JPH0597806A - ピペリジン誘導体 - Google Patents

ピペリジン誘導体

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JPH0597806A
JPH0597806A JP4070790A JP7079092A JPH0597806A JP H0597806 A JPH0597806 A JP H0597806A JP 4070790 A JP4070790 A JP 4070790A JP 7079092 A JP7079092 A JP 7079092A JP H0597806 A JPH0597806 A JP H0597806A
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【構成】 下記式（Ｉ） 〔式中、Ｒ１は水素又はアルキル、Ｒ２は水素、アルキ
ル又はアルケニル、Ｒ３は水素、アルキル、アルケニ
ル、フェニルなど、ＡはＯＲ４又はＮＲ５Ｒ６、Ｒ４は
水素、アルキル、アルケニルなど、Ｒ５は水素又はアル
キル、Ｒ６は水素、アルキル、アルケニルなどの基を示
す〕で示される３，４，４−三置換ピペリジニル−Ｎ−
アルキルカルボキシレート及びそれを製造するための中
間体。 【効果】 上記化合物、ピペリジン−Ｎ−アルキルカル
ボキシレートは末梢オピオイド拮抗薬として有用であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は、３，４，４−三置換ピペリジニ
ル−Ｎ−アルキル−カルボキシレート及びその末梢オピ
オイドアンタゴニスト(拮抗薬)としての用途に関する。
多くの証拠が、末梢オピオイドペプチド及びそのレセプ
ターが消化管運動を調節するうえで主要な生理学的役割
を果していることを提示している。従って、特発性便秘
及び過敏性腸症候群などの胃腸障害はオピオイドレセプ
ター媒介制御の機能不全と関係している場合があり、ま
たこのレセプターに対してアンタゴニストとして機能す
る物質は、このような機能不全に陥った患者を助けるこ
とができる。
【０００２】モルヒネなどの天然及び合成オピエート類
は、痛みを媒介させるために広範に使用されている。し
かし、これらの薬物は、鎮痛薬としての望ましい作用に
とって末梢の便秘、悪心、嘔吐などの望ましくない副作
用を示す場合がある。従って、末梢オピオイド拮抗薬
は、オピエートの鎮痛作用に実質的に影響を与えること
なく、胃腸機能を制御し、麻薬の望ましくない副作用を
最小限に抑えるべく機能するはずである。
【０００３】ナロキソン及びナルトレキソン(naltrexon
e)などの多くのオピオイド拮抗薬が報告されている[Blu
mbergらのToxicol.Appl.Pharmacol.,10,406,1967]。こ
れらの化合物は、有用な鎮痛活性を有し、また強力な麻
薬アンタゴニストとして機能するものもあると記載され
ている。
【０００４】オピエート鎮痛薬及び内生オピオイドペプ
チドの末梢作用に対して拮抗薬として機能するであろう
化合物を得ることは得策である。また、これら化合物が
オピエート薬物の鎮痛活性に対して最小にしか作用しな
ければ、好都合である。さらには、特発性便秘及び過敏
性腸症候群の効果を最小限に押えるべく機能できる化合
物であれば、さらに好都合である。
【０００５】ここに、本発明のＮ−置換ピペリジン類は
末梢選択的なオピオイド拮抗薬として有用であることが
見いだされた。本発明化合物は、特発性便秘及び過敏性
腸症候群を緩解させるためにも有用であり得る。特定の
本発明化合物はさらに、新規なピペリジン化合物を製造
するための中間体としても有用である。
【０００６】本発明は、下記式(Ｉ)で示される化合物の
トランス−３，４−異性体、又はその製薬的に許容され
得る塩を提供するものである：
【化５】 [式中、Ｒ１は水素又はＣ1−Ｃ5アルキルであり、Ｒ２
は水素、Ｃ1−Ｃ5アルキル又はＣ2−Ｃ6アルケニルであ
り、Ｒ３は水素、Ｃ1−Ｃ10アルキル、Ｃ3−Ｃ10アルケ
ニル、フェニル、シクロアルキル、Ｃ5−Ｃ8シクロアル
ケニル、シクロアルキル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキル、Ｃ5
−Ｃ8シクロアルケニル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキル、又は
フェニル置換Ｃ1−Ｃ3アルキルであり、ＡはＯＲ４又は
ＮＲ5Ｒ6である。ここに、Ｒ４は水素、Ｃ1−Ｃ10アル
キル、Ｃ2−Ｃ10アルケニル、シクロアルキル、Ｃ5−Ｃ
8シクロアルケニル、シクロアルキル−置換Ｃ1−Ｃ3ア
ルキル、Ｃ5−Ｃ8シクロアルケニル−置換Ｃ1−Ｃ3アル
キル、又はフェニル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキルであり、Ｒ
５は水素又はＣ1−Ｃ3アルキルであり、Ｒ６は水素、Ｃ
1−Ｃ10アルキル、Ｃ3−Ｃ10アルケニル、シクロアルキ
ル、フェニル、シクロアルキル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキ
ル、Ｃ5−Ｃ8シクロアルケニル、Ｃ5−Ｃ8シクロアルケ
ニル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキル、フェニル−置換Ｃ1−Ｃ3
アルキル、又は(ＣＨ2)q−Ｂであるか、またはＲ５及び
Ｒ６は各々、Ｎと一緒になって４から６員ヘテロ環を形
成するＣＨ２である。
【０００７】ここに、Ｂは、
【化６】 （式中、Ｒ７は水素又はＣ1−Ｃ3アルキルであり、Ｒ８
は水素、Ｃ1−Ｃ10アルキル、Ｃ3−Ｃ10アルケニル、シ
クロアルキル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキル、シクロアルキ
ル、Ｃ5−Ｃ8シクロアルケニル、Ｃ5−Ｃ8シクロアルケ
ニル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキル、フェニル又はフェニル−
置換Ｃ1−Ｃ3アルキルであるか、又はＲ７及びＲ８は各
々、Ｎと一緒になって４から６員ヘテロ環を形成するＣ
Ｈ2であり、ＷはＯＲ９、ＮＲ10Ｒ11、又はＯＥである)
で示される基である。
【０００８】ここに、Ｒ９は水素、Ｃ1−Ｃ10アルキ
ル、Ｃ2−Ｃ10アルケニル、シクロアルキル、Ｃ5−Ｃ8
シクロアルケニル、シクロアルキル−置換Ｃ1−Ｃ3アル
キル、Ｃ5−Ｃ8シクロアルケニル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキ
ル、又はフェニル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキルであり、Ｒ10
は水素、又はＣ1−Ｃ3アルキルであり、Ｒ11は水素、Ｃ
1−Ｃ10アルキル、Ｃ3−Ｃ10アルケニル、フェニル、シ
クロアルキル、Ｃ5−Ｃ8シクロアルケニル、シクロアル
キル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキル、Ｃ5−Ｃ8シクロアルケニ
ル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキル、フェニル−置換Ｃ1−Ｃ3ア
ルキル、又は
【化７】 であるか、又はＲ10及びＲ11は各々、Ｎと一緒になって
４から６員ヘテロ環を形成するＣＨ2であり、Ｅは、
【化８】 (式中、Ｒ12はＣ1−Ｃ3アルキル置換メチレン、Ｒ13は
Ｃ1−Ｃ10アルキル、ＤはＯＲ14又はＮＲ15Ｒ16である)
で示される基である。
【０００９】ここに、Ｒ14は水素、Ｃ1−Ｃ10アルキ
ル、Ｃ2−Ｃ10アルケニル、シクロアルキル、Ｃ5−Ｃ8
シクロアルケニル、シクロアルキル−置換Ｃ1−Ｃ3アル
キル、Ｃ5−Ｃ8シクロアルケニル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキ
ル、又はフェニル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキルであり、Ｒ15
は水素、Ｃ1−Ｃ10アルキル、Ｃ3−Ｃ10アルケニル、フ
ェニル、フェニル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキル、シクロアル
キル、Ｃ5−Ｃ8シクロアルケニル、シクロアルキル−置
換Ｃ1−Ｃ3アルキル、又はＣ5−Ｃ8シクロアルケニル−
置換Ｃ1−Ｃ3アルキルであり、Ｒ16は水素又はＣ1−Ｃ3
アルキルであるか、又はＲ15及びＲ16は各々、Ｎと一緒
になって４から６員ヘテロ環を形成するＣＨ2である。
【００１０】そして、ＹはＯＲ17又はＮＲ18Ｒ19 (式中、Ｒ17は水素、Ｃ1−Ｃ10アルキル、Ｃ2−Ｃ10ア
ルケニル、シクロアルキル、Ｃ5−Ｃ8シクロアルケニ
ル、シクロアルキル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキル、Ｃ5−Ｃ8
シクロアルケニル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキル、又はフェニ
ル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキルであり、Ｒ18は水素又はＣ1
−Ｃ3アルキルであり、Ｒ19は水素、Ｃ1−Ｃ10アルキ
ル、Ｃ3−Ｃ10アルケニル、フェニル、シクロアルキ
ル、Ｃ5−Ｃ8シクロアルケニル、シクロアルキル−置換
Ｃ1−Ｃ3アルキル、Ｃ5−Ｃ8シクロアルケニル−置換Ｃ
1−Ｃ3アルキル、又はフェニル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキル
であるか、又はＲ18及びＲ19は各々、Ｎと一緒になって
４から６員ヘテロ環を形成するＣＨ2である)であり、ｎ
は０−４、ｑは１−４、ｍは１−４である。]
【００１１】本発明は、他の態様として、患者にオピエ
ートを使用することによって誘発された便秘、悪心又は
嘔吐を処置するために、本発明化合物の有効量を使用す
るための方法を提供する。さらに、本発明は、特発性便
秘又は過敏性腸症候群の症状を処置するための方法を提
供する。また、本発明は他の態様として、製薬的に許容
され得る賦形剤と共に、活性成分として本発明化合物の
有効量を含有してなる医薬製剤をも提供する。
【００１２】本明細書に使用している「Ｃ1−Ｃ5アルキ
ル」なる用語は、１から５個の炭素原子を有する分枝鎖
状又は直鎖状のアルキル基を意味する。通常、Ｃ1−Ｃ5
アルキル基には、メチル、エチル、n-プロピル、イソ-
プロピル、ブチル、イソ-ブチル、sec-ブチル、tert-ブ
チル、ペンチルなどが包含される。このような用語の他
のものとして、特定した数の炭素原子を有する直鎖状又
は分枝鎖状アルキル基、例えば「Ｃ1−Ｃ3アルキル」が
あり、これはメチル、エチル、n-プロピル及びイソプロ
ピルを意味する。
【００１３】「Ｃ2−Ｃ6アルケニル」、「Ｃ2−Ｃ10ア
ルケニル」、及び「Ｃ3−Ｃ10アルケニル」なる用語
は、それぞれ２から６、２から１０、及び３から１０の
炭素原子を含有し、かつ１つの二重結合を含有している
基を意味する。このような基としては例えば、２−プロ
ペニル(−ＣＨ2−ＣＨ＝ＣＨ2)、１−ブタニル(−ＣＨ
＝ＣＨＣＨ2ＣＨ3)などがある。
【００１４】「シクロアルキル」なる用語は、シクロプ
ロピル、シクロブチル、シクロペンチル、シクロヘキシ
ル、シクロヘプチル、及びシクロオクチルなどのＣ3−
Ｃ8シクロアルキル基を表す。「置換Ｃ5−Ｃ6シクロア
ルキル」には、Ｃ1−Ｃ3アルキル、Ｃ1−Ｃ3アルコキシ
又はハロゲンによって置換されているシクロアルキル基
が包含される。
【００１５】「シクロアルキル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキ
ル」なる用語は、末端炭素がＣ3−Ｃ8シクロアルキル基
によって置換されている線状Ｃ1−Ｃ3アルキル基を表
す。代表的なシクロアルキル−置換アルキル基として
は、シクロヘキシルメチル、シクロヘキシルエチル、シ
クロペンチルエチル、シクロペンチルプロピルなどがあ
る。「Ｃ5−Ｃ8シクロアルケニル」なる用語は、５から
８個の炭素原子を有するオレフィン性の不飽和の環を意
味する。
【００１６】「フェニルアルキル」なる用語は、末端炭
素が置換又は非置換のベンゼン環によって置換されてい
る線状Ｃ1−Ｃ3アルキル鎖を意味する。通常、フェニル
アルキル基には、フェニルメチル、ペンチルエチル及び
３−(４−メチルフェニル)プロピルなどが包含される。
【００１７】「フェニル」なる用語は、ベンゼン環のみ
ならず、１つ又は２つのＣ1−Ｃ2アルキル基によって置
換されているベンゼン環を包含する意である。「４から
６員のＮ含有ヘテロ環」は本明細書では、ピロール類及
びピペリジン類などの芳香環及び非芳香環を意味してい
る。
【００１８】本発明の化合物はすべて、有用な末梢オピ
オイド拮抗薬であるが、その用途のためには特定の好ま
しい化合物がある。式(Ｉ)で示される化合物のうち好ま
しいものは、式(Ｉ)中、Ｒ１が水素、Ｒ２がメチル、Ｒ
３がシクロヘキシル、シクロヘキシルメチル、フェニル
又はベンジル、ｎが１又は２、ＡがＯＨ又はＮＨ(Ｃ
Ｈ2)xＣ(Ｏ)Ｗ[ここに、ｘは１から３、ＷはＯＲ9、Ｎ
ＨＲ11又は−ＯＲ12−Ｏ−Ｃ(Ｏ)Ｒ13]であるものであ
る。尚、Ｒ９は水素、Ｃ1−Ｃ5アルキル、ベンジル又は
置換シクロヘキシル、Ｒ11は水素又はＣ1−Ｃ5アルキ
ル、Ｒ12はＣ1−Ｃ3アルキル置換メチル、Ｒ13はＣ1−
Ｃ3アルキルである。水素又はＣ1−Ｃ4アルキル、Ｒ11
は水素又はＣ1−Ｃ4アルキル、ｎは１、Ｒ12は水素。
【００１９】本発明の特定の化合物は、本発明の他の化
合物を製造するための中間体として使用することができ
る。この中で好ましい化合物は、式(Ｉ)中、Ｒ１が水素
又はＣＨ3、Ｒ２がＣＨ3、Ｒ３がシクロヘキシル、シク
ロヘキシルメチル、ベンジル又はフェニル、ＡがＯＨ、
メトキシ又はエトキシ、ｎが１又は２のものである。
【００２０】式(Ｉ)で示される本発明のピペリジン類
は、ピペリジン環の３及び４位の置換分のためにトラン
ス及びシス立体化学的異性体として存在することができ
る。本明細書中で使用する「トランス」なる用語は、３
位のＲ２が４位のメチル基とは反対側にあることを示
し、他方「シス」異性体は、Ｒ２及び４−メチルが環に
対して同じ側に存在することを意味する。本発明は、個
々の立体異性体ばかりでなく、ラセミ混合体をも包含し
ている。最も好ましい本発明化合物は、３位のＲ２基が
環の反対側に位置しているものであり、即ち４位のメチ
ル基に対してトランス、即ち４位にある上位のフェニル
基に対してZusammen、即ちＺであるものである。これら
トランス、即ちＺ異性体は式(II)：
【化９】 で示されるような３Ｒ，４Ｒ−異性体、又は式(III)：
【化１０】 で示される３Ｓ，４Ｓ−異性体として存在することがで
きる。
【００２１】「Ｒ」及び「Ｓ」なる用語は本明細書で
は、有機化学で通常用いられているように不斉中心の特
定の立体配置を示すために使用している。「Ｒ」なる用
語は、「右」を意味し、最も低い順位の基に向かう結合
に沿って見た場合、基順位(最も高い順位→２番目に低
い順位のもの)が時計回りの関係にある不斉中心の立体
配置を意味している。「Ｓ」即ち「左」とは、最も低い
順位に向かう結合に沿って見た場合、基順位(最も高い
順位→２番目に低い順位のもの)が時計回りと反対の関
係にある不斉中心の立体配置を意味している。基順位
は、基の原子番号に基づいている(最も重い同位体が１
位)。順位の部分的なリスト及び立体化学の議論につい
ては、The Vocabulary of Organic Chemistry, オルチ
ン(Orchin)ら，John Wiley and Sons Inc.,出版,126頁
に記載されている。本発明の好ましい化合物は、ピペリ
ジン環における置換分の立体配置が３Ｒ及び４Ｒの式
(Ｉ)化合物である。
【００２２】Ｒ３が水素でない場合、Ｒ３に結合する炭
素原子は不斉である。従って、このクラスの化合物はこ
の不斉中心における個々のＲ又はＳ立体異性体、又はこ
れら異性体のラセミ混合体として存在することができ、
これらすべてのものが本発明の範囲内に包含される。本
発明化合物は実質的に純粋な立体異性体を使用するのが
好ましい。即ち、不斉中心の立体配置がＲ又はＳである
異性体、即ち３つの不斉中心における立体配置が好まし
く３Ｒ、４Ｒ、Ｓ又は３Ｒ、４Ｒ、Ｒである化合物が好
ましい。さらに、Ａの構造に応じて、他の不斉炭素を分
子内に導入することができる。従って、このクラスの化
合物はそれら不斉中心における個々のＲ又はＳ立体異性
体、又はこれら異性体のラセミ混合体として存在するこ
とができ、これらすべてのものが本発明の範囲内に包含
される。
【００２３】本発明化合物のうち好ましい化合物を以下
に例示する：Ｕ−ＯＣＨ2ＣＨ3、Ｕ−ＯＨ、Ｇ−ＯＨ、
Ｕ−ＮＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ3、Ｕ−ＮＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)
ＮＨ2、Ｇ−ＮＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ3、Ｕ−ＮＨＣＨ2
Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ2ＣＨ3、Ｇ−ＮＨ(ＣＨ2)3Ｃ(Ｏ)ＯＣＨ
2ＣＨ3、Ｇ−ＮＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＯＨ、Ｍ−ＮＨＣＨ2Ｃ
(Ｏ)ＮＨ2、Ｍ−ＮＨ(ＣＨ2)2Ｃ(Ｏ)ＯＣＨ2(Ｃ6Ｈ5)、
Ｘ−ＯＣＨ2ＣＨ3、Ｘ−ＯＨ、Ｘ−ＮＨ(ＣＨ2)2Ｃ
Ｈ3、Ｚ−ＮＨ(ＣＨ2)3Ｃ(Ｏ)ＯＣＨ2ＣＨ3、Ｘ−ＮＨ
ＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＯＨ、Ｚ−ＮＨ(ＣＨ2)2Ｎ(ＣＨ3)2、Ｚ−
ＮＨ(ＣＨ2)2Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ2ＣＨ3、Ｘ−ＯＣＨ2(Ｃ6
Ｈ5)、Ｘ−Ｎ(ＣＨ3)2、Ｚ−ＮＨ(ＣＨ2)3Ｃ(Ｏ)ＮＨＣ
Ｈ3、Ｚ−ＮＨ(ＣＨ2)3Ｃ(Ｏ)ＮＨ2、Ｚ−ＮＨ(ＣＨ2)3
Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ2ＣＨ3、Ｘ−ＯＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＯＣＨ3、Ｘ
−ＯＣＨ2Ｃ(Ｏ)NHCH3、及びＸ−Ｎ(ＣＨ3)ＣＨ2Ｃ(Ｏ)
ＣＨ2ＣＨ3
【００２４】[式中、Ｕは
【化１１】 であり、Ｇは
【化１２】 であり、Ｍは
【化１３】 であり、Ｚは
【化１４】 であり、Ｘは
【化１５】 であり、またＱはトランス−３，４−ジメチル
【化１６】 である]。
【００２５】特に好ましい本発明化合物は以下のもので
ある：Ｚ−ＯＨ、Ｚ−ＮＨ(ＣＨ2)2Ｃ(Ｏ)ＯＨ、Ｇ−Ｎ
Ｈ(ＣＨ2)2Ｃ(Ｏ)ＮＨ2、Ｇ−ＮＨ(ＣＨ2)2Ｃ(Ｏ)ＮＨ
ＣＨ3、Ｇ−ＮＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＮＨ2、Ｇ−ＮＨＣＨ2Ｃ
(Ｏ)ＮＨＣＨ2ＣＨ3、Ｇ−ＮＨ(ＣＨ2)3Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ
3、Ｇ−ＮＨ(ＣＨ2)2Ｃ(Ｏ)ＯＨ、Ｇ−ＮＨ(ＣＨ2)3Ｃ
(Ｏ)ＯＨ、Ｘ−ＮＨ2、Ｘ−ＮＨＣＨ(ＣＨ3)2、Ｘ−Ｏ
ＣＨ2ＣＨ(ＣＨ3)2、Ｘ−ＯＣＨ2Ｃ6Ｈ5、Ｘ−ＯＨ、Ｘ
−Ｏ(ＣＨ2)4ＣＨ3、Ｘ−Ｏ−(４−メトキシシクロヘキ
シル)、Ｘ−ＯＣＨ(ＣＨ3)ＯＣ(Ｏ)ＣＨ3、Ｘ−ＯＣＨ2
Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ2(Ｃ6Ｈ5)、Ｍ−ＮＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＯＨ、
Ｍ−ＮＨ(ＣＨ2)2Ｃ(Ｏ)ＯＨ、Ｍ−ＮＨ(ＣＨ2)2Ｃ(Ｏ)
ＮＨ2、Ｕ−ＮＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＯＣＨ2ＣＨ3、及びＵ−Ｎ
ＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＯＨ [ここに、Ｚ、Ｇ、Ｘ及びＵは上記と同意義である]。
【００２６】本発明の化合物は幾つかの方法で命名する
ことができる。例えば、式(IIa)：
【化１７】 で示される化合物は、トランス−４−(３−ヒドロキシ
フェニル)−３，４−Ａ−フェニル−１−ピペリジン・
ブタン酸エチルエステル、又はエチル・トランス−４−
[４−(３−ヒドロキシフェニル)−３，４−ジメチル−
１−ピペリジニル]−２−フェニルブタノエートと命名
することができる。
【００２７】本発明のピペリジン化合物は、広範な種々
の無機及び有機酸と製薬的に許容され得る酸付加塩を形
成する。使用される通常の酸は、硫酸、塩酸、臭化水素
酸、リン酸、過リン酸、過ヨウ素酸、スルファミン酸、
クエン酸、酢酸、マレイン酸、リンゴ酸、コハク酸、酒
石酸、ケイヒ酸、安息香酸、アスコルビン酸、マンデル
酸、p-トルエンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸、メタ
ンスルホン酸、トリフルオロ酢酸、馬尿酸などである。
【００２８】本発明の化合物は当業者に周知の種々の方
法により製造することができる。本発明化合物の合成に
出発物質として使用する３−置換−４−メチル−４−
(３−ヒドロキシ−又はアルカノイルオキシフェニル)ピ
ペリジン誘導体は、Zimmermanの米国特許第４，１１
５，４００号(１９７８)及びZimmermanらの米国特許第
４，８９１，３７９号(１９９０)によって教示されてい
る一般的方法により製造することができる。本発明化合
物の合成のための出発物質である(３Ｒ，４Ｒ)−４−
(３−ヒドロキシフェニル)−３，４−ジメチルピペリジ
ンは、Barnettの米国特許第４，５８１，４５６号の方
法によって合成できるが、β−立体化学が優先するよう
この特許に記載のように調節する。この方法は以下の反
応式１に示されている。ここでは、Ｒ20がＣ1−Ｃ3アル
キル、Ｒ21がＣ1−Ｃ6アルキル、Ｒ22がＣ1−Ｃ4アルキ
ル、Ｒ11及びＲ12が個別にＣ1−Ｃ3アルキルであるか、
又はこれらが窒素原子と一緒になって結合し、ピペリジ
ン、ピペラジン、Ｎ−メチルピペラジン、モルホリン又
はピロリジンを形成し、そしてＪはハロゲン、好ましく
は塩素又は臭素である。
【００２９】
【化１８】
【００３０】上記反応の第１工程は、３−アルコキシブ
ロモベンゼンをアルキルリチウム試薬と反応させること
による３−アルコキシフェニルリチウム試薬の生成を包
含する。この反応は通常、不活性条件下かつ適当な非反
応性の溶媒、例えばジエチルエーテル又は好ましくは乾
燥テトラヒドロフランの存在下に行う。この反応に使用
する好ましいアルキルリチウム試薬は、n-ブチルリチウ
ム、及び特にsec-ブチルリチウムである。一般に、約等
モル量から若干多めのアルキルリチウム試薬をこの反応
混合物に加える。反応は約−２０℃から約−１００℃の
間で行い、より好ましくは約−５０℃から約−５５℃で
ある。
【００３１】３−アルコキシフェニルリチウム試薬が生
成したなら、温度を−２０℃から−１００℃に維持しつ
つ、反応混合物に約等モル量の１−アルキル−４−ピペ
リドンを加える。反応は通常約１から２４時間で終了す
る。この時点で反応混合物を徐々に室温にまで暖める。
残ったリチウム試薬を殺す(クエンチする)ため反応混合
物に飽和塩化ナトリウム溶液を加え、生成物を単離す
る。有機層を分離し、さらに要すれば精製し、粗製の１
−アルキル−４−(３−アルコキシフェニル)ピペリジノ
ール誘導体を得る。
【００３２】周知の方法により、強酸を使用して、先に
製造した４−フェニルピペリジノールの脱水を行う。脱
水は塩酸、臭化水素酸などの種々の強酸のいずれによっ
ても脱水を行えるのが、トルエン又はベンゼン中、リン
酸、又は特にp-トルエンスルホン酸を用いて脱水するの
が好ましい。この反応は通常還流条件下で行い、より一
般には約５０℃から約１５０℃で行う。このようにして
生成された生成物は、生成物の塩の酸性水溶液を塩基性
にし、水と混じり合わない適当な溶媒で抽出することに
より一般に単離する。次いで、留去した後に得られた残
留物を要すればさらに精製すればよい。
【００３３】１−アルキル−４−メチル−４−(３−ア
ルコキシフェニル)テトラヒドロピリジン誘導体は、メ
タロエナミンアルキル化により製造される。この反応
は、窒素又はアルゴン雰囲気下などの不活性な雰囲気下
でテトラヒドロフラン(ＴＨＦ)中、n-ブチルリチウムを
用いて行うのが好ましい。一般には、約−５０℃から約
０℃、より好ましくは約−２０℃から約−１０℃に冷却
したＴＨＦ中、１−アルキル−４−(３−アルコキシフ
ェニル)テトラヒドロピリジンの撹拌溶液中に若干過剰
量のn-ブチルリチウムを加える。この混合物を約１０か
ら３０分間撹拌した後、反応混合物の温度を０℃以下に
維持しつつ、約１．０から１．５当量のハロゲン化メチ
ルを得られた溶液に加える。約５から６０分後に、水を
反応混合物に加え、有機層を採取する。得られた生成物
は常法によって精製できるが、粗製の生成物は減圧蒸
留、又はヘキサン：酢酸エチル(６５：３５，v:v)及び
シリカゲルの混合物中で約２時間スラリー化するかのい
ずれかで精製するのが好ましい。後者の操作に従ったな
ら、次に生成物を濾過し、減圧下に濾液を蒸発させるこ
とにより生成物が単離される。
【００３４】この反応における次工程は、アミノメチル
化のマンニッヒ反応を非共役環内エナミンに適用するも
のである。この反応は、約１．２から２．０当量の水性
ホルムアルデヒド及び約１．３から２．０当量の２級ア
ミン：ＮＨＲ23Ｒ24を適当な溶媒中で混合することによ
り実施するのが好ましい。水は好ましい溶媒であるが、
アセトン及びアセトニトリルなどの他の非求核性溶媒も
この反応に使用できる。この溶液のpＨは、非求核性ア
ニオンを提供する酸により約３．０−４．０に調節す
る。このような酸の例としては、硫酸、メタンスルホン
酸及びp-トルエンスルホン酸などのスルホン酸、リン
酸、ならびにテトラフルオロホウ酸がある。好ましい酸
は硫酸である。この溶液に、通常は水性硫酸に溶解させ
た１当量の１−アルキル−４−メチル−４−(３−アル
コキシフェニル)テトラヒドロピリジンを加え、得られ
た溶液のpＨを非求核性酸又は上記の２級アミンで再調
整する。反応時のpＨは、約１．０から５．０の範囲、
好ましくは約３．０から３．５の反応に維持させるべき
である。この反応は約５０℃から約８０℃の温度、より
好ましくは約７０℃で行うと、約１から４時間で、より
一般には約２時間で実質的に終了する。次いで、得られ
た反応液を約３０℃に冷却し、水酸化ナトリウム溶液に
加える。この溶液を水と混和しない溶媒、例えばヘキサ
ン又は酢酸エチルで抽出し、水で洗浄して残ったホルム
アルデヒドを除去し、得られた有機層を減圧下に蒸発乾
固する。
【００３５】この反応の次工程は、先に製造した１−ア
ルキル−４−メチル−４−(３−アルコキシフェニル)−
