JPH0586390A - 緩衝器用潤滑油 - Google Patents
緩衝器用潤滑油Info
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- JPH0586390A JPH0586390A JP3104397A JP10439791A JPH0586390A JP H0586390 A JPH0586390 A JP H0586390A JP 3104397 A JP3104397 A JP 3104397A JP 10439791 A JP10439791 A JP 10439791A JP H0586390 A JPH0586390 A JP H0586390A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【構成】 本緩衝器用潤滑油は、一般式１
（Ｒ、Ｒ′、Ｒ″は炭素数１〜１２の炭化水素基又はハ
ロゲン化炭化水素基で、ｘ、ｙ、ｐは整数を表わし、ｘ
は０〜３０、ｙは１〜３０、ｐは１〜２０）で示され、
２５℃における粘度が５〜５０００cSt であるポリオレ
フィン基油、又は該ポリオレフィンとエステル及び／又
はオルガノポリシロキサンの混合基油に、耐荷重添加剤
及び／又は金属不活性化剤、必要に応じて酸化防止剤を
添加して調整する。 【効果】 耐摩擦摩耗性に優れたオートテンショナー油
等の緩衝器用潤滑油である。
ロゲン化炭化水素基で、ｘ、ｙ、ｐは整数を表わし、ｘ
は０〜３０、ｙは１〜３０、ｐは１〜２０）で示され、
２５℃における粘度が５〜５０００cSt であるポリオレ
フィン基油、又は該ポリオレフィンとエステル及び／又
はオルガノポリシロキサンの混合基油に、耐荷重添加剤
及び／又は金属不活性化剤、必要に応じて酸化防止剤を
添加して調整する。 【効果】 耐摩擦摩耗性に優れたオートテンショナー油
等の緩衝器用潤滑油である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、オートテンショナー油
等の緩衝器用潤滑油に関する。
等の緩衝器用潤滑油に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車においては、エンジンの回転を利
用し、タイミングベルトによりカムシャフトタイミング
プーリーやウォ−ターポンププーリーを回転させてい
て、ベルト張力を一定に維持するため油圧式オートテン
ショナーが採用され、ベルトの長寿命化、低騒音化が図
られている。
用し、タイミングベルトによりカムシャフトタイミング
プーリーやウォ−ターポンププーリーを回転させてい
て、ベルト張力を一定に維持するため油圧式オートテン
ショナーが採用され、ベルトの長寿命化、低騒音化が図
られている。
【０００３】油圧式オートテンショナーは、ロッドの移
動によりオイル移動を調整するチェックボール及びスプ
リングをシリンダー内部に内蔵した構造を有し、ロッド
を介してスプリングによりテンショナーアイドラーを押
すことによりベルト張力を一定に維持するものである。
エンジン回転の上昇時のような場合には、テンショナー
アイドラーを介して高い荷重が発生し、ロッドがオート
テンショナー内部に押し込まれようとしても、封入され
たオイルの移動をチェックボールにより遮断することに
より高圧としてロッドの押し込まれを防止し、また反対
にベルトに緩みが生じる場合には、オイルによりチェッ
クボールを押し開いてオイルを移動自在とし、スプリン
グによりロッドを押し上げるもので、これによりベルト
の張力を一定に維持する作用を有するものである。
動によりオイル移動を調整するチェックボール及びスプ
リングをシリンダー内部に内蔵した構造を有し、ロッド
を介してスプリングによりテンショナーアイドラーを押
すことによりベルト張力を一定に維持するものである。
エンジン回転の上昇時のような場合には、テンショナー
アイドラーを介して高い荷重が発生し、ロッドがオート
テンショナー内部に押し込まれようとしても、封入され
たオイルの移動をチェックボールにより遮断することに
より高圧としてロッドの押し込まれを防止し、また反対
にベルトに緩みが生じる場合には、オイルによりチェッ
クボールを押し開いてオイルを移動自在とし、スプリン
