JPH0587320U - 樹脂媒介型座金一体化ボルト及びナット並びにそれらからなる締結装置 - Google Patents

樹脂媒介型座金一体化ボルト及びナット並びにそれらからなる締結装置

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JPH0587320U
JPH0587320U JP2796291U JP2796291U JPH0587320U JP H0587320 U JPH0587320 U JP H0587320U JP 2796291 U JP2796291 U JP 2796291U JP 2796291 U JP2796291 U JP 2796291U JP H0587320 U JPH0587320 U JP H0587320U
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bolt
packing
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Application number
JP2796291U
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Inventor
潤 川尻
Original Assignee
株式会社竹中製作所
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ボルト及びナットに対する摩擦係数が小さい
合成樹脂をパッキンとして座金の面取り部に嵌入して媒
介し、ボルト及びナットに座金を一体状に着脱かつ回動
自在に固定する。 【構成】 ボルト1の軸部1aより大きい内径3を持つ
平座金2の一面に面取り部4を穿設する。面取り部4に
嵌入するテーパ部5の中心に軸部1aを挿嵌する貫通孔
6を成型したボルト用パッキン7を設ける。面取り部4
に嵌入するテーパ基部12の先細部に内径3に嵌入する
円形中間部13、ナット8の座面10の基端部11aが
ねじ孔9より、内方が基端部より大径のテーパ孔11に
嵌入する複数の部分テーパ部14を順次成型したナット
用パッキン15を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本案はボルトとその座面に内方が座面基端部より大型となったテーパ孔を穿設 したナットとにボルト用及びナット用合成樹脂製パッキンをそれぞれ媒介させて 座金と一体化した樹脂媒介型座金一体化ボルト及びナット並びにそれらからなる 締結装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、ボルト及びナットと座金とは別々となっており、締結作業の都度、ボル トに座金を挿入し、該ボルトを締結個所に挿通し、締結個所より突出したボルト 先端より座金を挿入してナットで締め付けている現状で、ボルト及びナットに座 金を着脱かつ回動自在に装着した座金一体化ボルト及びナットは存在しなかった 。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
従来の座金はボルト及びナットと別々になっているため、締結作業に当たって は、ボルト側及びナット側に座金を挿入する手間がかかり、又溶接等によって座 金とナットを完全に一体化したものは、ナットをボルトに嵌合して締結する時に ナットと座金がいっしょになって回動し、本来ナットと座金の間で摺動すべきも のが座金と被締結物の間で摺動する欠点があった。
【0005】 本案はボルト及びナットに対する摩擦係数が小さい合成樹脂をパッキンとして 座金の面取り部に嵌入して媒介し、ボルト及びナットに座金を一体状に着脱かつ 回動自在に固定した樹脂媒介型座金一体化ボルト及びナット並びにそれらからな る締結装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために本案においては、ボルトの軸部の直径より大きい内 径を有する座金の一面に内径に穿設した面取り部に嵌入するテーパ部を設け、該 テーパ部の中心に該ボルトの軸部を挿嵌する貫通孔を穿接してなるボルト用合成 樹脂製パッキンと、前記同様に座金の面取り部に嵌入するテーパ基部を設け、該 テーパ基部の先細部先端に座金の内径に嵌入する円形中間部を連設し、該円形中 間部先端に、ナットの座金に穿設した基端部がナットのねじ孔より大径で、該座 面の内方が該基端部より大径となたテーパ孔に嵌入する部分テーパ部を複数個設 けてなるナット用合成樹脂製パッキンとを設け、それぞれの合成樹脂製パッキン で座金をボルト及びナットと一体化したものである。
【0007】
【作用】
ボルト1の軸部1aの直径より大きい内径3を有する平座金2の一面の内径3 に穿設した面取り部4に嵌入するテーパ部5からなり、該テーパ部5の中心に該 軸部1aを挿嵌する貫通孔6を穿設したボルト用合成樹脂製パッキン7と、前記 同様に平座金2の面取り部4に嵌入するテーパ基部12と該基部12の先細部に 連設した座金2の内径3に嵌入する円形中間部13と該中間部13の先端に、ナ ット8の座面10にねじ孔9より大径の基端部11aを有し、座面10内方が該 基端部11aより大径となったテーパ孔11に嵌入する複数の部分テーパ部14 ,14を連接したナット用合成樹脂製パッキン15とを設けたから、平座金2の 面取り部4にボルト用合成樹脂製パッキン7のテーパ部5を嵌入し、該テーパ部 5の先細部の貫通孔6からボルト1の軸部1aを平座金2に挿嵌すると、該座金 2は該パッキン7によりボルト頭部1bとの間に着脱かつ回動自在として一体状 に固定される。