３−テトラヒドロピリジンメタンアミンを接触水素添加
し、対応するトランス−１−アルキル−３，４−ジメチ
ル−４−(３−アルコキシフェニル)ピペリジンとするこ
とを包含する。この反応は実際上２工程で起こる。第１
工程は、エキソＣ−Ｎ結合を還元的に切断して３−メチ
ルテトラヒドロピリジンを生成させる水素化分解であ
る。第２工程は、テトラヒドロピリジン環の２，３−二
重結合を還元して所望のピペリジン環を得る工程であ
る。
【００３６】エナミン二重結合の還元により、ピペリジ
ン環の３及び４位炭素原子に正反対の立体化学が導入さ
れる。この還元は完全な立体選択性をもって起こらな
い。この反応に使用する触媒は種々のパラジウム及び、
好ましくは白金触媒の中から選ばれる。
【００３７】この方法の接触水素添加工程は、酸性反応
媒質中で行うのが好ましい。この反応に使用できる適当
な溶媒は、メタノール又はエタノールなどのアルコー
ル、及び酢酸エチル、テトラヒドロフラン、トルエン、
ヘキサンなどである。適切な立体化学は、使用する触媒
の量に左右されてその結果が異なることが見いだされ
た。所望の立体化学を得るために要する触媒量は、種々
の触媒毒の存在又は不存在に関連する出発物質の純度に
依存する。
【００３８】反応容器中の水素圧は重要でないが、約５
から２００psiとすることができる。出発物質の容量濃
度は、出発物質１グラム当たり液体約２０ml であるの
が好ましいが、出発物質の濃度を増減させて使用するこ
ともできる。本明細書に記載する条件では、分子が過剰
に還元され得ないので、接触水素添加のための時間は重
要でない。反応を２４時間又はそれ以上行うことができ
るが、理論上２モルの水素が取り込まれた後は還元条件
を続行する必要はない。得られた生成物は、反応混合物
を例えば珪藻土によって濾過し、そして得られた濾液を
減圧下に蒸発乾固させることにより単離される。このよ
うにして単離した生成物はさらに精製する必要はなく、
以後の反応ではジアステレオマー混合物を直接に使用す
るのが好ましい。
【００３９】次に、通常の脱アルキル法により、アルキ
ル置換分をピペリジン環の１位から除去する。好ましく
は、クロロホルメート誘導体、特にビニル又はフェニル
誘導体を使用し、酸により除去する。次いで、先に製造
したアルコキシ化合物を脱アルキル化し、対応するフェ
ノールとする。この反応は一般に、その化合物を４８％
臭化水素酸水溶液中で反応させて行う。温度約５０℃か
ら約１５０℃、より好ましくは反応混合物の還流温度で
行えば、この反応は約３０分から２４時間で実質的に終
了する。次いで、得られた溶液を冷却した後、塩基を用
いてpＨ約８にまで中和し、反応混合物を処理する。こ
の水溶液を水と混和しない有機溶媒で抽出する。次に、
好ましくは、有機層を蒸発させた後の残留物を以後の工
程に直接する。
【００４０】本発明化合物の出発物質として使用する化
合物は、先に製造した１−アルキル−４−メチル−４−
(３−アルコキシフェニル)−３−テトラヒドロピリジン
メタンアミンの３位をブロム化し、それにより得られた
ブロム化合物をリチウム化し、そして得られたリチウム
化中間体をメチルブロミドなどのメチルハライドと反応
させることによっても製造することができ、これにより
対応する１−アルキル−３，４−ジメチル−４−(３−
アルコキシフェニル)−３−テトラヒドロピリジンメタ
ンアミンを得る。次いで、この化合物を還元し、上記の
出発物質に変換する。
【００４１】既述のように、本発明化合物は個々の立体
異性体として存在することができる。反応条件はBarnet
t(前掲)に開示されているように、又は本明細書の実施
例１に記載のように調節し、実質的に立体選択的になる
ように調節するのが好ましく、本質的に２つのエナンチ
オマーのラセミ混合物とする。これらエナンチオマーは
光学分割することができる。これら化合物の合成に使用
する光学分割された出発物質を製造するための好ましい
方法は、アルキル−３，４−ジメチル−４−(３−アル
コキシフェニル)ピペリジンのラセミ混合物を、(＋)又
は(−)ジ−ベンゾイル酒石酸のいずれかで処理し、光学
分割された中間体を得るなどである。この化合物をビニ
ル・クロロホルメートを用いて１位脱アルキル化し、最
後に所望の４−(３−ヒドロキシフェニル)ピペリジン異
性体に変換する。この反応は以下の反応式２によって示
される：
【００４２】
【化１９】 [式中、Ｒ20及びＲ22は前記と同意義である]
【００４３】当業者ならば理解されようが、本発明の個
々のエナンチオマーはさらに、要すれば(＋)又は(−)ジ
ベンゾイル酒石酸のいずれかによって、対応する本発明
化合物のラセミ混合物からも単離することができる。好
ましくは、(＋)−トランスエナンチオマーを入手する。
【００４４】(＋)トランス−３，４ 立体異性体が好ま
しいが、本発明化合物に存在し得るすべての立体異性体
も本発明の範囲内に包含される。立体異性体及び実質的
に純粋な立体異性体のラセミ混合物は本発明の範囲であ
る。「実質的に純粋」なる用語は本明細書では、所望の
立体異性体が他のあり得る立体異性体に対して、少なく
とも約９０モルパーセント、より好ましくは少なくとも
約９５モルパーセント及び最も好ましくは約９８モルパ
ーセント存在していることを意味する。
【００４５】本発明の中間体及び化合物は、３，４−ア
ルキル−置換−４−(３−ヒドロキシフェニル)ピペリジ
ンを式： ＬＣＨ2(ＣＨ2)n-1ＣＨＲ3Ｃ(Ｏ)Ｅ [式中、Ｌは塩素、臭素又はヨウ素などの脱離基、Ｅは
カルボン酸、エステル又はアミド、Ｒ３及びｎは上記と
同意義である]で示される化合物と反応させることによ
り製造することができる。好ましくは、Ｌは塩素であ
り、そしてピペリジン窒素をアルキル化するための塩基
の存在下に反応を行う。例えば、４−クロロ−２−シク
ロヘキシルブタン酸エチルエステルを(３Ｒ，４Ｒ)−４
−(３−ヒドロキシフェニル)−３，４−ジメチルピペリ
ジンと接触させ、４−[(３Ｒ，４Ｒ)−４−(３−ヒドロ
キシフェニル)−３，４−ジメチル−１−ピペリジン]ブ
タン酸エチルエステルを得る。カルボン酸のエステルが
好ましいが、カルボン酸の遊離酸自体又はアミドを使用
することもできる。
【００４６】別の合成では、置換ピペリジンをα−メチ
レンアルキルエステル化合物と接触させ、ピペリジン窒
素をアルキル化してもよい。例えば、２−メチレン−３
−フェニルプロパン酸エチルエステルを所望のピペリジ
ンと接触させ、２−ベンジル−３−ピペリジンプロパン
酸エチルエステルを得ることができる。他の合成経路で
は、置換ピペリジンをハロアルキルニトリルと反応させ
る。得られたピペリジンアルキルニトリルのニトリル基
を対応するカルボン酸に加水分解すればよい。
【００４７】各合成経路では、得られたエステル又はカ
ルボン酸をアミン又はアルコールと反応させ、修飾化学
構造体を得ることができる。アミド化合物の製造では、
ピペリジン−カルボン酸又はカルボン酸エステルをジシ
クロヘキシルカルボジイミド、ホウ酸、ボラン−トリメ
チルアミンなどのカップリング剤の存在下にアミンと反
応させる。エステル体は、p-トルエンスルホン酸、ホウ
素トリフルオライドエテネート又はＮ，Ｎ'−カルボニ
ルジイミダゾールなどのカップリング剤の存在下に、ピ
ペリジンカルボン酸を適当なアルコールと接触させて製
造することができる。あるいは、ピペリジン−カルボン
酸クロライドは、塩化チオニル、三塩化リン、五塩化リ
ンなどの試薬を使用して製造することができる。このア
シルクロライドは、適当なアミン又はアルコールと反応
させて対応するアミド又はエステル体にすることができ
る。このような反応は以下の実施例に例示している。
【００４８】本発明を説明するために以下に実施例を挙
げるが、これらは本発明の範囲の限定を意図するもので
ない。実施例中に使用している用語は次の意味を有す
る。「Ｈobt」は１−ヒドロキシベンゾトリアゾール水
和物を意味する。「ＴＨＦ」はテトラヒドロフランを意
味する。「ＤＭＦ」はジメチルホルムアミドを意味す
る。「ＴＥＡ」はトリエチルアミンを意味する。「ＤＣ
Ｃ」はジシクロヘキシルカルボジイミドを意味する。カ
ラムクロマトグラフィー法は、アプライド・フィッシャ
ー シリカゲル(７０−１５０メッシュ)の重力フローを
利用している。グラジエント溶媒としては、個々の実施
例にて特定した溶媒系を使用し、得られた溶媒混合物が
規定した最終の溶媒系になるまで増大変動させる。生成
物を含有する画分は一般に減圧下に蒸発させ、生成物を
入手する。
【００４９】調製用の液体クロマトグラフィーは、２相
のシリカ・プレプパックのカートリッジを有するウォー
ターズ・プレプＬＣ／５００装置を用いて行った。グラ
ジエント溶媒系は個々の実施例に記載するものを使用し
た。旋光度は溶媒としてメタノールを使用して測定し
た。実施例中に特定するため、個々の化合物の精製は、
プレパラティブ、遠心、アナルテック(Analtech)シリカ
ゲルＧＦローターを使用するハリソンモデル７９２４Ａ
クロマトロン(Harrison Model 792A Chromatron)の薄層
クロマトグラフィーにより行った。使用した層の厚さ及
び溶媒系は個々の実施例に記載している。個々の化合物
の遊離塩基をエチルエーテル中に入れ、その塩酸塩を製
造した。このエーテル溶液を撹拌しながら、塩酸のエチ
ルエーテル中溶液を、塩基含有溶液が酸性となるまで滴
加した。沈殿物が形成したなら、それを濾過し、乾燥
し、遊離塩基の対応する塩酸塩を得た。以下の実施例で
は、水分を表すのにＱ−、Ｘ−、Ｚ−、Ｍ−、Ｇ−及び
Ｕ−を使用している。
【００５０】実施例１ (＋)−(３Ｒ，４Ｒ)−４−(３−ヒドロキシフェニル)−
３，４−ジメチルピペリジン[Ｑ−Ｈ]の製造 炭酸カリウムの存在下、３−ブロモフェノールを等モル
量の２−ブロモプロパンとエタノール中で混合し、３−
ブロモイソプロポキシベンゼンを得る。３−ブロモ−i
−プロポキシベンゼン(２００ｇ、０．０８７０３mol)
を窒素雰囲気下にＴＨＦ(５４０ml)と混合し、約−７５
℃に冷却した。その混合物を少なくとも−７０℃に維持
しつつ、ｎ−ブチルリチウム(５６５ml、０．８３０６m
ol)を滴加した。２時間後、混合物の温度を−８０℃か
ら−７０℃に維持しつつ、１，３−ジメチル−４−ピペ
リドン(１０６．７ｇ、０．８３８９mol)を加えた。−
７０℃で２時間撹拌した後、温度を２０−２５℃に維持
しつつ、得られた反応混合物を６Ｎ 塩酸(２８０ml)に
加えた。１２Ｎ 塩酸でpＨを１に調節した。生成物を含
有する水層を分離し、５０％ＮaＯＨ(４８ml、pＨ＝１
３−１４)と共にヘプタン(３２０ml)を加え、得られた
混合物を一晩放置した。その混合物を４５−５０℃に加
熱し、上層を分離した。得られた水層を４５−５０℃の
温度でヘプタン(３２０ml)で抽出した。有機画分をまと
め、４５−５０℃の脱イオン水(１２０ml)で洗浄した。
得られた有機層を容器温度約５５℃、１００mmＨｇで減
圧蒸留した。ヘプタンから結晶化させ、乾燥し、３−
(３−i−プロポキシフェニル)−１，３−ジメチル−４
−ヒドロキシピペリジン１５１．８ｇを得た。融点：７
５．０−７６．０℃。
【００５１】この４−ヒドロキシピペリジン(４６３
ｇ、１．７５８mol)を窒素雰囲気下に酢酸エチル(２２
７５ml)と混合した。その溶液を０−５℃に冷却し、温
度を１５℃以下に維持しつつ、クロロギ酸エチル(２０
５ml、２．１４４mol)を加えた。反応混合物を室温でさ
らに３時間撹拌した。次いで、得られた混合物を５Ｎ
ＮaＯＨ(７５０ml)中に撹拌下に加え(pＨ＝１２−１
３)、有機層を分離して脱イオン水で洗浄した。溶媒を
５０℃で留去し、粘性油５９１ｇを得た。この粘性油
(２８４．８ｇ)をエタノール(２．６Ｌ)に溶解し、窒素
雰囲気下に５５℃に暖めた。(＋)−ジ−ｐ−トルオイル
−Ｄ−酒石酸・一水和物を加え、得られた溶液を還流加
熱した。室温で一晩撹拌した後、混合物を０−５℃に冷
却し、濾過した。得られたフィルターケーキを冷エタノ
ールで洗浄し、３０分間風乾し、次いで減圧下に４５−
５０℃で乾燥した。エタノールから再結晶し、生成物２
０１．７ｇを得た。融点：１５３．５−１５５℃(分
解)。プロトンＮＭＲによれば、この物質は異性体比が
９７：３であった。
【００５２】このようにして製造した生成物(４１１．
７ｇ)をヘプタン(１２００ml)及び２Ｎ ＮaＯＨ(５５０
ml)に１５分かけて加えた。その混合物のpＨを５０％Ｎ
aＯＨにより約１３に調節し、固形物がすべて溶解する
まで撹拌した。層を分離し、有機層を１Ｎ ＮaＯＨ(２
７５ml)、脱イオン水(２７５ml)及び塩化ナトリウム飽
和水溶液(２１０ml)で洗浄した。硫酸ナトリウム１７５
ｇで有機画分を乾燥し、濾過し、ヘプタン(１２５ml)で
洗浄した。溶媒を留去し、無色の粘性油１８９．４ｇを
得た。 [α]589：−６．９２°(ｃ＝１．０１、メタノール)。 この粘性油生成物(５０．０ｇ)及びデカリン(２５０ml)
を窒素雰囲気下に１９０−１９５℃で１９時間加熱し、
蒸留により生成するエタノールを除去した。この溶液を
窒素雰囲気下に１５−２０℃に冷却し、撹拌下に１Ｎ
塩酸(１５５ml)を加えた。水性画分を分離し、ヘプタン
(２×３０ml)で抽出した。水層のpＨを５０％ＮaＯＨを
加え約１３に調節し、ヘプタンで抽出した。黄−オレン
ジ色の液体３６．５ｇを有機層から取り出した。[α]
589：−６７．２４°。
【００５３】この黄−オレンジ色の液体生成物(１９．
６ｇ)をＴＨＦ(１７５ml)と混合し、窒素雰囲気下に−
１５℃から−２０℃に冷却した。内部の温度を約−１０
℃から約−２０℃に維持させつつ、ｎ−ブチルリチウム
(７０．０ml)を約０．５時間にわたって撹拌下に加え
た。その混合物を−１０℃から−１５℃でさらに０．５
時間撹拌した後、−４５から−５０℃に冷却した。温度
を−４５℃から−５０℃に維持させつつ、硫酸ジメチル
(７．７ml)を２０−３０分間かけてゆっくりと加えた。
次いで、約−５０℃でさらに３０分間、この混合物を撹
拌した。次いで、水酸化アンモニウムの希釈水溶液(水
酸化アンモニウム水溶液１５．５ml 及び脱イオン水５
５ml)に反応混合物を０−５℃でゆっくりと加えた。こ
の混合物を３０−４５分かけて２０−２５℃に暖め、２
０−２５℃でさらに２時間撹拌した。有機層を回収し、
脱イオン水で洗浄した後、溶媒を留去し、４−(３−i−
プロポキシフェニル)−１，４，５−トリメチル−２，
３−デヒドロピペリジン２１．４４ｇをオレンジ色の液
状物質として得た。
【００５４】このデヒドロピペリジン(２１．２ｇ)及び
メタノール(１９５ml)を窒素雰囲気下にまとめ、０−５
℃にまで冷却した。温度を１５℃以下に維持しつつ、水
素化ホウ素ナトリウム(４．２ｇ)をゆっくりと加えた。
この反応混合物を室温で３時間撹拌した。この反応混合
物にアセトン(２１ml)を加え、５分間撹拌した。重炭酸
ナトリウムの飽和溶液(２５ml)を加え、反応混合物を５
分間撹拌した。５０℃で留去してアルコールを除去し
た。脱イオン水(９５ml)及び酢酸エチル(９５ml)を加
え、得られた混合物を撹拌して溶液とした。層を分離
し、有機層を酢酸エチル(２０ml)で抽出した。有機画分
をまとめ、脱イオン水(９５ml)で洗浄し、５０℃で留去
することにより溶媒を除去し、(＋)−４−(３−i−プロ
ポキシフェニル)−１，３，４−トリメチルピペリジン
２０．５ｇを黄色の液状物質として得た。
【００５５】無水エタノール(７５ml)及び(＋)−ジ−p
−トルオイル−Ｄ−酒石酸・一水和物(１２．４８ｇ)を
混合し、窒素雰囲気下に５５−６０℃に加熱した。トリ
メチルピペリジン(２０ml 中、８．０７ｇ)のエタノー
ル溶液を還流加熱下(約７５℃)に加えた。脱イオン水
(６ml)を加え、清澄な均質溶液を得、それを０．５時間
還流下に撹拌した。冷却し、濾過し、冷エタノールで洗
浄し、次いで乾燥し、(＋)−４−(３−i−プロポキシフ
ェニル)−１，３，４−トリメチルピペリジン・(＋)−
ジ−p−トルオイル−Ｄ−酒石酸塩１５．０７ｇを得
た。融点：１４５−１４７．５℃(分解)。トルエン(１
４００ml)及び２Ｎ ＮaＯＨ(７００ml)をまとめ、１５
−２０℃に冷却した。ピペリジン−酒石酸塩(３９５．
０ｇ)を１５−２５℃で撹拌下に加え、すべての固形物
が溶解するまで撹拌を続けた。層を分離し、有機画分を
１ＮＮaＯＨ(３８５ml)及び脱イオン水(３８５ml)で洗
浄した。有機画分を濾過し、溶媒を留去(５０℃)し、遊
離塩基１６４．８ｇを油として得た。 [α]589＝＋７４．１８°
【００５６】(＋)−４−(３−i−プロポキシフェニル)
−１，３，４−トリメチルピペリジン(２５ｇ)のトルエ
ン混合物(１６０ml )に８０−９０℃においてフェニル
クロロホルメート(１７．２ｇ)を加えた。混合物を２時
間還流加熱し(１１０℃)、次いで４５−５０℃に冷却し
た。ＮaＯＨ(５ml、水４０ml 中、５０％)を加え、混合
物を撹拌しながら室温にまで冷却した。３０分後、層を
分離し、有機層をメタノール及び１Ｎ 塩酸の１：１混
液で洗浄し、またメタノール及び１Ｎ ＮaＯＨ１：１混
液で、次いで水で洗浄した。溶媒を留去し、フェニルカ
ルバメート３３．９ｇを油として得た。このフェニルカ
ルバメート(１３．９５ｇ)、４８％ＨＢr(１７．４ml)
及び氷酢酸(４．７ml)を混合し、１８時間還流した。得
られた溶液を室温にまで冷却し、水(５０ml)を加え、次
いで溶液をt-ブチル・メチルエーテル(３０ml 量)で３
回抽出した。得られた水層のpＨを５０％ＮaＯＨ溶液で
pＨ８．５−８．８に調節した。メタノール(１５ml)を
加え、５０％ＮaＯＨ溶液でpＨを１０．５に調節した。
その混合物を１．５時間撹拌し、５℃に冷却し、濾過
し、白色固形物、(＋)−トランス−３，４−ジメチル−
４−(３−ヒドロキシフェニル)ピペリジン(６．８６ｇ)
を得た。 [α]365＝＋３８０．３７(メタノール)
【００５７】実施例２ ３−フェニル−２−(エトキシカルボニル)−１−プロペ
ンの製造 −７８℃において、Ｎ−ブチルリチウム(１．６Ｍ とし
て２０１ml)をジイソプロピルアミン(４５ml)の乾燥テ
トラヒドロフラン(８７０ml)溶液に滴加した。室温で
０．５時間撹拌した後、ＴＨＦ(２５０ml)中、エチル−
２−ベンジルアセト酢酸(３９．６ｇ、０．１８Ｍ)を０
℃において滴加した。２０分間撹拌した後、室温でパラ
ホルムアルデヒド(３５．４２ｇ)を加え、１時間撹拌し
た後、４時間還流した。反応混合物を濾過し、液を蒸発
乾固した。得られた残留物をＫＨＣＯ3／水及び塩化メ
チレン(１：１)混液に溶解し、０．５時間撹拌した。層
を分離し、塩化メチレン層をＫ2ＣＯ3で乾燥し、次いで
蒸発乾固して、標題生成物４６．４ｇを得た。ヘキサン
から５％酢酸エチル／ヘキサングラジエントを使用し
て、この生成物をＰrep−５００クロマトグラフィーに
より精製し、清澄な液状物質３０ｇを得た。 ＭＳ(fd)＝１９０Ｍ+
【００５８】実施例３ ３−シクロヘキシル−２−(エトキシカルボニル)−１−
プロペンの製造 Ａ． エチル−２−ベンジルアセト酢酸(５０ｇ、０．
２２７Ｍ)をエタノール(４３５ml)に溶解し、５％Ｒh／
Ａl2Ｏ3(１５ｇ)と混合し、室温において水素圧(６０ps
i)で一晩撹拌した。この混合物を濾過し、減圧下に溶媒
を除去した。得られた残留物を酢酸エチルで希釈し、水
で洗浄した。有機層をＫ2ＣＯ3で乾燥し、減圧下に溶媒
を留去し、エチル−２−アセト−３−シクロヘキシルプ
ロパノエート４９ｇを得た。 Ｂ． エチル−２−アセトヘキシルプロパノエート(２
０ｇ)をＮ−ブチルリチウム(１０１ml、１．６Ｍ)、ジ
イソプロピルアミン(２３ml、乾燥ＴＨＦ４４０ml
中)、及びパラホルムアルデヒド(１８ｇ)と実施例２の
ようにして接触させて粗生成物１９ｇを得、それを１３
０℃、０．１mmＨgでバルブ−バルブ蒸留(bulb-to-bulb
distillation)によって精製し、標題の生成物１０ｇを
清澄な液体として得た。 ＭＳ(fd)＝１９６Ｍ+
【００５９】実施例４ Ａ．トランス−４−(３−ヒドロキシフェニル)−３，４
−ジメチル−Ａ−(フェニルメチル)−１−ピペリジンプ
ロパン酸エチルエステル塩酸塩[Ｚ−ＯＣＨ2ＣＨ3・Ｈ
Ｃl]の製造 トランス−(＋)−３，４−ジメチル−４−(３−ヒドロ
キシフェニル)ピペリジン(６．０ｇ、２９mmol)及び３
−フェニル−２−(エトキシカルボニル)−１−プロペン
(６．１ｇ)をメタノール(３００ml)に溶解し、窒素雰囲
気下に室温で撹拌する。１０日反応させる間、５日目及
び９日目に混合物を２回蒸留し、メタノールで再希釈し
た。１０日目に混合物を蒸発乾固し、固形物１３ｇを
得、それをヘキサンから酢酸エチルのグラジエントで溶
出するシリカカラムに通し、精製生成物１１．４ｇを得
た。 元素分析（Ｃ25Ｈ33ＮＯ3・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６９.５０；Ｈ，７.９３；Ｎ，３.２４ 実測値： Ｃ，６９.３６；Ｈ，７.６９；Ｎ，３.２１
【００６０】Ｂ．４−(３−ヒドロキシフェニル)−３，
４−ジメチル−Ａ−(フェニルメチル）−１−ピペリジ
ンプロパン酸・一水和物［Ｚ−ＯＨ・Ｈ2Ｏ]の製造 ４Ａにより入手した生成物１．０ｇにジオキサン(６０m
l)及び６Ｎ ＨＣl (３０ml)を加える。その混合物を２
時間還流加熱し、冷却し、減圧下に溶媒留去した。得ら
れた残留物を水に再希釈し、水酸化アンモニウムでpＨ
９．８に調節した。所望の酸をブタノール／トルエン
３：１溶液で抽出した。溶媒留去し、残留物をメタノー
ル及び酢酸エチル(２０：８０、v:v)混液で溶出するシ
リカカラムに通した。得られた物質をエチルエーテル中
でスラリー化し、濾過し、生成物６５０mｇを得た。融
点：１２０−１３１℃。 元素分析（Ｃ23Ｈ31ＮＯ4として） 理論値： Ｃ，７１.６６；Ｈ，８.１１；Ｎ，３.６３ 実測値： Ｃ，７１.８９；Ｈ，８.０９；Ｎ，３.７１
【００６１】実施例５ Ａ． ３−(３，４−ジメチル−４−(３−ジメチル−４
−(３−ヒドロキシフェニル)−１−ピペリジニル]−２
−(シクロヘキシルメチル)プロパン酸エチルエステル塩
酸塩[Ｍ−ＯＣＨ2ＣＨ3・ＨＣl]の製造 トランス−(±)−３，４−ジメチル−４−(３−ヒドロ
キシフェニル)ピペリジン(４．０ｇ)及び２−(エトキシ
カルボニル)−３−フェニル−１−プロペン(４．６１
ｇ)を用いて、実施例４Ａ記載の操作を行った。減圧下
に溶媒を留去し、得られた残留物を酢酸エチル及び水で
希釈した。１Ｎ ＮaＯＨを用いてそのpＨを９．８に調
節し、その混合物を酢酸エチルで抽出した。この有機層
をＫ2ＣＯ3で乾燥する。溶媒留去し、生成物４．３ｇを
得る。塩酸塩を製造する。融点：１０１−１１１℃。 元素分析（Ｃ25Ｈ39ＮＯ3・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６８.５５；Ｈ，９.２０；Ｎ，３.１９ 実測値： Ｃ，６８.３２；Ｈ，９.１６；Ｎ，３.１８
【００６２】Ｂ．３−[３，４−ジメチル−４−(３−ヒ
ドロキシフェニル)−１−ピペリジニル]−２−(シクロ
ヘキシルメチル)プロパン酸・一水和物[Ｍ−ＯＨ・Ｈ2
Ｏ]の製造 上記５Ａにより入手した化合物２．８８ｇをジオキサン
(７５ml)及び６Ｎ ＨＣl (７５ml)に加え、撹拌下に５
時間還流させた。減圧下に溶媒留去し、得られた残留物
を水中に取った。水酸化アンモニウムを用いてその水の
pＨを９．８に調節した。得られた溶液をブタノール／
トルエン３：１(v:v)混液で抽出し、硫酸マグネシウム
で乾燥した。減圧下に溶媒留去し、固形物２．６ｇを得
た。この物質を酢酸エチル−メタノール１：１混液で溶
出するカラムクロマトグラフィーにより精製した。溶媒
留去した後、得られた物質をエチルエーテルでトリチュ
レートし、濾過し、生成物６４０mｇを得た。 融点：１４５−１５０℃。 元素分析（Ｃ23Ｈ35ＮＯ3・Ｈ2Ｏとして） 理論値： Ｃ，７０.５５；Ｈ，９.５２；Ｎ，３.５７ 実測値： Ｃ，７０.７８；Ｈ，９.３４；Ｎ，３.５４
【００６３】実施例６ エチル−２−フェニル−４−クロロブタノエートの製造 ジイソプロピルアミン(２．７１ml、１．１当量)を乾燥
ＴＨＦ(１０ml)に加え、−７８℃に冷却した。Ｎ−ブチ
ルリチウム(１．６モル濃度１１．０１ml、１．１当量)
を滴加した。この混合物を−７８℃で３０分間撹拌し、
エチル−２−フェニルアセテート(２．９ｇ、１．０当
量)を乾燥ＴＨＦ(２０ml)に溶解し、得られた溶液を反
応混合物に滴加した。その混合物を−７８℃で０．２５
時間撹拌し、次いで−３０℃に暖め、さらに０．２５時
間撹拌した。１，３−ジメチル−３，４，５，６−テト
ラヒドロ−２(１Ｈ)−ピリミジノン(ＤＭＰＵ)(２．１
３ml、１．０当量)を乾燥ＴＨＦ(２０ml)に溶解し、そ
れを混合物に滴加した。得られた混合物を１０分間−３
０℃に維持した。次いで、この混合物を窒素圧下に、エ
チルエーテル(１００ml)及び１−ブロモ−２−クロロエ
タン(７．３ml、５．０当量)を入れたフラスコ中に−１
０℃において導通した。この混合物を−１０℃から−５
℃で３時間撹拌した。その混合物を−３０℃に冷却し、
塩化アンモニウム飽和溶液を用いてクエンチした。得ら
れた混合物をエチルエーテルで抽出し、次いでＫ2ＣＯ3
で乾燥した。０．０１mmＨgの下、７０−７４℃で溶媒
を蒸留し、生成物３．２ｇを得た。 ＭＳ(fd)＝２２６Ｍ+
【００６４】実施例７ エチル−２−シクロヘキシル−４−クロロブタノエート
の製造 ジイソプロピルアミン(２．７１ml、１．１当量)を乾燥
ＴＨＦ(１０ml)に加え、−７８℃に冷却した。Ｎ−ブチ
ルリチウム(１．６モル濃度溶液１１．０１ml、１．１
当量)を加え、混合物を−７８℃で０．５時間撹拌し
た。この混合物にエチル−２−シクロヘキシルアセテー
ト(３．０ｇ、１．０当量)のＴＨＦ(２０ml)溶液を−７
８℃で滴加し、０．５時間撹拌した。ＴＨＦ(２０ml)
中、ＤＭＰＵ(２．１３ml、１．０当量)を滴加し、−７
８℃で１０分間撹拌した。この混合物にＴＨＦ中、１−
ブロモ−２−クロロエタン(１．４６ml、１．０当量)を
加え、得られた混合物を−５℃で１５分間撹拌した。次
いで、その混合物を室温にまで暖め、１．０時間撹拌し
た。混合物を０℃に冷却し、塩化アンモニウムの飽和溶
液でクエンチし、エチルエーテルで抽出し、エーテル層
を水で３回洗浄した。有機層を分離し、Ｋ2ＣＯ3で乾燥
し、０．０５mmＨgの下、溶媒留去し、生成物３．０ｇ
を得た。沸点：６６−７０℃。 元素分析（Ｃ12Ｈ21Ｏ2Ｃlとして） 理論値： Ｃ，６１.９３；Ｈ，９.０９ 実測値： Ｃ，６１.６６；Ｈ，９.２３
【００６５】実施例８ Ａ． トランス−４−[(３−ヒドロキシフェニル)−
３，４−ジメチル−１−ピペリジン]−２−フェニルブ
タン酸エチルエステル塩酸塩[Ｕ−ＯＣＨ2ＣＨ3・ＨＣ
l]の製造 エチル−４−クロロ−２−フェニルブタノエート(２．
４３ｇ)、トランス−(＋)−３，４−ジメチル−４−(３
−ヒドロキシフェニル)ピペリジン[Ｑ−ＯＨ](２．０
ｇ)、ＮaＨＣＯ3(９０５mｇ)、ＮaＩ(１．５３ｇ)及び
ジメチルホルムアミド(ＤＭＦ)(１２０ml)を混合し、２
時間還流加熱した。その混合物を冷却し、蒸発乾固し
た。得られた固形物を水中に取り、１Ｎ ＮaＯＨでpＨ
９．８に調節した。この混合物を酢酸エチルで抽出し、
有機層をＫ2ＣＯ3で乾燥した。減圧下に溶媒留去し、粗
生成物５ｇを得た。この生成物を酢酸エチルで溶出する
カラムクロマトグラフィーに供し、物質４．０ｇを得