グによりロッドを押し上げるもので、これによりベルト
の張力を一定に維持する作用を有するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このようなオートテン
ショナーに使用されるオイルとしては、適切な粘度を有
していること、温度による粘度変化が少ないこと、即ち
高粘度指数であること、耐熱性に優れること、又耐荷重
性等が要求され、現在シリコーン油が使用されている。
ショナーに使用されるオイルとしては、適切な粘度を有
していること、温度による粘度変化が少ないこと、即ち
高粘度指数であること、耐熱性に優れること、又耐荷重
性等が要求され、現在シリコーン油が使用されている。
【０００５】しかしながら、現在のオートテンショナー
油としては、潤滑性向上の観点からアルキル変性、耐熱
性向上の観点から酸化防止剤の開発を中心に進められて
いるが、耐荷重性が不足しているために摩擦部分の摩耗
が生じるという問題があり、オートテンショナー油とし
て適した緩衝器用潤滑油の開発が求められている。
油としては、潤滑性向上の観点からアルキル変性、耐熱
性向上の観点から酸化防止剤の開発を中心に進められて
いるが、耐荷重性が不足しているために摩擦部分の摩耗
が生じるという問題があり、オートテンショナー油とし
て適した緩衝器用潤滑油の開発が求められている。
【０００６】本発明は、耐荷重性に優れた緩衝器用潤滑
油の提供を課題とする。
油の提供を課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の緩衝器用潤滑油
は、式
は、式
【０００８】
【化５】
【０００９】（式中Ｒ、Ｒ′、Ｒ″は炭素数１〜１２の
炭化水素基又はハロゲン化炭化水素基で、ｘ、ｙ、ｐは
整数を表わし、ｘは０〜３０、ｙは１〜３０、ｐは１〜
２０）で示され、２５℃における粘度が５〜５０００cS
t であるポリオレフィンに、耐荷重添加剤及び／又は金
属不活性化剤を添加したことを特徴とする。
炭化水素基又はハロゲン化炭化水素基で、ｘ、ｙ、ｐは
整数を表わし、ｘは０〜３０、ｙは１〜３０、ｐは１〜
２０）で示され、２５℃における粘度が５〜５０００cS
t であるポリオレフィンに、耐荷重添加剤及び／又は金
属不活性化剤を添加したことを特徴とする。
【００１０】又、本発明の緩衝器用潤滑油は、式
【００１１】
【化６】
【００１２】（式中Ｒ、Ｒ′、Ｒ″は炭素数１〜１２の
炭化水素基又はハロゲン化炭化水素基で、ｘ、ｙ、ｐは
整数を表わし、ｘは０〜３０、ｙは１〜３０、ｐは１〜
２０）で示され、２５℃における粘度が５〜５０００cS
t であるポリオレフィン及びエステル及び／又はオルガ
ノポリシロキサンに、耐荷重添加剤及び／又は金属不活
性化剤を添加したことを特徴とする。
炭化水素基又はハロゲン化炭化水素基で、ｘ、ｙ、ｐは
整数を表わし、ｘは０〜３０、ｙは１〜３０、ｐは１〜
２０）で示され、２５℃における粘度が５〜５０００cS
t であるポリオレフィン及びエステル及び／又はオルガ
ノポリシロキサンに、耐荷重添加剤及び／又は金属不活
性化剤を添加したことを特徴とする。
【００１３】更に、本発明の緩衝器用潤滑油は、上記各
緩衝器用潤滑油に酸化防止剤を添加したことを特徴とす
る。
緩衝器用潤滑油に酸化防止剤を添加したことを特徴とす
る。
【００１４】以下、本発明の緩衝器用潤滑油について詳
細に説明する。
細に説明する。
【００１５】上記ポリオレフィンにおけるＲ、Ｒ′、
Ｒ″は、炭素数１〜１２の炭化水素基であり、メチル
基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−
ブチル基、ｉ−ブチル基、ｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル
基、ネオペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチ
ル基、デシル基、及びオクタデシル基のようなアルキル
基、フェニル基、ナフチル基のようなアリ−ル基、ベン
ジル基、１−フェニルエチル基、２−フェニルエチル基
のようなアラルキル基、ｏ−、ｍ−、 ｐ−ジフェニル
基のようなアルアリ−ル基、ｏ−、ｍ−、ｐ−クロルフ
