JPH0594860A - 電線の接続方法 - Google Patents
電線の接続方法Info
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- JPH0594860A JPH0594860A JP3282195A JP28219591A JPH0594860A JP H0594860 A JPH0594860 A JP H0594860A JP 3282195 A JP3282195 A JP 3282195A JP 28219591 A JP28219591 A JP 28219591A JP H0594860 A JPH0594860 A JP H0594860A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 古い電線をスリーブによって接続したときに
生ずる、スリーブ部分の発熱を回避することを目的とす
る。 【構成】 古い電線１の接続される側の端部に超音波を
印加することによって、スリーブと接触する電線１の素
線表面と素線２同士の接触する表面に形成されている酸
化物を除去することを特徴とする電線１の接続方法。
生ずる、スリーブ部分の発熱を回避することを目的とす
る。 【構成】 古い電線１の接続される側の端部に超音波を
印加することによって、スリーブと接触する電線１の素
線表面と素線２同士の接触する表面に形成されている酸
化物を除去することを特徴とする電線１の接続方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、既設電線と他の電線と
を圧着接続する方法、特にスリーブを用いて圧着接続す
る方法に関する。
を圧着接続する方法、特にスリーブを用いて圧着接続す
る方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、架線されている電線をルート変更
したり分岐するときは、この架線が古線である場合は、
スリーブに覆われる外側の撚線の素線の表面に形成され
ている酸化被膜をブラシ、ヤスリ、エメリー紙、等を用
いて除去していた。その後この架線と他の電線（新しい
電線または古い電線。但し古い電線の場合、同様の操作
を行って素線表面の酸化被膜を除去する。）の端部をつ
きあわせ、スリーブを用いて両者を圧着接続していた。
したり分岐するときは、この架線が古線である場合は、
スリーブに覆われる外側の撚線の素線の表面に形成され
ている酸化被膜をブラシ、ヤスリ、エメリー紙、等を用
いて除去していた。その後この架線と他の電線（新しい
電線または古い電線。但し古い電線の場合、同様の操作
を行って素線表面の酸化被膜を除去する。）の端部をつ
きあわせ、スリーブを用いて両者を圧着接続していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来の処
理方法で外側の撚線素線表面の酸化被膜を除去した電線
をスリーブを用いて他の電線と圧着接続すると、酸化被
膜が除去されていない、内側の素線間における電気的な
接触状態が悪いため、スリーブ部分が発熱することがあ
った。
理方法で外側の撚線素線表面の酸化被膜を除去した電線
をスリーブを用いて他の電線と圧着接続すると、酸化被
膜が除去されていない、内側の素線間における電気的な
接触状態が悪いため、スリーブ部分が発熱することがあ
った。
【０００４】この様な問題に対処するために、本発明者
らは以下に示す方法も検討してみた。電線のスリーブに
圧着される部分を素線単位に解体し、その素線一本一本
を研磨した後、素線をまとめて電線を再形成した。しか
しこの場合、時間がかかるうえ、再び元の撚線とした時
に元のような緊密な撚線状態とならないため、処理後の
電線は外形が大きくなり適当なスリーブの中に入らない
場合があり、実用には至らなかった。さらに薬品を用い
ての酸化被膜の除去を検討したが、酸化被膜を除去する
ために使用した薬品を素線から完全に除去することがで
きず、その結果この残った薬品が後に電線に悪影響を及
ぼすことが判り、実用には至らなかった。さらにまた、
これらのいずれの方法も架線された鉄塔上での作業が困
難で、実用的とは言えない方法であった。
らは以下に示す方法も検討してみた。電線のスリーブに
圧着される部分を素線単位に解体し、その素線一本一本