た。この物質を塩酸塩に変換した。 元素分析（Ｃ25Ｈ33Ｎ3Ｏ・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６９.５１；Ｈ，７.９３；Ｎ，３.２４ 実測値： Ｃ，６９.７２；Ｈ，７.７７；Ｎ，３.３４
【００６６】実施例８Ｂ Ｂ． トランス−４−[(３−ヒドロキシフェニル)−
３，４−ジメチル−１−ピペリジン]−２−フェニルブ
タン酸塩酸塩[Ｕ−ＯＨ・ＨＣl]の製造 実施例８Ａにより入手したエチルエステル生成物３．０
ｇを６Ｎ 塩酸(２５０ml)及びジオキサン(３０ml)と混
合した。この混合物を還流下に１８時間撹拌した。減圧
下に溶媒留去した。得られた残留物を水中に取り、ＴＥ
Ａを用いてpＨを９．８に調節し、所望の生成物をブタ
ノール−トルエン３：１溶液で抽出した。有機層を硫酸
マグネシウムで乾燥し、減圧下に溶媒留去し、白色固形
物２．６ｇを得た。得られた化合物を塩酸塩に変換し
た。 融点：１４０−１５０℃。 元素分析（Ｃ23Ｈ29Ｎ3Ｏ・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６８.３９；Ｈ，７.４９；Ｎ，３.４７ 実測値： Ｃ，６８.１９；Ｈ，７.２７；Ｎ，３.４７
【００６７】実施例９ Ａ． トランス−４−[(３−ヒドロキシフェニル)−
３，４−ジメチル−１−ピペリジン]−２−シクロヘキ
シルブタン酸エチルエステル塩酸塩[Ｇ−ＯＣＨ2ＣＨ3
・ＨＣl]の製造 トランス−(＋)−３，４−ジメチル−４−(３−ヒドロ
キシフェニル)ピペリジン(１．０ｇ)にＤＭＦ(８０ml)
を加え、次いでＮaＩ(７３５mｇ、１．０当量)、Ｋ2Ｃ
Ｏ3(６７７mｇ、１．０当量)を、次にエチル−４−クロ
ロ−２−シクロヘキシルブタノエート(１．０当量)を加
えた。混合物を２時間還流し、冷却し、水中に注いだ。
１Ｎ ＮaＯＨでそのpＨを９．８に調節した。この混合
物を酢酸エチルで抽出し、有機層をＫ2ＣＯ3で乾燥し
た。減圧下に溶媒留去し、固形物１．６ｇを得た。塩酸
塩を調製し、白色固形物１．１ｇを得た。 融点：８０−９５℃ 元素分析（Ｃ25Ｈ39ＮＯ3・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６８.５５；Ｈ，９.２０；Ｎ，３.２０ 実測値： Ｃ，６８.２７；Ｈ，９.１８；Ｎ，３.３７
【００６８】実施例９Ｂ Ｂ． トランス−４−[(３−ヒドロキシフェニル)−
３，４−ジメチル−１−ピペリジニル]−２−シクロヘ
キシルブタン酸塩酸塩[Ｇ−ＯＨ・ＨＣl]の製造 実施例９Ａにより入手した生成物(塩酸塩)１．０ｇを６
Ｎ 塩酸(１００ml)と混合し、その混合物を１８時間還
流した。その熱い混合物を濾過し、得られた濾液を減圧
下に溶媒留去し、白色固形物を得た。得られた固形物を
酢酸エチルでトリチュレートし、濾過した。その白色固
形物を減圧オーブン中で乾燥し、塩酸塩として６００m
ｇを得た。この塩を水中に取り、ＴＥＡを用いてpＨを
９．８に調節した。生成物をブタノール−トルエン３：
１混液で抽出し、硫酸マグネシウムで乾燥した。減圧下
に溶媒留去し、白色固形物として生成物４６０mｇを得
た。次いで、塩酸塩を調製した。 融点：１４０−１６０℃(泡)。 元素分析（Ｃ23Ｈ35ＮＯ3・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６７.３８；Ｈ，８.８５；Ｎ，３.４２ 実測値： Ｃ，６７.４４；Ｈ，８.９４；Ｎ，３.５８
【００６９】実施例１０ トランス−４−[(３−ヒドロキシフェニル)−３，４−
ジメチル−１−ピペリジニル]−２−フェニル−Ｎ，Ｎ
−ジメチルブタンアミド塩酸塩[Ｕ−Ｎ(ＣＨ3)2・ＨＣ
l]の製造 実施例８Ｂにより製造した酸(１．５ｇ、３．７２mmo
l)、ジメチルアミン塩酸塩(３３４mｇ)、ＤＣＣ(８４５
mｇ)、１−ヒドロキシベンゾトリアゾール水和物(５５
３mｇ)、ジイソプロピルエチルアミン(５．８５ml)、及
びＤＭＦ(１００ml)を混合し、室温で２４時間撹拌し
た。この混合物を水中に注加し、１Ｎ ＮaＯＨでそのp
Ｈを９．８に調節した。この混合物を酢酸エチルで抽出
し、有機層をＫ2ＣＯ3で乾燥した。減圧下に溶媒留去
し、所望の生成物１．５６ｇを得た。この生成物をメタ
ノールによりシリカカラムに通し、物質８００mｇを得
た。塩酸塩を調製し、濾過し、生成物８１０mｇを得
た。 ＭＳ(fd)：３９４Ｍ+ 元素分析（Ｃ25Ｈ34Ｎ2Ｏ2・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６９.６７；Ｈ，８.１９；Ｎ，６.５０ 実測値： Ｃ，６９.３７；Ｈ，８.０６；Ｎ，６.４０
【００７０】実施例１１ ２−[[４−[４−(３−ヒドロキシフェニル)−３，４−
ジメチル−１−ピペリジニル]−１−オキソ−２−フェ
ニルブチル]アミノ]酢酸エチルエステル・一塩酸塩[Ｕ
−ＮＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＯＣＨ2ＣＨ3・ＨＣl]の製造 次の物質を乾燥ＤＭＦ(７５ml)中で混合する：実施例８
Ｂにより製造した置換ブタン酸(１．５ｇ、４mmol)、グ
リシンエチルエステル(５５８mｇ)、トリエチルアミン
(４０４mｇ)、Ｈobt(５４０mｇ)、ＤＣＣ(８２４mｇ)。
これら物質を室温にて窒素雰囲気下に一緒に混合し、３
日間撹拌し、固形物が溶解した後にＤＣＣを加えた。次
いで、反応物を濾過し、蒸発乾固した。得られた残留物
を酢酸エチルに溶解し、水で１回洗浄し、Ｋ2ＣＯ3で乾
燥した。減圧下に溶媒留去し、固形生成物８００mｇを
得た。この生成物を、酢酸エチルから酢酸エチル−メタ
ノールの９：１(v:v)混液のグラジエントで溶出するカ
ラムクロマトグラフィーにかけ、半固形物４００mｇを
得た。この半固形物を塩酸塩に変換し、白色固形物２７
０mｇを得た。 融点：１０２−１０７℃ ＭＳ(fd)：４５２Ｍ+、４５３Ｍ+＋１ 元素分析（Ｃ27Ｈ36Ｎ2Ｏ4・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６６.３１；Ｈ，７.６３；Ｎ，５.７３ 実測値： Ｃ，６５.９９；Ｈ，７.７５；Ｎ，５.９２
【００７１】実施例１２ ２−[[４−[４−(３−ヒドロキシフェニル)−３，４−
ジメチル−１−ピペリジニル]−２−フェニル−１−オ
キソブチル]アミノ]エタン酸・一水和物[Ｕ−ＮＨＣＨ2
Ｃ(Ｏ)ＯＨ・Ｈ2Ｏ]の製造 実施例１１に記載のようにして製造したエチルエステル
(１．６ｇ、３．５mmol)及び水酸化リチウム(４４０m
ｇ)をテトラヒドロフラン、メタノール及び水(３：１：
１、v:v:v)の混液６０ml 中で混合し、室温で撹拌す
る。３時間後、その混合物を１０重量％塩酸水溶液１０
０ml に注加した。次いで、その混合物をブタノール／
トルエン(３：１、v:v)溶液で抽出する。得られた有機
層を水で１回再度洗浄し、Ｋ2ＣＯ3で乾燥し、減圧下に
溶媒留去し、固形生成物１．５１ｇを得た。この生成物
を、酢酸エチル／メタノール(９：１、v:v)から酢酸エ
チル−メタノール(１：１、v:v)混液のグラジエントで
窒素圧下に溶出するカラムクロマトグラフィーにかけ、
白色固形物として生成物３６０mｇを得た。 融点：１４５−１５０℃(分解) ＭＳ(fd)：４２４Ｍ+ 元素分析（Ｃ25Ｈ32Ｎ2Ｏ4・Ｈ2Ｏとして） 理論値： Ｃ，６７.８５；Ｈ，７.７４；Ｎ，６.３３ 実測値： Ｃ，６７.５５；Ｈ，７.８７；Ｎ，６.０５
【００７２】実施例１３ Ｎ−(メチル)−２−[[４−[４−(３−ヒドロキシフェニ
ル)−３，４−ジメチル−１−ピペリジニル]−２−フェ
ニル−１−オキソブチル]アミノ]アセトアミド・一塩酸
塩[Ｕ−ＮＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ3・ＨＣl]の製造 実施例１１に記載のようにして製造したＵ−ＮＨＣＨ2
Ｃ(Ｏ)ＯＣＨ2ＣＨ3・ＨＣl (４００mｇ)、メチルアミ
ン(４０％水中、１０ml)、メタノール(５ml)を共に混合
し、室温で一晩撹拌する。溶媒留去し、油３９２mｇを
得、それを、酢酸エチルから酢酸エチル／メタノール
(９：１、v:v)のグラジエントで溶出するカラムクロマ
トグラフィーにかける。半固形物２２５mｇを回収す
る。塩酸塩を調製し、乾燥し、白色固形物２２０mｇを
得た。 融点：１１５−１１９℃ 元素分析（Ｃ26Ｈ35Ｎ3Ｏ3・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６５.８８；Ｈ，７.６６；Ｎ，８.８６ 実測値： Ｃ，６５.６３；Ｈ，７.４７；Ｎ，８.７０
【００７３】実施例１４ トランス−Ｎ−(２−アミノ−２−オキソエチル)−４−
[３，４−ジメチル−４−(３−ヒドロキシフェニル)−
１−ピペリジニル]−２−フェニルブタンアミド・一塩
酸塩・一水和物[Ｕ−ＮＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＮＨ2・ＨＣl・Ｈ
2Ｏ]の製造 実施例１１から得られた生成物(４００mｇ)、水酸化ア
ンモニウム(１０ml、２８％)、及びメタノール(５ml)を
用いて実施例１３の操作を行い、半固形物３９０mｇを
得た。この生成物を、酢酸エチル／メタノール(v:v，
９：１)から酢酸エチル／メタノール(v:v，１：１)のグ
ラジエントで溶出するカラムクロマトグラフィーにかけ
る。溶媒留去し、固形物２４０mｇを得る。 ＭＳ(fd)：４２３Ｍ+、及び４２４Ｍ+＋１ 塩酸塩を調製し、乾燥し、白色固形物２００mｇを得
た。 融点：１２８−１３２℃ 元素分析（Ｃ25Ｈ33Ｎ3Ｏ3・ＨＣl・Ｈ2Ｏとして） 理論値： Ｃ，６２.８１；Ｈ，７.５９；Ｎ，８.７９ 実測値： Ｃ，６３.０４；Ｈ，７.７４；Ｎ，８.５４
【００７４】実施例１５ Ｎ−エチル−２−[[４−[４−(３−ヒドロキシフェニ
ル)−３，４−ジメチル−１−ピペリジニル]]−２−フ
ェニル−１−オキソブチルアミノ]アセトアミド・一塩
酸塩・一水和物[Ｕ−ＮＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ2ＣＨ3・
ＨＣl・Ｈ2Ｏ]の製造 実施例１１の操作により得られた生成物(４００mｇ)、
及びエチルアミン(２０ml、水中７０％)を使用し、反応
を３．５日行う以外は実施例１３の操作と同じ操作を行
った。油４００mｇを回収する。これを酢酸エチルから
メタノールのグラジエントで溶出するカラムクロマトグ
ラフィーにかけ、固形物２５０mｇを得る。 ＭＳ(fd)：４５１Ｍ+、及び４５２Ｍ+＋１ 塩酸塩を調製し、乾燥し、白色固形物２００mｇを得
た。 融点：９５−１０５℃(泡) 元素分析（Ｃ27Ｈ37Ｎ3Ｏ3・ＨＣl・Ｈ2Ｏとして） 理論値： Ｃ，６４.０８；Ｈ，７.９７；Ｎ，８.３０ 実測値： Ｃ，６４.３７；Ｈ，７.７８；Ｎ，８.１９
【００７５】実施例１６ ３−[[２−シクロヘキシル−４−[４−(３−ヒドロキシ
フェニル)−３，４−ジメチル−１−ピペルクリニル]−
１−オキソブチル]アミノ]プロプリオニック酸エチルエ
ステル・一塩酸塩[Ｇ−ＮＨ(ＣＨ2)2Ｃ(Ｏ)ＯＣＨ2ＣＨ
3・ＨＣl]の製造 実施例９Ｂにて製造したブタン酸[Ｇ−ＯＨ](１．４５
ｇ、３．９mmol)、エチル−３−アミノプロピオネート
(６００mｇ)、トリエチルアミン(３９４mｇ)、及びＨob
t(５２７mｇ)を乾燥ＤＭＦ中で混合し、次いでＤＣＣ
(３０８mｇ)を加えた。この混合物を窒素雰囲気下に６
４時間室温で撹拌し、蒸発乾固し、得られた残渣を酢酸
エチルに溶解した。その酢酸エチル層を水で２回洗浄
し、Ｋ2ＣＯ3で乾燥し、次いで蒸発乾固し、物質２．１
６ｇを得た。この物質を酢酸エチル／ヘキサン(v:v、
１：１)から酢酸エチルのグラジエントで溶出するカラ
ムクロマトグラフィーにかけた。溶媒留去し、ＭＳ(f
d)：４７２Ｍ+、４７３Ｍ+＋１を有する生成物１．３５
ｇを得た。塩酸塩を製造し、白色固形物１．５ｇを得
た。 融点：１１７−１２２℃ 元素分析（Ｃ28Ｈ44Ｎ2Ｏ4・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６６.２１；Ｈ，９.０３；Ｎ，５.３１ 実測値： Ｃ，６６.０５；Ｈ，８.９１；Ｎ，５.４０
【００７６】実施例１７ Ｎ−(３−アミノ−３−オキソプロピル)−４−[３，４
−ジメチル−４−(３−ヒドロキシフェニル)−１−ピペ
リジニル]−２−ブタンアミド・一塩酸塩[Ｇ−ＮＨ(Ｃ
Ｈ2)2Ｃ(Ｏ)ＮＨ2・ＨＣl]の製造 実施例１６にて製造したエチル・プロピオネート(塩酸
塩)[Ｇ−ＮＨ(ＣＨ2)2Ｃ(Ｏ)ＯＣＨ2ＣＨ3](４００m
ｇ)、及び水酸化アンモニウム(２８％水中、２５ml)を
混合し、室温で一晩撹拌した。この混合物を蒸発乾固
し、得られた残渣をブタノール／トルエン(v:v、３：
１)及び水に取った。１Ｎ ＮaＯＨを使用してpＨを９．
８に調節し、層を分離した。有機層を水で１回洗浄し、
Ｋ2ＣＯ3で乾燥し、次いで減圧下に蒸発させ、物質３５
０mｇを得た。この物質を酢酸エチルからメタノールの
グラジエントで溶出するカラムクロマトグラフィーにか
けた。溶媒留去し、質量スペクトル：４４３Ｍ+、及び
４４４Ｍ+＋１を有する生成物２００mｇを得た。塩酸塩
を調製し、白色固形物１６０mｇを得た。 融点：１１９−１２４℃(分解) 元素分析（Ｃ26Ｈ41Ｎ3Ｏ3・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６５.０５；Ｈ，８.８２；Ｎ，８.７５ 実測値： Ｃ，６４.７６；Ｈ，８.７５；Ｎ，８.３８
【００７７】実施例１８ Ｎ−[３−(メチルアミノ)−３−オキソプロピル]−４−
[４−(３−ヒドロキシフェニル)−３，４−ジメチル−
１−ピペリジニル]−２−シクロヘキシル−ブタンアミ
ド・一塩酸塩[Ｇ−ＮＨ(ＣＨ2)2Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ3・ＨＣ
l]の製造 実施例１６にて製造したエチル・プロピオネート生成物
(塩酸塩)(４５０mｇ)、メチルアミン(４０％水中、２５ml)及び
ジオキサン(１０ml)を用いて、実施例１７の操作を行
い、物質４７０mｇを得た。この物質を酢酸エチル／メ
タノール(v:v、９：１)からメタノールのグラジエント
で溶出するカラムクロマトグラフィーにかけた。溶媒留
去し、生成物２９０mｇを得た。 ＭＳ(fd)＝４５８Ｍ+、４５９Ｍ+＋１ 塩酸塩を調製し、乾燥し、白色固形物２７５mｇを得
た。 融点：１２４−１３０℃ 元素分析（Ｃ27Ｈ43Ｎ3Ｏ3・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６５.６３；Ｈ，８.９８；Ｎ，８.５０ 実測値： Ｃ，６５.４２；Ｈ，９.０１；Ｎ，８.２９
【００７８】実施例１９ トランス−Ｎ−[２−エトキシ−２−オキソエチル]−４
−[４−(３−ヒドロキシフェニル)−３，４−ジメチル
−１−ピペリジニル]−２−シクロヘキシルブタンアミ
ド・塩酸塩[Ｇ−ＮＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＯＣＨ2ＣＨ3・ＨＣl]
の製造 実施例９Ｂにて製造したブタン酸(９００mｇ)、グリシ
ンエチルエステル・塩酸塩(３４８mｇ)、Ｈobt(３３８m
ｇ)、ＴＥＡ(２５３mｇ)、及びＤＣＣ(５１５mｇ)を混
合し、この反応物を室温で７２時間撹拌した。この混合
物を減圧下に蒸発乾固した。得られた残渣を水／酢酸エ
チルに溶解し、水層のpＨを１Ｎ 水酸化ナトリウムで
９．８に調節した。層を分離し、有機層を水で洗浄し、
Ｋ2ＣＯ3で乾燥し、油状物質１．２５ｇを得た。この物
質を酢酸エチルで溶出するカラムクロマトグラフィーに
かけた。溶媒留去し、生成物７２０mｇを得た。この物
質を塩酸塩に変換した。 ＭＳ(fd)＝４５８Ｍ+ 融点：９８−１０１℃ 元素分析（Ｃ27Ｈ42Ｎ2Ｏ4・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６５.５０；Ｈ，８.７５；Ｎ，５.６６ 実測値： Ｃ，６５.８４；Ｈ，８.８１；Ｎ，５.８７
【００７９】実施例２０ Ｎ−(２−アミノ−２−オキソエチル)−４−[４−(３−
ヒドロキシフェニル)−３，４−ジメチル−１−ピペリ
ジニル]−２−シクロヘキシルブタンアミド・塩酸塩・
一水和物[Ｇ−ＮＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＮＨ2・ＨＣl・Ｈ2Ｏ]の
製造 実施例１９にて製造したブタンアミド生成物(塩酸塩)
(４００mｇ)、水酸化アンモニウム(２８％水中、２５m
l)、及びメタノール(１０ml)を用いて実施例１７に記載
の操作を行い、得られた混合物を一晩撹拌した。物質３
５０mｇを回収し、酢酸エチルから酢酸エチル／メタノ
ール(v:v、１：１)のグラジエントで溶出するカラムク
ロマトグラフィーにかけた。溶媒留去し、質量スペクト
ル４２９Ｍ+及び４３０Ｍ+＋１を有する生成物２２０m
ｇを得た。塩酸塩を調製し、乾燥し、白色固形物１７０
mｇを得た。 融点：１２９−１３４℃ 元素分析（Ｃ25Ｈ39Ｎ3Ｏ3・ＨＣl・Ｈ2Ｏとして） 理論値： Ｃ，６２.０３；Ｈ，８.７５；Ｎ，８.６８ 実測値： Ｃ，６２.４６；Ｈ，８.５３；Ｎ，８.２０
【００８０】実施例２１ Ｎ−[２−(メチルアミノ)−２−オキソエチル)−４−
[４−(３−ヒドロキシフェニル)−３，４−ジメチル−
１−ピペリジニル]−２−シクロヘキシルブタンアミド
・塩酸塩[Ｇ−ＮＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ3・ＨＣl]の製
造 実施例１９にて製造したブタンアミド生成物(塩酸塩)
[Ｇ−ＮＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＯＣＨ2ＣＨ3](６００mｇ)、及び
メチルアミン(４０％水中、３５ml)を用いて実施例１７
に記載の操作を行い、物質５８０mｇを得た。この物質
を酢酸エチルから酢酸エチル／メタノール(v:v、１：
１)のグラジエントで溶出するカラムクロマトグラフィ
ーにかけ、生成物３００mｇを得た。この塩酸塩を調製
し、乾燥し、白色固形物２７５mｇを得た。 ＭＳ(fd)＝４４４Ｍ+ 融点：１１９−１２４℃ 元素分析（Ｃ26Ｈ41Ｎ3Ｏ3・ＨＣl・Ｈ2Ｏとして） 理論値： Ｃ，６２.６８；Ｈ，８.９０；Ｎ，８.４４ 実測値： Ｃ，６２.３９；Ｈ，８.６４；Ｎ，８.２３
【００８１】実施例２２ Ｎ−[２−(エチルアミノ)−２−オキソエチル)−４−
[４−(３−ヒドロキシフェニル)−３，４−ジメチル−
１−ピペリジニル]−２−シクロヘキシルブタンアミド
・塩酸塩[Ｇ−ＮＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ2ＣＨ3・ＨＣl]
の製造 実施例１９にて製造したブタンアミド生成物(塩酸塩)
(６００mｇ)、及びメチルアミン(３０ml、７０％)を用
いて実施例１７に記載の操作を行い、物質６６０mｇを
得た。この物質を酢酸エチルから酢酸エチル／メタノー
ル(v:v、１：１)のグラジエントで溶出するカラムクロ
マトグラフィーにかけた。溶媒留去し、生成物３２０m
ｇを得た。この塩酸塩を調製し、乾燥し、白色固形物３
５０mｇを得た。 ＭＳ(fd)＝４５８Ｍ+ 融点：１２３−１２６℃ 元素分析（Ｃ27Ｈ43Ｎ3Ｏ3・ＨＣl・Ｈ2Ｏとして） 理論値： Ｃ，６３.３１；Ｈ，８.９８；Ｎ，８.２１ 実測値： Ｃ，６３.５３；Ｈ，８.９２；Ｎ，８.４７
【００８２】実施例２３ ４−[[２−シクロヘキシル−４−[４−(３−ヒドロキシ
フェニル)−３，４−ジメチル−１−ピペリジニル]−１
−オキソブチル]アミノ]ブタン酸エチルエステル・一塩
酸塩・一水和物[Ｇ−ＮＨ(ＣＨ2)3Ｃ(Ｏ)ＯＣＨ2ＣＨ3
・ＨＣl・Ｈ2Ｏ]の製造 実施例９Ｂにて製造したブタン酸生成物(１．５ｇ)、エ
チル−４−アミノブタノエート塩酸塩(６７１mｇ)、Ｔ
ＥＡ(４０５mｇ)、Ｈobt(５４０mｇ)を乾燥ＤＭＦ(１５
０ml)中で混合した。最後にＤＣＣ(８２４mｇ)を加え
た。得られた反応物を窒素雰囲気下に室温で６４時間撹
拌した。蒸発乾固した後、得られた残渣を酢酸エチル中
に取り、それを水で２回洗浄し、Ｋ2ＣＯ3で乾燥した。
蒸発乾固させ、残渣２．２３ｇを得た。この物質を酢酸
エチルからエタノール／酢酸エチル(v:v、９：１)のグ
ラジエントで溶出するカラムクロマトグラフィーにかけ
た。 ＭＳ(fd)＝４８６Ｍ+、及び４８７Ｍ+＋１ この生成物３５０mｇを塩酸塩に変換し、乾燥後、白色
固形物３００mｇを得た。 融点：７６−７９℃ 元素分析（Ｃ29Ｈ46Ｎ2Ｏ4・ＨＣl・Ｈ2Ｏとして） 理論値： Ｃ，６４.３０；Ｈ，９.０５；Ｎ，５.１８ 実測値： Ｃ，６３.９０；Ｈ，９.０１；Ｎ，５.１２
【００８３】実施例２４ Ｎ−メチル−４−[[４−[４−(３−ヒドロキシフェニ
ル)−３，４−ジメチル−１−ピペリジニル]−２−シク
ロヘキシル−１−オキソブチル]アミノ]ブタンアミド・
一塩酸塩・一水和物[Ｇ−ＮＨ(ＣＨ2)3Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ3
・ＨＣl・Ｈ2Ｏ]の製造 実施例２３のようにして製造したブタノエート生成物
(４５０mｇ)及びメチルアミン(４０％水中、１５ml)を
混合し、室温で３時間撹拌した。反応混合物を蒸発乾固
し、残渣を得、それをブタノール−トルエン(v:v、３：
１)及び水に溶解した。水層のpＨを１Ｎ ＮaＯＨで９．
８に調節し、層を分離した。有機層を水で１回洗浄し、
Ｋ2ＣＯ3で乾燥し、溶媒留去し、粘性油４７０mｇを得
た。この物質を酢酸エチルから酢酸エチル／エタノール
(v:v、１：１)のグラジエントで溶出するカラムクロマ
トグラフィーにかけた。塩酸塩を調製し、乾燥し、白色
固形物２５０mｇを得た。 融点：７８−８４℃(泡) 元素分析（Ｃ28Ｈ45Ｎ3Ｏ3・ＨＣl・Ｈ2Ｏとして） 理論値： Ｃ，６３.９１；Ｈ，９.２０；Ｎ，７.９９ 実測値： Ｃ，６４.２１；Ｈ，８.９５；Ｎ，７.８３
【００８４】実施例２５ ３−[[２−シクロヘキシル−４−[４−(３−ヒドロキシ
フェニル)−３，４−ジメチル−１−ピペリジニル]−１
−オキソブチル]アミノ]プロパン酸フェニルメチルエス
テル・塩酸塩・一水和物[Ｇ−ＮＨ(ＣＨ2)2Ｃ(Ｏ)ＯＣ
Ｈ2(Ｃ6Ｈ5)・ＨＣl・Ｈ2Ｏ]の製造 実施例９Ｂにて製造したブタン酸(９００mｇ)[Ｇ−Ｏ
Ｈ]、β−アラニンベンジルエステル・パラ−トシレー
ト(８７８mｇ)、Ｈobt(３３８mｇ)、ＤＣＣ(５１５mｇ)
及びＴＥＡ(２５３mｇ)をＤＭＦ(１００ml)中で混合
し、室温で６４時間撹拌した。その溶液を減圧下に蒸発
乾固した。得られた残渣を酢酸エチル及び水に分配し、
水層のpＨを１Ｎ ＮaＯＨで９．８に調節した。層を分
離し、有機層を水で１回洗浄し、Ｋ2ＣＯ3で乾燥し、蒸
発させ、物質１．５７ｇを得た。この物質を酢酸エチル
から酢酸エチル−メタノール(v:v、１：１)のグラジエ
ントで溶出するカラムクロマトグラフィーにかけ、生成
物６２０mｇを得た。これを塩酸塩に変換した。 ＭＳ(fd)＝５３４Ｍ+、及び５３５Ｍ+＋１ 融点：８７−９０℃ 元素分析（Ｃ33Ｈ46Ｎ2Ｏ4・ＨＣl・Ｈ2Ｏとして） 理論値： Ｃ，６７.２３；Ｈ，８.３９；Ｎ，４.７５ 実測値： Ｃ，６７.３１；Ｈ，８.４３；Ｎ，５.０３
【００８５】実施例２６ ３−[４−[３，４−ジメチル−４−(３−ヒドロキシフ
ェニル)−１−ピペリジニル]−２−シクロヘキシル−１
−オキソブチルアミノ]プロパン酸・一水和物[Ｇ−ＮＨ
(ＣＨ2)2Ｃ(Ｏ)ＯＨ・Ｈ2Ｏ]の製造 実施例２５にて製造したプロパノエート(１．５ｇ)をエ
タノールに溶解し、５％Ｐd−炭素を加え、得られた溶
液を水素圧６０Ｐsiで一晩撹拌した。その混合物を濾過
し、蒸発乾固し、物質１．４３ｇを得た。この物質を酢
酸エチル中でトリチュレートし、濾過し、生成物１．１
１ｇを得た。 ＭＳ(fd)＝４４４Ｍ+、及び４４５Ｍ+＋１ 融点：９０−９３℃ 元素分析（Ｃ26Ｈ40Ｎ2Ｏ4・Ｈ2Ｏとして） 理論値： Ｃ，６７.５３；Ｈ，９.０９；Ｎ，６.０６ 実測値： Ｃ，６７.７７；Ｈ，８.９６；Ｎ，５.９０
【００８６】実施例２７ ２−[[２−シクロヘキシル−４−[４−(３−ヒドロキシ
フェニル)−３，４−ジメチル−１−ピペリジニル]−１
−オキソブチル]アミノ]酢酸・一水和物[Ｇ−ＮＨＣＨ2
Ｃ(Ｏ)ＯＨ・Ｈ2Ｏ]の製造 実施例１９にて製造したブタンアミド(塩酸塩)[Ｇ−Ｎ
ＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＯＣＨ2ＣＨ3・ＨＣl](４００mｇ)、６Ｎ
塩酸(３０ml)、及びジオキサン(３０ml)を混合し、４
時間還流した。この混合物を蒸発乾固し、得られた残渣
をブタノール−トルエン(v:v、３：１)及び水に分配し
た。水酸化アンモニウムを用いて水層のpＨを９．８に
調節し、層を分離した。有機層をＭgＳＯ4で乾燥し、蒸
発させ、物質５４０mｇを得た。この物質を酢酸エチル
−メタノール(v:v、１：１)で溶出するカラムクロマト
グラフィーにかけた。溶媒留去し、生成物１７２mｇを
得た。 ＭＳ(fd)＝４３０Ｍ+、及び４３１Ｍ+＋１ 融点：１４８−１５３℃ 元素分析（Ｃ25Ｈ38Ｎ2Ｏ4・Ｈ2Ｏとして） 理論値： Ｃ，６６.９４；Ｈ，８.９０；Ｎ，６.２４ 実測値： Ｃ，６６.６４；Ｈ，８.８４；Ｎ，５.８８
【００８７】実施例２８ ４−[[２−シクロヘキシル−４−[４−(３−ヒドロキシ
フェニル)−３，４−ジメチル−１−ピペリジニル]−１
−オキソブチル]アミノ]ブタン酸・一水和物[Ｇ−ＮＨ
(ＣＨ2)3Ｃ(Ｏ)ＯＨ・Ｈ2Ｏ]の製造 実施例２３に記載の操作により製造したブタノエート
(５５０mｇ)、６Ｎ 塩酸(２０ml)、及びジオキサン(２
０ml)を混合し、２時間還流した。この反応混合物を蒸
発乾固した。得られた残渣を水及びブタノール−トルエ
ン(v:v、３：１)に分配した。水酸化アンモニウムを用
いて水層のpＨを９．８に調節し、層を分離した。有機
層を水で１回洗浄し、ＭgＳＯ4で乾燥し、蒸発させ、乾
燥した物質４９０mｇを得た。この物質をヘキサン／酢
酸エチル(v:v、１：１)から酢酸エチルのグラジエント
で溶出するカラムクロマトグラフィーにかけた。溶媒留
去し、生成物３００mｇを得た。 ＭＳ(fd)＝４５８Ｍ+ 融点：１１３−１１８℃(分解) 元素分析（Ｃ27Ｈ42Ｎ2Ｏ4・Ｈ2Ｏとして） 理論値： Ｃ，６７.９９；Ｈ，９.２３；Ｎ，５.８８ 実測値： Ｃ，６７.８５；Ｈ，８.８８；Ｎ，５.６５
【００８８】実施例２９ ２−[[３−[４−(３−ヒドロキシフェニル)−３，４−
ジメチル−１−ピペリジニル]−２−シクロヘキシルメ
チル−１−オキソプロピル]アミノ]酢酸エチルエステル
・一塩酸塩[Ｍ−ＮＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＯＣＨ2ＣＨ3・ＨＣl]
の製造 実施例５Ｂにて製造したプロパン酸(１．０ｇ)、Ｈobt
(３８４mｇ)、トリエチルアミン(０．４ml)、グリシン
エチルエステル・ＨＣl (３７４mｇ)、ジメチルホルム
アミド(５０ml)、及びＤＣＣ(５８６mｇ)を混合し、室
温で４日間撹拌した。溶媒留去し、得られた残留物を、
酢酸エチルで溶出するシリカカラムに通した。溶媒留去
し、生成物９９０mｇを得た。塩酸塩を調製し、エチル
