洗浄用シート６の洗浄効果が、不織布に付着してある研磨材のワイピングロール２との摩擦による消耗、アルカリ性水溶液を用いた洗浄液により研磨材を不織布に接着している樹脂がもろくなることによる消耗及び弾力性を有する不織布自体のワイピングロール２に圧着されることによるへたり等で、早く低下し、またワイピングロール２より掻き取ったインキが次第に洗浄用シート６の不織布内部に堆積して目詰りを生じることから、印刷作業終了時に、洗浄部材３ごと液槽５から取り出すなどして洗浄用シート６を洗浄する配慮が必要であるという不具合があった。なお、目詰りを防止する手段として、洗浄部材３の洗浄用シート６を薄くすることが考えられるが、これだと耐久性が著しく劣ってしまうので問題である。

【０００５】そこで、本考案の目的は、洗浄能力と耐久性の向上が図れるとともに清掃作業を軽減し得る凹版印刷機のワイピング装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するための、本考案の構成は、凹版胴上の凹版面に付着したインキを転移させ液槽内で回転駆動されるワイピングロールと、このワイピングロールの周面に対接して前記液槽内に配設されワイピングロール周面を洗浄液にて洗浄する洗浄部材とを備えたワイピング装置において、前記洗浄部材を、ロール長手方向に沿って配設されたベースと、このベースにアーチ状にわん曲して固定され少なくともワイピングロール周面に弾接する頂面部にインキ掻取り用の小孔を多数設けた薄板製パッドとで構成したことを特徴とする。

【０００７】

【作用】

前記構成によれば、凹版胴よりワイピングされてワイピングロールに転移されたインキは、薄板製パッドの多数小孔により積極的かつ細かく掻き取られて洗浄液にて溶解される。また、この際、アーチ状にわん曲して固定されたパッドは、それ自体弾力性を持つので、頂面部が所定の接触巾を有してワイピングロールの周面に押し付けられ、洗浄能力が高められる。

【０００８】

【実施例】

以下、添付図面に基づいて本考案の実施例を説明する。図１は本考案の一実施例を示すワイピング装置の断面図、図２は同じく薄板製パッドの展開図である。

【０００９】図１において、印刷部の左右の機台フレーム間には、図中矢印Ａで示す方向に回転する凹版胴１０が軸支されており、その周面には、絵柄部分を凹状に形成された凹版１１が装着されている。

【００１０】図中１２はユニット化されたワイピング装置であって機台フレーム側のブラケット（図示せず）に支承されており、洗浄液１３を蓄える長尺箱状の液槽１４を備えている。

【００１１】前記液槽１４には、周面を凹版１１に対接させて凹版胴１０と反対の矢印Ｂ方向に回転しかつ長手方向に往復動するワイピングロール１５が、ロール下半部を洗浄液１３に浸漬されて軸支されている。

【００１２】また、前記液槽１４の左右両部に前後方向へ揺動自在に支持された図示しない複数組のアーム間には、ワイピングロール１５と略同長の４本の支軸１６ａ〜１６ｄがロール円周方向へ所定間隔離間して回動自在に軸架され、これらの支軸１６ａ〜１６ｄに洗浄部材１７ａ〜１７ｄがそれぞれ支持されている。

【００１３】前記洗浄部材１７ａ〜１７ｄの中、ロール回転方向の最下流側に位置する洗浄部材１７ａは、支軸１６ａに回動自在に嵌合してロール長手方向に延設されたベース１８と、このベース１８に植立されてその毛先をワイピングロール１５の周面に弾接させた複数列の植毛群１９とで構成され、所謂ブラシユニットを形成している。

【００１４】その他の三つの洗浄部材１７ｂ〜１７ｄは、各支軸１６ｂ〜１６ｄに回動自在に嵌合してロール長手方向に延設されたベース２０と、このベース２０にロール回転方向へアーチ状にわん曲して固定された薄板製パッド２１とで構成される。

【００１５】前記薄板製パッド２１は、図２にも示すように、板厚ｔが０．１５〜０．２５ｍｍ程度の炭素工具鋼鋼材（ＳＫ材）等の鋼板を短冊状に形成するとともに、ワイピングロール１５の周面に弾接する頂面部２２に直径が１〜１．５ｍｍ程度の小孔２３を千鳥配列で多数穿設してなるものである。なお、図２中２４は固定用切欠である。

【００１６】また、前記液槽１４には、ワイピングロール１５の周面に付着して持ち回されようとする洗浄液を掻き落すスクレーパを備えたドクタ装置２５と、ワイピングロール１５の両端面に付着して持ち回されようとする洗浄液を掻き落すスクレーパを備えた掻落し部材２８とが設けられ、凹版胴１０へ洗浄液が転移し凹版面に付着して版面のインキを分解させることによりその箇所の印刷が薄くなったりするなどの印刷障害を防ぐとともに、液槽外へ洗浄液が飛散することを防止している。

【００１７】このように構成されるため、凹版胴１０上の凹版１１には、インキ装置によって凹溝状の絵柄部分とそれ以外の部分とにインキが転移され、絵柄部分以外のインキは、凹版胴１０と反対方向へ回転するワイピングロール１５で拭き取られてその周面に付着する。

【００１８】ワイピングロール１５は、その下半部を洗浄液１３内に浸漬されており、その浸漬部周面には、４つの洗浄部材１７ａ〜１７ｄが対接しているので、前記ワイピングによりワイピングロール１５の周面に付着したインキは、三つの薄板製パッド２１と複数列の植毛群１９とで効果的に取り除かれる。即ち、薄板製パッド２１ではその押圧作用と小孔２３による掻き取り作用で積極的かつ細かくインキが掻き取られる一方、植毛群１９ではそのブラッシングによりインキが取り除かれるのである。また、掻き取られたインキは速やかに洗浄液１３中に分散され溶解される。

