CN118288673A - 一种新型钞券雕刻凹印机擦版装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种新型钞券雕刻凹印机擦版装置及方法，该装置包括与雕刻凹版辊筒抵靠的擦版辊、远离雕刻凹版辊筒且与擦版辊抵靠的清洗机构、以及喷淋式擦版箱，其中，雕刻凹版辊筒、擦版辊以及清洗机构分别与对应的驱动装置连接，在各驱动装置的作用下，带动雕刻凹版辊筒、擦版辊以及清洗机构同向运转，以实现清洗机构与擦版辊之间同向逆擦，具体的，清洗机构的清洗辊与擦版辊同向运转，切点处的线速度方向相反，从而形成一个摩擦力，在摩擦力的作用下进行清洗，将原先的静态擦洗变为动态擦洗，清洗效果更好，且可提高擦版辊的耐印率，另外，该装置不需要安装尼龙毡，减少工作内容，很大程度上提高了生产效率，降低了劳动强度。

Description

一种新型钞券雕刻凹印机擦版装置及方法

技术领域

本发明属于印刷技术领域，具体涉及一种新型钞券雕刻凹印机擦版装置及方法。

背景技术

擦版装置是雕刻凹版印刷机的独特部分，它是雕刻凹印区别于胶印、凸印及其它印刷工艺的显著标志之一，擦版是必不可少的工艺技术，因为凹印输墨装置向凹版满版涂布油墨，在压印前必须把非图文部分油墨清除。

擦版装置一般由擦版箱、擦版辊、清洗装置、擦版辊的离合压机构、擦版箱的锁紧及推拉装置、擦版辊吊车等部分组成。采用具有弹性的聚氯乙烯擦版辊，与凹印版滚筒同向运转，在接触处，机器运转中在压力作用下通过与印版的剧烈逆向摩擦力，将印版上空白部分的多余油墨擦掉。在擦版辊的连续运转中，擦版辊表面与具有弹性的尼龙刷(尼龙毡)和清洗液接触，在物理及化学两方面作用下将辊子表面的油墨清洗干净，最后由滗水刮刀将运转中带到辊子表面的清洗液刮干净。此过程中，清洗液与油墨进行皂化反应是化学作用，而擦版辊的擦墨，毛刷及尼龙毡洗刷擦版辊表面的油墨和滗水刮刀的工作均为物理作用，在两者的共同作用下完成擦版任务。

原装置需要定期清洗擦版箱，更换尼龙毡，清洗托盘、毛刷等部位，尤其尼龙毡需要进口，且目前国产替代尼龙毡性能远不如进口尼龙毡，因此在原材料上具有一定的依赖性，这也在一定程度上导致了生产制造成本的提高。因此，通过创新改进使雕刻凹版印刷机擦版箱结构打破常规，以创新的思路取消尼龙毡的使用，不需要使用尼龙毡就能清除擦版辊表面油墨，还能很大程度上降低劳动强度。

发明内容

基于此，本发明实施例当中提供了一种新型钞券雕刻凹印机擦版装置及方法，旨在解决现有技术中，依赖尼龙毡清除擦版辊表面油墨而导致的生产制造成本高的问题。

本发明实施例的第一方面提供了一种新型钞券雕刻凹印机擦版装置，用于对雕刻凹版辊筒进行清洗，所述装置包与所述雕刻凹版辊筒抵靠的擦版辊、远离所述雕刻凹版辊筒且与所述擦版辊抵靠的清洗机构、以及喷淋式擦版箱，其中，所述雕刻凹版辊筒、所述擦版辊以及所述清洗机构分别与对应的驱动装置连接，在各驱动装置的作用下，带动所述雕刻凹版辊筒、所述擦版辊以及所述清洗机构同向运转，以实现所述清洗机构与所述擦版辊之间同向逆擦。

进一步的，所述清洗机构包括周设于所述擦版辊的若干毛刷辊，且所述毛刷辊与偏心组件活动连接。

进一步的，所述毛刷辊包括周设于所述擦版辊的第一毛刷辊、第二毛刷辊、第三毛刷辊，其中，所述第二毛刷辊设于所述擦版辊的底部，且所述第一毛刷辊和所述第三毛刷辊关于所述第二毛刷辊对称设置于所述擦版辊两侧。。

进一步的，所述第一毛刷辊由粗毛刷组成，所述第二毛刷辊和所述第三毛刷辊均由细毛刷组成。

进一步的，所述第一毛刷辊、所述第二毛刷辊、所述第三毛刷辊下方设置有喷淋管，用于实时清洗毛刷辊上的油墨。

进一步的，所述装置还包括刮刀，所述刮刀用于刮干净所述擦版辊表面水迹。

本发明实施例的第二方面提供了一种通过如上述的新型钞券雕刻凹印机擦版装置清洗擦版辊的方法，所述方法包括：

控制雕刻凹版辊筒、擦版辊及清洗机构在对应的驱动装置的运作下同向转动，其中，擦版辊将雕刻凹版辊筒表面油墨擦除后，被擦除油墨积累在擦版辊表面，通过所述清洗机构清洗后将擦版辊表面洗干净。