を研磨した後、素線をまとめて電線を再形成した。しか
しこの場合、時間がかかるうえ、再び元の撚線とした時
に元のような緊密な撚線状態とならないため、処理後の
電線は外形が大きくなり適当なスリーブの中に入らない
場合があり、実用には至らなかった。さらに薬品を用い
ての酸化被膜の除去を検討したが、酸化被膜を除去する
ために使用した薬品を素線から完全に除去することがで
きず、その結果この残った薬品が後に電線に悪影響を及
ぼすことが判り、実用には至らなかった。さらにまた、
これらのいずれの方法も架線された鉄塔上での作業が困
難で、実用的とは言えない方法であった。
【０００５】本発明の電線の接続方法は、このような従
来の問題を解決したもので現場作業が容易でかつ素線表
面に形成された酸化被膜による発熱を回避できる実用的
な方法を提供することを目的とする。
来の問題を解決したもので現場作業が容易でかつ素線表
面に形成された酸化被膜による発熱を回避できる実用的
な方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の電線の接続方法
は前記課題を解決するためになされたもので、古い電線
と他の電線とをスリーブを用いて圧着接続する際、古い
電線の接続側端部に超音波を印加して、少なくともスリ
ーブと接触する電線表面とその電線の素線間の接触部分
とに形成されている酸化被膜を除去することにより前記
課題の解決を図った。
は前記課題を解決するためになされたもので、古い電線
と他の電線とをスリーブを用いて圧着接続する際、古い
電線の接続側端部に超音波を印加して、少なくともスリ
ーブと接触する電線表面とその電線の素線間の接触部分
とに形成されている酸化被膜を除去することにより前記
課題の解決を図った。
【０００７】本発明において既設電線と接続される他の
電線は、新品の電線でも良いし、古い電線でも構わな
い。但し、他の電線が古い場合は、本発明の方法により
あるいは他の方法によって、少なくともスリーブと接触
する電線表面と互いに接触している素線表面に形成され
ている酸化被膜を除去することが望ましい。更に、本発
明の接続方法は素線が銅からなる電線、鋼心アルミニウ
ムより線からなる電線等、全ての電線に適用可能であ
る。
電線は、新品の電線でも良いし、古い電線でも構わな
い。但し、他の電線が古い場合は、本発明の方法により
あるいは他の方法によって、少なくともスリーブと接触
する電線表面と互いに接触している素線表面に形成され
ている酸化被膜を除去することが望ましい。更に、本発
明の接続方法は素線が銅からなる電線、鋼心アルミニウ
ムより線からなる電線等、全ての電線に適用可能であ
る。
【０００８】
【作用】古い電線の接続側端部に超音波を印加すると、
古い電線を構成している素線同志が振動し擦り合い、素
線の表面に形成されている酸化被膜が除去される。その
結果、外側に配置されている素線だけでなく、内部側に
配置されている素線表面の酸化被膜も除去されるから、
撚り合わされている素線同士の接触状態が良好となり、
発熱の少ない接続が容易に得られる。
古い電線を構成している素線同志が振動し擦り合い、素
線の表面に形成されている酸化被膜が除去される。その
結果、外側に配置されている素線だけでなく、内部側に
配置されている素線表面の酸化被膜も除去されるから、
撚り合わされている素線同士の接触状態が良好となり、
発熱の少ない接続が容易に得られる。
【０００９】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の電線の接続方
法を詳しく説明する。 （実施例１）本実施例の電線の接続方法では、アルミニ
ウム素線からなる古い２本の電線をスリーブを用いて接
続した。前記古い電線は、架線後１５年経過したもの
で、アルミニウムを素材とした、直径４．０ｍｍの素線
１９本からなるものである。
法を詳しく説明する。 （実施例１）本実施例の電線の接続方法では、アルミニ
ウム素線からなる古い２本の電線をスリーブを用いて接
続した。前記古い電線は、架線後１５年経過したもの
で、アルミニウムを素材とした、直径４．０ｍｍの素線
１９本からなるものである。
【００１０】この接続方法では、まず前記電線の外周部
の絶縁体を取り除き、外層の素線が表面に現れる状態に
した。そして、図１に示すように、超音波装置の超音波