【0008】 またナット用合成樹脂製パッキン15のテーパ基部12を平座金2の面取り部 4に、該パッキン15の先端の部分テーパ部14,14を内径3に通して円形中 間部13を該内径13に嵌入して挿嵌し、該座金2の他面より突出した部物テー パ部14,14をナット8の座面10に穿設したテーパ孔11に嵌入すると、該 パッキン15により平座金2はナット8の座面10に着脱かつ回動自在として一 体状に固定される。
【0009】
【実施例】
今、ここに本実施に使用する締結装置の一例を示した添付図面について詳説す る。図1は本案の座金一体化ボルトに同ナットを挿着した側面図で、図2は座金 の平面図で、図3は座金にボルト用合成樹脂製パッキンを嵌入した状態の平面図 で、図4は図3の縦断面図で、図5はナットを座面方向から見た平面図で、図6 は座金にナット用合成樹脂製パッキンを嵌入した状態の底面図で、図7はナット 用合成樹脂製パッキンで座金とナットとを一体化した状態の断面図である。
【0010】 1はボルトで、1aは該ボルト1の軸部であり、1bは該ボルト1の頭部であ る。2は平座金で、該ボルト1の軸部1aの直径あるいは該ボルト1のねじ部1 cと噛合する後述のナット8のねじ孔9よりかなり大きな内径3の穿設したもの で、4は該座金2の一面の内径3に設けた面取り部である。
【0011】 7はボルト用合成樹脂製パッキンで、平座金2の一面に穿設した前記面取り部 4に嵌入するテーパ部5からなり、その中心のボルト1の軸部1aを挿嵌する軸 部1aの直径より僅かに小さい貫通孔6を成型したものである。
【0012】 8は前記ボルト1と噛合するナットで、ボルト1のねじ部1cに噛合するねじ 孔9を有するもので、座面10に該ねじ孔9より大径の基端部11aを有し、座 面10内方が該基端部11aより大径となったテーパ孔11を穿設したものであ る。
【0013】 15はナット用合成樹脂製パッキンで、前記同様の平座金2の面取り部4に嵌 入するテーパ基部12と該テーパ基部12の先細部先端に該座金2の内径3に嵌 入する円形中間部13を連設し、該円形中間部13の先端の相対峙する位置にナ ット8の座面10に穿設したテーパ孔11に嵌入する部分テーパ部14,14を 成型し、中心にねじ孔9より直径が僅かに大きい貫通孔6を成型したものである 。
【0014】 これを使用するに当たっては、ボルト1の軸部1aに平座金2の内径3を、面 取り部4の反対側から挿通し、ボルト用合成樹脂製パッキン7をテーパ部5の先 細部の貫通孔6から該軸部1aに挿嵌し、該テーパ部5を平座金2の面取り部4 に挿嵌し、該パッキン7で第1図に示すようにボルト頭部1cとの間に座金2を 着脱かつ回動自在に固定するものである。
【0015】 またナット用合成樹脂製パッキン15の円形中間部13先端の部分テーパ部1 4,14を平座金2の内径3を通して面取り部4から挿通し、該円形中間部13 を平座金2の内径3に挿嵌してテーパ基部12を該面取り部4に嵌入し、座金2 の面取り部4の反対面から突出した部分テーパ部14,14をナット8の座面1 0に穿設したテーパ孔11に嵌入して第7図に示すように該パッキン15により 座金2とナット8とを着脱かつ回動自在に固定するものである。
【0016】
【考案の効果】
本案は以上のような構成を有するから、合成樹脂製パッキン7,15はボルト 1及びナット8の材質である鋼鉄等に対する摩擦係数が小さいため、ボルト用合 成樹脂製パッキン7をボルト1の軸部1aに挿嵌する際に嵌入が容易となり、ナ ット用合成樹製パッキン15で座金2をナット8に一体化する際にも、部分テー パ部14,14はナット8の座面10に穿設したテーパ孔12へ押し込むことに よりワンタッチで嵌入し、挿嵌作業および締結作業が容易となる。
【0017】 またナット8の座面10に座金2はナット用合成樹脂製パッキン15の部分テ ーパ部14,14でのみ係合されているので、ナット8は座金2面を軽く回動し 、ナット8と座金2とが一体となって回動することがなく、締結個所にめっき、 樹脂コーティングに損傷を与えることがないものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本案の樹脂媒介型座金一体化ボルトに同ナット
を挿着した側面図である。
【図2】座金の平面図である。
【図3】座金にボルト用合成樹脂製パッキンを嵌入した
状態の平面図である。
【図4】図3のA−A線拡大断面図である。
【図5】ナットの座面方向から見た平面図である。
【図6】座金にナット用合成樹脂製パッキンを嵌入した
状態の底面図である。
【図7】ナット用合成樹脂製パッキンを嵌入した座金を
ナットに嵌入して一体化した状態の拡大中央縦断面図で
ある。
【符号の説明】
1 ボルト 1a 軸部 1b 頭部 1c ねじ部 2 平座金 3 内径 4 面取り部 5 テーパ部 6 貫通孔 7 ボルト用合成樹脂製パッキン 8 ナット 9 ねじ孔 10 座面 11 テーパ孔 11a 基端部 12 テーパ基部 13 円形中間部 14 部分テーパ部 15 ナット用合成樹脂製パッキン

