JPH059010B2 - - Google Patents

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JPH059010B2
JPH059010B2 JP60118519A JP11851985A JPH059010B2 JP H059010 B2 JPH059010 B2 JP H059010B2 JP 60118519 A JP60118519 A JP 60118519A JP 11851985 A JP11851985 A JP 11851985A JP H059010 B2 JPH059010 B2 JP H059010B2
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JP
Japan
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semi
conductive film
insulating film
liquid crystal
electrode
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP60118519A
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English (en)
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JPS61275819A (ja
Inventor
Masafumi Shinho
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Instruments Inc
Original Assignee
Seiko Instruments Inc
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本発明は、金属−半絶縁膜−金属(導電膜)よ
り成る2端子素子いわゆるMSI素子を非線形アク
テイブ素子として用いた液晶表示装置に関する。
<発明の概要> 本発明はMSI素子の光照射下の特性変化を改善
することを目的とし、半絶縁膜に対する遮光を行
電極(第1不透明導電膜)と画素電極に接する第
2不透明導電膜とで行ない、かつMSI素子の両電
極として用いるものである。
<従来の技術> 液晶表示装置の大面積化、高精細化が図られる
中で、アクテイブマトリクス方式は注目されてい
る。中でも、アクテイブ素子に2端子素子を用い
ることは、製造が容易でかつ高精細化に適してい
る、2端子素子には、PNダイオード、金属−絶
縁膜−金属(MIM)などがあるが、金属−半絶
縁膜−金属等導電膜構造から成るMSI素子は信頼
性等の点で有利である。MSI素子を用いた液晶表
示装置の例を第2図に示した。第2図aはその平
面図、第2図bは第2図aのC−C′線に沿つた断
面図である。液晶13の両即にA透明基板10と
B基板1が設けられ、A基板10には列方向に延
在する列電極11が透明導電膜で設けられ、B基
板1にはMSI素子20と画素電極2が設けられ液
晶13と界面に配向膜12,14が存在してい
る。MSI素子20は、列方向にのびる行電極4と
半絶縁膜3と画素電極2より成る、半絶縁膜3は
SiOx、SiNx等でSi成分が化学量論的組成より多
く含まれ、105〜1013Ω−cmの抵抗率を有し、電
界増加と共に抵抗が減少する。しかしながら、こ
れらの膜は数100luxの光照射により抵抗が1〜3
桁小さくなる性質を有する。そのため、B基板1
や画素電極2、行電極4が透明な場合、光照射に
より2端子素子の特性が変化して表示品質が劣化
してしまう問題があつた。
<発明が解決しようとする問題点> 本発明は叙上の光照射による2端子素子の特性
変化の問題を解決すべくなされたものである。
<問題点を解決するための手段> 本発明では、半絶縁膜に光が直接照射されない
様に両側に第1及び第2の不透明導電膜を設け、
しかも第1不透明導電膜を行電極とし、第2不透
明導電膜を画素電極に接する如くしたものであ
る。
<作用> MSI素子は、第1不透明導電膜−半絶縁膜−第
2不透明導電膜で形成されるので、半絶縁膜の上
部と下部が遮光される。半絶縁膜の側面からの光
入射は少ないので、光照射によるMSI素子の特性
変化は少ない。
<実施例> a 実施例 1(第1図) 第1図には本発明によるB基板1側の単位画素
構造例を示した。第1図aはその平面図、第1図
b及びcはそれぞれ第1図aのA−A′線及びB
−B′線に沿つた断面図である。ガラス、石英等
のB絶縁基板1上にITo等の透明導電膜から成る
画素電極2が設けられ、その一部の上に第2不透
明導電膜5と半絶縁膜3と第1導電膜4から成る
MSI素子20が設けられている。この例では、第
1導電膜4は半絶縁膜3上で行方向に延びて行電
極を形成している。
本実施例の製造は、(1)B基板1上に透明導電
膜、第2不透明導電膜5を連続堆積し、(2)画素電
極2の形状に第2導電膜5及び透明導電膜を選択
エツチする。(3)半絶縁膜3をプラズマCVD、光
