CN214928169U - 一种绿色印刷循环供墨装置 - Google Patents

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陈建平
张玲
梁建平
吴志超
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Abstract

本实用新型公开了一种绿色印刷循环供墨装置,包括固定支架、供墨辊、集墨箱和设置于固定支架一侧的安装板,集墨箱位于供墨辊的下方,且两者均设置于固定支架上,集墨箱一侧通过导墨管与出墨装置相连接,安装板靠近供墨辊一侧设置有支座,支座靠近供墨辊一侧开设有限位槽,限位槽内腔转动连接有刮膜板,限位槽内壁相互远离一侧开设有滑槽,刮膜板的两端面通过弹簧连接有与滑槽滑动连接的刮膜限位组件,本实用新型公开的一种节约印刷资源和成本的同时增加了供墨辊使用寿命的循环供墨装置。

Description

一种绿色印刷循环供墨装置
技术领域
本实用新型涉及印刷设备技术领域,尤其涉及一种绿色印刷循环供墨装置。
背景技术
绿色印刷是指采用环保材料和工艺,印刷过程中产生污染少,节约资源和能源,印刷品废弃后易于回收再利用再循环,可自然降解,对生态环境影响小的印刷方式;绿色印刷要求与环境协调,包括环保印刷材料的使用,清洁的印刷生产过程,印刷品对用户的安全性,以及印刷品的回收处理及可循环利用,即印刷品从原材料选择,生产,使用以及回收等整个生命周期均应符合环保要求。
印刷机在印刷工作过程中,其供墨辊在供墨装置中起着重要的作用,传统的印刷机在工作一段时间后,需要将供墨装置中的供墨辊取出进行清洗,供墨辊在工作过程中表面残留有多余可回收利用的墨水,直接清洗造成资源浪费的同时也增加了印刷成本。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种节约印刷资源和成本的同时增加了供墨辊使用寿命的循环供墨装置。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供的一种绿色印刷循环供墨装置,包括固定支架、供墨辊、集墨箱和设置于所述固定支架一侧的安装板,所述集墨箱位于所述供墨辊的下方,且两者均设置于所述固定支架上,所述集墨箱一侧通过导墨管与出墨装置相连接;
所述安装板靠近所述供墨辊一侧设置有支座,所述支座靠近所述供墨辊一侧开设有限位槽,所述限位槽内腔转动连接有刮膜板,所述限位槽内壁相互远离一侧开设有滑槽,所述刮膜板的两端面通过弹簧连接有与所述滑槽滑动连接的刮膜限位组件。
本实用新型优选地技术方案在于,所述刮膜限位组件包括与所述弹簧远离刮膜板一端相连接的滑动杆,所述刮膜板的外壁设置有与所述支座滑动连接的支承座,所述支承座与所述滑动杆远离所述弹簧一端连接有驱动杆。
本实用新型优选地技术方案在于,所述驱动杆横向端的下端面与所述支座之间连接有限位弹簧,所述限位弹簧安装于所述滑动杆外壁。
本实用新型优选地技术方案在于,所述滑动杆呈T字状,且横向端与所述弹簧一端相连接。
本实用新型优选地技术方案在于,所述驱动杆呈L型杆状,且所述驱动杆的两端分别与支承座和滑动杆相连接。
本实用新型优选地技术方案在于,所述限位槽相对于所述刮膜板的上下两端面成倾斜状,当刮膜板转动至最大角度时,与所述限位槽的内壁相贴合抵接。
本实用新型优选地技术方案在于,所述限位槽靠近所述安装板一侧呈与所述刮膜板转动连接的曲面状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型设置有供墨辊、刮膜板和刮膜限位组件,刮膜板在刮膜限位组件和弹簧的配合下,在与供墨辊相互作用过程中,减小两者之间作用力的同时又保证能够将供墨辊上的油墨刮下,节约了资源,降低了印刷成本,同时演延长了供墨辊和刮膜板的使用寿命。
本实用新型提供的一种节约印刷资源和成本的同时增加了供墨辊使用寿命的循环供墨装置。
附图说明
图1是本实用新型供墨装置结构示意图;
图2是本实用新型图1中A处放大示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-固定支架,2-供墨辊,3-集墨箱,4-安装板,5-支座,6-限位槽,7-刮膜板,8-滑槽,9-弹簧,10-刮膜限位组件,101-滑动杆,102-支承座,103-驱动杆,104-限位弹簧,11-导墨管。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种绿色印刷循环供墨装置,包括固定支架1、供墨辊2、集墨箱3和设置于所述固定支架1一侧的安装板4,所述集墨箱3位于所述供墨辊2的下方,且两者均设置于所述固定支架1上,所述集墨箱3一侧通过导墨管11与出墨装置相连接,所述安装板4靠近所述供墨辊2一侧设置有支座5,所述支座5靠近所述供墨辊2一侧开设有限位槽6,所述限位槽6内腔转动连接有刮膜板7,所述限位槽6内壁相互远离一侧开设有滑槽8,所述刮膜板7的两端面通过弹簧9连接有与所述滑槽8滑动连接的刮膜限位组件10,出墨装置将油墨喷涂于供墨辊2上,通过供墨辊2和印刷辊实现印刷作业,供墨辊2在与印刷辊的配合工作过程中,多余的油墨残留于供墨辊2上,在供墨辊2工作过程中,一侧的刮膜板7将供墨辊2上多余的油墨刮下,收集至集墨箱3中,减少后期对供墨辊2清洗的难度,同时节约了资源,降低了印刷成本,刮膜过程中,由于刮膜板7与限位槽6转动连接,根据供墨辊2转动方向,刮膜板7受到供墨辊2一个作用力,使刮膜板7挤压弹簧9向一侧转动,带动刮膜限位组件10向一侧移动,减少刮膜板7与供墨辊2之间的接触作用力的同时保证能够将供墨辊2上多余的油墨刮下,提高了供墨辊2和刮膜板7的使用寿命。