进一步的，控制雕刻凹版辊筒、擦版辊及清洗机构在对应的驱动装置的运作下同向转动的同时，控制喷淋管朝所述清洗机构的第一毛刷辊、第二毛刷辊及第三毛刷辊喷水，以实时清洗毛刷辊上的油墨。

实施本发明实施例当中提供的新型钞券雕刻凹印机擦版装置及方法具有以下有益效果：

该装置包括与雕刻凹版辊筒抵靠的擦版辊、远离雕刻凹版辊筒且与擦版辊抵靠的清洗机构、以及喷淋式擦版箱，其中，雕刻凹版辊筒、擦版辊以及清洗机构分别与对应的驱动装置连接，在各驱动装置的作用下，带动雕刻凹版辊筒、擦版辊以及清洗机构同向运转，以实现清洗机构与擦版辊之间同向逆擦，具体的，清洗机构的清洗辊与擦版辊同向运转，切点处的线速度方向相反，从而形成一个摩擦力，在摩擦力的作用下进行清洗，将原先的静态擦洗变为动态擦洗，清洗效果更好，且可提高擦版辊的耐印率，另外，该装置不需要安装尼龙毡，减少工作内容，很大程度上提高了生产效率，降低了劳动强度。

附图说明

图1是本发明实施例一提供的新型钞券雕刻凹印机擦版装置的结构示意图。

以下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一

请参阅图1，图1示出了本发明实施例一提供的新型钞券雕刻凹印机擦版装置的结构示意图，该装置用于对雕刻凹版辊筒1进行清洗，包括雕刻凹版辊筒1抵靠的擦版辊2、远离雕刻凹版辊筒1且与擦版辊2抵靠的清洗机构、以及喷淋式擦版箱6，其中，雕刻凹版辊筒1、擦版辊2以及清洗机构分别与对应的驱动装置(图未示)连接，在各驱动装置的作用下，带动雕刻凹版辊筒1、擦版辊2以及清洗机构同向运转，以实现清洗机构与擦版辊2之间同向逆擦，可以理解的，雕刻凹版辊筒1、擦版辊2以及清洗机构均通过传动组件与驱动装置连接，驱动装置带动传动组件(图未示)运转，传动组件再带动雕刻凹版辊筒1、擦版辊2以及清洗机构运转，在本实施例当中，驱动装置可以为驱动电机。

具体的，清洗机构包括周设于擦版辊2的第一毛刷辊3、第二毛刷辊4、第三毛刷辊5、以及与第一毛刷辊3、第二毛刷辊4、第三毛刷辊5连接的偏心组件(图未示)，其中，第二毛刷辊4设于擦版辊2的底部，且第一毛刷辊3和第三毛刷辊5关于第二毛刷辊4对称设置于擦版辊2两侧，更为具体的，第一毛刷辊3和第三毛刷辊5设于擦版辊2的辊轴下方，也即第一毛刷辊3和第三毛刷辊5靠近于第二毛刷辊4，在本实施例当中，第一毛刷辊3由粗毛刷组成，与擦版辊2同向运转，主要作用是通过粗毛刷润湿并清洗部分擦版辊2表面的油墨；第二毛刷辊4由细毛刷组成，与擦版辊2同向运转，主要作用是清洗擦版辊2表面主要油墨；第三毛刷辊5由细毛刷组成，与擦版辊2同向运转，主要作用是清洗擦版辊2表面剩余油墨、墨渣以及浮色，其中，雕刻凹版辊筒1、擦版辊2、第一毛刷辊3、第二毛刷辊4及第三毛刷辊5的转速相同，通过上述的第一毛刷辊3、第二毛刷辊4、第三毛刷辊5三根清洗辊三次清洗后，将擦版辊2表面洗干净。

需要说明的是，第一毛刷辊3、第二毛刷辊4、第三毛刷辊5下方设置有喷淋管(图未示)，用于实时清洗毛刷辊上的油墨，可以理解的，当装置开始运行后，喷淋管同时向第一毛刷辊3、第二毛刷辊4、第三毛刷辊5喷出清洗液，以将第一毛刷辊3、第二毛刷辊4、第三毛刷辊5湿润，并在后续的清洗过程中，喷淋管持续喷出清洗液，以将毛刷辊上的废弃油墨清洗，废液流入喷淋式擦版箱6中收集。

进一步的，第一毛刷辊3、第二毛刷辊4和第三毛刷辊5因为连接有偏心组件，可整体和单独调节毛刷辊与擦版辊2之间的接触压力(中心距)，提供满足清洗所需的接触压力，另外，第一毛刷辊3、第二毛刷辊4和第三毛刷辊5均采用快速安装与拆卸结构，方便定期更换。