発信治具３と受け治具３とによって前記電線１を挟ん
だ。その後超音波を印加し、素線２を振動させ、表面を
擦りあわせることにより素線２表面に形成された酸化被
膜を除去した。除去後、酸化被膜を除去した二本の電線
１を、図２（ａ）に示すように、全体の長さがｌになる
ようにスリーブ４で圧着接続した。上記スリーブ４によ
って接続した電線１の抵抗値（Ｒ2）と、図２（ｂ）に
示すような長さｌの１本の古い電線１の抵抗値（Ｒ）と
の比を求めた。比較のために超音波を印加しないそのま
まの古い電線１をスリーブ４によって接続し、長さｌに
したものの抵抗値（Ｒ1）と、前記長さがｌである１本
の古い電線１の抵抗値（Ｒ）との比も求めた。
の絶縁体を取り除き、外層の素線が表面に現れる状態に
した。そして、図１に示すように、超音波装置の超音波
発信治具３と受け治具３とによって前記電線１を挟ん
だ。その後超音波を印加し、素線２を振動させ、表面を
擦りあわせることにより素線２表面に形成された酸化被
膜を除去した。除去後、酸化被膜を除去した二本の電線
１を、図２（ａ）に示すように、全体の長さがｌになる
ようにスリーブ４で圧着接続した。上記スリーブ４によ
って接続した電線１の抵抗値（Ｒ2）と、図２（ｂ）に
示すような長さｌの１本の古い電線１の抵抗値（Ｒ）と
の比を求めた。比較のために超音波を印加しないそのま
まの古い電線１をスリーブ４によって接続し、長さｌに
したものの抵抗値（Ｒ1）と、前記長さがｌである１本
の古い電線１の抵抗値（Ｒ）との比も求めた。
【００１１】その結果は、以下に示す通りである。 Ｒ2 ／ Ｒ＝０．４０〜０．７５ （１０回測定） Ｒ1 ／ Ｒ＝１．５０〜３．００ （１０回測定）・・
・・比較例
・・比較例
【００１２】上記測定結果を検討すると、Ｒ1に比べて
Ｒ2が半分以下になっていることから、スリーブ４に挟
まれる部分の素線２に超音波を印加することによって、
抵抗値を確実に小さくできることがわかる。なお、酸化
被膜が形成されていない２本の新品の電線１を、図２
（ａ）で示したように、スリーブ４を用いて長さｌに接
続した場合の抵抗値と、長さｌの新しい電線１の抵抗値
との比は通常１以下になるということからも、上記古い
電線１の素線２表面が新品の電線１と同様な状態にまで
処理されたことがわかる。
Ｒ2が半分以下になっていることから、スリーブ４に挟
まれる部分の素線２に超音波を印加することによって、
抵抗値を確実に小さくできることがわかる。なお、酸化
被膜が形成されていない２本の新品の電線１を、図２
（ａ）で示したように、スリーブ４を用いて長さｌに接
続した場合の抵抗値と、長さｌの新しい電線１の抵抗値
との比は通常１以下になるということからも、上記古い
電線１の素線２表面が新品の電線１と同様な状態にまで
処理されたことがわかる。
【００１３】次に、超音波を印加した部分の素線２の強
度について調べてみた。その結果、超音波印加前と超音
波印加後の素線２の強度に差はみられなかった。
度について調べてみた。その結果、超音波印加前と超音
波印加後の素線２の強度に差はみられなかった。
【００１４】本実施例の電線１の接続方法では、接続を
行う前に予め古い電線１の接続側端部に超音波を印加し
たので、電線１を構成している素線２同志が振動し、擦
り合い、その結果、電線１の表面に配置されている素線
２だけでなく、内部側に配置されている素線表面の酸化
被膜も除去できた。従って、本実施例の電線１の接続方
法では、素線２間およびスリーブ４と素線２間の抵抗が
小さくなり、それらに起因した発熱を回避できた。しか
も、超音波印加前と印加後の素線２の強度に関して低下
はみられなく、物理的特性の低下もないことがわかっ
た。
行う前に予め古い電線１の接続側端部に超音波を印加し
たので、電線１を構成している素線２同志が振動し、擦
り合い、その結果、電線１の表面に配置されている素線
２だけでなく、内部側に配置されている素線表面の酸化
被膜も除去できた。従って、本実施例の電線１の接続方
法では、素線２間およびスリーブ４と素線２間の抵抗が
小さくなり、それらに起因した発熱を回避できた。しか
も、超音波印加前と印加後の素線２の強度に関して低下
はみられなく、物理的特性の低下もないことがわかっ
た。
【００１５】（実施例２）本実施例では、図３に示すよ
うに、既に布設済みである架空電線１にＴ分岐クランプ