エーテルでトリチュレートし、濾過し、白色固形物を得
た。 融点：９７−１０７℃ 元素分析（Ｃ27Ｈ42Ｎ2Ｏ4・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６５.５０；Ｈ，８.７５；Ｎ，５.６６ 実測値： Ｃ，６５.７３；Ｈ，８.５０；Ｎ，５.７６
【００８９】実施例３０ ２−[[３−[４−(３−ヒドロキシフェニル)−３，４−
ジメチル−１−ピペリジニル]−２−(シクロヘキシルメ
チル)−１−オキソプロピル]アミノ]酢酸・一水和物[Ｍ
−ＮＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＯＨ・Ｈ2Ｏ]の製造 実施例２９の生成物(１．０８ｇ)、水酸化リチウム(３
０２mｇ)、及び水／メタノール／ＴＨＦ(２０ml、１：
１：３)を混合し、室温で４時間撹拌した。反応混合物
を１０％塩酸／水に注加し、得られた混合物をブタノー
ル−トルエン(v:v、３：１)で抽出した。有機層を水で
洗浄し、ＭgＳＯ4で乾燥し、蒸発させ、物質１．０５ｇ
を得た。この物質を酢酸エチルから酢酸エチル／メタノ
ール(v:v、１：１)のグラジエントで溶出するカラムク
ロマトグラフィーにかけ、固形物質５１０mｇを得た。 融点：１１２−１１６℃ ＭＳ(fd)＝４３０Ｍ+、及び４３１Ｍ+＋１ 元素分析（Ｃ25Ｈ38Ｎ2Ｏ4・Ｈ2Ｏとして） 理論値： Ｃ，６６.９０；Ｈ，８.９２；Ｎ，６.２５ 実測値： Ｃ，６７.１０；Ｈ，８.７７；Ｎ，６.２４
【００９０】実施例３１ Ｎ−エチル−２−[[３−[４−(３−ヒドロキシフェニ
ル)−３，４−ジメチル−１−ピペリジニル]−２−(シ
クロヘキシルメチル)−１−オキソプロピル]アミノ]ア
セトアミド・一塩酸塩・一水和物[Ｍ−ＮＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)
ＮＨＣＨ2ＣＨ3・ＨＣl・Ｈ2Ｏ]の製造 実施例２９のエステル生成物(４００mｇ)及びエチルア
ミン(７０％水中、２０ml)を用いて実施例１７の操作を
行い、物質３９０mｇを得た。この物質を酢酸エチルか
ら酢酸エチル／メタノール(v:v、９：１)のグラジエン
トで溶出するカラムクロマトグラフィーにかけた。溶媒
留去し、生成物２００mｇを得た。 ＭＳ(fd)＝４５７Ｍ+、及び４５８Ｍ+＋１ 塩酸塩を調製し、６０℃で乾燥し、白色固形物１７３m
ｇを得た。 融点：１３７−１４０．５℃ 元素分析（Ｃ27Ｈ43Ｎ3Ｏ3・ＨＣl・Ｈ2Ｏとして） 理論値： Ｃ，６３.３２；Ｈ，９.０５；Ｎ，８.２１ 実測値： Ｃ，６３.１２；Ｈ，８.８２；Ｎ，７.９５
【００９１】実施例３２ Ｎ−[２−メチルアミノ−２−オキソエチル]−３−[４
−(３−ヒドロキシフェニル)−３，４−ジメチル−１−
ピペリジニル]−２−シクロヘキシルメチルプロパンア
ミド・一塩酸塩[Ｍ−ＮＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ3・ＨＣ
l]の製造 実施例２９にて製造したプロパンアミド生成物(４００m
ｇ)及びメチルアミン(４０％水中、２０ml)を用いて実
施例３１の操作を行い、物質３８０mｇを得、この物質
を酢酸エチルから酢酸エチル／メタノール(v:v、９：
１)のグラジエントで溶出するカラムクロマトグラフィ
ーにかけた。溶媒留去し、生成物２１０mｇを得た。 ＭＳ(fd)＝４４３Ｍ+、及び４４４Ｍ+＋１ 塩酸塩を調製し、乾燥し、固形物１７１mｇを得た。 融点：１３１−１３５℃ 元素分析（Ｃ26Ｈ41Ｎ3Ｏ3・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６５.０５；Ｈ，８.８２；Ｎ，８.７５ 実測値： Ｃ，６５.３７；Ｈ，８.８１；Ｎ，８.８８
【００９２】実施例３３ ２−[[３−[４−(３−ヒドロキシフェニル)−３，４−
ジメチル−１−ピペリジニル]−２−(シクロヘキシルメ
チル)−１−オキソフェニル]アミノ]アセトアミド・一
塩酸塩[Ｍ−ＮＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＮＨ2・ＨＣl]の製造 実施例２９のプロパンアミド生成物(４００mｇ)及び水
酸化アンモニウム(２８％水中、２０ml)を用いて、混合
物を３日間撹拌し、減圧下に蒸発乾固する以外は実施例
３１の操作に従った。物質３５０mｇを回収し、これを
酢酸エチルから酢酸エチル／メタノール(v:v、９：１)
のグラジエントで溶出するカラムクロマトグラフィーに
かけた。溶媒留去し、生成物２４０mｇを得た。 ＭＳ(fd)＝４２９Ｍ+、及び４３０Ｍ+＋１ 塩酸塩を調製し、６０℃で乾燥し、固形物１８６mｇを
得た。 融点：１４０−１４４℃ 元素分析（Ｃ25Ｈ39Ｎ3Ｏ3・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６４.４３；Ｈ，８.６５；Ｎ，９.０２ 実測値： Ｃ，６４.６９；Ｈ，８.８６；Ｎ，８.９３
【００９３】実施例３４ ３−[[２−(シクロヘキシルメチル)−１−オキソ−３−
[４−(３−ヒドロキシフェニル)−３，４−ジメチル−
１−ピペリジニル]プロピル]アミノ]プロパン酸フェニ
ルメチルエステル・塩酸塩[Ｍ−ＮＨ(ＣＨ2)2Ｃ(Ｏ)Ｏ
ＣＨ2(Ｃ6Ｈ5)・ＨＣl]の製造 実施例５Ｂの操作にて製造したプロパン酸生成物(８０
９mｇ)、β−アラニンベンジルエステル−ｐ−トシレー
ト(７６０mｇ)、Ｈobt(２９３mｇ)、ＴＥＡ(０．３６４
ml)、ＤＣＣ(４４７mｇ)、及びＤＭＦ(８０ml)を混合
し、室温で３日間撹拌した。この混合物を蒸発乾固し、
ブタノール−トルエン(v:v、３：１)及び水で希釈し
た。水層のpＨを１Ｎ ＮaＯＨで９．８に調節し、有機
層を分離した。得られた有機層をＫ2ＣＯ3で乾燥し、溶
媒留去した。得られた残留物を酢酸エチルで希釈し、シ
リカゲルのカラムに通した。回収した生成物を塩酸塩に
変換し、エチルエーテルでトリチュレートし、濾過し、
白色固形物６００mｇを得た。 融点：８０−９０℃ 元素分析（Ｃ33Ｈ46Ｎ2Ｏ4・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６９.３９；Ｈ，８.２９；Ｎ，４.９０ 実測値： Ｃ，６９.５０；Ｈ，８.４２；Ｎ，４.９３
【００９４】実施例３５ ３−[[３−[４−(３−ヒドロキシフェニル)−３，４−
ジメチル−１−ピペリジニル]−２−(シクロヘキシルメ
チル)−１−オキソプロピル]アミノ]プロパン酸・塩酸
塩[Ｍ−ＮＨ(ＣＨ2)2Ｃ(Ｏ)ＯＨ・ＨＣl]の製造 実施例３４のプロパン酸エステル生成物(９５０mｇ)を
エタノール中で、５％Ｐd−炭素と６０ポンド／インチ2
水素圧下に接触させた。溶媒を留去し、得られた残留物
をメタノールで溶出するシリカカラムに通し、生成物７
６０mｇを得た。これを塩酸塩に変換し、白色固形物４
０４mｇを得た。 融点：１１５−１２０℃ 元素分析（Ｃ26Ｈ40Ｎ2Ｏ4・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６４.９１；Ｈ，８.５９；Ｎ，５.８２ 実測値： Ｃ，６５.０４；Ｈ，８.５８；Ｎ，５.９０
【００９５】実施例３６ ３−[[２−(シクロヘキシルメチル)−３−[４−(３−ヒ
ドロキシフェニル)−３，４−ジメチル−１−ピペリジ
ニル]−１−オキソプロピル]アミノ]プロパン酸エチル
エステル・一塩酸塩[Ｍ−ＮＨ(ＣＨ2)2Ｃ(Ｏ)ＯＣＨ2Ｃ
Ｈ3・ＨＣl]の製造 実施例５Ｂの操作にて製造したプロパン酸生成物(１
ｇ)、β−アラニンエチルエステル塩酸塩(４００mｇ)、
トリエチルアミン(２６３mｇ)、Ｈobt(３５１mｇ)を乾
燥ジメチルホルムアミド(７５ml)中で混合し、次いでＤ
ＣＣ(５３６mｇ)を加えた。これらの反応物質を窒素雰
囲気下に室温において３日間混合した。得られた反応混
合物を濾過し、蒸発乾固した。得られた残渣を酢酸エチ
ルに溶解し、水で１回洗浄し、Ｋ2ＣＯ3で乾燥し、蒸発
させ、物質１．７４ｇを得た。この物質を酢酸エチル／
ヘキサン(v:v、１：１)から酢酸エチルのグラジエント
で溶出するカラムクロマトグラフィーにかけた。溶媒留
去し、固形物５２０mｇを得、これを塩酸塩に変換させ
て、固形物２７０mｇを得た。 融点：８６−８９℃ ＭＳ(fd)＝４７２Ｍ+、及び４７３Ｍ+＋１ 元素分析（Ｃ28Ｈ44Ｎ2Ｏ4・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６６.０５；Ｈ，８.９１；Ｎ，５.５１ 実測値： Ｃ，６５.８６；Ｈ，８.７２；Ｎ，５.８１
【００９６】実施例３７ Ｎ−[３−(メチルアミノ)−３−オキソプロピル]−３−
[３，４−ジメチル−４−(３−ヒドロキシフェニル)−
１−ピペリジニル]−２−シクロヘキシルメチルプロパ
ンアミド・一塩酸塩[Ｍ−ＮＨ(ＣＨ2)2Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ2
ＣＨ3・ＨＣl]の製造 実施例３６の操作にて製造したプロパン酸エステル生成
物(４５０mｇ)、及びエチルアミン(７０％水中、２０m
l)を用いて実施例１７の操作を行い、物質４４０mｇを
得た。この物質を酢酸エチルから酢酸エチル／メタノー
ル（v:v、９：１）のグラジエントで溶出するカラムク
ロマトグラフィーにかけ、生成物２５０mｇを得た。 ＭＳ(fd)＝４７１Ｍ+、及び４７２Ｍ+＋１ この生成物を塩酸塩に変換し、乾燥し、固形物２２５m
ｇを得た。 融点：１０９−１１３℃ 元素分析（Ｃ28Ｈ45Ｎ3Ｏ3・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６６.１８；Ｈ，９.１３；Ｎ，８.２７ 実測値： Ｃ，６６.３６；Ｈ，９.２９；Ｎ，８.５３
【００９７】実施例３８ ３−[[１−オキソ−２−シクロヘキシルメチル)−３−
[４−(３−ヒドロキシフェニル)−３，４−ジメチル−
１−ピペリジニル]プロピル]アミノ]プロパンアミド・
塩酸塩[Ｍ−ＮＨ(ＣＨ2)2Ｃ(Ｏ)ＮＨ2・ＨＣl]の製造 実施例３６にて製造したプロパン酸エチルエステル生成
物(３００mｇ)及び水酸化アンモニウム(２８％水中、１
５ml)を混合し、室温で３日間撹拌した。減圧下に蒸発
乾固し、物質２７０mｇを回収した。この物質を酢酸エ
チルから酢酸エチル／メタノール（v:v、９：１）のグ
ラジエントで溶出するカラムクロマトグラフィーにかけ
た。溶媒留去し、生成物１７０mｇを得た。 ＭＳ(fd)＝４４３Ｍ+、及び４４４Ｍ+＋１ この生成物を塩酸塩に変換し、乾燥し、固形物１０８m
ｇを得た。 融点：１０１−１０５℃ 元素分析（Ｃ26Ｈ41Ｎ3Ｏ3・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６５.０４；Ｈ，８.８２；Ｎ，８.７５ 実測値： Ｃ，６５.２９；Ｈ，９.０７；Ｎ，８.８７
【００９８】実施例３９ ４−[[３−[３，４−ジメチル−４−(３−ヒドロキシフ
ェニル)−１−ピペリジニル]−２−(シクロヘキシメチ
ル)−１−オキソプロピル]アミノ]ブタン酸エチルエス
テル・塩酸塩[Ｍ−ＮＨ(ＣＨ2)3Ｃ(Ｏ)ＯＣＨ2ＣＨ3・
ＨＣl]の製造 実施例５Ｂの操作により得たプロパン酸生成物(８０９m
ｇ)、エチル−４−アミノブチレート・ＨＣl (３９９m
ｇ)、ＨＯＢＴ(２９３mｇ)、ＴＥＡ(０．３６４ml)、Ｄ
ＣＣ(４４７mｇ)をＤＭＦ(８０ml)中で混合し、室温で
７２時間撹拌した。この反応混合物を減圧下に蒸発乾固
した。回収した物質を酢酸エチル／ヘキサン(１：１)で
溶出するカラムクロマトグラフィーにかけた。この物質
を塩酸塩に変換し、白色固形物５４０mｇを得た。 融点：７０−８５℃ 元素分析（Ｃ29Ｈ46Ｎ2Ｏ4・ＨＣｌとして） 理論値： Ｃ，６６.５８；Ｈ，９.０６；Ｎ，５.３５ 実測値： Ｃ，６６.４９；Ｈ，９.０５；Ｎ，５.３０
【００９９】実施例４０ ４−[[１−オキソ−２−(シクロヘキシルメチル)−３−
[４−(３−ヒドロキシフェニル)−３，４−ジメチル−
１−ピペリジニル]プロピル]アミノ]ブタンアミド・塩
酸塩[Ｍ−ＮＨ(ＣＨ2)3Ｃ(Ｏ)ＮＨ2・ＨＣl]の製造 実施例３９のブタン酸エステル生成物(３００mｇ)及び
水酸化アンモニウム(１５ml、２８％)を用いて実施例１
７に記載の操作を行い、得られた混合物を３日間撹拌し
た。物質２６０mｇを回収し、酢酸エチルから酢酸エチ
ル／メタノール(v:v、９：１)のグラジエントで溶出す
るカラムクロマトグラフィーにかけた。減圧下に溶媒留
去し、生成物１００mｇを得た。 ＭＳ(fd)＝４５７Ｍ+ この生成物を塩酸塩に変換し、乾燥し、固形物６３mｇ
を得た。 融点：９０−９４℃ 元素分析（Ｃ27Ｈ43Ｎ3Ｏ3・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６５.６３；Ｈ，８.９８；Ｎ，８.５０ 実測値： Ｃ，６５.９８；Ｈ，８.９８；Ｎ，８.３５
【０１００】実施例４１ Ｎ−[４−(メチルアミノ)−４−オキソブチル]−３−
[４−(３−ヒドロキシフェニル)−３，４−ジメチル−
１−ピペリジニル]−２−シクロヘキシルメチルプロパ
ンアミド・一塩酸塩[Ｍ−ＮＨ(ＣＨ2)3Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ3
・ＨＣl]の製造 実施例３９に記載のようにして製造したブタン酸エチル
エステル生成物(４００mｇ)及びメチルアミン(４０％水
中、２０ml)を用い、混合物を一晩撹拌する以外は実施
例１７の操作に従った。物質３５０mｇを回収し、酢酸
エチルから酢酸エチル／メタノール（v:v、９：１）の
グラジエントで溶出するカラムクロマトグラフィーにか
け、生成物２７０mｇを得た。 ＭＳ(fd)＝４７１Ｍ+、及び４７２Ｍ+＋１ この生成物を塩酸塩に変換し、乾燥し、白色固形物２５
０mｇを得た。 融点：８９−９４℃ 元素分析（Ｃ28Ｈ45Ｎ3Ｏ3・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６６.１８；Ｈ，９.１３；Ｎ，８.２９ 実測値： Ｃ，６５.９７；Ｈ，９.１２；Ｎ，８.０８
【０１０１】実施例４２ Ｎ−[４−(エチルアミノ)−４−オキソブチル]−３−
[４−(３−ヒドロキシフェニル)−３，４−ジメチル−
１−ピペリジニル]−２−シクロヘキシルメチルプロパ
ンアミド・一水和物・塩酸塩[Ｍ−ＮＨ(ＣＨ2)3Ｃ(Ｏ)
ＮＨＣＨ2ＣＨ3・ＨＣl・Ｈ2Ｏ]の製造 実施例３９にて製造したブタン酸エチルエステル生成物
(４００mｇ)及びエチルアミン(７０％水中、２０ml)を
用いて実施例１７の操作を行い、物質３４０mｇを得、
その物質を酢酸エチルから酢酸エチル／メタノール（v:
v、９：１）のグラジエントで溶出するカラムクロマト
グラフィーにかけた。溶媒留去し、生成物２００mｇを
得た。 ＭＳ(fd)＝４８５Ｍ+、及び４８６Ｍ+＋１ この生成物を塩酸塩に変換し、乾燥し、白色固形物２１
０mｇを得た。 融点：９５−１００℃ 元素分析（Ｃ29Ｈ47Ｎ3Ｏ3・ＨＣl・Ｈ2Ｏとして） 理論値： Ｃ，６４.４８；Ｈ，９.３３；Ｎ，７.７８ 実測値： Ｃ，６４.１９；Ｈ，９.１４；Ｎ，７.６８
【０１０２】実施例４３ ２−[[３−[４−(３−ヒドロキシフェニル)−３，４−
ジメチル−１−ピペリジニル]−１−オキソ−２−(フェ
ニルメチル)プロピル]アミノ]酢酸エチルエステル・塩
酸塩[Ｘ−ＯＣＨ2ＣＨ3・ＨＣl]の製造 実施例４Ｂの操作にて得たプロパン酸[Ｚ−ＯＨ](４０
０mｇ)、グリシンエチルエステル塩酸塩(４８６mｇ)、
Ｈobt(４７３mｇ)、ＴＥＡ(０．４８７ml)をＤＭＦ(１
００ml)中で混合し、０℃に冷却した。これにＤＣＣ(７
１９mｇ)を加え、得られた混合物を室温にまで暖めた。
その混合物を室温で３日間撹拌し、濾過し、減圧下に溶
媒留去した。得られた残留物をブタノール−トルエン
（v:v、３：１）及び水で希釈した。水酸化アンモニウ
ムを用いてそのpＨを９．８に調節した。有機層を分離
し、Ｋ2ＣＯ3で乾燥し、溶媒留去した。得られた残留物
を酢酸エチル／ヘキサン(v:v、３：１)で溶出するカラ
ムクロマトグラフィーにかけた。溶媒留去し、生成物
１．１７ｇを得た。これを塩酸塩に変換し、白色固形物
１．０ｇを得た。 融点：７５−８７℃ 元素分析（Ｃ27Ｈ36Ｎ2Ｏ4・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６６.３１；Ｈ，７.６３；Ｎ，５.７２ 実測値： Ｃ，６６.０６；Ｈ，７.５５；Ｎ，５.８０
【０１０３】実施例４４ ２−[[３−[４−(３−ヒドロキシフェニル)−３，４−
ジメチル−１−ピペリジニル]−１−オキソ−２−(フェ
ニルメチル)プロピル]アミノ]酢酸・一水和物[Ｘ−ＯＨ
・Ｈ2Ｏ]の製造 実施例４３に記載のようにして製造した酢酸エステル
(塩酸塩)(６００mｇ)をエタノール(２０ml)に溶解し、
１Ｎ ＮaＯＨ(２．６ml)を加えた。この混合を室温で２
時間撹拌し、減圧下に溶媒留去した。得られた残留物を
水中に取り、そのpＨを１Ｎ 塩酸により７に調節した。
減圧下に水を除去し、残留物を乾燥した。その残渣をエ
タノール中でスラリー化し、濾過し、溶媒留去し、物質
５００mｇを得た。この物質を酢酸エチル／メタノール
(３：２)で溶出するシリカカラムに通した。溶媒留去
し、物質４５０mｇを得た。これを酢酸エチル／メタノ
ール(v:v、１：１)混液から再結晶し、最終生成物３７
８mｇを白色固形物として得た。 融点：１６１−１６５℃ 元素分析（Ｃ25Ｈ32Ｎ2Ｏ4・Ｈ2Ｏとして） 理論値： Ｃ，６８.１６；Ｈ，７.３２；Ｎ，６.３６ 実測値： Ｃ，６８.０８；Ｈ，７.３０；Ｎ，６.２２
【０１０４】実施例４５ Ｎ−エチル−２−[[２−(フェニルメチル)−１−オキソ
−３−[４−(３−ヒドロキシフェニル)−３，４−ジメ
チル−１−ピペリジニル]プロピル]アミノ]エタンアミ
ド[Ｘ−ＮＨＣＨ2ＣＨ3]の製造 実施例４３にて製造した酢酸エステル生成物(塩酸塩)
(３００mｇ)をエチルアミン(５０ml、７０％)と混合
し、１時間撹拌した。溶媒留去し、得られた残留物を酢
酸エチルに溶解した。有機層を水で洗浄し、Ｋ2ＣＯ3で
乾燥し、溶媒留去し、固形物２４０mｇを得た。 ＭＳ(fd)＝４５１Ｍ+ 元素分析（Ｃ27Ｈ37Ｎ3Ｏ3として） 理論値： Ｃ，７１.８１；Ｈ，８.２９；Ｎ，９.３０ 実測値： Ｃ，７１.９６；Ｈ，８.１８；Ｎ，９.４９
【０１０５】実施例４６ Ｎ−(２−アミノ−２−オキソエチル)−３−[３，４−
ジメチル−４−(３−ヒドロキシフェニル)−１−ピペリ
ジニル]−２−フェニルメチルプロパンアミド・一塩酸
塩・一水和物[Ｘ−ＮＨ2・ＨＣl・Ｈ2Ｏ]の製造 実施例４３にて製造した酢酸エステル生成物(塩酸塩)
(５００mｇ)、水酸化アンモニウム(１０ml、２８％)、
及びメタノール(５ml)を混合し、室温で一晩撹拌した。
この混合物を減圧下に蒸発乾固し、得られた残渣をブタ
ノール−トルエン(v:v、３：１)及び水に分配する。水
層のpＨを１Ｎ ＮaＯＨにより９．８に調節し、層を分
離した。有機層を水で１回洗浄し、Ｋ2ＣＯ3で乾燥し
た。溶媒留去し、粘性油４７０mｇを得た。この油を酢
酸エチルから酢酸エチル−メタノール(v:v、９：１)の
グラジエントで溶出するシリカカラムに通した。溶媒留
去し、油２７０mｇを得た。 ＭＳ(fd)＝４２３Ｍ+、及び４２４Ｍ+＋１ この生成物を塩酸塩に変換し、白色固形物２５０mｇを
得、これを酢酸エチル中でトリチュレートし、濾過し、
白色固形物２３０mｇを得た。 融点：１３４−１３７℃ 元素分析（Ｃ25Ｈ34Ｎ3Ｏ3・ＨＣl・Ｈ2Ｏとして） 理論値： Ｃ，６２.８１；Ｈ，７.５９；Ｎ，８.７９ 実測値： Ｃ，６２.５８；Ｈ，７.３１；Ｎ，８.５９
【０１０６】実施例４７ Ｎ，Ｎ−ジメチル−２−[[３−[４−(３−ヒドロキシフ
ェニル)−３，４−ジメチル−１−ピペリジニル]−２−
(フェニルメチル)−１−オキシプロピル]アミノ]アセト
アミド・一塩酸塩・一水和物[Ｘ−Ｎ(ＣＨ3)2・ＨＣl・
Ｈ2Ｏ]の製造 実施例４３にて製造した酢酸エステル生成物(塩酸塩)
(５００mｇ)、ジメチルアミン(４０重量％水中、１０m
l)、及びメタノール(５ml)を用いて実施例４６の操作を
行い、その反応混合物を２時間撹拌した。物質３５０m
ｇを回収し、それを酢酸エチルからで溶出するシリカカ
ラムに通した。生成物２３０mｇを回収した。 ＭＳ(fd)＝４５１Ｍ+＋１ この物質を塩酸塩に変換し、白色固形物２００mｇを得
た。 融点：１１９−１２３℃ 元素分析（Ｃ27Ｈ37Ｎ3Ｏ3・ＨＣl・Ｈ2Ｏとして） 理論値： Ｃ，６４.２８；Ｈ，７.８５；Ｎ，８.６１ 実測値： Ｃ，６４.５７；Ｈ，７.６８；Ｎ，８.５３
【０１０７】実施例４８ Ｎ−(１−メチルエチル)−２−[[３−[４−(３−ヒドロ
キシフェニル)−３，４−ジメチル−１−ピペリジニル]
−２−(フェニルメチル)−１−オキソプロピル]アミノ]
アセトアミド・一塩酸塩・一水和物[Ｘ−ＮＨＣＨ(ＣＨ
3)2・ＨＣl・Ｈ2Ｏ]の製造 実施例４３にて製造した酢酸エステル生成物(塩酸塩)
(７５０mｇ)[Ｘ−ＯＣＨ2ＣＨ3]、２−アミノプロパン
(１０６mｇ)、Ｈobt(２４３mｇ)をＤＭＦ(５０ml)中で
混合した後、ＤＣＣ(３７１mｇ)を加えた。この混合物
を窒素雰囲気下に室温で６４時間撹拌した。これを蒸発
乾固し、得られた残渣を酢酸エチルに溶解し、Ｋ2ＣＯ3
で乾燥した。溶媒留去し、物質８８０mｇを得た。これ
を酢酸エチルで溶出するシリカカラムに通した。溶媒留
去し、生成物４５０mｇを得た。 ＭＳ(fd)＝４６５Ｍ+、及び４６６Ｍ+＋１ 塩酸塩を形成させ、得られた白色固形物を６０℃で乾燥
した。 融点：１２４−１２８℃ 元素分析（Ｃ28Ｈ39Ｎ3Ｏ3・ＨＣl・Ｈ2Ｏとして） 理論値： Ｃ，６４.６６；Ｈ，８.１４；Ｎ，８.０８ 実測値： Ｃ，６４.８３；Ｈ，８.３０；Ｎ，８.３４
【０１０８】実施例４９ Ｎ−[２−プロピルアミノ−２−オキソエチル]−３−
[４−(３−ヒドロキシフェニル)−３，４−ジメチル−
１−ピペリジニル]−２−フェニルメチルプロパンアミ
ド・一水和物・塩酸塩[Ｘ−ＮＨ(ＣＨ2)2ＣＨ3・ＨＣl
・Ｈ2Ｏ]の製造 実施例４３にて製造した酢酸エステル生成物(塩酸塩)
(７５０mｇ)、１−アミノプロパン(１０６mｇ)、及びＨ
obt(２４３mｇ)をＤＭＦ(５０ml)中で混合した後、ＤＣ
Ｃ(３７１mｇ)を加え、実施例４８の操作に従った。物
質１．２ｇを入手し、それを酢酸エチルで溶出するシリ
カカラムに通し、生成物５００mｇを得た。 ＭＳ(fd)＝４６５Ｍ+、及び４６６Ｍ+＋１ この生成物を塩酸塩に変換し、乾燥し、白色固形物５１
０mｇを得た。 融点：１１５−１２０℃ 元素分析（Ｃ28Ｈ39Ｎ3Ｏ3・ＨＣl・Ｈ2Ｏとして） 理論値： Ｃ，６４.６６；Ｈ，８.１４；Ｎ，８.０８ 実測値： Ｃ，６４.９１；Ｈ，７.８６；Ｎ，７.９７
【０１０９】実施例５０ Ｎ−[２−[(２−メチルプロピル)アミノ]−２−オキソ
エチル]−３−[３，４−ジメチル−４−(３−ヒドロキ
シフェニル)−１−ピペリジニル]−２−フェニルメチル
プロパンアミド・一水和物・塩酸塩[Ｘ−ＮＨＣＨ2ＣＨ
(ＣＨ3)2・ＨＣl・Ｈ2Ｏ]の製造 実施例４３にて製造した酢酸エステル生成物(塩酸塩)
(６００mｇ)、２−メチル−１−アミノプロパン(１０２
mｇ)、Ｈobt(１８９mｇ)、乾燥ＤＭＦ(５０ml)、及びＤ
ＣＣ(２８８mｇ)を用いて、実施例４８の操作を行っ
た。これにより物質９４０mｇを単離し、それを酢酸エ
チルで溶出するシリカカラムに通し、生成物３００mｇ
を得た。 ＭＳ(fd)＝４７９Ｍ+ この生成物を塩酸塩に変換し、乾燥し、白色固形物２１
０mｇを得た。 融点：１０７−１１０℃ 元素分析（Ｃ29Ｈ41Ｎ3Ｏ3・ＨＣl・Ｈ2Ｏとして） 理論値： Ｃ，６５.２１；Ｈ，８.３０；Ｎ，７.８７ 実測値： Ｃ，６５.５１；Ｈ，８.０７；Ｎ，７.８０
【０１１０】実施例５１ ２−[[２−(フェニルメチル)−３−[４−(３−ヒドロキ
シフェニル)−３，４−ジメチル−１−ピペリジニル]−
１−オキソプロピル]アミノ]エタン酸２−プロピルエス
テル・一塩酸塩[Ｘ−ＯＣＨ(ＣＨ3)2・ＨＣl]の製造 実施例４３にて製造した酢酸エステル生成物(塩酸塩)
(１．０ｇ)、イソプロピルアルコール(２０ml)、及び３
オングストローム・モレキュラー・シーブ(５０mｇ)を
混合した後、塩素ガスを飽和させたイソプロピルアルコ
ール(２０ml)を加えた。この反応混合物を４８時間還流
させ、溶媒留去した。得られた残留物を水で希釈し、そ
のpＨをＴＥＡで９．８に調節した。この混合物を酢酸
エチルで抽出し、次いでＫ2ＣＯ3で乾燥した。溶媒留去
し、残留物を酢酸エチルで溶出するシリカカラムに通し
た。回収した生成物を塩酸塩に変換し、乾燥後、白色固
形物７００mｇを得た。この固形物を酢酸エチル中でト
リチュレートし、濾過し、白色固形物６５０mｇを得
た。 融点：７５−１２０℃(泡) 元素分析（Ｃ28Ｈ38Ｎ2Ｏ4・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６６.８５；Ｈ，７.８１；Ｎ，５.５７ 実測値： Ｃ，６６.９８；Ｈ，７.６４；Ｎ，５.５２
【０１１１】実施例５２ ２−[[２−(フェニルメチル)−１−オキソ−３−[４−
(３−ヒドロキシフェニル)−３，４−ジメチル−１−ピ
ペリジニル]プロピル]アミノ]エタン酸シクロヘキシル
エステル・一塩酸塩[Ｘ−Ｏ−(Ｃ6Ｈ11)・ＨＣl]の製造 実施例４３にて製造した酢酸エステル生成物(塩酸塩)
(１．０ｇ)にシクロヘキサノール(２０ml)を加え、次い
で塩素ガスを飽和させたシクロヘキサノール(２０ml)を
加えた。次いで、この反応混合物５０℃に２４時間加熱
し、冷却し、濾過し、蒸発乾固した。得られた物質をヘ
キサンでトリチュレートした。溶媒留去し、得られた残
留物を水に溶解し、そのpＨをトリエチルアミンで９．
８に調節した。生成物を酢酸エチルで抽出し、次いでＫ
2ＣＯ3で乾燥した。溶媒留去し、残留物を酢酸エチル／
ヘキサン(v:v、４：１)で溶出するシリカカラムに通し
た。溶媒留去した後、得られた生成物を塩酸塩に変換
し、白色固形物６５mｇを得た。 融点：１００−１４０℃(泡) 元素分析（Ｃ32Ｈ44Ｎ2Ｏ4・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６８.５５；Ｈ，７.９８；Ｎ，５.１６ 実測値： Ｃ，６８.８０；Ｈ，７.８２；Ｎ，５.０５
【０１１２】実施例５３ ２−[[２−(フェニルメチル)−１−オキソ−３−[４−
(３−ヒドロキシフェニル)−３，４−ジメチル−１−ピ
ペリジニル]プロピルアミノ]エタン酸シクロヘキシルメ
チルエステル・一塩酸塩[Ｘ−ＯＣＨ2(Ｃ6Ｈ11)・ＨＣ
l]の製造 実施例４３にて製造した酢酸エステル生成物(塩酸塩)
(７５０mｇ)及び塩素ガスを飽和させたシクロヘキシル
メタノール(２０ml)を混合し、６０℃で２４時間加熱し
た。この混合物を減圧下に蒸発乾固した。得られた残渣
を水及び酢酸エチルで希釈し、そのpＨをトリエチルア
ミンで９．８に調節した。有機層を分離し、Ｋ2ＣＯ3で
乾燥した。溶媒留去し、残留物をヘキサン／酢酸エチル
(v:v、１：１)で溶出するシリカカラムに通した。溶媒
留去した後、生成物を得、これを塩酸塩に変換し、エチ
ルエーテルでトリチュレートし、黄褐色の固形物２６３
