JPH0588239U - ヘッジトリマの可動刃押圧機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 可動刃を固定刃に向けて常に高い押圧力をも
って押付けるとともに、可動刃を固定刃に対してスムー
ズに移動（摺動）させることができ、しかも製造時にお
ける寸法管理をそれ程厳しくする必要がないようにす
る。 【構成】 ヘッジトリマ本体１内に基部を固着した固定
刃２上を摺動する可動刃３を波形押え板４を介して固定
刃２に向けて押圧するようにしたヘッジトリマの可動刃
押圧機構において、前記波形押え板４を弾性を有するば
ね材で構成するとともに、前記可動刃３の摺動方向に沿
ってほぼ等間隔に谷部４ａと山部４ｂとを有し両端部を
谷部４ａとした波形に形成し、前記山部４ｂで前記固定
刃２に連結したことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ヘッジトリマ本体内に基部を固着した固定刃上を摺動する可動刃 を備え、この可動刃を固定刃上を摺動させて植木等の剪定を行うようにしたヘッ ジトリマの前記可動刃を前記固定刃に向けて押圧するヘッジトリマの可動刃押圧 機構の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、上記ヘッジトリマとしては、例えば特公昭５５−３０３２４号として、 図３及び図４に示すものが知られている。

【０００３】 即ち、ヘッジトリマ本体１（図１参照）内に基部を固着して前方に突出させた 固定刃２と、この固定刃２と互いに重なり合った状態で摺動する可動刃３とが備 えられ、この可動刃３を固定刃２に対して相対的に移動（摺動）させて植木等の 剪定を行うように構成されている。

【０００４】 ここに、前記可動刃３は、前記固定刃２に向けて押圧されて両者２，３が互い に密着するようなされているのであるが、この押圧のために波形押え板４′が備 えられている。

【０００５】 この波形押え板４′は、弾性を有するばね材より構成され、可動刃３の摺動方 向に沿って谷部４ａ′と山部４ｂ′とを交互に有し両端部を谷部４ａ′とした波 形に形成され、この両端部を除く中間の谷部４ａ′において、例えばボルト・ナ ットによって構成された固定具５を介して前記固定刃２に連結されている。

【０００６】 これにより、波形押え板４′は、その谷部４ａ′、即ち両端部及び固定具５に よる固定刃２との連結部でその弾性力（ばね力）で可動刃３を固定刃２に向けて 押圧するようなされている。

【０００７】 なお、可動刃３の前記固定具５の挿通部には、この摺動方向に沿って延びる摺 動長孔３ａが穿設され、これによって、固定具５の存在により可動刃３の固定刃 ２に対する移動（摺動）が阻害されないようなされている。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記特公昭５５−３０３２４号公報に記載のものでは、波形押 え板をその固定刃への押圧部である谷部で固定刃に連結していたため、この連結 部では波形押え板と可動刃との間に隙間がなく、両者が互いに密着して、可動刃 を摺動させるためにかなり大きな駆動力が必要となってしまう。

【０００９】 つまり、波形押え板は、可動刃に押圧力を加えこれを固定刃に強く押付けて鋭 い切れ味を出すという役割を果たすものであるが、同時に波形押え板と可動刃と の間にある程度の隙間を持たせて可動刃が固定刃に対してスムーズに摺動できる ようにする必要があり、この隙間がないと、かなり大きな駆動力を与えないと可 動刃が作動しにくくなってしまう。

【００１０】 更に、波形押え板をこの中間の谷部が固定刃との連結部に一致するように製造 する必要があり、この波形押え板の製造時に寸法精度の厳しい寸法管理が必要と なると考えられる。

【００１１】 本考案は上記に鑑み、可動刃を固定刃に向けて常に高い押圧力をもって押付け るとともに、可動刃を固定刃に対してスムーズに移動（摺動）させることができ 、しかも製造時における寸法管理をそれ程厳しくする必要がないようにしたもの を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案に係るヘッジトリマの可動刃押圧機構は、ヘ ッジトリマ本体内に基部を固着した固定刃上を摺動する可動刃を波形押え板を介 して固定刃に向けて押圧するようにしたヘッジトリマの可動刃押圧機構において 、前記波形押え板を弾性を有するばね材で構成するとともに、前記可動刃の摺動 方向に沿ってほぼ等間隔に谷部と山部とを有し両端部を谷部とした波形に形成し 、前記山部で前記固定刃に連結したことを特徴とするものである。