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ボルト1の軸部1aより大きい内径3を
    有する平座金2を設け、該座金2の一面の内径3に面取
    り部4を設け、該面取り部4の嵌入するテーパ部5から
    なり、中心に該ボルト1の軸部1aを挿嵌する貫通孔6
    を成型したボルト用合成樹脂製パッキン7を設け、平座
    金2の面取り部4にパッキン7のテーパ部5を嵌入し、
    該テーパ部5の先細部の貫通孔6からボルト1の軸部1
    aを挿嵌して該座金2をボルト1と一体化したことを特
    徴とする樹脂媒介型座金一体化ボルト。
  2. 【請求項2】 ナット8のねじ孔9より大きい内径3を
    有する平座金2を設け、該座金2の一面の内径3に面取
    り部4を設け、該ナット8の座面10の基端部11aが
    ねじ孔9より大径で、座面10内方が該基端部11aよ
    り大径となったテーパ孔11を設け、平座金2の面取り
    部4に嵌入するテーパ基部12と、該テーパ基部12の
    先細部先端に連設した座金2の内径3に嵌入する円形中
    間部13と、該円形中間部13先端の複数位置に前記テ
    ーパ孔11に嵌入する部分テーパ部14を成型したナッ
    ト用合成樹脂製パッキン15を設け、該パッキン15の
    テーパ基部12を平座金2の面取り部4に、先端の該部
    分テーパ部14を内径3に通して嵌入し、該内径3に円
    形中間部13を嵌入し、該部分テーパ部14をナット8
    のテーパ孔11に嵌入して該座金2をナット8と一体化
    したことを特徴とする樹脂媒介型座金一体化ナット。
  3. 【請求項3】 請求項1の樹脂媒介型座金一体化ボルト
    と請求項2の樹脂媒介型座金一体化ナットと噛合してな
    る締結装置。
JP2796291U 1991-01-28 1991-01-28 樹脂媒介型座金一体化ボルト及びナット並びにそれらからなる締結装置 Pending JPH0587320U (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013064415A (ja) * 2011-09-15 2013-04-11 Kaoru Taneichi ナットおよび締付部材

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54129081A (en) * 1978-03-02 1979-10-06 Hitachi Chem Co Ltd Resin dispersion and its production
JPS6138197A (ja) * 1984-07-30 1986-02-24 Ebara Corp 可動翼を備えた流体機械の翼角制御機構の圧油導入装置

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