ェニル基、ｏ−、ｍ−、ｐ−ブロムフェニル基、３，
３，３−トリフルオルプロピル基、１，１，１，３，
３，３−ヘキサフルオル−２−プロピル基、ヘプタフル
オルイソプロピル基及びヘプタフルオル−ｎ−プロピル
基のようなハロゲン化炭化水素基である。特に、Ｒ、
Ｒ′、Ｒ″基としては脂肪族不飽和基を除く１〜８の炭
素原子を有する弗素化炭化水素基、又アルキル基が有利
である。
Ｒ″は、炭素数１〜１２の炭化水素基であり、メチル
基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−
ブチル基、ｉ−ブチル基、ｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル
基、ネオペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチ
ル基、デシル基、及びオクタデシル基のようなアルキル
基、フェニル基、ナフチル基のようなアリ−ル基、ベン
ジル基、１−フェニルエチル基、２−フェニルエチル基
のようなアラルキル基、ｏ−、ｍ−、 ｐ−ジフェニル
基のようなアルアリ−ル基、ｏ−、ｍ−、ｐ−クロルフ
ェニル基、ｏ−、ｍ−、ｐ−ブロムフェニル基、３，
３，３−トリフルオルプロピル基、１，１，１，３，
３，３−ヘキサフルオル−２−プロピル基、ヘプタフル
オルイソプロピル基及びヘプタフルオル−ｎ−プロピル
基のようなハロゲン化炭化水素基である。特に、Ｒ、
Ｒ′、Ｒ″基としては脂肪族不飽和基を除く１〜８の炭
素原子を有する弗素化炭化水素基、又アルキル基が有利
である。
【００１６】上記ポリオレフィンは、単独、また混合し
て使用してもよく、更にこれ自体における重合度、又は
炭化水素基の相違するものを混合して使用してもよい。
て使用してもよく、更にこれ自体における重合度、又は
炭化水素基の相違するものを混合して使用してもよい。
【００１７】上記ポリオレフィンは、２５℃における粘
度が５〜５０００cSt であることができるが、緩衝器用
潤滑油としては、好ましくは５０〜１０００cSt のもの
を使用するとよい。
度が５〜５０００cSt であることができるが、緩衝器用
潤滑油としては、好ましくは５０〜１０００cSt のもの
を使用するとよい。
【００１８】エステルとしては、以下の一般式（１）〜
（６）で示されるものが代表として挙げられる。
（６）で示されるものが代表として挙げられる。
【００１９】
【化７】
【００２０】上記一般式（１）〜（６）におけるＲ、
Ｒ′は、炭素数１〜１２の炭化水素基、ハロゲン化炭化
水素基であり、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、
ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｉ−ブチル基、ｔ−ブ
チル基、ｎ−ペンチル基、ネオペンチル基、ヘキシル
基、ヘプチル基、オクチル基、デシル基、及びオクタデ
シル基のようなアルキル基、フェニル基、ナフチル基の
ようなアリ−ル基、ベンジル基、１−フェニルエチル
基、２−フェニルエチル基のようなアラルキル基、ｏ
−、ｍ−、 ｐ−ジフェニル基のようなアルアリ−ル
基、ｏ−、ｍ−、ｐ−クロルフェニル基、ｏ−、ｍ−、
ｐ−ブロムフェニル基、３，３，３−トリフルオルプロ
ピル基、１，１，１，３，３，３−ヘキサフルオル−２
−プロピル基、ヘプタフルオルイソプロピル基及びヘプ
タフルオル−ｎ−プロピル基のようなハロゲン化炭化水
素基である。特に、Ｒ、Ｒ′、Ｒ″基としては脂肪族不
飽和基を除く１〜８の炭素原子を有する弗素化炭化水素
基、又アルキル基が有利である。
Ｒ′は、炭素数１〜１２の炭化水素基、ハロゲン化炭化
水素基であり、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、
ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｉ−ブチル基、ｔ−ブ
チル基、ｎ−ペンチル基、ネオペンチル基、ヘキシル
基、ヘプチル基、オクチル基、デシル基、及びオクタデ
シル基のようなアルキル基、フェニル基、ナフチル基の