【００１３】

【作用】

上記のように構成した本考案によれば、波形押え板をその山部で固定刃に連結 することにより、この連結部での波形押え板と可動刃との間に隙間を生じさせ、 これによって可動刃と固定刃との間に発生する摩擦抵抗を極力少なくして可動刃 がスムーズに摺動するようになすとともに、波形押え板の谷部でこの弾性力を介 して可動刃を固定刃に向けて高い押圧力で押圧するようになすことができる。

【００１４】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図１及び図２を参照して説明する。 内部にモータ（図示せず）を収納したヘッジトリマ本体１の内部には、両側に 複数個の切刃を有する固定刃２の基端が固着されているとともに、この固定刃２ 上に両側に切刃を有する可動刃３が摺動自在に重ねられ、この状態で可動刃３が 前記モータの駆動に伴って前後に移動（摺動）することにより、植木等の剪定が 行えるようなされている。

【００１５】 そして、前記可動刃３を固定刃２に向けて押圧して両者２，３を互いに密着さ せる押圧機構をなす波形押え板４が、前記可動刃３上に該可動刃３のほぼ全長に 亙って載設されている。

【００１６】 この波形押え板４は、弾性を有するばね材より構成され、可動刃３の摺動方向 に沿って谷部４ａと山部４ｂとをほぼ等間隔に有し両端部を谷部４ａとした波形 に形成され、この各山部４ｂにおいて、例えばボルト・ナットによって構成され た固定具５を介して前記固定刃２に連結されている。

【００１７】 これにより、波形押え板４は、その両端部を含む谷部４ａにおいて、その弾性 力（ばね力）で可動刃３を固定刃２に向けて押圧するとともに、各連結部におけ る各可動刃３と波形押え板４との間に隙間６が生じるようなされている。

【００１８】 このように、波形押え板４をその山部４ｂで固定刃２に連結して、この連結部 での波形押え板４と可動刃３との間に隙間６を生じさせることよって、可動刃３ と固定刃２との間に発生する摩擦抵抗を極力小さくして可動刃３がスムーズに移 動（摺動）するようになすことができる。

【００１９】 しかも、波形押え板４の谷部４ａ、即ち両端部及び各固定具５，５間のほぼ中 央付近で、この弾性力（ばね力）を介して可動刃３を固定刃２に向けて押圧する ことにより、波形押え板４のばね力による高い一定した押圧力で可動刃３を固定 刃２に向けて押圧し、これによって鋭い切れ味を具現するとともに、波形押え板 ４で常に可動刃３を押圧して、切れ味が低下してしまうことを防止することがで きる。

【００２０】 なお、可動刃３の前記固定具５の挿通部には、この摺動方向に沿って延びる摺 動長孔３ａが穿設され、これによって、固定具５の存在により可動刃３の固定刃 ２に対する移動（摺動）が阻害されないようなされている。

【００２１】

【考案の効果】

本考案は上記のような構成であるので、波形押え板をこの山部の位置で固定刃 に連結することにより、この連結部での可動刃と波形押え板との間に隙間を生じ させ、これによって、可動刃の摺動時に発生する固定刃との間の摩擦抵抗を極力 小さくして、より小さい駆動力で可動刃を作動させることができる。

【００２２】 しかも、波形押え板の谷部で可動刃を固定刃に向けて押圧することにより、鋭 い切れ味を得て、これが低下してしまうことを防止するとともに、波形押え板の 谷部を連結部間のほぼ中央付近に設ければ良いので、製造時の寸法管理を比較的 容易となすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。。

【図２】同じく、波形押え板の固定刃との連結部の断面
図である。

【図３】従来例の要部を示す斜視図である。

【図４】同じく、波形押え板の固定刃との連結部の断面
図である。

【符号の説明】

１…ヘッジトリマ本体 ２…固定刃 ３…可動刃 ４…波形押え板 ４ａ…谷部 ４ｂ…山部 ５…固定具 ６…隙間

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヘッジトリマ本体内に基部を固着した固
   定刃上を摺動する可動刃を波形押え板を介して固定刃に
   向けて押圧するようにしたヘッジトリマの可動刃押圧機
   構において、前記波形押え板を弾性を有するばね材で構
   成するとともに、前記可動刃の摺動方向に沿ってほぼ等
   間隔に谷部と山部とを有し両端部を谷部とした波形に形
   成し、前記山部で前記固定刃に連結したことを特徴とす
   るヘッジトリマの可動刃押圧機構。