（以下、スリーブと略称する。）４を用いて分岐線１７
を接続した。このような接続処理を行うには、まずスリ
ーブ４の分岐側に素線２表面に酸化被膜が形成されてい
ない電線１を、図４に示すように差込み、この電線１と
スリーブ４とを圧着する。（この工程は工場において行
われる場合が多い。）その後、現場において、架空電線
１のスリーブ４を取り付ける箇所の絶縁体を取り除く。
素線２が表面に現れた状態の電線１を、先に示した超音
波装置の超音波発信治具３と受け治具３とによって挟
み、超音波を印加する。ついでこのように、超音波によ
って処理された部分にスリーブ４の本線側をはめる。そ
してスリーブ４の本線側を電線１に圧着する。
うに、既に布設済みである架空電線１にＴ分岐クランプ
（以下、スリーブと略称する。）４を用いて分岐線１７
を接続した。このような接続処理を行うには、まずスリ
ーブ４の分岐側に素線２表面に酸化被膜が形成されてい
ない電線１を、図４に示すように差込み、この電線１と
スリーブ４とを圧着する。（この工程は工場において行
われる場合が多い。）その後、現場において、架空電線
１のスリーブ４を取り付ける箇所の絶縁体を取り除く。
素線２が表面に現れた状態の電線１を、先に示した超音
波装置の超音波発信治具３と受け治具３とによって挟
み、超音波を印加する。ついでこのように、超音波によ
って処理された部分にスリーブ４の本線側をはめる。そ
してスリーブ４の本線側を電線１に圧着する。
【００１６】本実施例の電線１の接続方法においても、
実施例１と同様の効果が得られた。
実施例１と同様の効果が得られた。
【００１７】（実施例３）本実施例では、図５に示すよ
うに、既に布設済みである架空電線１から新たに電線１
１を分岐する工程において本発明の接続方法を実施し
た。まず、布設の電線１、１を接続しているジャンパ線
７のスリーブ４を接続する部分の絶縁体を剥し、超音波
を印加した。ついでここにスリーブ４を用いて新しいジ
ャンパ線１７を接続し、新しい電線１１を分岐した。
うに、既に布設済みである架空電線１から新たに電線１
１を分岐する工程において本発明の接続方法を実施し
た。まず、布設の電線１、１を接続しているジャンパ線
７のスリーブ４を接続する部分の絶縁体を剥し、超音波
を印加した。ついでここにスリーブ４を用いて新しいジ
ャンパ線１７を接続し、新しい電線１１を分岐した。
【００１８】本実施例の接続方法においても、実施例１
と同様の作用効果が得られた。
と同様の作用効果が得られた。
【００１９】（実施例４）本実施例では、落雷、岩や木
との接触等により素線２が数本切れた布設の電線１を接
続補正した。まず、図６に示すような、補正スリーブ９
を準備し、架空電線１の前記補正スリーブ９を取り付け
る箇所の絶縁体を取り除いた。そしてその素線２に超音
波を印加し、素線２表面の酸化被膜を除去した。その
後、その除去した部分を補正スリーブ４で挟み、圧着接
続して電線１を補正した。
との接触等により素線２が数本切れた布設の電線１を接
続補正した。まず、図６に示すような、補正スリーブ９
を準備し、架空電線１の前記補正スリーブ９を取り付け
る箇所の絶縁体を取り除いた。そしてその素線２に超音
波を印加し、素線２表面の酸化被膜を除去した。その
後、その除去した部分を補正スリーブ４で挟み、圧着接
続して電線１を補正した。
【００２０】本実施例の接続方法においても、実施例１
と同様の作用効果が得られた。
と同様の作用効果が得られた。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の電線の接
続方法は古い電線の接続される側の端部に超音波を印加
するので、電線を構成している素線同志が振動し、擦り
合い、その結果、電線表面側に配置されている素線だけ
でなく内側に配置されている素線表面の酸化被膜も除去
できる。従って、本発明の電線の接続方法によれば、素
線間および素線とスリーブ間の抵抗を小さくできるの
で、素線表面の酸化被膜に起因したスリーブ部分の発熱
を回避できる。
続方法は古い電線の接続される側の端部に超音波を印加
するので、電線を構成している素線同志が振動し、擦り
合い、その結果、電線表面側に配置されている素線だけ
でなく内側に配置されている素線表面の酸化被膜も除去
できる。従って、本発明の電線の接続方法によれば、素
線間および素線とスリーブ間の抵抗を小さくできるの