【００１９】そして、インキが洗い落とされたワイピングロール１５は、洗浄液１３のみを周面に付着させて持ち回るが、そこにはドクタ装置２５が設けられているので、持ち回りされた洗浄液１３はこれで掻き落され、ワイピングロール１５はインキ拭き取り動作を続ける。

【００２０】なお、前述した４つの洗浄部材１７ａ〜１７ｄは、図示しない複数組のアームの揺動により従前と同様にその圧力が調節されるとともに、図示しない公知の片利き解消手段により従前と同様に片利きが解消されるようになっている。

【００２１】そして、本実施例では、パッド２１が薄い鋼板製であるので、インキがパッド２１の小孔２３に詰り、洗浄能力が低下することは全くない。従って、従来のようにパッド２１を洗浄して目詰りを除去する作業が必要なくなった。また、前記小孔２３の径が小さいので、一度このパッド２１を通過した不用インキは再び疑集することなく、ヘドロ状を呈し、容易に洗浄液１３で溶解される。

【００２２】さらに、パッド２１に鋼板を用いたので、従来の不織布製のパッドより寿命が格段（倍以上）に伸びた。なお、母材に鋼板を用いずとも、同等の機能（耐アルカリ・耐摩耗・適度な弾性）を持つ薄板を素材として複数の小孔を持つパッドを構成すれば、同様の効果が得られるのは言う迄もない。

【００２３】また、薄板をわん曲させてパッド２１を構成したため、パッド自体が接触に対し弾性を有し、これにより、所定の接触巾が確保される一方、パッド２１が薄板であるにもかかわらず、従来技術のように不織布の下からブラシで押し付ける必要がない。そのため、パッド２１の下はすぐに洗浄液であり、ワイピングロール１５から掻き取られて細く押し出されたインキはいち早く溶解能力を持つ洗浄液に触れることになり、ユニットとして構成される洗浄部材１７ｂ〜１７ｄに不用インキが堆積することがないので、清掃作業の簡素化に効果を及ぼす。

【００２４】なお、洗浄部材１７ａ〜１７ｄの数や薄板製パッド２１における小孔２３の配列等は図示例のものに限定されるものではない。

【００２５】次に、図３は本考案の別の実施例を示すワイピング装置の断面図である。これは、液槽１４内に洗浄液１３を蓄えず、支軸１６ａ〜１６ｄに沿って配設された噴射管２６ａ〜２６ｄのノズル孔から、ワイピングロール１５の周面に向けて洗浄液１３を噴出させるようにした例である。

【００２６】前記各噴射管２６ａ〜２６ｄには、図示しない噴射装置から分岐管等を介して洗浄液１３が分配供給される。また、各噴射管２６ａ〜２６ｄのノズル孔はロール長手方向に多数設けられるとともに、洗浄液１３が薄板製パッド２１とワイピングロール１５との摺接部に向けて噴出するように指向される。なお、図中２７はドレーンプラグである。

【００２７】これによれば、先の実施例のようにワイピングロール１５がその両端面で洗浄液を持ち回ることがないので、掻落し部材（図１の符号２８参照）が不要となり、これによりロールの高速回転が可能となって機械の高速運転が達成される。

【００２８】また、パッド２１の小孔２３で掻き取られたインキが噴流で吹き飛ばされることになるので、洗浄能力が高められるとともに目詰りが皆無となる利点がある。

【００２９】勿論、薄板製パッド２１の洗浄能力と耐久性は先の実施例と同様である。

【００３０】なお、上記実施例にて、各噴射管２６ａ〜２６ｄを薄板製パッド２１の内側に設けても同様の効果が得られる。

【００３１】また、本考案は、凹版胴１０に直接ワイピングロール１５が接触するものに限らず、数本のロールを介してワイピングロール１５が凹版胴１０に接触するものにも適用できることは言う迄もない。

【００３２】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、ワイピングロールに対接する洗浄部材を、ロール長手方向に沿って配設されたベースと、このベースにロール回転方向へアーチ状にわん曲して固定され少なくともロール周面に弾接する頂面部にインキ掻取り用の小孔を多数設けた薄板製パッドとで構成したので、洗浄能力と耐久性の向上が図れるとともに清掃作業を軽減し得る凹版印刷機のワイピング装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示すワイピング装置の断面
図である。

【図２】同じく薄板製パッドの展開図である。

【図３】本考案の別の実施例を示すワイピング装置の断
面図である。

【図４】従来のワイピング装置の断面図である。

【符号の説明】

１０凹版胴１１凹版１２ワイピング装置１３洗浄液１４液槽１５ワイピングロール１７ａ〜１７ｄ洗浄部材２０ベース２１薄板製パッド２２頂面部２３小孔

Claims

【実用新案登録請求の範囲】【請求項１】凹版胴上の凹版面に付着したインキを転
移させ液槽内で回転駆動されるワイピングロールと、こ
のワイピングロールの周面に対接して前記液槽内に配設
されワイピングロール周面を洗浄液にて洗浄する洗浄部
材とを備えたワイピング装置において、前記洗浄部材
を、ロール長手方向に沿って配設されたベースと、この
ベースにアーチ状にわん曲して固定され少なくともワイ
ピングロール周面に弾接する頂面部にインキ掻取り用の
小孔を多数設けた薄板製パッドとで構成したことを特徴
とする凹版印刷機のワイピング装置。