mｇを得た。 融点：１４０−１５５℃(泡) 元素分析（Ｃ32Ｈ44Ｎ2Ｏ4・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６８.９８；Ｈ，８.１４；Ｎ，５.０３ 実測値： Ｃ，６９.１８；Ｈ，８.０５；Ｎ，４.８３
【０１１３】実施例５４ ２−[[２−(フェニルメチル)−１−オキソ−３−[４−
(３−ヒドロキシフェニル)−３，４−ジメチル−１−ピ
ペリジニル]プロピル]アミノ]エタン酸２−メチルプロ
ピルエステル・一塩酸塩[Ｘ−ＯＣＨ2ＣＨ(ＣＨ3)2・Ｈ
Ｃl]の製造 実施例４３にて製造した酢酸エステル生成物(塩酸塩)
(１．０ｇ)、３オングストローム・モレキュラー・シー
ブ(０．５ｇ)及び、塩素ガスを飽和させたイソブチルア
ルコール(４０ml)を混合し、室温で７２時間撹拌した。
次いで、この反応混合物を５０℃に２４時間還加熱し
た。反応物を濾過し、得られた濾液を蒸発乾固した。得
られた残渣を水で希釈し、そのpＨをトリエチルアミン
で９．８に調節した。酢酸エチルで生成物を抽出し、有
機層をＫ2ＣＯ3で乾燥した。溶媒留去し、残留物を酢酸
エチル／ヘキサン(v:v、４：１)で溶出するシリカカラ
ムに通した。回収した生成物を塩酸塩に変換し、白色固
形物５００mｇを得た。 元素分析（Ｃ29Ｈ40Ｎ2Ｏ4・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６７.３６；Ｈ，７.９９；Ｎ，５.４１ 実測値： Ｃ，６７.６５；Ｈ，７.９４；Ｎ，５.３６
【０１１４】実施例５５ ２−[[２−(フェニルメチル)−１−オキソ−３−[４−
(３−ヒドロキシフェニル)−３，４−ジメチル−１−ピ
ペリジニル]プロピル]アミノ]エタン酸フェニルメチル
エステル・一塩酸塩[Ｘ−ＯＣＨ2(Ｃ6Ｈ5)・ＨＣl]の製
造 実施例４３にて製造した酢酸エステル生成物(塩酸塩)
(１．０ｇ)、３オングストローム・モレキュラー・シー
ブ(０．５ｇ)、及び塩素ガスを飽和させたベンジルアル
コール(４０ml)を混合し、室温で７２時間撹拌した。次
いで、この反応混合物を５０℃に２４時間還加熱した。
反応物を濾過し、減圧下に溶媒留去した。得られた残留
物を水で希釈し、そのpＨをトリエチルアミンで９．８
に調節した。酢酸エチルで生成物を抽出し、それをＫ2
ＣＯ3で乾燥した。減圧下に酢酸エチルを蒸発させ、得
られた残留物を酢酸エチル／ヘキサン(v:v、４：１)で
溶出するシリカカラムに通した。得られた生成物を塩酸
塩に変換し、乾燥し、白色固形物３００mｇを得た。 融点：８０−１１０℃(泡) 元素分析（Ｃ32Ｈ38Ｎ2Ｏ4・ＨＣl・Ｈ2Ｏとして） 理論値： Ｃ，６７.５３；Ｈ，７.２６；Ｎ，４.９２ 実測値： Ｃ，６７.５１；Ｈ，７.０９；Ｎ，４.９９
【０１１５】実施例５６ ２−[[２−(フェニルメチル)−１−オキソ−３−[４−
(３−ヒドロキシフェニル)−３，４−ジメチル−１−ピ
ペリジニル]プロピル]アミノ]プロパン酸フェニルメチ
ルエステル・塩酸塩[Ｚ−ＮＨ(ＣＨ2)2Ｃ(Ｏ)ＯＣＨ
2(Ｃ6Ｈ5)・ＨＣl]の製造 実施例４Ｂにて製造したプロパン酸生成物(１．２３
ｇ)、ベンジル−３−アミノ−プロピオネート・ｐ−ト
シレート(１．２２ｇ)、Ｈobt(４７３mｇ)、及びＴＥＡ
(０．４１８mｇ)をＤＭＦ(１００ml)中で混合し、０℃
で１０分間撹拌した。ＤＣＣ(７１９mｇ)を加え、その
混合物を室温にまで暖め、室温で３時間撹拌を続けた。
溶媒留去し、得られた残留物をブタノール−トルエン
(v:v、３：１)及び水で希釈した。水層のpＨを水酸化ア
ンモニウムで９．８に調節し、その混合物をブタノール
−トルエン(３：１)で抽出した。有機層を分離し、Ｋ2
ＣＯ3で乾燥した。溶媒留去し、得られた残留物を酢酸
エチル／ヘキサン(v:v、３：１)で溶出するシリカカラ
ムに通した。溶媒留去し、生成物１．２ｇを得た。この
生成物を塩酸塩に変換し、乾燥し、白色固形物を得た。 融点：７０−８５℃ 元素分析（Ｃ33Ｈ40Ｎ2Ｏ4・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，７０.１３；Ｈ，７.３１；Ｎ，４.９６ 実測値： Ｃ，７０.４０；Ｈ，７.２７；Ｎ，５.２１
【０１１６】実施例５７ ２−[[３−[４−(３−ヒドロキシフェニル)−３，４−
ジメチル−１−ピペリジニル]−１−オキソ−２−(フェ
ニルメチル)プロピル]アミノ]プロパン酸・一水和物[Ｚ
−ＮＨ(ＣＨ2)2Ｃ(Ｏ)ＯＨ・Ｈ2Ｏ]の製造 実施例５６の生成物(７００mｇ)を５％Ｐd／Ｃ及び６０
psiの水素に一晩接触させた。この混合物を濾過し、溶
媒留去した。得られた残留物を水／エタノール混液で希
釈した。そのpＨを１Ｎ ＮaＯＨで７．０に調節した。
この溶媒を留去し、得られた残留物をエタノール中でス
ラリー化し、凍結乾燥してＮaＣlを除去した。濾液から
溶媒を留去し、残留物を酢酸エチル／ヘキサン(v:v、
１：１)で溶出するシリカゲルに通した。溶媒留去し、
得られた固形物を乾燥し、生成物３６６mｇを得た。 融点：９８−１００℃ 元素分析（Ｃ26Ｈ34Ｎ2Ｏ4・Ｈ2Ｏとして） 理論値： Ｃ，６８.３９；Ｈ，７.９４；Ｎ，６.１２ 実測値： Ｃ，６８.５９；Ｈ，８.０３；Ｎ，５.７２
【０１１７】実施例５８ [[３−[４−(３−ヒドロキシフェノール)−３，４−ジ
メチル−１−ピペリジニル]−１−オキソ−２−(フェニ
ルメチル)プロピル]アミノ]プロパン酸エチルエステル
・一塩酸塩[Ｚ−ＮＨ(ＣＨ2)2Ｃ(Ｏ)ＯＣＨ2ＣＨ3・Ｈ
Ｃl]の製造 実施例４Ｂにて製造したプロパン酸生成物(１．６５
ｇ)、β−アラニンエチルエステル・ＨＣl (６９１m
ｇ)、ＴＥＡ(４５４mｇ)、Ｈobt(６０８mｇ)、及び乾燥
ＤＭＦ(７５ml)を混合し、次いでＤＣＣ(９２８mｇ)を
混合して窒素雰囲気下に室温で６４時間撹拌した。この
混合物を蒸発乾固し、得られた残渣を酢酸エチル及び水
に分配した。層を分離し、有機層を水で洗浄し、Ｋ2Ｃ
Ｏ3で乾燥し、次いで蒸発乾固して物質２．０ｇを得
た。この物質をヘキサン／酢酸エチル(v:v、１：１)か
ら酢酸エチルのグラジエントで溶出するシリカカラムに
通し、生成物１．２６ｇを得た。この生成物を塩酸塩に
変換し、乾燥し、白色固形物１．３ｇを得た。 融点：１１９−１２４℃ ＭＳ(fd)＝４６６Ｍ+
【０１１８】実施例５９ Ｎ−(メチル)−３−[[３−[４−(３−ヒドロキシフェニ
ル)−３，４−ジメチル−１−ピペリジニル]−２−(フ
ェニルメチル)−１−オキソプロピル]アミノ]プロパン
アミド・一塩酸塩[Ｚ−ＮＨ(ＣＨ2)2Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ3・
ＨＣl]の製造 実施例５８にて製造したプロピオン酸エチルエステル生
成物(４５０mｇ)、メチルアミン(１５ml、４０％水
中)、及びメタノール(１０ml)を混合し、室温で３時間
撹拌した。この反応物を蒸発乾固した。得られた残渣を
ブタノール／トルエン(v:v、３：１)及び水に分配し
た。水層のpＨを１Ｎ ＮaＯＨにより９．８に調節し、
層を分離した。有機層を水で１回洗浄し、Ｋ2ＣＯ3で乾
燥し、蒸発させて物質４４０mｇを得た。この物質を酢
酸エチルから酢酸エチル−メタノール(v:v、９：１)の
グラジエントで溶出するカラムクロマトグラフィーにか
け、生成物３４４mｇを得た。 ＭＳ(fd)＝４５１Ｍ+、及び４５２Ｍ+＋１ この生成物を塩酸塩に変換し、乾燥し、白色固形物２６
０mｇを得た。 融点：９５−９９℃(泡) 元素分析（Ｃ27Ｈ37Ｎ3Ｏ3・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６６.４５；Ｈ，７.８５；Ｎ，８.６１ 実測値： Ｃ，６６.７５；Ｈ，７.９９；Ｎ，８.４６
【０１１９】実施例６０ Ｎ−(エチル)−３−[[３−[４−(３−ヒドロキシフェニ
ル)−３，４−ジメチル−１−ピペリジニル]−２−(フ
ェニルメチル)−１−オキソプロピル]アミノ]プロパン
アミド・一塩酸塩[Ｚ−ＮＨ(ＣＨ2)2Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ2Ｃ
Ｈ3・ＨＣl]の製造 実施例５８にて製造したプロピオン酸エチルエステル生
成物(４００mｇ)、及びエチルアミン(２０ml、７０重量
％水中)を用いて実施例５９の操作を行い、３．５日撹
拌した。回収した物質３８０mｇを酢酸エチルから酢酸
エチル／メタノール(v:v、１：１)のグラジエントで溶
出するカラムクロマトグラフィーにかけ、生成物３６０
mｇを得た。 ＭＳ(fd)＝４６５Ｍ+、及び４６６Ｍ+＋１ この生成物を塩酸塩に変換し、乾燥し、白色固形物３０
０mｇを得た。 融点：８６−９０℃ 元素分析（Ｃ28Ｈ39Ｎ3Ｏ3・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６６.９８；Ｈ，８.０３；Ｎ，８.３７ 実測値： Ｃ，６６.６９；Ｈ，７.８９；Ｎ，８.２８
【０１２０】実施例６１ ４−[[３−[４−(３−ヒドロキシフェニル)−３，４−
ジメチル−１−ピペリジニル]−１−オキソ−２−(フェ
ニルメチル)プロピル]アミノ]ブタン酸エチルエステル
・一塩酸塩・一水和物[Ｚ−ＮＨ(ＣＨ2)3Ｃ(Ｏ)ＯＣＨ2
ＣＨ3・ＨＣl・Ｈ2Ｏ]の製造 実施例４Ｂにて製造したプロパン酸生成物(塩酸塩)(５
３０mｇ)、ＴＥＡ(０．４５２ml)、エチル−４−アミノ
ブチレート・ＨＣl (２９７mｇ)、Ｈobt(２１８mｇ)、
ＤＭＦ(６０ml)を混合し、次いでＤＣＣ(３３３mｇ)を
加えた。この混合物を室温で３日間撹拌し、濾過し、溶
媒留去した。得られた残留物を水／酢酸エチル混液で希
釈し、水層のpＨをＴＥＡで９．８に調節した。その混
合物を酢酸エチルで抽出し、有機層を分離し、Ｋ2ＣＯ3
で乾燥した。溶媒留去し、物質１．０ｇを得た。これを
酢酸エチルで溶出するシリカゲルカラムに通した。溶媒
留去し、生成物３００mｇを得た。この生成物を塩酸塩
に変換し、白色固形物３７０mｇを得た。 融点：６５−７０℃ 元素分析（Ｃ29Ｈ41Ｎ2Ｏ4・Ｈ2Ｏ・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６５.０９；Ｈ，８.０９；Ｎ，５.２３ 実測値： Ｃ，６５.２６；Ｈ，７.７４；Ｎ，５.５３
【０１２１】実施例６２ Ｎ−(メチル)−４−[[３−[４−(３−ヒドロキシフェニ
ル)−３，４−ジメチル−１−ピペリジニル]−２−(フ
ェニルメチル)−１−オキソプロピル]アミノ]ブタンア
ミド・一塩酸塩・一水和物[Ｚ−ＮＨ(ＣＨ2)3Ｃ(Ｏ)Ｎ
ＨＣＨ3・ＨＣl・Ｈ2Ｏ]の製造 実施例６１の操作により製造した生成物(塩酸塩)(４０
０mｇ)、メチルアミン(１０ml、４０重量％水中)及びメ
タノール(１０ml)を使用し、反応時間３時間で実施例５
９の操作を行った。物質４００mｇを回収し、これを酢
酸エチルから酢酸エチル／メタノール(v:v、９：１)の
グラジエントで溶出するカラムクロマトグラフィーにか
けた。溶媒留去した後、生成物２８０mｇを回収した。 ＭＳ(fd)＝４６５Ｍ+、及び４６６Ｍ+＋１ この生成物を塩酸塩に変換し、乾燥し、白色固形物２６
０mｇを得た。 融点：９０−９３℃(泡) 元素分析（Ｃ28Ｈ39Ｎ3Ｏ3・ＨＣl・Ｈ2Ｏとして） 理論値： Ｃ，６４.７８；Ｈ，７.９６；Ｎ，８.０９ 実測値： Ｃ，６４.３８；Ｈ，７.７３；Ｎ，７.８９
【０１２２】実施例６３ ４−[[３−[４−(３−ヒドロキシフェニル)−３，４−
ジメチル−１−ピペリジニル]−２−(フェニルメチル)
−１−オキソプロピル]アミノ]ブタンアミド・一塩酸塩
[Ｚ−ＮＨ(ＣＨ2)3Ｃ(Ｏ)ＮＨ2・ＨＣl]の製造 実施例６１の操作により製造した生成物(塩酸塩)(４０
０mｇ)、水酸化アンモニウム(１０ml、２８％水中)及び
メタノール(５ml)を使用し、反応混合物を４０℃に２日
間加熱して、実施例５９の操作を行った。物質４００m
ｇを回収し、それを酢酸エチルから酢酸エチル／メタノ
ール(v:v、９：１)のグラジエントで溶出するカラムク
ロマトグラフィーにかけ、生成物２５０mｇを回収し
た。 ＭＳ(fd)＝４５１Ｍ+ この生成物を塩酸塩に変換し、乾燥し、黄褐色固形物２
００mｇを得た。 融点：１０１−１０７℃ 元素分析（Ｃ27Ｈ37Ｎ3Ｏ3・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６６.４４；Ｈ，７.８５；Ｎ，８.６１ 実測値： Ｃ，６６.０４；Ｈ，７.８６；Ｎ，８.４６
【０１２３】実施例６４ Ｎ−(エチル)−４−[[３−[４−(３−ヒドロキシフェニ
ル)−３，４−ジメチル−１−ピペリジニル]−２−(フ
ェニルメチル)−１−オキソプロピル]アミノ]ブタンア
ミド・一塩酸塩[Ｚ−ＮＨ(ＣＨ2)3Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ2ＣＨ
3・ＨＣl]の製造 実施例６１の操作により製造した生成物(塩酸塩)(４５
０mｇ)、エチルアミン(１５ml、７０％水中)を使用し、
３．５日間撹拌して実施例５９の操作を行い、物質４４
０mｇを得た。この物質を酢酸エチルから酢酸エチル／
メタノール(v:v、１：１)のグラジエントで溶出するカ
ラムクロマトグラフィーにかけ、生成物２３０mｇを得
た。 ＭＳ(fd)＝４７９Ｍ+、及び４８０Ｍ+＋１ この生成物を塩酸塩に変換し、乾燥し、白色固形物２１
０mｇを得た。 融点：１０５−１１０℃ 元素分析（Ｃ29Ｈ41Ｎ3Ｏ3・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６７.４９；Ｈ，８.２０；Ｎ，８.１４ 実測値： Ｃ，６７.６２；Ｈ，８.２８；Ｎ，８.０７
【０１２４】実施例６５ [[２−[[４−(３−ヒドロキシフェニル)−３，４−ジメ
チル−１−ピペリジニル]メチル]−１−オキソ−３−フ
ェニルプロピル]メチル]アミノ]酢酸エチルエステル・
一塩酸塩[Ｚ−Ｎ(ＣＨ3)ＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＯＣＨ2ＣＨ3・Ｈ
Ｃl]の製造 実施例４Ｂの操作によって製造した生成物(１．５ｇ)、
サルコシンエチルエステル・ＨＣl (６１４mｇ)、ＴＥ
Ａ(４０５ml)、Ｈobt(５４０mｇ)を乾燥ＤＭＦ(７５ml)
中で混合し、次いでＤＣＣ(８２４mｇ)を導入した。こ
の混合物を窒素雰囲気下に室温で３日間撹拌した。その
混合物を濾過し、蒸発乾固した。得られた残渣を酢酸エ
チルに溶解し、水で１回洗浄し、Ｋ2ＣＯ3で乾燥した。
溶媒留去し、物質１．７２ｇを得た。この物質をヘキサ
ン／酢酸エチル(１：１)から酢酸エチルのグラジエント
で溶出するカラムクロマトグラフィーにかけ、生成物９
１０mｇを得た。この生成物の一部を塩酸塩に変換し、
白色固形物を得た。 ＭＳ(fd)＝４６６Ｍ+ 融点：９１−９５℃ 元素分析（Ｃ28Ｈ38Ｎ2Ｏ4・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６６.８５；Ｈ，７.８１；Ｎ，５.５７ 実測値： Ｃ，６６.６３；Ｈ，７.８１；Ｎ，５.６２
【０１２５】実施例６６ [[２−[[４−(３−ヒドロキシフェニル)−３，４−ジメ
チル−１−ピペリジニル]メチル]−１−オキソ−３−フ
ェニルプロピル]メチルアミノ]酢酸・一水和物[Ｚ−Ｎ
(ＣＨ3)ＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＯＨ・Ｈ2Ｏ]の製造 実施例６５の操作によって製造した生成物(６６０mｇ)
及び水酸化リチウム(１７６mｇ)をＴＨＦ／水／メタノ
ール(２０ml、３：１：１)中で混合し、室温で３時間撹
拌した。この反応混合物を１０％塩酸水に注加し、ブタ
ノール−トルエン(３：１)溶液で抽出した。得られた有
機層を水で洗浄し、Ｋ2ＣＯ3で乾燥した。減圧下に溶媒
留去し、半固形状の物質７００mｇを得た。この物質を
酢酸エチルから酢酸エチル／メタノール(v:v、１：１)
のグラジエントで溶出するカラムクロマトグラフィーに
かけた。溶媒留去し、固形物質３５０mｇを得た。 ＭＳ(fd)＝４３８Ｍ+、４３９Ｍ+＋１ この物質を酢酸エチルから再結晶し、結晶性生成物２２
０mｇを得た。 融点：１３４−１３６℃ 元素分析（Ｃ26Ｈ34Ｎ2Ｏ4・Ｈ2Ｏとして） 理論値： Ｃ，６８.３９；Ｈ，７.９５；Ｎ，６.３９ 実測値： Ｃ，６８.２５；Ｈ，７.７６；Ｎ，６.１１
【０１２６】実施例６７ [[２−[[２−[[４−(３−ヒドロキシフェニル)−３，４
−ジメチル−１−ピペリジニル]メチル]−３−フェニル
−１−オキソプロピル]アミノ]アセチル]アミノ]酢酸エ
チルエステル・一塩酸塩[Ｚ−ＮＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ
2Ｃ(Ｏ)ＯＣＨ2ＣＨ3・ＨＣl]の製造 実施例４８の操作により得た生成物[Ｚ−ＯＨ](１．５
ｇ)、グリシルグリシンエチルエステル・ＨＣl (７８６
mｇ)、ＴＥＡ(４０５mｇ)、Ｈobt(５４０mｇ)、乾燥Ｄ
ＭＦ(７５ml)及びＤＣＣ(８２４mｇ)を使用し、実施例
６５の操作を行った。生成物１．３６ｇを回収した。こ
の物質を酢酸エチルで溶出するシリカカラムに通し、生
成物７９０mｇを得た。 ＭＳ(fd)＝５０９Ｍ+ この物質の一部を塩酸塩に変換し、乾燥し、白色固形物
を得た。 融点：１０５−１１０℃ 元素分析（Ｃ29Ｈ39Ｎ3Ｏ5・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６３.７８；Ｈ，７.３８；Ｎ，７.６９ 実測値： Ｃ，６３.７７；Ｈ，７.４７；Ｎ，７.７５
【０１２７】実施例６８ Ｎ−(カルボキシメチル)−２−[[３−[４−(３−ヒドロ
キシフェニル)−３，４−ジメチル−１−ピペリジニル]
−２−(フェニルメチル)−１−オキソプロピル]アミノ]
アセトアミド・一水和物[Ｚ−ＮＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ
2Ｃ(Ｏ)ＯＨ・Ｈ2Ｏ]の製造 実施例６７の操作により得たエステル生成物(５００m
ｇ)及び水酸化リチウム(１２６mｇ)をＴＨＦ／水／メタ
ノール(２０ml、１２：４：４)中で使用し、実施例６６
の操作を行った。得られた混合物を室温で４時間撹拌
し、物質４００mｇを回収した。この物質を酢酸エチル
／メタノール(v:v、９：１)からメタノールのグラジエ
ントで溶出するシリカカラムに通し、固形生成物２１０
mｇを得た。 融点：１２４．５−１２７℃ ＭＳ(fd)＝４８２Ｍ+ 元素分析（Ｃ27Ｈ35Ｎ3Ｏ5・Ｈ2Ｏとして） 理論値： Ｃ，６４.９１；Ｈ，７.４７；Ｎ，８.４１ 実測値： Ｃ，６４.６４；Ｈ，７.２８；Ｎ，８.６２
【０１２８】実施例６９ Ｎ−[２−(ジメチルアミノ)エチル]−３−[４−(３−ヒ
ドロキシフェニル)−３，４−ジメチル−１−ピペリジ
ン]−２−フェニルメチルプロパンアミド・２塩酸塩[Ｚ
−ＮＨ(ＣＨ2)2Ｎ(ＣＨ3)2・２ＨＣl]の製造 実施例４Ｂの操作により得た生成物(１ｇ)、ジメチルエ
チレンジアミン(２３８mｇ)、Ｈobt(３６４mｇ)、乾燥
ＤＭＦ(５０ml)、及びＤＣＣ(５５６mｇ)を使用し、実
施例６５の操作を行った。溶媒留去した後、得られた残
留物をブタノール／トルエン混液(３：１)に溶解し、そ
れを水で１回洗浄し、Ｋ2ＣＯ3で乾燥した。溶媒留去
し、粗製の物質１．９４ｇを得た。この物質を酢酸エチ
ル／メタノール(v:v、９：１)から酢酸エチル／メタノ
ール(v:v、１：１)のグラジエントで溶出するカラムク
ロマトグラフィーにかけた。溶媒留去し、生成物７００
mｇを得た。 ＭＳ(fd)＝４３７Ｍ+、４３８Ｍ+＋１ この生成物を２塩酸塩に変換し、白色固形物を得た。 融点：８９−９３℃ 元素分析（Ｃ27Ｈ39Ｎ3Ｏ2・２ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６３.５２；Ｈ，８.１０；Ｎ，８.２３ 実測値： Ｃ，６３.３２；Ｈ，８.２０；Ｎ，８.４２
【０１２９】実施例７０ ２−エチルアミン，４−エチル−オキサジアゾール・一
塩酸塩の製造 Ａ． ナトリウム(９．２ｇ)をメタノール(２００ml)に
加え、ナトリウム・メトキシドを得た。次いで、塩酸ヒ
ドロキシルアミンを加えた。メタノール(５０ml)中、プ
ロピオニトリル(２４．１６ｇ)を滴加した。次いで、こ
の混合物を室温で４８時間撹拌した。溶媒留去し、得ら
れた固形物をエチルエーテル中に取り、濾過した。エー
テル濾液を除去し、残留物を酢酸エチルで溶出するシリ
カカラムに通し、Ｎ−ヒドロキシ−プロパンイニダミド
[Ｈ3ＣＣＨ2Ｃ(ＮＨＯＨ)ＮＨ2]１３ｇを得た。 ＭＳ(fd)＝８９Ｍ+ Ｂ． グリシンエチルエステル塩酸塩(２７．９２ｇ)を
水及びジオキサン(７００ml)及び１Ｎ ＮaＯＨ(３８０m
l)の混液と混合した。反応温度を０−５℃に維持しつ
つ、この混合物にジ−tert−ブチルジカーボネイト(９
４ｇ)を滴加した。次いで、この混合物を室温で一晩撹
拌した。減圧下にジオキサンを除去し、残った混合物を
酢酸エチルで抽出した。有機層を回収し、Ｋ2ＣＯ3で乾
燥した。溶媒留去し、物質４０ｇを得た。０．０５mmＨ
gの下、１４５℃のバルブ−バルブ蒸留により、ジ−ter
t−ブチルジカーボネイト−グリシンエチルエステルを
無色の油として得た[(ＣＨ3)ＣＯＣ(Ｏ)ＮＨＣＨ2Ｃ
(Ｏ)ＯＣＨ2ＣＨ3] 元素分析（Ｃ9Ｈ17ＮＯ4として） 理論値： Ｃ，５３.１９；Ｈ，８.４３；Ｎ，６.８９ 実測値： Ｃ，５３.０５；Ｈ，８.１２；Ｎ，６.８０ ＭＳ(fd)＝２０３Ｍ+ Ｃ．窒素雰囲気下、エタノール(２０ml)にナトリウム
(４３６mｇ)を加え、次いで粉末モレキュラーシーブ(４
オングストローム)(２０mｇ)及び実施例７０Ａのオキシ
ム(１．３ｇ)を加えた。この混合物に実施例７０Ｂの生
成物(３．２６ｇ)をエタノール(２０ml)中溶液として滴
加した。次いで、好ましくは混合物を１６時間還流し、
セライトで濾過し、溶媒留去した。得られた油を塩化メ
チレン及び水に分配した。有機層を硫酸ナトリウムで乾
燥した。減圧下に溶媒留去し、黄色油(３．０ｇ)を入手
した。この物質を酢酸エチルで溶出するシリカカラムに
通し、オキサジアゾール生成物１．０ｇを得た。 元素分析（Ｃ10Ｈ17Ｎ3Ｏ3として） 理論値： Ｃ，５３.３２；Ｈ，６.７１；Ｎ，１８.６
６ 実測値： Ｃ，５２.１２；Ｈ，７.５９；Ｎ，１８.９
９ ＭＳ(fd)＝２２８Ｍ+＋１ このオキサジアゾール生成物９００mｇにジオキサン(６
０ml)及び１Ｎ 塩酸(７０ml)を加えた。得られた混合物
を室温で２時間撹拌した。水を減圧下に除去した。アセ
トニトリル(１００ml)を加え、減圧下に溶媒を留去し
た。得られた生成物をアセトニトリルから再結晶し、固
形生成物４３０mｇを得た。
【化２０】 融点＝１５８−１６１℃ ＭＳ(fd)＝１２７Ｍ＋ 元素分析（Ｃ５Ｈ9Ｎ3Ｏ・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，３６.７１；Ｈ，６.１６；Ｎ，２５.６
８ 実測値： Ｃ，３５.８３；Ｈ，５.８４；Ｎ，２４.８
６
【０１３０】実施例７１ ３−[４−(３−ヒドロキシフェニル)−３，４−ジメチ
ル−１−ピペリジニル]−２−(フェニルメチル)−Ｎ−
[(３−エチル−１，２，４−オキサジアゾール−５−イ
ル)メチル]プロパンアミドの製造：
【化２１】 実施例４Ｂの操作により得たカルボン酸生成物(９１８m
ｇ)、実施例７０Ｃにて得たアミン・塩酸塩生成物(４０
０mｇ)、Ｈobt(３３８mｇ)、ＴＥＡ(２５３mｇ)、乾燥
ＤＭＦ(７５ml)、及びＤＣＣ(５１５mｇ)を混合し、窒
素雰囲気下に室温で３日間撹拌した。次いで、この混合
物を減圧下に蒸発乾固した。得られた残渣を酢酸エチル
に溶解し、水で２回洗浄し、溶液をＫ2ＣＯ3で乾燥し
た。得られた液を減圧下に留去し、物質１．７１ｇを得
た。この物質をヘキサン／酢酸エチル(１：１)から酢酸
エチルのグラジエントで溶出するカラムクロマトグラフ
ィーにかけ、粘性油７１０mｇを得た。この生成物を塩
酸塩に変換した。 ＭＳ(fd)＝４７６Ｍ+、４７７Ｍ+＋１ 融点＝１０３−１０７℃ 元素分析（Ｃ28Ｈ36Ｎ4Ｏ3・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６５.５５；Ｈ，７.２７；Ｎ，１０.９
２ 実測値： Ｃ，６５.２６；Ｈ，７.１５；Ｎ，１０.７
０
【０１３１】実施例７２ ２−(２−アミノアセチル)(アミノ)−Ｎ−(フェニルメ
チル)アセトアミド[Ｈ2ＮＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)
ＮＨＣＨ2(Ｃ6Ｈ5)]の製造 Ａ． t−ブトキシカルボニルグリシン(３ｇ)、ベンジ
ルアミン(１．８２ｇ)、Ｈobt(２．３０ｇ)及びＤＣＣ
(３．５０ｇ)を使用して実施例６５に記載の操作を行
い、固形生成物、t−ブトキシカルボニル−２−アミノ
−Ｎ−(フェニルメチル)アセトアミド[(ＣＨ3)3ＣＯＣ
(Ｏ)−ＮＨ−ＣＨ2−Ｃ(Ｏ)−ＮＨ−ＣＨ2−Ｃ6Ｈ5]
５．１６ｇを得た。 Ｂ． 上記実施例７２Ａで得た生成物(５．１６ｇ)を６
Ｎ 塩酸(２００ml)と混合し、室温で一晩撹拌した。次
いで、この混合物を水(２００ml)で希釈し、ＮaＯＨ(５
０％)及び氷を用いてそのpＨを１１．５に調節した。得
られた混合物をブタノール及びトルエン(３：１)混液で
抽出した。その有機層を水で再度洗浄し、Ｋ2ＣＯ3で乾
燥し、減圧下に蒸発させて、固形物質２．１ｇを得た。
この物質を酢酸エチル／メタノール(v:v、９：１)から
酢酸エチル／メタノール(v:v、１：１)のグラジエント
で溶出するカラムクロマトグラフィーにかけ、生成物
１．６ｇを回収した。２−アミノ−Ｎ−(フェニルメチ
ル)アセトアミド[Ｈ2ＮＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ2Ｃ6Ｈ5]。 ＭＳ(fd)＝１６４Ｍ+
【０１３２】Ｃ． 上記実施例７２Ｂにより得た生成物
(１．５ｇ)、t−ブトキシカルボニルグリシン(１．５９
ｇ)、Ｈobt(１．８５ｇ)及び乾燥ＤＭＦ(７５ml)を混合
し、次いでＤＣＣ(１．２２ｇ)を混合した。この混合物
を窒素雰囲気下に室温で３日間撹拌した。得られた混合
物を濾過し、蒸発乾固した。その残渣を酢酸エチルに溶
解し、濾過し、Ｋ2ＣＯ3で乾燥した。溶媒留去し、ブト
キシカルボニル−２−(２−アミンアセチル)−(アミノ)
−Ｎ−(フェニルメチル)アセトアミド[(ＣＨ3)ＣＯＣ
(Ｏ)ＮＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ2Ｃ6Ｈ5]
８．１４ｇを得た。 Ｄ． 上記実施例７２Ｃで得た生成物(８．１４ｇ)を６
Ｎ 塩酸(２００ml)と混合し、実施例７２Ｂの操作によ
り生成物２ｇを得た。この生成物を酢酸エチルから酢酸
エチル／メタノール(v:v、１：１)のグラジエントで溶
出するカラムクロマトグラフィーにかけ、結晶性の生成
物７００mｇを得た。[Ｈ2ＮＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ2Ｃ
(Ｏ)ＮＨＣＨ2Ｃ6Ｈ5]。 融点：１１３−１１６℃ ＭＳ(fd)＝２０１Ｍ+
【０１３３】実施例７３ Ｘ−ＮＨ−ＣＨ2Ｃ(Ｏ)−ＮＨ−ＣＨ2Ｃ6Ｈ5の製造 実施例４Ｂの操作により得たカルボン酸生成物(８８６m
ｇ)、実施例７２Ｄにより得たアミン生成物(７００m