在本实施例当中，新型钞券雕刻凹印机擦版装置还包括刮刀(图未示)，该刮刀用于当清洗机构清洁预设时间后，刮干净擦版辊2表面水迹。

综上，本发明实施例提出的一种新型钞券雕刻凹印机擦版装置，包括与雕刻凹版辊筒抵靠的擦版辊、远离雕刻凹版辊筒且与擦版辊抵靠的清洗机构、以及喷淋式擦版箱，其中，雕刻凹版辊筒、擦版辊以及清洗机构分别与对应的驱动装置连接，在各驱动装置的作用下，带动雕刻凹版辊筒、擦版辊以及清洗机构同向运转，以实现清洗机构与擦版辊之间同向逆擦，具体的，通过同向逆擦原理进行物理清洗，同时将原先的静态擦洗变为动态擦洗，清洗效果更好，且可提高擦版辊的耐印率，另外，该装置不需要安装尼龙毡，减少工作内容，很大程度上提高了生产效率，降低了劳动强度。

实施例二

本发明实施例二提供了一种清洗擦版辊的方法，该方法通过本发明实施例一中的新型钞券雕刻凹印机擦版装置实现，具体的，该方法包括：

控制雕刻凹版辊筒、擦版辊及清洗机构在对应的驱动装置的运作下同向转动，其中，擦版辊将雕刻凹版辊筒表面油墨擦除后，被擦除油墨积累在擦版辊表面，通过清洗机构清洗后将擦版辊表面洗干净。

其中，控制雕刻凹版辊筒、擦版辊及清洗机构在对应的驱动装置的运作下同向转动的同时，控制喷淋管朝所述清洗机构的第一毛刷辊、第二毛刷辊及第三毛刷辊喷水，以实时清洗毛刷辊上的油墨，最后，控制雕刻凹版辊筒、擦版辊及清洗机构在对应的驱动装置的运作下同向转动预设时间后，控制刮刀与所述擦版辊抵靠，以刮干净所述擦版辊表面水迹。

综上所述，一种通过新型钞券雕刻凹印机擦版装置清洗擦版辊的方法，通过在各驱动装置的作用下，带动雕刻凹版辊筒、擦版辊以及清洗机构同向运转，实现清洗擦版辊功能，解决了现有技术中需要使用尼龙毡的难题，降低了企业生产成本，减少了机台工作量，降低钞券凹版印刷的劳动强度，提高工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种新型钞券雕刻凹印机擦版装置，用于对雕刻凹版辊筒进行清洗，其特征在于，所述装置包括与所述雕刻凹版辊筒抵靠的擦版辊、远离所述雕刻凹版辊筒且与所述擦版辊抵靠的清洗机构、以及喷淋式擦版箱，其中，所述雕刻凹版辊筒、所述擦版辊以及所述清洗机构分别与对应的驱动装置连接，在各驱动装置的作用下，带动所述雕刻凹版辊筒、所述擦版辊以及所述清洗机构同向运转，以实现所述清洗机构与所述擦版辊之间同向逆擦。

2.根据权利要求1所述的新型钞券雕刻凹印机擦版装置，其特征在于，所述清洗机构包括周设于所述擦版辊的若干毛刷辊，且所述毛刷辊与偏心组件活动连接。

3.根据权利要求2所述的新型钞券雕刻凹印机擦版装置，其特征在于，所述毛刷辊包括周设于所述擦版辊的第一毛刷辊、第二毛刷辊、第三毛刷辊，其中，所述第二毛刷辊设于所述擦版辊的底部，且所述第一毛刷辊和所述第三毛刷辊关于所述第二毛刷辊对称设置于所述擦版辊两侧。

4.根据权利要求3所述的新型钞券雕刻凹印机擦版装置，其特征在于，所述第一毛刷辊和所述第三毛刷辊设于所述擦版辊的辊轴下方。

5.根据权利要求4所述的新型钞券雕刻凹印机擦版装置，其特征在于，所述第一毛刷辊由粗毛刷组成，所述第二毛刷辊和所述第三毛刷辊均由细毛刷组成。

6.根据权利要求5所述的新型钞券雕刻凹印机擦版装置，其特征在于，所述第一毛刷辊、所述第二毛刷辊、所述第三毛刷辊下方设置有喷淋管，用于实时清洗毛刷辊上的油墨。

7.根据权利要求6所述的新型钞券雕刻凹印机擦版装置，其特征在于，所述装置还包括刮刀，所述刮刀用于刮干净所述擦版辊表面水迹。

8.一种通过如权利要求1-7中任一项所述的新型钞券雕刻凹印机擦版装置清洗擦版辊的方法，其特征在于，所述方法包括：

控制雕刻凹版辊筒、擦版辊及清洗机构在对应的驱动装置的运作下同向转动，其中，擦版辊将雕刻凹版辊筒表面油墨擦除后，被擦除油墨积累在擦版辊表面，通过所述清洗机构清洗后将擦版辊表面洗干净。

9.根据权利要求8所述的清洗擦版辊的方法，其特征在于，控制雕刻凹版辊筒、擦版辊及清洗机构在对应的驱动装置的运作下同向转动的同时，控制喷淋管朝所述清洗机构的第一毛刷辊、第二毛刷辊及第三毛刷辊喷水，以实时清洗毛刷辊上的油墨。