CVD、減圧CVD等で堆積後、連続して第1不透
明導電膜も堆積し、(4)行電極4の形状に第1導電
膜、半絶縁膜3を選択エツチし、さらに露出した
第2導電膜も除去することにより行なえる簡単な
ものである。半絶縁膜3は上記の方法でSiH4
用いることにより水素含有の特性の優れた膜を得
ることができる。
第1及び第2不透明導電膜は、Cr、Mo、Ta、
W、等の高融点金属やそれらの硅素化物、さらに
Al、Au、Ni等の金属が用いられる。特に行電極
4には、外部取り出しが容易な様にAl、Au、Ni
等の金属と高融点金属との多層膜が好ましい。
b 実施例 2(第3図) 第3図には、本発明の他の実施例を示した。こ
の例では、行電極4がBの基板1に直接設けら
れ、その上に半絶縁膜3が全面堆積されている。
画素電極2は半絶縁膜3上に形成され、MSI素子
20は画素電極2の一部の下部に挿入された第2
不透明導電膜5と半絶縁膜3と行電極4から成つ
ている。本例では画素電極2が最上面にあるので
配向膜が形成しやすい利点がある。また、本目的
のためには、画素電極2をMSI素子の一方の電極
として用い、第2不透明導電膜をその上面に形成
してもかまわない。
C 実施例 3(第4図) 第4図には、MSI素子20としての行電極4と
半絶縁膜3の大きさを違えた構造を示した。第2
不透明導電膜5の形状は画素電極2と半絶縁膜3
の重畳部分になつている。この例では、行電極4
と第2不透明導電膜5の間に短絡が生じにくい長
所を有している。
<発明の効果> 本発明によつてMSI素子の光照射による特性変
化が抑えられるので、光照射下の画質劣化が防
げ、本液晶装置の広範囲な使用が可能となる。ま
た、半絶縁膜にSiリツチなSiOxやSiNxを用いら
れ、安定な信頼性の高い素子を得ることができ、
特に水素含有の半絶縁膜はSiH4、Si2H6等を用い
たプラズマCVD等で低温で堆積できるので大面
積化も容易である。
半絶縁膜は上記の膜に限らず光による抵抗率変
化があれば、本発明を適用して有効である。
【図面の簡単な説明】
第1図aは本発明によるMSI素子単位画素の平
面図、第1図bと第1図cはそれぞれ第1図aの
A−A′線とB−B′線に沿つた断面図である。第
2図aは従来のMSI素子を用いた液晶表示装置の
平面図、第2図bは第2図aのC−C′線に沿つた
断面図、第3図及び第4図はそれぞれ本発明によ
る他の実施例による単位画素断面図である。 1……B基板、2……画素電極、3……半絶縁
膜、4……行電極(第1不透明導電膜)、5……
第2不透明導電膜、20……MSI素子。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 少なく共透明導電膜による列方向配線が複数
    個形成されたA透明基板と、行方向配線と画素電
    極と前記行方向配線と画素電極間に挿入された2
    端子素子とが複数個形成されたB基板と、前記A
    基板しB基板の間にはさまれた液晶とから少なく
    共成る液晶表示装置において、前記2端子素子が
    一方の電極を行電極とする第1不透明導電膜を含
    む導電膜と他方の電極が前記画素電極に接する第
    2不透明導電膜と、前記両電極にはさまれた少な
    く共Si成分が化学量論的組成より多い酸化硅素膜
    または窒化硅素膜より成る半絶縁膜とで構成さ
    れ、前記第1及び第2不透明導電膜によつて前記
    半絶縁膜を遮光していることを特徴とする二端子
    素子アクテイブマトリクス液晶表示装置。 2 前記半絶縁膜が水素を含んでいることを特徴
    とする特許請求の範囲第1項記載の二端子素子ア
    クテイブマトリクス液晶表示装置。 3 前記画素電極が透明導電膜より形成されるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第1項または第2
    項記載の二端子素子アクテイブマトリクス液晶表
    示装置。
JP60118519A 1985-05-31 1985-05-31 二端子素子アクテイブマトリクス液晶表示装置 Granted JPS61275819A (ja)

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JP60118519A JPS61275819A (ja) 1985-05-31 1985-05-31 二端子素子アクテイブマトリクス液晶表示装置

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JPS61275819A JPS61275819A (ja) 1986-12-05
JPH059010B2 true JPH059010B2 (ja) 1993-02-03

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JP2704212B2 (ja) * 1989-06-21 1998-01-26 セイコーインスツルメンツ株式会社 電気光学装置の製造方法

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