作为本方案的一种可能的实施方式,优选的,所述刮膜限位组件10包括与所述弹簧9远离刮膜板7一端相连接的滑动杆101,所述刮膜板7的外壁设置有与所述支座5滑动连接的支承座102,所述支承座102与所述滑动杆101远离所述弹簧9一端连接有驱动杆103,刮膜板7在刮膜作业过程中,受到供墨辊2的一个作用力,使刮膜板7向一侧挤压弹簧9移动,同时支承座102和滑动杆101向刮膜板7转动方向移动,减少因刮膜板7与供墨辊2之间的摩擦影响了两者之间的使用寿命。
作为本方案的一种可能的实施方式,优选的,所述驱动杆103横向端的下端面与所述支座5之间连接有限位弹簧104,所述限位弹簧104安装于所述滑动杆101外壁,通过限位弹簧104与弹簧9的共同作用下,使刮膜板7不工作时始终处于与供墨辊2相抵接的状态,保证启动工作时能够实现对供墨辊2的刮膜作用。
作为本方案的一种可能的实施方式,优选的,所述滑动杆101呈T字状,且横向端与所述弹簧9一端相连接,刮膜板7工作过程中挤压弹簧9,使弹簧9挤压T字状的滑动杆101的横向端,使滑动杆101向远离刮膜板7一侧移动,提高刮膜板7工作的稳定。
作为本方案的一种可能的实施方式,优选的,所述驱动杆103呈L型杆状,且所述驱动杆103的两端分别与支承座102和滑动杆101相连接,刮膜板7对供墨辊2进行刮膜的同时,刮膜板7向一侧旋转,在驱动杆103的作用下,使弹簧9挤压滑动杆101的同时也进一步带动支承座102移动,保证刮膜板7工作的稳定性。
作为本方案的一种可能的实施方式,优选的,所述限位槽6相对于所述刮膜板7的上下两端面成倾斜状,当刮膜板7转动至最大角度时,与所述限位槽6的内壁相贴合抵接,限位槽6两侧的倾斜角度与刮膜板7在供墨辊2挤压的作用下刮膜板7转动的范围相关,使刮膜板7在受力时能够在限定范围内有转动的空间。
作为本方案的一种可能的实施方式,优选的,所述限位槽6靠近所述安装板4一侧呈与所述刮膜板7转动连接的曲面状,为保证刮膜板7的稳定工作和在限位槽6内转动的流畅。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种绿色印刷循环供墨装置,其特征在于:包括固定支架(1)、供墨辊(2)、集墨箱(3)和设置于所述固定支架(1)一侧的安装板(4),所述集墨箱(3)位于所述供墨辊(2)的下方,且两者均设置于所述固定支架(1)上,所述集墨箱(3)一侧通过导墨管(11)与出墨装置相连接;
所述安装板(4)靠近所述供墨辊(2)一侧设置有支座(5),所述支座(5)靠近所述供墨辊(2)一侧开设有限位槽(6),所述限位槽(6)内腔转动连接有刮膜板(7),所述限位槽(6)内壁相互远离一侧开设有滑槽(8),所述刮膜板(7)的两端面通过弹簧(9)连接有与所述滑槽(8)滑动连接的刮膜限位组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种绿色印刷循环供墨装置,其特征在于:
所述刮膜限位组件(10)包括与所述弹簧(9)远离刮膜板(7)一端相连接的滑动杆(101),所述刮膜板(7)的外壁设置有与所述支座(5)滑动连接的支承座(102),所述支承座(102)与所述滑动杆(101)远离所述弹簧(9)一端连接有驱动杆(103)。
3.根据权利要求2所述的一种绿色印刷循环供墨装置,其特征在于:
所述驱动杆(103)横向端的下端面与所述支座(5)之间连接有限位弹簧(104),所述限位弹簧(104)安装于所述滑动杆(101)外壁。
4.根据权利要求2所述的一种绿色印刷循环供墨装置,其特征在于:
所述滑动杆(101)呈T字状,且横向端与所述弹簧(9)一端相连接。
5.根据权利要求2-3任一所述的一种绿色印刷循环供墨装置,其特征在于:
所述驱动杆(103)呈L型杆状,且所述驱动杆(103)的两端分别与支承座(102)和滑动杆(101)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种绿色印刷循环供墨装置,其特征在于:
所述限位槽(6)相对于所述刮膜板(7)的上下两端面成倾斜状,当刮膜板(7)转动至最大角度时,与所述限位槽(6)的内壁相贴合抵接。
7.根据权利要求1所述的一种绿色印刷循环供墨装置,其特征在于:
所述限位槽(6)靠近所述安装板(4)一侧呈与所述刮膜板(7)转动连接的曲面状。
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