ｇ)、Ｈobt(４０５mｇ)及び乾燥ＤＭＦ(５０ml)を混合
し、次いでＤＣＣ(６１８mｇ)を加えた。この混合物を
室温で７２時間撹拌し、凍結乾燥し、減圧下に蒸発させ
て、物質２．０ｇを得た。この物質を酢酸エチルから酢
酸エチル／メタノール(v:v、９：１)のグラジエントで
溶出するカラムクロマトグラフィーにかけ、生成物８６
０mｇを得た。 ＭＳ(fd)＝５７０Ｍ+、５７１Ｍ+＋１ 元素分析（Ｃ34Ｈ42Ｎ4Ｏ4・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６７.２６；Ｈ，７.１４；Ｎ，９.２３ 実測値： Ｃ，６７.４８；Ｈ，７.０７；Ｎ，９.１２
【０１３４】実施例７４ ＮＨ2ＣＨ2Ｃ(Ｏ)Ｎ(ＣＨ3)ＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＯＣＨ2ＣＨ3・
ＨＣl の製造 Ａ． t−ブトキシカルボニルグリシン(３ｇ)、サルコ
シンエチルエステル・ＨＣl (２．６１ｇ)、ＴＥＡ
(１．７２ｇ)、Ｈobt(２．３０ｇ)及びＤＭＦ(１２５m
l)を混合し、次いでＤＣＣ(３．５０ｇ)を加えた。この
混合物を室温で７２時間撹拌し、凍結乾燥し、減圧下に
蒸発乾固し、物質８．１ｇを回収した。この物質を酢酸
エチルから酢酸エチル／メタノール(v:v、１：１)のグ
ラジエントで溶出するシリカカラムに通し、生成物[(Ｃ
Ｈ3)3ＯＣ(Ｏ)ＮＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)Ｎ(ＣＨ3)ＣＨ2Ｃ(Ｏ)Ｏ
ＣＨ2ＣＨ3]２．９ｇを得た。 ＭＳ(fd)＝２７４Ｍ+、２７５Ｍ+＋１ Ｂ． 実施例７４Ａにより得た生成物(２．９０ｇ)、１
Ｎ 塩酸、及び酢酸エチル(１０ml)を混合し、室温で３
時間撹拌した。この混合物を蒸発乾固した。得られた残
渣をアセトニトリル及びエチルエーテル中でトリチュレ
ートした。形成された固形物を濾過し、塩酸塩９００m
ｇを得た。[Ｈ2ＮＣＨ2Ｃ(Ｏ)Ｎ(ＣＨ3)ＣＨ2Ｃ(Ｏ)Ｏ
ＣＨ2ＣＨ3・ＨＣl] ＭＳ(fd)＝１７４Ｍ+
【０１３５】実施例７５ Ｘ−Ｎ(ＣＨ3)ＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＯＣＨ2Ｃ6Ｈ5の製造 実施例４Ｂの操作により得たカルボン酸生成物(１．１
５ｇ)[Ｚ−ＯＨ]、実施例７４Ｂにより得た生成物(９０
０mｇ)、ＴＥＡ(４３４mｇ)、Ｈobt(５８０mｇ)及び乾
燥ＤＭＦ(５０ml)を混合し、次いでＤＣＣ(８８６mｇ)
を加えた。この混合物を窒素雰囲気下に室温で３日間撹
拌した。その混合物を濾過し、蒸発乾固した。得られた
残渣を酢酸エチルに溶解し、Ｋ2ＣＯ3で乾燥し、溶媒留
去して、物質２．４７ｇを得た。これを酢酸エチルから
酢酸エチル／メタノール(v:v、９：１)のグラジエント
で溶出するカラムクロマトグラフィーにかけ、物質１．
７ｇを得た。これらさらに、酢酸エチルで溶出するシリ
カカラムに通し、半固形状物質１５０mｇを得た。 ＭＳ(fd)＝５２３Ｍ+、５２４Ｍ+＋１ この物質を塩酸塩に変換し、白色粉末１００mｇを得
た。 融点：１０４−１０７℃ 元素分析（Ｃ30Ｈ41Ｎ3Ｏ5・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６４.３３；Ｈ，７.５６；Ｎ，７.５０ 実測値： Ｃ，６４.６１；Ｈ，７.５５；Ｎ，７.２７
【０１３６】実施例７６ Ｈ2ＮＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ2ＣＨ3の製
造 Ａ． t−ブトキシカルボニルグリシン(３ｇ)、エチル
アミン・ＨＣl (１．３９ｇ)、ＴＥＡ(１．７２ｇ)、Ｈ
obt(２．３ｇ)及び乾燥ＤＭＦ(１００ml)を混合し、Ｄ
ＣＣ(３．５０ｇ)を加えた。この混合物を窒素雰囲気下
に室温で３日間撹拌し、次いで濾過し、蒸発乾固した。
物質６ｇを回収した。この物質を酢酸エチルから酢酸エ
チル／メタノール(v:v、１：１)のグラジエントで溶出
するカラムクロマトグラフィーにかけ、生成物[(ＣＨ3)
3ＣＯＣ(Ｏ)ＮＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ2ＣＨ3]４．０１
ｇを得た。 ＭＳ(fd)＝２０２Ｍ+ Ｂ． 上記実施例７６Ａにより得た生成物(４ｇ)、及び
６Ｎ 塩酸を混合し、室温で一晩撹拌した。アセトニト
リルを加え、得られた溶液を蒸発乾固した。生成された
固形物をエチルエーテル中でトリチュレートし、濾過
し、乾燥し、Ｈ2ＮＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ2ＣＨ3・ＨＣl
１．８４ｇを得た。 ＭＳ(fd)＝１０２Ｍ+ Ｃ． 上記実施例７６Ｂにより得た生成物(１．８０
ｇ)、t−ブトキシグリシン(２．２８ｇ)、ＴＥＡ(１．
３１ｇ)、Ｈobt(１．７６ｇ)及び乾燥ＤＭＦ(１５０ml)
を混合し、次いでＤＣＣ(２．６８ｇ)を加えた。この混
合物を窒素雰囲気下に室温で３日間撹拌し、濾過し、蒸
発乾固した。得られた残渣を酢酸エチルに溶解し、水で
１回洗浄し、Ｋ2ＣＯ3で乾燥し、蒸発させ、物質２．１
５ｇを得た。この物質を酢酸エチル／メタノール(v:v、
９：１)から酢酸エチル／メタノール(v:v、１：１)のグ
ラジエントで溶出するカラムクロマトグラフィーにか
け、(ＣＨ3)3ＯＣ(Ｏ)−ＮＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ2Ｃ
(Ｏ)ＮＨＣＨ2ＣＨ3 ９２０mｇを得た。 ＭＳ(fd)＝２５９Ｍ+ Ｄ． 上記実施例７６Ｃで得た生成物(９００mｇ)及び
６Ｎ塩酸(４０ml)を実施例７４Ｂのようにして混合し、
生成７００mｇ物を塩酸塩として得た。 ＭＳ(fd)＝１６０Ｍ+
【０１３７】実施例７７ Ｘ−ＮＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ2ＣＨ3の
製造 実施例４Ｂの操作により製造したカルボン酸生成物(７
７１mｇ)[Ｚ−ＯＨ]、実施例７６Ｄにより得たアミン塩
酸塩生成物(４５８mｇ)、ＴＥＡ(２９３mｇ)、Ｈobt(３
９１mｇ)、乾燥ＤＭＦ(５０ml)、及びＤＣＣ(５９７m
ｇ)を使用し、実施例７６Ａの操作を行い、物質１．７
４ｇを回収した。この物質を酢酸エチルから酢酸エチル
／メタノール(v:v、１：１)のグラジエントで溶出する
カラムクロマトグラフィーにかけ、生成物５１０mｇを
得た。 ＭＳ(fd)＝５０８Ｍ+、５０９Ｍ+＋１ この生成物を塩酸塩に変換し、固形物４００mｇを得
た。 融点：１１０−１１５℃ 元素分析（Ｃ29Ｈ40Ｎ4Ｏ4・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６３.９０；Ｈ，７.５８；Ｎ，１０.２
８ 実測値： Ｃ，６４.１６；Ｈ，７.２９；Ｎ，１０.０
６
【０１３８】以下の実施例７８から８２において、Ｗは
次式で示される：
【化２２】 実施例７８ Ｗ−ＯＣＨ2ＣＨ3の製造 Ａ． トランス−(＋)−１，３，４−トリメチル−４−
(３−メトキシフェニル)ピペリジン(３．４８ｇ)、ビニ
ル・クロロホルメート(２．７３ml)及びプロトンスポン
ジ(７．１３ｇ)を１，２−ジクロロエタン(１５０ml)中
で混合し、２時間還流し、室温にまで冷却し、蒸発乾固
した。得られた残渣をエチルエーテルに溶解し、冷１Ｎ
塩酸で２回洗浄し、水で１回洗浄し、Ｋ2ＣＯ3で乾燥
し、蒸発乾固し、カルバメート生成物４．１５ｇを得
た。このカルバメート生成物をエタノール(１００ml)及
びエタノール／塩酸ガス(１００ml)と混合し、１．５時
間還流させた。この混合物を室温にまで冷却し、蒸発乾
固した。得られた残渣を１Ｎ ＮaＯＨに溶解し、エチル
エーテルを加えた。エーテル層を分離し、水で洗浄し、
Ｋ2ＣＯ3で乾燥し、蒸発させ、物質３．０ｇを得た。こ
れをバブル−バブル蒸留装置により２２０℃、０．１mm
Ｈgで減圧蒸留し、トランス−３，４−ジメチル−４−
(３−メトキシフェニル)ピペリジン２．８６ｇを得た。 Ｂ． 上記実施例７８Ａにて得られた生成物(２．８６
ｇ)及び実施例２のようにして製造した３−２−(エトキ
シカルボニル)−１−プロペン(２．７２ｇ)及びメタノ
ール(５０ml)を混合し、窒素雰囲気下に室温で１０日間
撹拌した。この混合物を５日目及び９日目に２回蒸留
し、その都度メタノールで希釈した。１０日目に、混合
物を蒸発乾固して物質５．４６ｇを得、それをヘキサン
から酢酸エチルのグラジエントで溶出するカラムクロマ
トグラフィーにかけた。溶媒留去し、生成物４．０５ｇ
を得た。 ＭＳ(fd)＝４０９Ｍ+、４１０Ｍ+＋１ その生成物の一部を塩酸塩に変換した。 融点：６１−６４℃ 元素分析（Ｃ26Ｈ35ＮＯ3・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，７０.０１；Ｈ，８.１３；Ｎ，３.１４ 実測値： Ｃ，７０.００；Ｈ，８.０２；Ｎ，３.１７
【０１３９】実施例７９ Ｗ−ＯＨの製造 ＴＨＦ／水／メタノール(６３：２１：２１)中、実施例
７８Ｂに記載のようにして製造したＷ−ＯＣＨ2ＣＨ
3(２．０３ｇ)及び水酸化リチウム(６．２９mｇ)を使用
し、実施例１２の操作を行った。溶媒留去し、結晶性物
質１．８２ｇを塩酸塩として得た。この物質をアセトニ
トリルから再結晶し、結晶生成物６１０mｇを得た。 ＭＳ(fd)＝４８１Ｍ+ 融点：１９６．５−１９８℃ 元素分析（Ｃ24Ｈ31ＮＯ3・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６８.７７；Ｈ，７.７２；Ｎ，３.３
５；Ｃl，８.４８ 実測値： Ｃ，６８.８４；Ｈ，７.７９；Ｎ，３.３
３；Ｃl，８.４９
【０１４０】実施例８０ Ｗ−ＮＨＣＨ3の製造 実施例７８Ｂの操作により製造したＷ−ＯＣＨ2ＣＨ
3(７００mｇ)及びメチルアミン(４０重量％水中、２５m
l)を混合し、５０℃で４日間撹拌した。反応混合物を蒸
発乾固し、得られた残渣をブタノール−トルエン(３：
１)混液及び水に分配した。水層のpＨを１Ｎ ＮaＯＨで
９．８に調節し、層を分離した。有機層を水で１回洗浄
し、Ｋ2ＣＯ3で乾燥し、蒸発させ、物質６００mｇを得
た。この物質をヘキサン／酢酸エチル(９：１)から酢酸
エチルのグラジエントで溶出するカラムクロマトグラフ
ィーにかけ、生成物１４０mｇを得た。 ＭＳ(fd)＝３９６Ｍ+ この生成物を塩酸塩に変換し、乾燥し、固形物１１０m
ｇを得た。 融点：８６−９０℃ 元素分析（Ｃ25Ｈ34Ｎ2Ｏ2・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６９.６７；Ｈ，８.１８；Ｎ，６.５０ 実測値： Ｃ，６９.９１；Ｈ，８.３５；Ｎ，６.３３
【０１４１】実施例８１ Ｗ−ＮＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＯＣＨ2ＣＨ3の製造 実施例７９により製造したＷ−ＯＨ(４．１５ｇ)、グリ
シンエチルエステル・塩酸塩(１．４０ｇ)、ＴＥＡ
(１．０１ｇ)、Ｈobt(１．３５ｇ)及び乾燥ＤＭＦ(３０
０ml)を混合し、次いでＤＣＣ(２．０６ｇ)を加えた。
この混合物を窒素雰囲気下に室温で３日間撹拌し、濾過
し、蒸発乾固した。得られた残渣を酢酸エチルに溶解
し、水で１回洗浄し、Ｋ2ＣＯ3で乾燥し、減圧下に蒸発
させ、物質５．６５ｇを得た。この物質をヘキサン／酢
酸エチル(９：１)から酢酸エチルのグラジエントで溶出
するカラムクロマトグラフィーにかけ、生成物３．４０
ｇを得た。 ＭＳ(fd)＝４６６Ｍ+ この物質２ｇを塩酸塩に変換し、乾燥し、白色固形物
２．１３ｇを得た。 融点：１２２−１２６℃ 元素分析（Ｃ28Ｈ38Ｎ2Ｏ4・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６６.８５；Ｈ，７.８１；Ｎ，５.５７ 実測値： Ｃ，６７.１１；Ｈ，７.９９；Ｎ，５.６１
【０１４２】実施例８２ Ｗ−ＮＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ3の製造 実施例８１の操作により製造したＷ−ＮＨ・ＣＨ2Ｃ
(Ｏ)ＯＣＨ2ＣＨ3(６００mｇ)及びメチルアミン(４０重
量％水中、２５ml)を用い、室温、２時間にて実施例８
０記載の操作を行った。生成物５８０mｇを回収した。
この生成物を酢酸エチルで溶出するシリカカラムに通
し、物質３５０mｇを得た。 ＭＳ(fd)＝４５１Ｍ+ この生成物を塩酸塩に変換し、乾燥し、白色固形物３８
０mｇを得た。 融点：１０１−１０６℃ 元素分析（Ｃ27Ｈ37Ｎ3Ｏ3・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６６.４４；Ｈ，７.８５；Ｎ，８.６１ 実測値： Ｃ，６６.２５；Ｈ，７.９０；Ｎ，８.５８
【０１４３】実施例８３ Ｗ−ＮＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ2ＣＨ3の製造 実施例８１の操作により製造したＷ−ＮＨ・ＣＨ2Ｃ
(Ｏ)ＯＣＨ2ＣＨ3(６００mｇ)及びエチルアミン(７０重
量％水中、２５ml)を用い、室温、２時間の撹拌にて実
施例８０記載の操作を行った。生成物６１０mｇを回収
した。この生成物を酢酸エチルで溶出するシリカカラム
に通し、物質４００mｇを得た。 ＭＳ(fd)＝４６５Ｍ+ この生成物を塩酸塩に変換し、乾燥し、白色固形物４２
５mｇを得た。 融点：１０３−１０８℃ 元素分析（Ｃ28Ｈ39Ｎ3Ｏ3・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６６.９８；Ｈ，８.０３；Ｎ，８.３７ 実測値： Ｃ，６６.７１；Ｈ，８.１１；Ｎ，８.３８
【０１４４】実施例８４ Ａ． Ｎ−ジメチル−２−ヒドロキシアセトアミドの製
造 メチル−２−ヒドロキシエタノエート(１０ｇ)及びジメ
チルアミン(４０重量％水中、１００ml)を混合し、室温
で３時間撹拌した。この混合物を蒸発乾固し、物質約１
０ｇを得た。この物質をヘキサン／酢酸エチル(ｖ：
ｖ、４：１)から酢酸エチルのグラジエントで溶出する
カラムクロマトグラフィーにかけた。溶媒留去し、結晶
生成物８．１２ｇを得た。 ＭＳ(fd)＝１０３Ｍ+ 融点＝４０−４２℃ ＩＲ＝１６５５．４cm-1(カルボニル) 元素分析（Ｃ4Ｈ9ＮＯ2として） 理論値： Ｃ，４６.５９；Ｈ，８.８０；Ｎ，１３.５
９ 実測値： Ｃ，４６.４４；Ｈ，８.６９；Ｎ，１３.６
０ Ｂ． Ｎ−メチル−２−ヒドロキシアセトアミドの製造 アミンとしてメチルアミン(４０重量％水中、１００ml)
を使用し、実施例８４Ａの操作を行った。物質１０．２
ｇを入手し、それをトルエン中でスラリー化し、蒸発さ
せ、水を除去した。この物質を酢酸エチルで溶出するシ
リカカラムに通し、固形生成物７．１３ｇを得た。 融点＝６６．５−６８℃ ＭＳ(fd)＝８９Ｍ+ 元素分析（Ｃ3Ｈ7ＮＯ2として） 理論値： Ｃ，４０.４４；Ｈ，７.９２；Ｎ，１５.７
２ 実測値： Ｃ，４０.３６；Ｈ，７.７５；Ｎ，１５.５
４
【０１４５】Ｃ． Ｎ−エチル−２−ヒドロキシアセト
アミドの製造 アミンとしてエチルアミン(７０重量％水中、１００ml)
を使用し、実施例８４Ａの操作を行い、油１１．２６ｇ
を得た。この物質を酢酸エチルで溶出するシリカカラム
に通した。固形結晶として生成物７．２ｇを得た。 融点＝７９−８２℃ ＭＳ(fd)＝１０３Ｍ+ 元素分析（Ｃ4Ｈ9ＮＯ2として） 理論値： Ｃ，４６.５９；Ｈ，８.８０；Ｎ，１３.５
８ 実測値： Ｃ，４６.８６；Ｈ，８.４１；Ｎ，１４.０
０ Ｄ． ２−ヒドロキシアセトアミドの製造 水酸化アンモニウム(２８％水中、１００ml)を使用して
実施例８４Ａの操作を行い、結晶性物質１０．３ｇを得
た。この物質を酢酸エチル／エタノール(ｖ：ｖ、４：
１)から再結晶し、白色の結晶生成物６．０ｇを得た。 融点＝１１１−１１２．５℃ ＭＳ(fd)＝７５Ｍ+ 元素分析（Ｃ2Ｈ5ＮＯ2として） 理論値： Ｃ，３２.００；Ｈ，６.７１；Ｎ，１８.６
６ 実測値： Ｃ，３２.０２；Ｈ，６.４９；Ｎ，１８.４
３ Ｅ． Ｎ−ベンジル−２−ヒドロキシアセトアミドの製
造 メチル−２−ヒドロキシエタノエート(８ｇ)及びベンジ
ルアミン(３０ml 水中、１０ml)を使用し、実施例８４
Ａの操作を行った。１時間後に溶液に物質が沈殿した。
この混合物を一晩撹拌し、濾過にて固形物を回収し、白
色固形物４．１２ｇを得た。濾液から溶媒を減圧下に留
去し、物質４．７１ｇを得た。この固形物及び濾液をま
とめ、この物質を酢酸エチルから酢酸エチル／エタノー
ル(ｖ：ｖ、１：１)のグラジエントで溶出するシリカカ
ラムに通した。溶媒留去し、白色結晶生成物８ｇを得
た。 融点＝１０１−１０２℃ ＭＳ(fd)＝１６５Ｍ+ IR=1634.88cm-1(カルボニル) 元素分析（Ｃ9Ｈ11ＮＯ2として） 理論値： Ｃ，６５.４４；Ｈ，６.７１；Ｎ，８.４８ 実測値： Ｃ，６５.３９；Ｈ，６.８３；Ｎ，８.６２
【０１４６】次の実施例８５から９５では、ＸはＺ−Ｎ
ＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)−である[ここに、Ｚは実施例７３におけ
るものと同意義である]。実施例８５ Ｘ−ＯＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＯＣＨ3の製造 実施例４４に記載のようにして製造したカルボン酸生成
物Ｘ−ＯＨ(１．５ｇ)、メチル・グリコレート(３１５m
ｇ)、Ｈobt(４７３mｇ)、及び乾燥ＤＭＦ(１２５ml)を
混合し、次いでＤＣＣ(７２１mｇ)を加えた。この混合
物を窒素雰囲気下に室温で２４時間撹拌した。次いで、
濾過し、減圧下に蒸発乾固した。得られた残渣を酢酸エ
チルに溶解し、水で１回洗浄し、Ｋ2ＣＯ3で乾燥し、減
圧下に蒸発させ、オレンジ色の半固形物質１．８６ｇを
得た。この物質をヘキサン／酢酸エチル(９：１)から酢
酸エチルのグラジエントで溶出するカラムクロマトグラ
フィーにかけた。溶媒留去し、オレンジ色の物質１．４
１ｇを得、次いでそれを４０００ミクロンプレートを使
用するクロマトロンに通し、ヘキサン／酢酸エチル
(１：１)で溶出し、物質９８０mｇを得た。 ＭＳ(fd)＝４９７Ｍ+ この物質を塩酸塩に変換し、乾燥し、黄褐色の固形物７
７０mｇを得た。 融点＝９８−１０４℃ 元素分析（Ｃ28Ｈ36Ｎ2Ｏ6・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６３.０９；Ｈ，７.００；Ｎ，５.２６ 実測値： Ｃ，６２.８１；Ｈ，７.０８；Ｎ，４.９７
【０１４７】実施例８６ Ｘ−Ｏ(ＣＨ2)4ＣＨ3の製造 実施例４４に記載のようにして製造したカルボン酸生成
物Ｘ−ＯＨ(５００mｇ)、アミルアルコール(２０ml)及
び塩素ガスで飽和させたアミルアルコール(２０ml)を混
合し、窒素雰囲気下に１．５時間還流した。次いで、こ
の混合物を蒸発乾固し、得られた残渣を酢酸エチル及び
水に分配した。１Ｎ ＮaＯＨを用いて水層のpＨを９．
８に調節した。層を分離し、酢酸エチル層を水で１回洗
浄し、Ｋ2ＣＯ3で乾燥し、蒸発乾固し、粘性油６６０m
ｇを得た。この物質をヘキサン／酢酸エチル(９：１)か
らヘキサン／酢酸エチル(ｖ：ｖ、１：１)のグラジエン
トで溶出するカラムクロマトグラフィーにかけた。溶媒
留去し、白色泡状物質４００mｇを得た。 ＭＳ(fd)＝４９４Ｍ+、４９５Ｍ+＋１ この物質を塩酸塩に変換し、乾燥し、白色固形物３００
mｇを得た。 融点＝７５−８１℃ 元素分析（Ｃ30Ｈ42Ｎ2Ｏ4・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６６.７１；Ｈ，８.２１；Ｎ，５.１９ 実測値： Ｃ，６６.４４；Ｈ，８.０７；Ｎ，５.３５
【０１４８】実施例８７ Ｘ−Ｏ−ＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＮＨ2の製造 実施例４４に記載のようにして製造したＸ−ＯＨ(５０
０mｇ)、２−ヒドロキシアセトアミド(９０mｇ)、Ｈobt
(１６２mｇ)、乾燥ＤＭＦ(５０ml)及びＤＣＣ(２４７m
ｇ)を使用して、実施例８５に記載の操作を行い、オレ
ンジ色の油６６０mｇを得た。この物質を酢酸エチルで
溶出するシリカカラムに通し、白色泡状物質３１０mｇ
を得た。この物質を２０００ミクロンプレートを使用す
るクロマトロンに通し、酢酸エチルで溶出し、生成物２
６０mｇを得た。 ＭＳ(fd)＝４８２．４Ｍ+＋１ この物質を塩酸塩に変換し、乾燥し、白色固形物を得
た。 融点＝１１１−１１６℃ 元素分析（Ｃ27Ｈ35Ｎ3Ｏ5・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６２.６０；Ｈ，７.００；Ｎ，８.１１ 実測値： Ｃ，６２.６１；Ｈ，６.９７；Ｎ，７.７１
【０１４９】実施例８８ Ｘ−ＯＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ3の製造 実施例４４に記載のようにして製造したＸ−ＯＨ(５０
０mｇ)、Ｎ−メチル−ヒドロキシアセトアミド(１０７m
ｇ)、Ｈobt(１６２mｇ)、ＤＭＦ(５００ml)及びＤＣＣ
(２４７mｇ)を使用して、実施例８５に記載の操作を行
い、油状物質８９０mｇを得た。この物質を酢酸エチル
で溶出するシリカカラムに通し、物質４００mｇを回収
した。これを２０００ミクロンプレートを使用するクロ
マトロンに通し、酢酸エチルで溶出し、白色固形物２６
０mｇを得た。 ＭＳ(fd)＝４９７Ｍ+＋１ この物質を塩酸塩に変換し、乾燥し、黄褐色固形物２１
８mｇを得た。 融点＝１１４−１１８℃ 元素分析（Ｃ28Ｈ37Ｎ3Ｏ5・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６３.２１；Ｈ，７.２０；Ｎ，７.９０ 実測値： Ｃ，６２.９０；Ｈ，７.１５；Ｎ，７.５０
【０１５０】実施例８９ Ｘ−ＯＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ2ＣＨ3の製造 実施例４４に記載のようにして製造したＸ−ＯＨ(５３
０mｇ)、Ｎ−エチル−２−ヒドロキシアセトアミド(１
３４mｇ)、Ｈobt(１７６mｇ)、乾燥ＤＭＦ(５０ml)及び
ＤＣＣ(２６８mｇ)を使用して、実施例８５に記載の操
作を行い、粘性油８１０mｇを得た。この物質を酢酸エ
チルで溶出するシリカカラムに通し、白色泡状物質４０
０mｇを回収した。これを２０００ミクロンプレートを
使用するクロマトロンに通し、酢酸エチルで溶出し、生
成物３００mｇを得た。 ＭＳ(fd)＝５１０Ｍ+＋１ この物質を塩酸塩に変換し、６０℃で乾燥し、白色固形
物を得た。 融点＝１０９−１１３℃ 元素分析（Ｃ29Ｈ39Ｎ3Ｏ5・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６３.７８；Ｈ，７.３８；Ｎ，７.６９ 実測値： Ｃ，６３.３８；Ｈ，７.３２；Ｎ，７.４７
【０１５１】実施例９０ Ｘ−ＯＣＨ2Ｃ(Ｏ)Ｎ(ＣＨ3)2の製造 実施例４４に記載のようにして製造したＸ−ＯＨ(５０
０mｇ)、Ｎ，Ｎ−ジメチル−２−ヒドロキシアセトアミ
ド(１２４mｇ)、Ｈobt(１６２mｇ)、乾燥ＤＭＦ(５０m
l)及びＤＣＣ(２４７mｇ)を使用して、実施例８５に記
載の操作を行い、オレンジ色の半固形物質６１５mｇを
得た。これを酢酸エチルで溶出するシリカシリカカラム
に通し、オレンジ色の泡状物質２６０mｇを回収した。
これを２０００ミクロンプレートを使用するクロマトロ
ンに通し、酢酸エチルで溶出し、白色泡状物質２３０m
ｇを得た。 ＭＳ(fd)＝５０９Ｍ+、５１０Ｍ+＋１ この物質を塩酸塩に変換し、６０℃で乾燥し、白色固形
物２２０mｇを得た。 融点＝１２４−１３０℃ 元素分析（Ｃ29Ｈ39Ｎ3Ｏ5・ＨＣl・１/２Ｈ2Ｏとし
て） 理論値： Ｃ，６２.７４；Ｈ，７.３８；Ｎ，７.５７ 実測値： Ｃ，６２.７８；Ｈ，７.５３；Ｎ，７.６９
【０１５２】実施例９１ Ｘ−ＮＨＣＨ2(Ｃ6Ｈ11)の製造 実施例４４に記載のようにして製造したＸ−ＯＨ(５０
０mｇ)、Ｎ−シクロヘキシルメチレン−２−ヒドロキシ
アセトアミド(２０５mｇ)、Ｈobt(１６２mｇ)、乾燥Ｄ
ＭＦ(４０ml)、及びＤＣＣ(２４７mｇ)を使用して、実
施例８５に記載の操作を行い、淡オレンジ色の泡状物質
７１５mｇを得た。この物質を酢酸エチルで溶出するシ
リカカラムに通し、物質６００mｇを得、次いでこれを
２０００ミクロンプレートを使用するクロマトロンに通
し、酢酸エチルで溶出し、生成物１７０mｇを得た。 ＭＳ(fd)＝５１９Ｍ+、５２０Ｍ+＋１ この物質を塩酸塩に変換し、６０℃で２時間乾燥し、白
色固形物を得た。 融点＝１３６−１４０℃ 元素分析（Ｃ32Ｈ45Ｎ3Ｏ3・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６９.１１；Ｈ，８.３４；Ｎ，７.５６ 実測値： Ｃ，６８.８３；Ｈ，８.３８；Ｎ，７.８１
【０１５３】実施例９２ Ｘ−Ｏ−(４−メトキシシクロヘキシル)・一塩酸塩の製
造 実施例４４に記載のようにして製造したＸ−ＯＨ(４２
４mｇ)、Ｋ2ＣＯ3(１．８３ｇ)、シス−４−メトキシシ
クロヘキシル−ｐ−トルエンスルホネート(１．５２ｇ)
を乾燥ＤＭＦ(７０ml)中で混合し、その混合物を窒素雰
囲気下に還流温度で２０時間加熱した。混合物を冷却
し、濾過し、減圧下に蒸発させ、生成物６４０mｇを得
た。この物質をヘキサン／酢酸エチル(ｖ：ｖ、１：１)
から酢酸エチルのグラジエントで溶出するカラムクロマ
トグラフィーにかけた。溶媒留去し、粘性油３７０mｇ
を得た。 ＭＳ(fd)＝５３７Ｍ+＋１ この物質を塩酸塩に変換し、６０℃で乾燥し、白色固形
物３００mｇを得た。 融点＝１１６−１１９℃ 元素分析（Ｃ32Ｈ44Ｎ2Ｏ5・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６７.０６；Ｈ，７.９１；Ｎ，４.８９ 実測値： Ｃ，６６.８０；Ｈ，７.８２；Ｎ，４.８７
【０１５４】実施例９３ Ｘ−ＯＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ2(Ｃ6Ｈ5)・塩酸塩・一水和
物の製造 実施例４４に記載のようにして製造したＸ−ＯＨ(５０
０mｇ)、Ｎ−ベンジル−２−ヒドロキシアセトアミド
(１９８mｇ)、Ｈobt(１６２mｇ)、乾燥ＤＭＦ(４０m
l)、及びＤＣＣ(２４７mｇ)を実施例８５に記載のよう
に混合し、黄褐色の油状物質９１０mｇを得た。この物
質を酢酸エチルで溶出するシリカカラムに通し、オレン
ジ色の泡状物質４１５mｇを回収した。この物質を２０
００ミクロンプレートを使用するクロマトロンに通し、
酢酸エチルで溶出し、物質１６０mｇを得た。 ＭＳ(fd)＝５７１Ｍ+、５７２Ｍ+＋１ この物質を塩酸塩に変換し、６０℃で乾燥し、白色固形
物を得た。 融点＝１１５−１２０℃ 元素分析（Ｃ34Ｈ41Ｎ3Ｏ5・ＨＣl・Ｈ2Ｏとして） 理論値： Ｃ，６５.２１；Ｈ，７.０８；Ｎ，６.７１ 実測値： Ｃ，６５.２３；Ｈ，７.２９；Ｎ，６.７１
【０１５５】実施例９４ Ｘ−ＯＣＨ(ＣＨ3)ＯＣ(Ｏ)ＣＨ3・塩酸塩の製造 実施例４４に記載のようにして製造したＸ−ＯＨ(４６
３mｇ)及びＫ2ＣＯ3(１．８３ｇ)を７０℃に１０分間加
