JPH0590074U - 結束具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 空調配管や電線等を結束具を使って固定した
り束ねるのに、片手でベルトを引っ張るだけでスムース
に締め付けられるようにする。 【構成】 長手方向に沿って複数の係止部１を設けたベ
ルト２を沿わせて導いて、ベルト２締付け時の折れ曲が
りを防止するガイド曲面部７ａを、ベルト２の先端２ｂ
側を挿通させるためのバックル挿通孔５の径方向でベル
ト２の基端２ａが対向する位置で前記挿通孔５の外側に
延設してある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば空調配管や電線等を壁や天井に固定したり、束ねたりするた めの結束具に関し、さらに詳しくは、長手方向に沿って複数の係止部を設けたベ ルトの基端に、そのベルトの先端側を挿通させるための挿通孔と、その挿通孔へ の挿通に伴って前記係止部が係止する被係止部とを備えたバックルを設けてある 結束具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の結束具は、バックルの構成において、角筒の端縁を切り放しに してその内空部に前記挿通孔を形成したものがあり、例えば配管等の被結束物を 囲繞したベルトの先端側をバックルの挿通孔に挿通させて引っ張ることで、ベル トによって被結束物を締め付けた後に、複数の係止部の内１つをバックルの被係 止部に係止させて、被結束物の外形の如何に係わらず結束できるようにしていた 。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上述した従来の結束具によれば、バックルの挿通孔に挿通したベルトを締め付 けて被結束物を結束する場合、ベルト先端をバックルに沿う方向に引っ張れば締 め付けられるが、バックル又はそれに連結するベルト基端部の延長線と、バック ルの挿通孔の入口に導かれるベルト中間部とのなす角度が、少なくとも鋭角をな す。

【０００４】 しかし、その際、ベルトは、バックルの角筒端縁部で折れ曲がるために、例え ば、金属製のベルトの場合は、切り放しの角筒端縁に引っ掛かり、スムースに引 っ張ることができないことに加えて、無理にベルトを引っ張ると、バックルが変 形や破損する危険性があり、充分な締め付けを行うことが出来ない問題がある。

【０００５】 従って、バックルに挿通したベルトをスムースに締め付けるには、片方の手で ベルト先端を持ち、他方の手でバックルの挿通孔の入口に導かれるベルト中間部 を挿通孔に沿った方向に合わせるようにバックルを持ち、そのベルトとバックル の姿勢を維持させた状態で互いを締め付け方向に相対移動させなければならず、 一連の結束動作を通じて、両方の手を使用するため、例えば、頭より上の位置や 手が入り難い狭い場所での結束作業においては、疲労を伴ったり、作業性が低下 したり、結束の確実性に乏しかったりする欠点があった。

【０００６】 本考案の目的は、上述した欠点に鑑み、前記ベルトの締め込みをスムースにす ると共に、片手の作業を行えるようにし、作業性が悪かったり、結束の確実性が 乏しかったりする可能性がある場所でも容易且つ確実に結束作業が出来る結束具 を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するための本考案による結束具の特徴構成は、長手方向に沿っ て複数の係止部を設けたベルトを沿わせて導いて、前記ベルト締付け時の折れ曲 がりを防止するガイド曲面部を、前記ベルトの先端側を挿通させるためのバック ル挿通孔の径方向で前記ベルトの基端が対向する位置で前記挿通孔の外側に延設 してあるところにある。

【０００８】 尚、前記ベルトの幅方向に沿った軸心回りに回動自在なローラーを前記バック ルに取り付け、そのローラーの外周部を前記ガイド曲面部に形成してあってもよ い。

【０００９】

【作用】

この特徴によれば、バックルの挿通孔へベルトの先端を挿通して引っ張る際に 、バックル姿勢の如何にかかわらず、バックル挿通孔の端縁部において、ベルト は、ガイド曲面部によって折れ曲がることなく挿通孔へ誘導され、ベルト遊端側 とバックルの姿勢が沿うので、ベルト締付けをスムースに行うことが可能となり 、且つ、バックルを手で持たなくても締め付けができるので、片手の作業が可能 となる。

【００１０】

【考案の効果】

従って、ベルトの締め込みに際して、一方の手でベルトを引っ張るだけで、ベ ルトとバックルとがスムースに相対移動し、他方の手でバックルを支えなくても 容易に締め込みが可能となる。

【００１１】 よって、頭より上の位置や、狭い場所での結束作業も、片手でベルトを引っ張 るだけで簡単確実に行えるようになり、配管作業等における作業効率が向上した 。

【００１２】

【実施例】

以下に本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

【００１３】 図１・図２に示すように、本考案による結束具１０は、金属薄板製で可撓性を 有するベルト２の基端２ａに、同じく金属製のバックル７をつなぐヒンジ８を介 して連結構成してある。

【００１４】 前記ベルト２には、その幅方向に並設されて係止部となる貫通孔１（係止部の 一例）を、ベルト２の長手方向に沿って多数形成してある。

【００１５】 一方、前記バックル７は、角筒状に形成してあり、その内空部に前記ベルト２ の先端２ｂ側を挿通させるための挿通孔５と、前記複数の貫通孔１の内の一つに 選択的に係合する一対の突起６ａからなる被係止部６とを形成してあり、更に、 前記ベルト２基端２ａ側の端縁には、前記ベルトと連結するためのヒンジ８を一 体に連設してある。また、挿通孔５を挟んでヒンジ８に対向する位置には、ベル ト２締付け時に、ベルト２を沿わせてバックル７へスムースに導いて、ベルト２ の折れ曲がりを防止するためのガイド曲面部７ａを、挿通孔５の外側に延設して ある。