で、素線表面の酸化被膜に起因したスリーブ部分の発熱
を回避できる。
【図１】実施例１で使用した超音波装置の超音波発信治
具と受け治具とを示す斜視図
具と受け治具とを示す斜視図
【図２】実施例１で行った抵抗値測定の方法を説明する
ための図であって （ａ）は電線をスリーブによって接続したときの様子を
示す斜視図 （ｂ）は電線を示す斜視図
ための図であって （ａ）は電線をスリーブによって接続したときの様子を
示す斜視図 （ｂ）は電線を示す斜視図
【図３】実施例３において電線を接続した箇所を説明す
るための概略図
るための概略図
【図４】Ｔ分岐クランプを示す平面図
【図５】実施例４において電線を接続した箇所を説明す
るための概略図
るための概略図
【図６】補修スリーブを示す平面図
１ 電線 ２ 素線 ４ スリーブ
Claims (1)
- 【請求項１】 既設電線と他の電線とをスリーブを用い
て圧着接続する方法において、 既設電線の接続される側の端部に超音波を印加すること
によって、その電線の素線の端部表面に形成されている
酸化物を除去することを特徴とする電線の接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3282195A JPH0594860A (ja) | 1991-10-02 | 1991-10-02 | 電線の接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3282195A JPH0594860A (ja) | 1991-10-02 | 1991-10-02 | 電線の接続方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0594860A true JPH0594860A (ja) | 1993-04-16 |
Family
ID=17649314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3282195A Withdrawn JPH0594860A (ja) | 1991-10-02 | 1991-10-02 | 電線の接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0594860A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013012095A1 (en) | 2011-07-20 | 2013-01-24 | Yazaki Corporation | Electric wire connecting method |
| JP2014128135A (ja) * | 2012-12-27 | 2014-07-07 | Viscas Corp | 電力ケーブルの接続方法及び接続構造 |
| CN110429551A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-08 | 江苏艮德电力设备有限公司 | 一种安全型线束扭线机构 |
-
1991
- 1991-10-02 JP JP3282195A patent/JPH0594860A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013012095A1 (en) | 2011-07-20 | 2013-01-24 | Yazaki Corporation | Electric wire connecting method |
| US8931685B2 (en) | 2011-07-20 | 2015-01-13 | Yazaki Corporation | Electric wire connecting method |
| JP2014128135A (ja) * | 2012-12-27 | 2014-07-07 | Viscas Corp | 電力ケーブルの接続方法及び接続構造 |
| CN110429551A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-08 | 江苏艮德电力设备有限公司 | 一种安全型线束扭线机构 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990107 |