熱した。次いで、この混合物を室温にまで冷却し、ＤＭ
Ｆ(２０ml)中の１−ブロモエチルアセテート(８９４m
ｇ)を室温で滴加した。室温にて１時間撹拌した後、溶
液を濾過し、蒸発させた。得られた残留物を酢酸エチル
及び水に分配し、１Ｎ ＮaＯＨを用いて水層のpＨを
９．８に調節した。層を分離し、得られた酢酸エチル層
を水で１回洗浄し、Ｋ2ＣＯ3で乾燥し、蒸発させ、暗色
の油状物質６２０mｇを得た。この物質をヘキサン／酢
酸エチル(ｖ：ｖ、１：１)から酢酸エチルのグラジエン
トで溶出するシリカカラムに通した。溶媒留去し、暗色
油状物質３３０mｇを得、それを２mmプレートを使用す
るクロマトロンに通し、それをヘキサン／酢酸エチル
(ｖ：ｖ、１：１)から酢酸エチルのグラジエントで溶出
した。得られた溶液を脱色炭素に処理して撹拌し、溶媒
留去し、黄褐色の油２００mｇを得た[マススペクトル＝
５１１(Ｍ+＋１)]。この物質を塩酸塩に変換し、６０℃
で乾燥し、黄褐色の固形物１９０mｇを得た。 融点＝９４−９８℃(分解) 元素分析（Ｃ29Ｈ38Ｎ2Ｏ6・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６３.６７；Ｈ，７.１９；Ｎ，５.１２ 実測値： Ｃ，６３.６５；Ｈ，７.３２；Ｎ，５.１５
【０１５６】実施例９５ 下記式で示される化合物の製造
【化２３】 実施例４４に記載のようにして製造したＸＯＨ(６３６m
ｇ)及びＫ2ＣＯ3(１．８３ｇ)を混合し、窒素雰囲気下
に０℃に冷却した。乾燥塩化メチレン(２０ml)中、
４'，ブロモ−４，５−ジメチル−１，３−ジオキソー
ル−２−オン(１．０７ｇ)を滴加した。得られた混合物
を室温にまで暖め、１時間撹拌した。その混合物を濾過
し、蒸発乾固し、暗色油状物質１．０ｇを得た。これを
ヘキサン／酢酸エチル(１：１)から酢酸エチル／メタノ
ール(ｖ：ｖ、９：１)のグラジエントで溶出するカラム
クロマトグラフィーにかけた。溶媒留去し、黄褐色の油
状物質３００mｇを得た。 ＭＳ(fd)＝５３７Ｍ+＋１ この生成物の一部を塩酸塩に変換し、６０℃で乾燥し、
白色固形物を得た。 融点＝７２−７５℃ 元素分析（Ｃ30Ｈ36Ｎ2Ｏ7・ＨＣl・Ｈ2Ｏとして） 理論値： Ｃ，６０.９５；Ｈ，６.６５；Ｎ，４.７４ 実測値： Ｃ，６０.８４；Ｈ，６.４７；Ｎ，４.８２
【０１５７】実施例９６ sec−ブチル−２−アミノアセテート・ｐ−トシレート
の製造 グリシン(７．５１ｇ)、パラトルエンスルホン酸(２
０．９２ｇ)、イソブチアノール(２０ml)、及びトルエ
ン(２００ml)を混合し、ディーン・スターク・トラップ
を用いて５時間還流した。この反応混合物を冷却し、蒸
発乾固し、結晶性の生成物２８．１１ｇを得た。得られ
た結晶生成物をヘキサン／酢酸エチル(ｖ：ｖ、４：１)
から再結晶し、白色血漿２７．１２ｇを得た。 融点＝７３℃−７４℃ ＭＳ(fd)＝１３２(遊離塩基)＝Ｍ+ ＩＲ＝１７３８．９cm-1(カルボニル) 元素分析（Ｃ6Ｈ13Ｎ2Ｏ・ｐ−トシレートとして） 理論値： Ｃ，５１.４７；Ｈ，６.９８；Ｎ，４.６２ 実測値： Ｃ，５１.５６；Ｈ，６.９６；Ｎ，４.５９
【０１５８】実施例９７ (＋)(３Ｒ，４Ｒ)−トランス−[[２−[[４−(３−ヒド
ロキシフェニル)−３，４−ジメチル−１−ピペリジニ
ル]メチル]−１−オキソ−３−フェニルプロピル]アミ
ノ]酢酸・一水和物[実施例８５の(＋)Ｘ−ＯＨ・Ｈ2Ｏ]
の製造 Ａ． (＋)−トランス−(３Ｒ，４Ｒ)−３−[４−(３−
ヒドロキシフェニル)−３，４−ジメチル−１−ピペリ
ジニル]−２−フェニルメチルプロパン酸エチルエステ
ルの製造 メタノール(２２５ml)中、(＋)−トランス−(３Ｒ，４
Ｒ)−４−(３−ヒドロキシフェニル)−３，４−ジメチ
ルピペリジン(４．４ｇ、２０mmol)及び２−エトキシカ
ルボニル−３−フェニルプロペン(４．５ｇ)を使用し、
実施例４Ａに記載の操作を行った。これら反応体を窒素
雰囲気下に室温で１０日間撹拌し、次いで反応混合物を
蒸発乾固し、粘性油８．８ｇを得た。この物質をヘキサ
ンから１０％酢酸エチル／ヘキサンのグラジエントで溶
出するＰrep-５００液体クロマトグラフィーにかけた。
これにより、白色泡状物質８．０ｇを得た。 ＭＳ(fd)＝３９５Ｍ+ Ｂ． (＋)−トランス−(３Ｒ，４Ｒ)−３−[４−(３−
ヒドロキシフェニル)−３，４−ジメチル−１−ピペリ
ジニル]−２−フェニルメチルプロパン酸の製造[(＋)−
Ｚ−ＯＨ] 上記９７Ａにより入手した生成物(６ｇ、１５mmol)及び
水酸化リチウム(１．８９ｇ)をＴＨＦ／メタノール／水
(１９２ml／６４ml／６４ml)の混液中で混合し、室温で
３時間撹拌した。次いで、この混合物を１Ｎ 塩酸中に
注加し、５分間撹拌した。次に、得られた水溶液をトリ
エチルアミンによってpＨ９．８に調節し、ｎ−ブタノ
ール／トルエン(３：１)で抽出した。有機層をＭgＳＯ4
で乾燥し、白色泡状物質７．１４ｇを得た。この物質を
酢酸エチル／メタノール(９：１)から酢酸エチル／メタ
ノール(１：１)のグラジエントで溶出するカラムクロマ
トグラフィーにかけた。溶媒留去し、白色固形物３．９
８ｇを得た。 ＭＳ(fd)＝３６７Ｍ+、３６８Ｍ+＋１
【０１５９】Ｃ． (＋)Ｘ−ＯＣＨ2ＣＨ(ＣＨ3)2の製
造 上記実施例９７Ｂにより得たカルボン酸生成物(＋)Ｚ−
ＯＨ(２．４５ｇ、６．７mmol)、実施例９６により得た
アミン(１．８２ｇ)、トリエチルアミン(６０４mｇ)、
Ｈobt(８０６mｇ)、ＤＣＣ(１．２３ｇ)を乾燥ＤＭＦ
(１８０ml)中で混合し、窒素雰囲気下に室温で７２時間
撹拌した。次いで、この混合物を濾過し、蒸発乾固し
た。得られた残渣を酢酸エチル及び水に分配した。１Ｎ
ＮaＯＨを用いて水層のpＨを９．８に調節し、層を分
離した。有機層をＫ2ＣＯ3で乾燥し、次いで蒸発させ
て、オレンジ色の泡状物質３．２１ｇを得た。この物質
をヘキサン／酢酸エチル(９：１)から酢酸エチルのグラ
ジエントで溶出するシリカカラムに通した。溶媒留去
し、白色泡状物質２．３１ｇを得た。 ＭＳ(fd)＝４８１Ｍ+ Ｄ． ジアステレオマーの分離 上記実施例９７Ｃから得た異性体混合物(４．３６ｇ)を
ヘキサン／トリエチルアミン(９９：１)からヘキサン／
酢酸エチル／トリエチルアミン(７５：２４：１)のグラ
ジエントを使用するＰrep−５００液体クロマトグラフ
ィーにかけた。先行する分画８リットルを廃棄し、次い
で分画３００ml を採取した。ＨＰＬＣによれば、分画
３８−４５が最初のピークの９９％を含有していた。溶
媒留去し、白色泡状物質５８０mｇを得た(ジアステレオ
マーＡ)。[(＋)−(３Ｒ，４Ｒ)−Ｘ−ＯＣＨ2ＣＨ(ＣＨ
3)2]。 ＭＳ(fd)＝４８１Ｍ+ [α]365＝＋１７２．６５° 元素分析（Ｃ29Ｈ40Ｎ2Ｏ4として） 理論値： Ｃ，７２.４７；Ｈ，８.３９；Ｎ，５.８３ 実測値： Ｃ，７２.４９；Ｈ，８.５９；Ｎ，５.６３ これを塩酸塩に変換した。 融点＝９１−９５℃ 元素分析 理論値： Ｃ，６７.３６；Ｈ，７.９９；Ｎ，５.４２ 実測値： Ｃ，６７.０６；Ｈ，７.９８；Ｎ，５.３０
【０１６０】ＨＰＬＣにより、分画５７−６５が第２の
ピークの８５％を含有すると分析された。溶媒留去し、
固形物質４９０mｇを得た。イソプロピルエーテルから
再結晶し、結晶生成物４１０mｇを得た(ジアステレオマ
ーＢ)。 融点＝１３６−１３６．５℃ ＭＳ(fd)＝４８１Ｍ+ [α]365＝＋１５３．０３° 元素分析（Ｃ29Ｈ40Ｎ2Ｏ4として） 理論値： Ｃ，７２.４７；Ｈ，８.３９；Ｎ，５.８３ 実測値： Ｃ，７２.４２；Ｈ，８.２６；Ｎ，６.０４ Ｅ． 標題化合物の生成[(＋)Ｘ−ＯＨ] 上記実施例９７Ｄに記載のようにして製造したジアステ
レオマーＡ(３００mｇ)、ジオキサン(１５ml)及び６Ｎ
塩酸(１５ml )を混合し、６時間還流した。この混合物
を室温にまで冷却し、蒸発乾固した。得られた固形物を
水及びブタノール／トルエン(３：１)に分配した。トリ
エチルアミンを用いて水層のpＨを９．８に調節した。
層を分離し、有機層をＭgＳＯ4で乾燥し、蒸発乾固し
た。その固形物質を酢酸エチル／メタノール(９：１)か
らメタノールのグラジエントで溶出するシリカカラムに
通した。溶媒留去し、白色固形物１２６mｇを得た。 融点＝１３５−１３８℃ ＭＳ(fd)＝４２４Ｍ+、４２５Ｍ+＋１ 元素分析（Ｃ25Ｈ32Ｎ2Ｏ4・Ｈ2Ｏとして） 理論値： Ｃ，６７.８７；Ｈ，７.７４；Ｎ，６.３２ 実測値： Ｃ，６７.４９；Ｈ，７.４５；Ｎ，５.９７
【０１６１】実施例９８ (−)(３Ｓ，４Ｓ)−トランス−[[２−[[４−(３−ヒド
ロキシフェニル)−３，４−ジメチル)−１−ピペリジニ
ル]メチル]−１−オキソ−３−フェニルプロピル]アミ
ノ]酢酸[実施例８５の(−)Ｘ−ＯＨ]の製造 Ａ． (−)−トランス−(３Ｓ，４Ｓ)−３−[４−(３−
ヒドロキシフェニル)−３，４−ジメチル−１−ピペリ
ジニル]−２−フェニルメチルプロパン酸エチルエステ
ルの製造 メタノール(５００ml)中、(−)−トランス−(３Ｓ，４
Ｓ)−４−(３−ヒドロキシフェニル)−３，４−ジメチ
ルピペリジン(１０ｇ、４８mmol)及び２−エトキシカル
ボニル−３−フェニルプロペン(１０．２ｇ)を使用し、
実施例９７Ａに記載の操作を行った。黄褐色の粘性油１
８．３１ｇを回収した。この物質をヘキサンから１０％
酢酸エチル／ヘキサンのグラジエントで溶出するＰrep-
５００液体クロマトグラフィーにかけ、白色泡状物質１
７．４０ｇを得た。 ＭＳ(fd)＝３９５Ｍ+ Ｂ． (−)−(３Ｓ，４Ｓ)−３−[４−(３−ヒドロキシ
フェニル)−３，４−ジメチル−１−ピペリジニル]−２
−フェニルメチルプロパン酸の製造 上記９７Ａにより入手した生成物(１２．５ｇ、３２mmo
l)及び水酸化リチウム(３．９８ｇ)をＴＨＦ／メタノー
ル／水(４００ml／１３０ml／１３０ml)の混液中で使用
し、実施例９７Ｂの操作を行った。黄褐色の泡状物質１
０．７５ｇを回収した。これを酢酸エチル／メタノール
(９：１)から酢酸エチル／メタノール(１：１)のグラジ
エントで溶出するカラムクロマトグラフィーにかけた。
溶媒留去し、白色粉末８．９７ｇを得た。 ＭＳ(fd)＝３６８Ｍ+＋１
【０１６２】Ｃ． (−)−Ｘ−ＯＣＨ2−ＣＨ(ＣＨ3)2
の製造 上記実施例９８Ｂにより得た生成物(５．１２ｇ、１４m
mol)、実施例９６により得たアミン(４．５４ｇ)、トリ
エチルアミン(１．５ｇ)、Ｈobt(２．０ｇ)、ＤＣＣ
(３．０４ｇ)を乾燥ＤＭＦ(４００ml)中で使用し、実施
例９７Ｃの操作を行った。オレンジ色の泡状物質７．８
１ｇを回収した。この物質をヘキサン／酢酸エチル
(９：１)からヘキサン／酢酸エチル(１：１)のグラジエ
ントで溶出するシリカカラムに通した。溶媒留去し、白
色泡状物質５．５ｇを得た。 ＭＳ(fd)＝４８１Ｍ+ Ｄ． ジアステレオマーの分離 上記実施例９８Ｃから得た(−)−異性体混合物(４．２
０ｇ)を使用し、実施例９７Ｄの操作を行った。ＨＰＬ
Ｃによれば、分画３３−４０が最初のピークの９８％を
含有していた。溶媒留去し、白色泡状物質４３５mｇを
得た(ジアステレオマーＡ)。 ＭＳ(fd)＝４８１Ｍ+ [α]365＝−１７２．１１° 元素分析（Ｃ29Ｈ40Ｎ2Ｏ4として） 理論値： Ｃ，７２.４７；Ｈ，８.３９；Ｎ，５.８３ 実測値： Ｃ，７２.３１；Ｈ，８.５１；Ｎ，５.６６
【０１６３】ＨＰＬＣにより、分画５４−６３が第２の
ピークの８８％を含有すると分析された。溶媒留去し、
物質５１０mｇを得た。これをイソプロピルエーテルか
ら再結晶し、結晶生成物４６０mｇを得た。ＨＰＬＣは
この第２のピーク９９％を示した(ジアステレオマー
Ｂ)。 ＭＳ(fd)＝４８１Ｍ+ [α]365＝−１５３．９５° 元素分析（Ｃ29Ｈ40Ｎ2Ｏ4として） 理論値： Ｃ，７２.４７；Ｈ，８.３９；Ｎ，５.８３ 実測値： Ｃ，７２.６７；Ｈ，８.３５；Ｎ，５.８８ Ｅ． 標題化合物の生成[(−)Ｘ−ＯＨ] 上記実施例９８Ｄに記載のようにして製造したジアステ
レオマーＢ(２００mｇ)、ジオキサン(１０ml)及び６Ｎ
塩酸(１０ml )を使用して実施例９７Ｅの操作を行い、
物質２１０mｇを得た。これを酢酸エチル／メタノール
(９：１)からメタノールのグラジエントで溶出するシリ
カカラムに通し、生成物１０１mｇを得た。 融点＝１３０−１３３℃ ＭＳ(fd)＝４２１Ｍ+＋１ [α]365＝−１１５．１６° 元素分析（Ｃ25Ｈ32Ｎ2Ｏ4・Ｈ2Ｏとして） 理論値： Ｃ，６７.８７；Ｈ，７.７４；Ｎ，６.３２ 実測値： Ｃ，６８.０７；Ｈ，７.３４；Ｎ，６.１５
【０１６４】本発明の化合物は末梢オピオイドレセプタ
ーを阻害し、オピエート誘発性の副作用を末梢的に予防
するのに有用である。モルヒネなどのオピエートを動物
に投与することによって誘発されるこれらの副作用とし
ては、便秘、悪心及び嘔吐などを挙げることができる。
本発明化合物は過敏性腸症候群及び特発性便秘の処置に
も有用である。この治療法によって見いだすことは望め
ないが、本発明化合物はオピオイド拮抗薬として機能
し、脳の外にある末梢オピオイドレセプターと結合する
と考えられる。本発明化合物は血液脳関門を実質的に透
過しないので、中枢(脳及び脊髄)のオピオイドレセプタ
ーに対するオピオイド様作用を減じることはない。従っ
て、本発明化合物がさらに、他の中枢介在性の作用を実
質的に伴わないのは当然である。
【０１６５】オピオイドレセプター拮抗作用をインビボ
において調べるため、マウスの苦悶鎮痛試験を行った。
被検化合物は、モルヒネ誘発性の鎮痛作用を阻害する阻
害能を測定した。５匹のＣＦ−１雄性マウス(カールス
・リバー、ポーテイジ、ＭＩ)[体重約２０ｇ]を一晩絶
食させた後、苦悶応答を同時に観察した。苦悶応答は、
後足の伸展に由来する腹部筋肉組織の収縮として規定
し、それは０．６％酢酸を容量１ml／１００ｇ体重で腹
腔内投与することにより誘発させた。観察期間は１０分
であり、酢酸投与の５分後に開始する。苦悶の抑制％
は、対照群(無薬群)の苦悶の平均数から計算した。各デ
ータ点は５匹のマウスの平均(±標準誤差)である。ＥＤ
50は、平均の苦悶を５０％抑制するアゴニスト用量とし
て規定される。ＡＤ50は、硫酸モルヒネ１．２５mｇ／k
g用量によって引き起こされる苦悶抑制を５０％減少さ
せる拮抗薬の薬用量と規定される。マスウはそれぞれ１
回しか使用しなかった。すべての薬物は、酢酸注射の２
０分前に皮内投与した(１ml／１００ｇ体重)。
【０１６６】末梢オピオイド活性の測定を行った。対象
としては、最低で１０日間１ｇ／Ｌ硫酸モルヒネを含有
する０．０１Ｍ サッカリン水で成育させたマウス(６匹
／ケージ)であって、少なくとも３日間平均して３．０+
ｇ水／マウス／日であるマウスを使用した。このモルヒ
ネ水は提示したオピオイド拮抗薬で注射する４５分前に
除去した。最初の試験は、５匹マウス／化合物用量であ
った。その拮抗薬は皮内又は経口的に投与して与え、マ
ウスは、床に白色の紙タオルを使用した清潔なプラスチ
ック性シリンダー(１１−１４''×４ ７／１２ Ｉ.Ｄ.)
中に置いた。次いで、注射後３０分間、ジャンピング及
び下痢が在るか否かについてマウスを肉眼で観察した。
ジャンピングは、３０分間に少なくとも１回ジャンプし
たなら陽性と判定した。下痢は、シリンダー本体の白色
紙を汚す程に糞便が湿っている場合に陽性と判定した。
試験の３０分後、マウスを元のケージに移し、モルヒネ
水を再度与え、４８時間は再度試験しなかった。下痢に
ついての閾値用量が測定されるまで、拮抗薬化合物の下
限用量を試験した。下痢は、オピエート禁断に陥った場
合の末梢介在性の徴候である。本発明化合物の中枢活性
と比較した末梢活性に対する作用の程度は、マウス苦悶
試験のＡＤ50をマウス下痢試験のＥＤ50と比較すること
により決定することができる。この比率が高ければ、個
々の化合物における末梢オピオイドレセプターの相対的
拮抗作用は大きくなる。各化合物についてのこの比率を
以下の第１表(表１から表５)に示す。
【０１６７】
【表１】
【表２】
【表３】
【表４】
【表５】 (１) 実施例番号に対応する試験化合物 (２) マウス苦悶試験のmｇ/kg (３) マウス下痢試験のmｇ/kg (４) ＥＤ50に対するＡＤ50の比率 ＊ ジアステレオマーＡ ＊＊ ジアステレオマーＢ ＊＊＊ 試料が少ないため静脈投与
【０１６８】本発明の化合物は、化合物のｍｕレセプタ
ーとの結合親和性を測定するオピオイドレセプター結合
検定において優れた活性を示すことが見いだされた。こ
の検定法を以下の操作によって行った。雄性スプラーグ
・ダウエルラットをmu部位実験のため断頭により殺し、
脳を取り出した。ラット全脳下方のｍｕのための小脳で
ある脳組織を、テフロン及びガラス組織ホモジナイザー
によりホモジナイズした。上清(Ｉ)、ペレット(IV)、分
画を窒素フリーザーにより濃度１．３３ｇ／ml で凍結
し、使用前５週間を越えない期間保存した。使用前にペ
レットを生理緩衝液で再水和した。ｍｕ部位のため、実
験化合物の増大濃度[０．１から１０００ナノモル濃度
(nＭ)]、Ｋreb−Ｈepes緩衝液(pＨ７．４)、及びトリチ
ューム化ナロキソン(０．５nＭ)[3Ｈ−リガンド]を室温
においてポリスチレンチューブ中で混合した。前もって
３７℃で２０分間インキュベートしておいた懸濁組織を
加え、反応を開始した。得られた反応混合物を水浴中、
３７℃で２０分間インキュベートした。Ｋreb−Ｈepes
緩衝液pＨ７．４中で前もって浸漬しておいたワットマ
ンＧＦ／Ｂガラスフィルターによる急速濾過(rapid fil
tration)、(Brndel Cell Harvestor)により、反応を停
止させた。次いで、濾液を氷冷Ｋreb−Ｈepes緩衝液(p
Ｈ７．４)５ml で２回洗浄した。洗浄した濾液をシンチ
レーションバイアルに入れ、ＲedyＳolv[ブランデル]１
０ml を加え、得られた試料をＳearle Ｄ−３００ベー
タカウンターで計数した。３つの実験による測定値につ
いて、数学的に平均及び標準誤差を計算した。反応混合
物のインキュベート時間は２０分(３７℃)であった。以
下の式に従った数学プログラムを使用し、Ｋi値を計算
した。
【数１】 [式中、ＩＣ50は、3Ｈ−リガンドの５０％が試験化合物
によって置換される濃度であり、ＫDは、レセプター部
位における3Ｈ−リガンドの解離定数である。]ＫDは、
ベンネット(Bennett)の「結合試験における方法(Methods
in Binding Studies)」,Neurotransmitter Receptor Bi
nding,ヤマムラら編,57−90頁,Raven Press,N.Y.(1978)
に記載のようにして測定することができる。 特定の本発明化合物のオピオイドレセプター結合検定に
おける評価結果を以下の第２表に示す。第２表(表６か
ら表１０)では、１欄に評価した化合物の実施例番号、
２欄にｍｕレセプターにおけるＫi値(ナノモル濃度、n
Ｍ)、３欄及び４欄に表示濃度(すなわち、１０nＭ 又は
１００nＭ)の試験化合物による置換％を示している。
【０１６９】
【表６】
【表７】
【表８】
【表９】
【表１０】
【０１７０】本発明の化合物は製剤としなくても、直接
投与することができるが、少なくとも１つの本発明化合
物及び製薬的に許容され得る賦形剤からなる医薬製剤の
形態で使用するのが好ましい。このような組成物は、本
発明化合物を約０．１重量％から約９０．０重量％で含
有するものである。従って、本発明は、本発明化合物及
び製薬的に許容され得る賦形剤を含有する医薬製剤をも
提供するものである。本発明の組成物を製造するには、
活性成分を担体又は希釈剤などの賦形剤と混合するか、
又は担体で希釈するか、又は摂取用担体によってカプセ
ル、サシエ、カシェ、ペーパー若しくは他のコンテナ形
態にできる担体内に封入するのが普通である。担体を希
釈剤として使用する場合、それは、ビヒクル、賦形剤も
しくは活性成分のための媒体として機能する固体、半固
体又は液状物質であることができる。従って、本発明の
組成物は、錠剤、ピル剤、粉末剤、トローチ剤（ロゼン
ジ）、サシエ剤、カシェ剤、エリキシル剤、乳化剤、溶
液剤、シロップ剤、懸濁剤、エアロゾル剤(固体とし
て、又は液体媒質中)、及びゼラチン軟カプセル及びゼ
ラチン硬カプセル剤の形態をとることができる。適当な
賦形剤としては、乳糖、デキストロース、ショ糖、ソル
ビトール、マンニトール、デンプン、アラビアゴス、リ
ン酸カルシウム、アルギネート、ケイ酸カルシウム、微
結晶セルロース、ポリビニルピロリドン、セルロース、
トラガカントゴス、ゼラチン、シロップ、メチルセルロ
ース、メチル−及びプロピルヒドロキシベンゾエート、
タルク、ステアリン酸マグネシウム、水、ならびに鉱油
などが例示される。製剤には、湿潤化剤、乳化剤及び懸
濁化剤、保存剤、矯味剤又は芳香剤も含有させることが
できる。本発明の製剤は、患者に投与した後に迅速に、
徐放的に、又は遅延して活性成分を放出するよう、当業
界周知の方法によって製剤化することができる。
【０１７１】経口投与のためには、本発明化合物は、１
つ又はそれ以上の賦形剤と共に混合し、錠剤に成形し、
又はゼラチンカプセルに封入するのが好ましい。本発明
の組成物は単位投与剤形に製剤化するのが好ましく、そ
れには約１−約５００mｇの活性成分を、より普通には
約５−３００mｇの活性成分を含有させる。「単位投与
剤形」なる用語は、ヒト対象又は他の動物に個別に投与
するのに適した物理的に分離した単位であって、各単位
が、適当な医薬賦形剤と一緒になって所望の治療効果を
得るために前もって計算された規定量の活性物質を含有
しているものを意味する。本発明の実施方法を十分に説
明するため、以下に製剤例を記載する。これらの試料は
単に例示を目的としたものであり、本発明の範囲の限定
を意図するものではない。製剤は、本発明化合物のいず
れかを活性成分として使用すればよい。具体的な化合物
は、Ｚ、Ｇ、Ｘを用いて説明している。
【０１７２】製剤例１ 以下の成分からゼラチン硬カプセル剤を製造する： １カプセル当たりの量 重量濃度(％) Ｚ−ＮＨ(ＣＨ2)2Ｃ(Ｏ)ＮＨ2 ２０mｇ １０．０ 乾燥デンプン ２００mｇ ４３．０ ステアリン酸マグネシウム １０mｇ ２．０ ４６０mｇ １００．０ 上記の各成分を混合し、ゼラチン硬カプセルに充填して
内容量４６０mｇのゼラチン硬カプセル剤とする。
【０１７３】製剤例２ 医薬成分２０mｇを各々含有するカプセル剤は以下のよ
うに製造される： １カプセル当たりの量 重量濃度(％) Ｇ−ＮＨ(ＣＨ2)2Ｃ(Ｏ)ＮＨ2 ２０mｇ １０．０ デンプン ８９mｇ ４４．５ 微結晶セルロース ８９mｇ ４４．５ ステアリン酸マグネシウム ２mｇ １．０ ２００mｇ １００．０ 活性成分、セルロース、デンプン及びステアリン酸マグ
ネシウムを混合し、Ｎｏ.４５メッシュの米国ふるいに
通してゼラチン硬カプセルに充填する。
【０１７４】製剤例３ 医薬成分１００mｇを各々含有するカプセル剤は以下の
ように製造される： １カプセル当たりの量 重量濃度(％) Ｇ−ＮＨ(ＣＨ2)3Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ3 １００mｇ ３０．０ ポリオキシエチレン・ソルビタン ５０μg ０．０２ 一オレイン酸塩 デンプン粉末 ２５０mｇ ６９．９８ ３５０．０５mｇ １００．００ 上記成分を十分に混合し、空のゼラチンカプセルに入れ
る。
【０１７５】製剤例４ 活性成分１０mｇを含有する錠剤はそれぞれ以下のよう
に製造される： １錠剤当たりの量 重量濃度(％) Ｘ−ＯＣＨ2ＣＨ(ＣＨ3)2 １０mｇ １０．０ デンプン ４５mｇ ４５．０ 微結晶セルロース ３５mｇ ３５．０ ポリビニルピロリドン ４mｇ ４．０ （１０％水溶液として） ナトリウムカルボキシメチルデンプン ４．５mｇ ４．５ ステアリン酸マグネシウム ０．５mｇ ０．５タルク １mｇ １．０ １００mｇ １００．０ 活性成分、デンプン及びセルロースをＮｏ.４５メッシ
ュ米国ふるいに通し、完全に混合した。ポリビニルピロ
リドンの溶液をこの粉末に混合し、次いでＮｏ.１４メ
ッシュ米国ふるいに通した。このようにして製造した粒
状物を、５０−６０℃で乾燥し、Ｎｏ.１８メッシュの
米国ふるいに通した。次いで、Ｎｏ.６０メッシュの米
国ふるいに前もって通しておいたナトリウムカルボキシ
メチルデンプン、ステアリン酸マグネシウム及びタルク
をこの粒状物に加え、混合した後、打錠機にかけて、各
重量が１００mｇである錠剤を製する。
【０１７６】製剤例５ 以下の成分から錠剤を製造する： １錠剤当たりの量 重量濃度(％) Ｘ−Ｏ(ＣＨ2)4ＣＨ3 ２５０mｇ ３８．０ 微結晶セルロース ４００mｇ ６０．０ ヒュームド二酸化シリコン １０mｇ １．５ ステアリン酸 ５mｇ ０．５ ６６５mｇ １００．０ 上記の各成分を混合し、打錠して各々６６５mｇ重量の
錠剤とする。
【０１７７】製剤例６ 投与量５ml 当たりに医薬成分を各々５mｇ含有する懸濁
剤は、以下のようにして製造される： 懸濁剤５ml 当たりの量 Ｍ−ＮＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＯＨ ５mｇ ナトリウムカルボキシメチルセルロース ５０mｇ シロップ １．２５ml 安息香酸溶液 ０．１０ml 芳香剤 適量 色素 適量 精製水を加えて全量を５ml とする． 医薬成分をＮｏ.４５メッシュ米国ふるいに通し、カル
ボキシメチルセルロース・ナトリウム及びシロップと混
合し、滑らかなペーストを製する。安息香酸溶液、芳香
剤及び色素をいくらかの精製水で希釈し、撹拌下に得ら
れたペーストへ加える。次いで、十分量の水を加え、所
要の容量にする。
【０１７８】製剤例７ 以下の成分からエアロゾル溶液剤を製造する： 重量濃度(％) Ｕ−ＮＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＯＨ ０．２５ エタノール ２９．７５ 噴射剤２２ ７０．００ （クロロジフルオロメタン） １００．００ 活性化合物をエタノールに混合し、得られた混合物を噴
射剤２２の一部に加え、−３０℃に冷却し、充填装置に
移し換える。次いで、所要量をステンレス鋼の容器に送
り込み、残りの噴射剤でさらに希釈する。次ぎに、バル
ブ器材（valveunits）を容器に備え付ける。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年６月２９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１８】本発明の化合物はすべて、有用な末梢オピ
オイド拮抗薬であるが、その用途のためには特定の好ま
しい化合物がある。式(Ｉ)で示される化合物のうち好ま
しいものは、式(Ｉ)中、Ｒ１が水素、Ｒ２がメチル、Ｒ
３がシクロヘキシル、シクロヘキシルメチル、フェニル
又はベンジル、ｎが１又は２、ＡがＯＨ又はＮＨ(Ｃ
Ｈ2)xＣ(Ｏ)Ｗ[ここに、ｘは１から３、ＷはＯＲ9、Ｎ
ＨＲ11又は−ＯＲ12−Ｏ−Ｃ(Ｏ)Ｒ13]であるものであ
る。尚、Ｒ９は水素、Ｃ1−Ｃ5アルキル、ベンジル又は
置換シクロヘキシル、Ｒ11は水素又はＣ1−Ｃ5アルキ
ル、Ｒ12はＣ1−Ｃ3アルキル置換メチレン、Ｒ13はＣ1
−Ｃ3アルキルである。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２８】本発明の化合物は当業者に周知の種々の方