【００１６】 次に図３に、例えば空調配管や電線等の被結束物９を、本考案の結束具１０で 結束している状況を示す。結束の手順を述べると、まず、ベルト２で被結束物９ を囲繞し、そのベルト２の先端２ｂをバックル７の挿通孔５に挿通させ、その後 、ベルト２を引っ張って被結束物９を締め付けて、複数の係止部１の一つをバッ クル７の被係止部６に係合させる一連の動作である。

【００１７】 図に示すように、前記被係止部６を形成する一対の突起６a は、それぞれバッ クル７の一部を切り起こし、その先端がヒンジ８とは反対側に向くように形成し てあり、ヒンジ８側の挿通孔５の開口からベルト２を挿通させた場合に、被結束 物９を締める方向へのベルト２の進行は許容しながら、それとは反対方向へのベ ルト２の抜け出しを防止するように構成してある。従って、挿通孔５へベルト２ の先端２ｂを挿通して、その先端２ｂを引っ張ることで、係止部１が次々にバッ クル７の被係止部６に係合しつつ被結束物９を締めるようにベルト２がバックル ７に対して移動し、ベルト２の引っ張りをやめることでその位置の係止部１がバ ックルの被係止部６に、抜けどめ状態で係合することとなる。

【００１８】 その際、バックル７はヒンジ８を支点として回転できると共に、ベルト２をガ イド曲面部７ａに沿わせて誘導することができるので、ベルト２の先端２ｂを引 っ張るに連れてベルト２の基端２ａ側と先端２ｂ側との姿勢が変化しても、バッ クル７とベルト２との引っかかりによる抵抗がなく、ベルト２とバックル７をス ムースに相対移動させることができ、片手で引っ張るだけで楽に結束が出来る。

【００１９】 〔別実施例〕 以下に別実施例を説明する。 〈１〉 先の実施例では、ベルト２・バックル７及びヒンジ８の材質は、各々金 属として説明したが、これに限定されるものではなく、各々を樹脂等で形成して もよく、更に各々を別の素材で形成してもよい。

【００２０】 〈２〉 又、先の実施例では、バックル７とヒンジ８を一体に形成するものを説 明したが、これに限定されるものではなく、ヒンジ８をバックル７とは別体に構 成してもよい。更に図５に示すように、ベルト２とバックル７との間に薄肉部２ a を形成することで、ベルト２の基端２ａ側とバックル７との相対姿勢を変更で きるように構成すれば、ベルト２とバックル７を樹脂等で一体形成してもよい。 この実施例における薄肉部３や、先の実施例のようなヒンジ８等、ベルト２とバ ックル７とをつなぐ構成をヒンジ部Ｈと称する。

【００２１】 〈３〉 係止部１の数・配列・形状、或は、被係止部６の形状等の具体的構成は 、先の実施例に限らず、適宜変更可能である。例えば、配列については単列でも 復列でもよく、形状については係止部１として孔状に限らず鋸歯状や洗濯板状等 の突起を設ける一方、被係止部６として、それら突起に係合する孔や切り欠き等 を設けても良く、要するに、係止部１と被係止部６とは、ベルト２とバックル７ との係合の目的を達成できる組合せならよい。

【００２２】 さらに、ベルト２における係止部１の形成位置は、ベルト２の上面に限定され るものではなく、下面でも良く、ベルト２がある程度の厚みのある場合には側面 でもよい。

【００２３】 〈４〉 図４に示すように、前記被係止部６の突起６ａの向きは、先の実施例に 限るものではなく、例えば、ヒンジ部Ｈ側に向けて形成しても良く、その場合ベ ルト２の先端２ｂを先の実施例とは逆にヒンジ部とは反対側の挿通孔５の開口か ら挿通させて引っ張れば前述と同様の作用によって結束が可能となる。又、２の 別実施例で説明した、ベルト２とバックル７とを樹脂等で一体形成したものに対 しても同様の構成の変形が可能である。

【００２４】 〈５〉 図６に示すように、ガイド曲面部７ａは、先の実施例で説明した曲面板 状のものに限定されるものではなく、例えば、ベルト２の幅方向に沿った軸心回 りに回動自在なローラー４をバックル７に取り付け、そのローラー４の外周部を ガイド曲面部７ａに形成してあるものであってもよい。

【００２５】 尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対照を便利にするために符号を記 すが、該記入により本考案は添付図面の構成に限定されるものではない。

【００２６】

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の結束具を表す平面図

【図２】実施例の結束具を表すＡ−Ａ断面図

【図３】実施例の結束具の取付状況を表す図

【図４】別実施例の結束具の取付状況を表す図

【図５】別実施例の結束具の断面を表す図

【図６】別実施例の結束具の断面を表す図

【符号の説明】

１ 係止部 ２ ベルト ２ａ 基端 ２ｂ 先端 ４ ローラー ５ 挿通孔 ６ 被係止部 ７ バックル ７ａ ガイド曲面部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 長手方向に沿って複数の係止部（１）を
   設けたベルト（２）の基端（２ａ）に、そのベルト
   （２）の先端（２ｂ）側を挿通させるための挿通孔
   （５）とその挿通孔（５）への挿通に伴って前記係止部
   （１）が係止する被係止部（６）とを備えたバックル
   （７）を設けてある結束具であって、 前記ベルト（２）を沿わせて導いて前記ベルト（２）締
   付け時の折れ曲がりを防止するガイド曲面部（７ａ）
   を、前記挿通孔（５）の径方向で前記ベルト（２）の基
   端（２ａ）が対向する位置で前記挿通孔（５）の外側に
   延設してある結束具。
2. 【請求項２】 前記ベルト（２）の幅方向に沿った軸心
   回りに回動自在なローラー（４）を前記バックル（７）
   に取り付け、そのローラー（４）の外周部を前記ガイド
   曲面部（７ａ）に形成してある請求項１に記載の結束
   具。