JPH0593612U - 連続式焼鈍酸洗装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】連続式焼鈍酸洗装置における金属ストリップ１
の調質圧延の際に疵が発生するのを防止する。 【構成】連続式焼鈍酸洗装置のラインにビルトインされ
た調質圧延機１１，１１ａの上流側に洗浄装置１４，１
５を配設する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は金属ストリップの連続式焼鈍酸洗装置に係り、特に金属ストリップの 調質圧延の前処理に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図２は従来の焼鈍炉及び酸洗設備ならびに調質圧延機を備えた鋼帯処理ライン である連続式焼鈍酸洗装置を示すものであるが、このラインでの金属ストリップ の巻戻し、巻取りは下記のようにして行われていた。 先ず、巻戻し機２から繰出された金属ストリップ１は先端の不良部をスクラッ プシャー４で除去した後、送りローラ３で溶接機５に送られ、ここで先行ストリ ップの尾端に溶接される。この溶接後のストリップ１は焼鈍炉６を経て酸洗装置 ７でストリップ表面に付着した酸化スケールを除去し、洗浄装置８にて酸液や汚 れを除去するなどの表面処理を行う。次いで酸洗速度を一定に保つ為に設けたル ープカー１０及び送りローラ９〜９ｄの各ローラを介して調質圧延機１１，１１ ａに送られる。調質圧延により表面の光沢、機械的性質を所定レベルに向上させ 、鋼板表面を美麗にしてから、所定のコイル長になるように分割シャー１２で切 断し、その後巻取り機１３で巻取る。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、酸洗後洗浄装置８によりストリップ１の表面を美麗にした後、ゴム製 の送りローラ９〜９ｄ、ループカーローラ１０により、ストリップ１を調質圧延 機１１，１１ａに導く際、ストリップの表面には当該ゴム製の送りローラ９〜９ ｄやループカーローラ１０の磨耗粉が付着すること及びスケールが厚く付着し、 当該ラインの酸洗装置７ではスケールが完全に除去できない通板材（工程材と工 程材の間に時々継ぎ材として使用するもの）の汚れが前記送りローラ９〜９ｄに 付着し、これがストリップ１に転着すること等があって、そのまま調質圧延する と、このストリップ１の表面の異物が調質圧延機１１，１１ａのロールに転着し 、この異物によってストリップ１の表面に押込み等の疵が入り品質不良の原因と なるといった問題があった。

【０００４】 本考案は前記問題を解決するためになされたものであり、調質圧延機１１の上 流にストリップ１の洗浄を目的とした前処理設備を設けた連続式焼鈍酸洗装置を 提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は巻戻し機から繰出された金属ストリップが焼鈍、表面処理され、送り ローラ、ループカーローラを経て調質圧延、表面検査されて巻取り機に巻取られ る一連の装置において、ラインにビルトインされた調質圧延機の上流側に洗浄装 置を設けて、金属ストリップの表面から異物を除去し、その後に調質圧延するこ とにより、異物に起因した調質圧延時の金属ストリップに表面疵が発生するのを 防止するものである。なお、洗浄装置として湿式の表面洗浄装置を設けたときは 乾燥装置を併せて設け、乾式の表面洗浄装置を設けたときは乾燥装置を必要とし ない。

【０００６】

【作用】

本考案によれば調質圧延機の上流側でストリップの表面を洗浄するので、酸洗 後のストリップ表面に付着した異物を調質圧延前に除去できるから、調質圧延時 のロールへの異物付着がなくなり、ストリップの表面が美麗な仕上りの調質圧延 ができるようになる。

【０００７】

【実施例】

以下添付図に基づいて本考案の実施例を説明する。 図１は本考案の一実施例を示す連続式焼鈍酸洗装置のライン配置図である。 図において、巻戻し機２より巻出されたストリップ１は、溶接機５によって先 行する鋼帯の尾端と後行する鋼帯の先端とが溶接される。

【０００８】 次いで、このストリップ１は送りローラ３〜３ｂを介し、焼鈍炉６で焼鈍され 、応力除去された後、当該炉でストリップ１の表面に生成したスケールが酸洗装 置７で酸洗除去され、洗浄装置８で水洗、乾燥された後、送りローラ９〜９ｄ、 ループカーローラ１０により調質圧延機１１の入側まで案内される。 調質圧延機１１の上流側には前記送りローラ９〜９ｄ、ループカーローラ１０ 等で汚れたストリップ１の表面を洗浄するために設けた湿式の表面洗浄装置１４ とドライヤ１５が配置されている。

【０００９】 湿式の表面洗浄装置１４は、温水又は水或いは溶剤等のスプレー式装置か、又 はそれにブラシ装置を１〜複数スタンド組合せ、且つ板面に付着した水等を絞る リンガーロール（図示せず）を付帯したものがある。 表面洗浄装置はドライエアーとブラシ装置を組合せた乾式のものを用いてもよ い。この場合その後段のドライヤは不要である。

【００１０】 前記洗浄装置でストリップ１の表面を美麗にした後、調質圧延を施こすとスト リップ１の表面に付着した異物に起因する圧延機ロール疵の発生を防止すること でき、調質圧延機の寿命を著しく延長することができる。 調質圧延を終ったストリップ１は分割シャー１２で分割された後、巻取り機１ ３でコイルとして巻取られる。

【００１１】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば下記のような効果を奏するものである。 （１）ライン内に於いて、金属ストリップの表面に付着した異物により最も疵 の入り易い調質圧延機の上流側に、金属ストリップの洗浄装置を配置したので、 金属ストリップを圧延する際圧延機のロールが汚れないし、かつ異物が付着しな くなるので、金属ストリップに疵を生ずることがなく、圧延後の金属ストリップ の表面が極めて美麗になる。

【００１２】 （２）金属ストリップが表面処理されて調質圧延されるまでのローラの汚れ等 の管理が洗浄装置の導入により不要になる。 （３）圧延ロールが汚れなくなるので、ロールの寿命が長くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す連続式焼鈍酸洗装置の
ライン配置図である。

【図２】従来の連続式焼鈍酸洗装置のライン配置図であ
る。

【符号の説明】

１ ストリップ ２ 巻戻し
機 ３，３ａ，３ｂ 送りローラ ４ スクラ
ップシャー ５ 溶接機 ６ 焼鈍炉 ７ 酸洗装置 ８ 洗浄装
置 ９，９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ 送りローラ １０ ループカーローラ １１，１１
ａ 調質圧延機 １２ 分割シャー １３ 巻取
り機 １４ 表面洗浄装置 １５ 乾燥
装置（ドライヤ）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 佐藤 邦昭 千葉市中央区川崎町１番地 川崎製鉄株式 会社千葉製鉄所内 (72)考案者 塩川 隆 千葉市中央区川崎町１番地 川崎製鉄株式 会社千葉製鉄所内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属ストリップの焼鈍酸洗装置におい
   て、一連の装置ラインにビルトインされた調質圧延機の
   上流側に洗浄装置を配設したことを特徴とする連続式焼
   鈍酸洗装置。