法により製造することができる。本発明化合物の合成に
出発物質として使用する３−置換−４−メチル−４−
(３−ヒドロキシ−又はアルカノイルオキシフェニル)ピ
ペリジン誘導体は、Zimmermanの米国特許第４，１１
５，４００号(１９７８)及びZimmermanらの米国特許第
４，８９１，３７９号(１９９０)によって教示されてい
る一般的方法により製造することができる。本発明化合
物の合成のための出発物質である(３Ｒ，４Ｒ)−４−
(３−ヒドロキシフェニル)−３，４−ジメチルピペリジ
ンは、Barnettの米国特許第４，５８１，４５６号の方
法によって合成できるが、β−立体化学が優先するよう
この特許に記載のように調節する。この方法は以下の反
応式１に示されている。ここでは、Ｒ20がＣ1−Ｃ3アル
キル、Ｒ21がＣ1−Ｃ6アルキル、Ｒ22がＣ1−Ｃ4アルキ
ル、Ｒ23及びＲ24が個別にＣ1−Ｃ3アルキルであるか、
又はこれらが窒素原子と一緒になって結合し、ピペリジ
ン、ピペラジン、Ｎ−メチルピペラジン、モルホリン又
はピロリジンを形成し、そしてＪはハロゲン、好ましく
は塩素又は臭素である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００５４】このデヒドロピペリジン(２１．２ｇ)及び
メタノール(１９５ml)を窒素雰囲気下にまとめ、０−５
℃にまで冷却した。温度を１５℃以下に維持しつつ、水
素化ホウ素ナトリウム(４．２ｇ)をゆっくりと加えた。
この反応混合物を室温で３時間撹拌した。この反応混合
物にアセトン(２１ml)を加え、５分間撹拌した。重炭酸
ナトリウムの飽和溶液(２５ml)を加え、反応混合物を５
分間撹拌した。５０℃で留去してアルコールを除去し
た。脱イオン水(９５ml)及び酢酸エチル(９５ml)を加
え、得られた混合物を撹拌して溶液とした。層を分離
し、水層を酢酸エチル(２０ml)で抽出した。有機画分を
まとめ、脱イオン水(９５ml)で洗浄し、５０℃で留去す
ることにより溶媒を除去し、(＋)−４−(３−i−プロポ
キシフェニル)−１，３，４−トリメチルピペリジン２
０．５ｇを黄色の液状物質として得た。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００５９】実施例４ Ａ．トランス−４−(３−ヒドロキシフェニル)−３，４
−ジメチル−α−(フェニルメチル)−１−ピペリジンプ
ロパン酸エチルエステル塩酸塩[Ｚ−ＯＣＨ2ＣＨ3・Ｈ
Ｃl]の製造 トランス−(＋)−３，４−ジメチル−４−(３−ヒドロ
キシフェニル)ピペリジン(６．０ｇ、２９mmol)及び３
−フェニル−２−(エトキシカルボニル)−１−プロペン
(６．１ｇ)をメタノール(３００ml)に溶解し、窒素雰囲
気下に室温で撹拌する。１０日反応させる間、５日目及
び９日目に混合物を２回蒸留し、メタノールで再希釈し
た。１０日目に混合物を蒸発乾固し、固形物１３ｇを
得、それをヘキサンから酢酸エチルのグラジエントで溶
出するシリカカラムに通し、精製生成物１１．４ｇを得
た。 元素分析（Ｃ25Ｈ33ＮＯ3・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６９.５０；Ｈ，７.９３；Ｎ，３.２４ 実測値： Ｃ，６９.３６；Ｈ，７.６９；Ｎ，３.２１
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００６０】Ｂ．４−(３−ヒドロキシフェニル)−３，
４−ジメチル−α−(フェニルメチル)−１−ピペリジン
プロパン酸・一水和物[Ｚ−ＯＨ・Ｈ2Ｏ]の製造 ４Ａにより入手した生成物１．０ｇにジオキサン(６０m
l)及び６Ｎ ＨＣl (３０ml)を加える。その混合物を２
時間還流加熱し、冷却し、減圧下に溶媒留去した。得ら
れた残留物を水に再希釈し、水酸化アンモニウムでpＨ
９．８に調節した。所望の酸をブタノール／トルエン
３：１溶液で抽出した。溶媒留去し、残留物をメタノー
ル及び酢酸エチル(２０：８０、v:v)混液で溶出するシ
リカカラムに通した。得られた物質をエチルエーテル中
でスラリー化し、濾過し、生成物６５０mｇを得た。融
点：１２０−１３１℃。 元素分析（Ｃ23Ｈ31ＮＯ4として） 理論値： Ｃ，７１.６６；Ｈ，８.１１；Ｎ，３.６３ 実測値： Ｃ，７１.８９；Ｈ，８.０９；Ｎ，３.７１
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００６１】実施例５ Ａ． ３−[３，４−ジメチル−４−(３−ヒドロキシフ
ェニル)−１−ピペリジニル]−２−(シクロヘキシルメ
チル)プロパン酸エチルエステル塩酸塩[Ｍ−ＯＣＨ2Ｃ
Ｈ3・ＨＣl]の製造 トランス−(±)−３，４−ジメチル−４−(３−ヒドロ
キシフェニル)ピペリジン(４．０ｇ)及び２−(エトキシ
カルボニル)−３−フェニル−１−プロペン(４．６１
ｇ)を用いて、実施例４Ａ記載の操作を行った。減圧下
に溶媒を留去し、得られた残留物を酢酸エチル及び水で
希釈した。１Ｎ ＮaＯＨを用いてそのpＨを９．８に調
節し、その混合物を酢酸エチルで抽出した。この有機層
をＫ2ＣＯ3で乾燥する。溶媒留去し、生成物４．３ｇを
得る。塩酸塩を製造する。融点：１０１−１１１℃。 元素分析（Ｃ25Ｈ39ＮＯ3・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６８.５５；Ｈ，９.２０；Ｎ，３.１９ 実測値： Ｃ，６８.３２；Ｈ，９.１６；Ｎ，３.１８
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００７５】実施例１６ ３−[[２−シクロヘキシル−４−[４−(３−ヒドロキシ
フェニル)−３，４−ジメチル−１−ピペリジニル]−１
−オキソブチル]アミノ]プロプリオニック酸エチルエス
テル・一塩酸塩[Ｇ−ＮＨ(ＣＨ2)2Ｃ(Ｏ)ＯＣＨ2ＣＨ3
・ＨＣl]の製造 実施例９Ｂにて製造したブタン酸[Ｇ−ＯＨ](１．４５
ｇ、３．９mmol)、エチル−３−アミノプロピオネート
(６００mｇ)、トリエチルアミン(３９４mｇ)、及びＨob
t(５２７mｇ)を乾燥ＤＭＦ中で混合し、次いでＤＣＣ
(３０８mｇ)を加えた。この混合物を窒素雰囲気下に６
４時間室温で撹拌し、蒸発乾固し、得られた残渣を酢酸
エチルに溶解した。その酢酸エチル層を水で２回洗浄
し、Ｋ2ＣＯ3で乾燥し、次いで蒸発乾固し、物質２．１
６ｇを得た。この物質を酢酸エチル／ヘキサン(v:v、
１：１)から酢酸エチルのグラジエントで溶出するカラ
ムクロマトグラフィーにかけた。溶媒留去し、ＭＳ(f
d)：４７２Ｍ+、４７３Ｍ+＋１を有する生成物１．３５
ｇを得た。塩酸塩を製造し、白色固形物１．５ｇを得
た。 融点：１１７−１２２℃ 元素分析（Ｃ28Ｈ44Ｎ2Ｏ4・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，６６.２１；Ｈ，９.０３；Ｎ，５.３１ 実測値： Ｃ，６６.０５；Ｈ，８.９１；Ｎ，５.４０
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０１１７】実施例５８ [[３−[４−(３−ヒドロキシフェニル)−３，４−ジメ
チル−１−ピペリジニル]−１−オキソ−２−(フェニル
メチル)プロピル]アミノ]プロパン酸エチルエステル・
一塩酸塩[Ｚ−ＮＨ(ＣＨ2)2Ｃ(Ｏ)ＯＣＨ2ＣＨ3・ＨＣ
l]の製造 実施例４Ｂにて製造したプロパン酸生成物(１．６５
ｇ)、β−アラニンエチルエステル・ＨＣl (６９１m
ｇ)、ＴＥＡ(４５４mｇ)、Ｈobt(６０８mｇ)、及び乾燥
ＤＭＦ(７５ml)を混合し、次いでＤＣＣ(９２８mｇ)を
混合して窒素雰囲気下に室温で６４時間撹拌した。この
混合物を蒸発乾固し、得られた残渣を酢酸エチル及び水
に分配した。層を分離し、有機層を水で洗浄し、Ｋ2Ｃ
Ｏ3で乾燥し、次いで蒸発乾固して物質２．０ｇを得
た。この物質をヘキサン／酢酸エチル(v:v、１：１)か
ら酢酸エチルのグラジエントで溶出するシリカカラムに
通し、生成物１．２６ｇを得た。この生成物を塩酸塩に
変換し、乾燥し、白色固形物１．３ｇを得た。 融点：１１９−１２４℃ ＭＳ(fd)＝４６６Ｍ＋
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０１２９】実施例７０ ２−メチルアミン，４−エチル−オキサジアゾール・一
塩酸塩の製造 Ａ． ナトリウム(９．２ｇ)をメタノール(２００ml)に
加え、ナトリウム・メトキシドを得た。次いで、塩酸ヒ
ドロキシルアミンを加えた。メタノール(５０ml)中、プ
ロピオニトリル(２４．１６ｇ)を滴加した。次いで、こ
の混合物を室温で４８時間撹拌した。溶媒留去し、得ら
れた固形物をエチルエーテル中に取り、濾過した。エー
テル濾液を除去し、残留物を酢酸エチルで溶出するシリ
カカラムに通し、Ｎ−ヒドロキシ−プロパンイニダミド
[Ｈ3ＣＣＨ2Ｃ(ＮＨＯＨ)ＮＨ2]１３ｇを得た。 ＭＳ(fd)＝８９Ｍ+ Ｂ． グリシンエチルエステル塩酸塩(２７．９２ｇ)を
水及びジオキサン(７００ml)及び１Ｎ ＮaＯＨ(３８０m
l)の混液と混合した。反応温度を０−５℃に維持しつ
つ、この混合物にジ−tert−ブチルジカーボネイト(９
４ｇ)を滴加した。次いで、この混合物を室温で一晩撹
拌した。減圧下にジオキサンを除去し、残った混合物を
酢酸エチルで抽出した。有機層を回収し、Ｋ2ＣＯ3で乾
燥した。溶媒留去し、物質４０ｇを得た。０．０５mmＨ
gの下、１４５℃のバルブ−バルブ蒸留により、ジ−ter
t−ブチルジカーボネイト−グリシンエチルエステルを
無色の油として得た[(ＣＨ3)3ＣＯＣ(Ｏ)ＮＨＣＨ2Ｃ
(Ｏ)ＯＣＨ2ＣＨ3] 元素分析（Ｃ9Ｈ17ＮＯ4として） 理論値： Ｃ，５３.１９；Ｈ，８.４３；Ｎ，６.８９ 実測値： Ｃ，５３.０５；Ｈ，８.１２；Ｎ，６.８０ ＭＳ(fd)＝２０３Ｍ+ Ｃ．窒素雰囲気下、エタノール(２０ml)にナトリウム
(４３６mｇ)を加え、次いで粉末モレキュラーシーブ(４
オングストローム)(２０mｇ)及び実施例７０Ａのオキシ
ム(１．３ｇ)を加えた。この混合物に実施例７０Ｂの生
成物(３．２６ｇ)をエタノール(２０ml)中溶液として滴
加した。次いで、好ましくは混合物を１６時間還流し、
セライトで濾過し、溶媒留去した。得られた油を塩化メ
チレン及び水に分配した。有機層を硫酸ナトリウムで乾
燥した。減圧下に溶媒留去し、黄色油(３．０ｇ)を入手
した。この物質を酢酸エチルで溶出するシリカカラムに
通し、オキサジアゾール生成物１．０ｇを得た。 元素分析（Ｃ10Ｈ17Ｎ3Ｏ3として） 理論値： Ｃ，５３.３２；Ｈ，６.７１；Ｎ，１８.６
６ 実測値： Ｃ，５２.１２；Ｈ，７.５９；Ｎ，１８.９
９ ＭＳ(fd)＝２２８Ｍ+＋１ このオキサジアゾール生成物９００mｇにジオキサン(６
０ml)及び１Ｎ 塩酸(７０ml)を加えた。得られた混合物
を室温で２時間撹拌した。水を減圧下に除去した。アセ
トニトリル(１００ml)を加え、減圧下に溶媒を留去し
た。得られた生成物をアセトニトリルから再結晶し、固
形生成物４３０mｇを得た。
【化２０】 融点＝１５８−１６１℃ ＭＳ(fd)＝１２７Ｍ+ 元素分析（Ｃ5Ｈ9Ｎ3Ｏ・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，３６.７１；Ｈ，６.１６；Ｎ，２５.６
８ 実測値： Ｃ，３５.８３；Ｈ，５.８４；Ｎ，２４.８
６
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１３６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０１３６】実施例７６ Ｈ2ＮＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ2ＣＨ3の製
造 Ａ． t−ブトキシカルボニルグリシン(３ｇ)、エチル
アミン・ＨＣl (１．３９ｇ)、ＴＥＡ(１．７２ｇ)、Ｈ
obt(２．３ｇ)及び乾燥ＤＭＦ(１００ml)を混合し、Ｄ
ＣＣ(３．５０ｇ)を加えた。この混合物を窒素雰囲気下
に室温で３日間撹拌し、次いで濾過し、蒸発乾固した。
物質６ｇを回収した。この物質を酢酸エチルから酢酸エ
チル／メタノール(v:v、１：１)のグラジエントで溶出
するカラムクロマトグラフィーにかけ、生成物[(ＣＨ3)
3ＣＯＣ(Ｏ)ＮＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ2ＣＨ3]４．０１
ｇを得た。 ＭＳ(fd)＝２０２Ｍ+ Ｂ． 上記実施例７６Ａにより得た生成物(４ｇ)、及び
６Ｎ 塩酸を混合し、室温で一晩撹拌した。アセトニト
リルを加え、得られた溶液を蒸発乾固した。生成された
固形物をエチルエーテル中でトリチュレートし、濾過
し、乾燥し、Ｈ2ＮＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ2ＣＨ3・ＨＣl
１．８４ｇを得た。 ＭＳ(fd)＝１０２Ｍ+ Ｃ． 上記実施例７６Ｂにより得た生成物(１．８０
ｇ)、t−ブトキシカルボニルグリシン(２．２８ｇ)、Ｔ
ＥＡ(１．３１ｇ)、Ｈobt(１．７６ｇ)及び乾燥ＤＭＦ
(１５０ml)を混合し、次いでＤＣＣ(２．６８ｇ)を加え
た。この混合物を窒素雰囲気下に室温で３日間撹拌し、
濾過し、蒸発乾固した。得られた残渣を酢酸エチルに溶
解し、水で１回洗浄し、Ｋ2ＣＯ3で乾燥し、蒸発させ、
物質２．１５ｇを得た。この物質を酢酸エチル／メタノ
ール(v:v、９：１)から酢酸エチル／メタノール(v:v、
１：１)のグラジエントで溶出するカラムクロマトグラ
フィーにかけ、(ＣＨ3)3ＣＯＣ(Ｏ)−ＮＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)
ＮＨＣＨ2Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ2ＣＨ3 ９２０mｇを得た。 ＭＳ(fd)＝２５９Ｍ+ Ｄ． 上記実施例７６Ｃで得た生成物(９００mｇ)及び
６Ｎ塩酸(４０ml)を実施例７４Ｂのようにして混合し、
生成７００mｇ物を塩酸塩として得た。 ＭＳ(fd)＝１６０Ｍ＋
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１３８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０１３８】以下の実施例７８から８２において、Ｗは
次式で示される：
【化２２】 実施例７８ Ｗ−ＯＣＨ2ＣＨ3の製造 Ａ． トランス−(＋)−１，３，４−トリメチル−４−
(３−メトキシフェニル)ピペリジン(３．４８ｇ)、ビニ
ル・クロロホルメート(２．７３ml)及びプロトンスポン
ジ(７．１３ｇ)を１，２−ジクロロエタン(１５０ml)中
で混合し、２時間還流し、室温にまで冷却し、蒸発乾固
した。得られた残渣をエチルエーテルに溶解し、冷１Ｎ
塩酸で２回洗浄し、水で１回洗浄し、Ｋ2ＣＯ3で乾燥
し、蒸発乾固し、カルバメート生成物４．１５ｇを得
た。このカルバメート生成物をエタノール(１００ml)及
びエタノール／塩酸ガス(１００ml)と混合し、１．５時
間還流させた。この混合物を室温にまで冷却し、蒸発乾
固した。得られた残渣を１Ｎ ＮaＯＨに溶解し、エチル
エーテルを加えた。エーテル層を分離し、水で洗浄し、
Ｋ2ＣＯ3で乾燥し、蒸発させ、物質３．０ｇを得た。こ
れをバブル−バブル蒸留装置により２２０℃、０．１mm
Ｈgで減圧蒸留し、トランス−３，４−ジメチル−４−
(３−メトキシフェニル)ピペリジン２．８６ｇを得た。 Ｂ． 上記実施例７８Ａにて得られた生成物(２．８６
ｇ)及び実施例２のようにして製造した３−フェニル−
２−(エトキシカルボニル)−１−プロペン(２．７２ｇ)
及びメタノール(５０ml)を混合し、窒素雰囲気下に室温
で１０日間撹拌した。この混合物を５日目及び９日目に
２回蒸留し、その都度メタノールで希釈した。１０日目
に、混合物を蒸発乾固して物質５．４６ｇを得、それを
ヘキサンから酢酸エチルのグラジエントで溶出するカラ
ムクロマトグラフィーにかけた。溶媒留去し、生成物
４．０５ｇを得た。 ＭＳ(fd)＝４０９Ｍ+、４１０Ｍ+＋１ その生成物の一部を塩酸塩に変換した。 融点：６１−６４℃ 元素分析（Ｃ26Ｈ35ＮＯ3・ＨＣlとして） 理論値： Ｃ，７０.０１；Ｈ，８.１３；Ｎ，３.１４ 実測値： Ｃ，７０.００；Ｈ，８.０２；Ｎ，３.１７
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１４４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０１４４】実施例８４ Ａ． Ｎ,Ｎ−ジメチル−２−ヒドロキシアセトアミド
の製造 メチル−２−ヒドロキシエタノエート(１０ｇ)及びジメ
チルアミン(４０重量％水中、１００ml)を混合し、室温
で３時間撹拌した。この混合物を蒸発乾固し、物質約１
０ｇを得た。この物質をヘキサン／酢酸エチル(ｖ：
ｖ、４：１)から酢酸エチルのグラジエントで溶出する
カラムクロマトグラフィーにかけた。溶媒留去し、結晶
生成物８．１２ｇを得た。 ＭＳ(fd)＝１０３Ｍ+ 融点＝４０−４２℃ ＩＲ＝１６５５．４cm-1(カルボニル) 元素分析（Ｃ4Ｈ9ＮＯ2として） 理論値： Ｃ，４６.５９；Ｈ，８.８０；Ｎ，１３.５
９ 実測値： Ｃ，４６.４４；Ｈ，８.６９；Ｎ，１３.６
０ Ｂ． Ｎ−メチル−２−ヒドロキシアセトアミドの製造 アミンとしてメチルアミン(４０重量％水中、１００ml)
を使用し、実施例８４Ａの操作を行った。物質１０．２
ｇを入手し、それをトルエン中でスラリー化し、蒸発さ
せ、水を除去した。この物質を酢酸エチルで溶出するシ
リカカラムに通し、固形生成物７．１３ｇを得た。 融点＝６６．５−６８℃ ＭＳ(fd)＝８９Ｍ+ 元素分析（Ｃ3Ｈ7ＮＯ2として） 理論値： Ｃ，４０.４４；Ｈ，７.９２；Ｎ，１５.７
２ 実測値： Ｃ，４０.３６；Ｈ，７.７５；Ｎ，１５.５
４
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１５６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０１５６】実施例９５ 下記式で示される化合物の製造
【化２３】 実施例４４に記載のようにして製造したＸＯＨ(６３６m
ｇ)及びＫ2ＣＯ3(１．８３ｇ)を混合し、窒素雰囲気下
に０℃に冷却した。乾燥塩化メチレン(２０ml)中、４−
ブロモメチル−５−メチル−１，３−ジオキソール−２
−オン(１．０７ｇ)を滴加した。得られた混合物を室温
にまで暖め、１時間撹拌した。その混合物を濾過し、蒸
発乾固し、暗色油状物質１．０ｇを得た。これをヘキサ
ン／酢酸エチル(１：１)から酢酸エチル／メタノール
(ｖ：ｖ、９：１)のグラジエントで溶出するカラムクロ
マトグラフィーにかけた。溶媒留去し、黄褐色の油状物
質３００mｇを得た。 ＭＳ(fd)＝５３７Ｍ+＋１ この生成物の一部を塩酸塩に変換し、６０℃で乾燥し、
白色固形物を得た。 融点＝７２−７５℃ 元素分析（Ｃ30Ｈ36Ｎ2Ｏ7・ＨＣl・Ｈ2Ｏとして） 理論値： Ｃ，６０.９５；Ｈ，６.６５；Ｎ，４.７４ 実測値： Ｃ，６０.８４；Ｈ，６.４７；Ｎ，４.８２
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０７Ｄ 413/12 ２１１ 8829−4Ｃ (72)発明者 デニス・マイケル・ジンマーマン アメリカ合衆国46158インデイアナ州ムー アズビル、マクスウエルトン・ドライブ 239番

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 式(Ｉ)： 【化１】 [式中、Ｒ１は水素又はＣ1−Ｃ5アルキルであり、 Ｒ２は水素、Ｃ1−Ｃ5アルキル又はＣ2−Ｃ6アルケニル
    であり、 Ｒ３は水素、Ｃ1−Ｃ10アルキル、Ｃ3−Ｃ10アルケニ
    ル、フェニル、シクロアルキル、Ｃ5−Ｃ8シクロアルケ
    ニル、シクロアルキル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキル、Ｃ5−
    Ｃ8シクロアルケニル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキル、又はフ
    ェニル置換Ｃ1−Ｃ3アルキルであり、 ＡはＯＲ４又はＮＲ5Ｒ6である。ここに、Ｒ４は水素、
    Ｃ1−Ｃ10アルキル、Ｃ2−Ｃ10アルケニル、シクロアル
    キル、Ｃ5−Ｃ8シクロアルケニル、シクロアルキル−置
    換Ｃ1−Ｃ3アルキル、Ｃ5−Ｃ8シクロアルケニル−置換
    Ｃ1−Ｃ3アルキル、又はフェニル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキ
    ルであり、 Ｒ５は水素又はＣ1−Ｃ3アルキルであり、 Ｒ６は水素、Ｃ1−Ｃ10アルキル、Ｃ3−Ｃ10アルケニ
    ル、シクロアルキル、フェニル、シクロアルキル−置換
    Ｃ1−Ｃ3アルキル、Ｃ5−Ｃ8シクロアルケニル、Ｃ5−
    Ｃ8シクロアルケニル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキル、フェニ
    ル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキル、又は(ＣＨ2)q−Ｂである
    か、またはＲ５及びＲ６は各々、Ｎと一緒になって４か
    ら６員ヘテロ環を形成するＣＨ2である。ここに、Ｂ
    は、 【化２】 (式中、Ｒ７は水素又はＣ1−Ｃ3アルキルであり、Ｒ８
    は水素、Ｃ1−Ｃ10アルキル、Ｃ3−Ｃ10アルケニル、シ
    クロアルキル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキル、シクロアルキ
    ル、Ｃ5−Ｃ8シクロアルケニル、Ｃ5−Ｃ8シクロアルケ
    ニル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキル、フェニル又はフェニル−
    置換Ｃ1−Ｃ3アルキルであるか、又はＲ７及びＲ８は各
    々、Ｎと一緒になって４から６員ヘテロ環を形成するＣ
    Ｈ2であり、 ＷはＯＲ９、ＮＲ10Ｒ11、又はＯＥである)で示される
    基である。ここに、Ｒ９は水素、Ｃ1−Ｃ10アルキル、
    Ｃ2−Ｃ10アルケニル、シクロアルキル、Ｃ5−Ｃ8シク
    ロアルケニル、シクロアルキル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキ
    ル、Ｃ5−Ｃ8シクロアルケニル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキ
    ル、又はフェニル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキルであり、 Ｒ10は水素、又はＣ1−Ｃ3アルキルであり、 Ｒ11は水素、Ｃ1−Ｃ10アルキル、Ｃ3−Ｃ10アルケニ
    ル、フェニル、シクロアルキル、Ｃ5−Ｃ8シクロアルケ
    ニル、シクロアルキル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキル、フェニ
    ル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキル、又は 【化３】 であるか、又はＲ10及びＲ11は各々、Ｎと一緒になって
    ４から６員ヘテロ環を形成するＣＨ2であり、 Ｅは、 【化４】 (式中、Ｒ12はＣ1−Ｃ3アルキル置換メチレン、 Ｒ13はＣ1−Ｃ10アルキル、 ＤはＯＲ14又はＮＲ15Ｒ16である)で示される基であ
    る。ここに、Ｒ14は水素、Ｃ1−Ｃ10アルキル、Ｃ2−Ｃ
    10アルケニル、シクロアルキル、Ｃ5−Ｃ8シクロアルケ
    ニル、シクロアルキル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキル、又はＣ
    5−Ｃ8シクロアルケニル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキル、又は
    フェニル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキルであり、 Ｒ15は水素、Ｃ1−Ｃ10アルキル、Ｃ3−Ｃ10アルケニ
    ル、フェニル、フェニル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキル、シク
    ロアルキル、Ｃ5−Ｃ8シクロアルケニル、シクロアルキ
    ル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキル、又はＣ5−Ｃ8シクロアルケ
    ニル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキルであり、 Ｒ16は水素又はＣ1−Ｃ3アルキルであるか、又はＲ15及
    びＲ16は各々、Ｎと一緒になって４から６員ヘテロ環を
    形成するＣＨ２である。 そして、ＹはＯＲ１７又はＮＲ18Ｒ19 (式中、Ｒ17は水素、Ｃ1−Ｃ10アルキル、Ｃ2−Ｃ10ア
    ルケニル、シクロアルキル、Ｃ5−Ｃ8シクロアルケニ
    ル、シクロアルキル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキル、Ｃ5−Ｃ8
    シクロアルケニル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキル、又はフェニ
    ル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキルであり、 Ｒ18は水素又はＣ1−Ｃ3アルキルであり、 Ｒ19は水素、Ｃ1−Ｃ10アルキル、Ｃ3−Ｃ10アルケニ
    ル、フェニル、シクロアルキル、Ｃ5−Ｃ8シクロアルケ
    ニル、シクロアルキル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキル、Ｃ5−
    Ｃ8シクロアルケニル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキル、又はフ
    ェニル−置換Ｃ1−Ｃ3アルキルであるか、又はＲ18及び
    Ｒ19は各々、Ｎと一緒になって４から６員ヘテロ環を形
    成するＣＨ2である)であり、 ｎは０−４、 ｑは１−４、 ｍは１−４である。]で示される化合物、又はその製薬
    的に許容され得る塩。
  2. 【請求項２】 (＋)−[(２−{[４−(３−ヒドロキシフ
    ェニル)−３，４−ジメチル−１−ピペリジニル]−メチ
    ル}−１−オキソ−３−フェニルプロピル)アミノ]酢酸
    ２−メチルプロピルエステル、又はその製薬的に許容さ
    れ得る塩。
  3. 【請求項３】 １つ又はそれ以上の製薬的担体、希釈剤
    又は賦形剤と共に、請求項１又は請求項２に記載の式
    (Ｉ)で示される化合物を活性成分として含有してなる末
    梢選択的なオピオイド拮抗薬。
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