ようなアリ−ル基、ベンジル基、１−フェニルエチル
基、２−フェニルエチル基のようなアラルキル基、ｏ
−、ｍ−、 ｐ−ジフェニル基のようなアルアリ−ル
基、ｏ−、ｍ−、ｐ−クロルフェニル基、ｏ−、ｍ−、
ｐ−ブロムフェニル基、３，３，３−トリフルオルプロ
ピル基、１，１，１，３，３，３−ヘキサフルオル−２
−プロピル基、ヘプタフルオルイソプロピル基及びヘプ
タフルオル−ｎ−プロピル基のようなハロゲン化炭化水
素基である。特に、Ｒ、Ｒ′、Ｒ″基としては脂肪族不
飽和基を除く１〜８の炭素原子を有する弗素化炭化水素
基、又アルキル基が有利である。
【００２１】又、オルガノポリシロキサンとしては、平
均単位式
均単位式
【００２２】
【化８】
【００２３】（式中Ｒは１〜１８の炭素原子を有する、
同じか又は異なる、場合によりハロゲン化された１価の
炭化水素基を示し、ａは１．９〜２．１の数）で示され
るものが挙げられる。
同じか又は異なる、場合によりハロゲン化された１価の
炭化水素基を示し、ａは１．９〜２．１の数）で示され
るものが挙げられる。
【００２４】オルガノポリシロキサンにおけるＲとして
は、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピ
ル基、ｎ−ブチル基、ｉ−ブチル基、ｔ−ブチル基、ｎ
−ペンチル基、ネオペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル
基、オクチル基、デシル基、及びオクタデシル基のよう
なアルキル基、フェニル基、ナフチル基のようなアリ−
ル基、ベンジル基、１−フェニルエチル基、２−フェニ
ルエチル基のようなアラルキル基、ｏ−、ｍ−、 ｐ−
ジフェニル基のようなアルアリ−ル基、ｏ−、ｍ−、ｐ
−クロルフェニル基、ｏ−、ｍ−、ｐ−ブロムフェニル
基、３，３，３−トリフルオルプロピル基、１，１，
１，３，３，３−ヘキサフルオル−２−プロピル基、ヘ
プタフルオルイソプロピル基及びヘプタフルオル−ｎ−
プロピル基のようなハロゲン化炭化水素基である。
は、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピ
ル基、ｎ−ブチル基、ｉ−ブチル基、ｔ−ブチル基、ｎ
−ペンチル基、ネオペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル
基、オクチル基、デシル基、及びオクタデシル基のよう
なアルキル基、フェニル基、ナフチル基のようなアリ−
ル基、ベンジル基、１−フェニルエチル基、２−フェニ
ルエチル基のようなアラルキル基、ｏ−、ｍ−、 ｐ−
ジフェニル基のようなアルアリ−ル基、ｏ−、ｍ−、ｐ
−クロルフェニル基、ｏ−、ｍ−、ｐ−ブロムフェニル
基、３，３，３−トリフルオルプロピル基、１，１，
１，３，３，３−ヘキサフルオル−２−プロピル基、ヘ
プタフルオルイソプロピル基及びヘプタフルオル−ｎ−
プロピル基のようなハロゲン化炭化水素基である。
【００２５】特に、Ｒ基としては脂肪族不飽和基を除く
１〜８の炭素原子を有する弗素化炭化水素基、又アルキ
ル基が有利であり、又、上記の異なったＲをもつオルガ
ノポリシロキサンの混合物を使用してもよい。
１〜８の炭素原子を有する弗素化炭化水素基、又アルキ
ル基が有利であり、又、上記の異なったＲをもつオルガ
ノポリシロキサンの混合物を使用してもよい。
【００２６】緩衝器用潤滑油としては、２５℃における
粘度が５〜５０００cSt のポリオレフィンを基油とする
か、またはポリオレフィンとエステル及び／又はオルガ
ノポリシロキサンとを混合して上記粘度範囲に調整する
とよく、好ましくは５０〜１０００cSt に調整するとよ
い。
粘度が５〜５０００cSt のポリオレフィンを基油とする
か、またはポリオレフィンとエステル及び／又はオルガ
ノポリシロキサンとを混合して上記粘度範囲に調整する
とよく、好ましくは５０〜１０００cSt に調整するとよ
い。
【００２７】耐荷重添加剤としては、硫黄系、チオ燐酸
亜鉛系、燐系の耐荷重添加剤を使用することができる。
亜鉛系、燐系の耐荷重添加剤を使用することができる。
【００２８】硫黄系耐荷重添加剤としては、ジフェニル
スルフィド、ジフェニルジスルフィド、ジｎ−ブチルス
ルフィド、ジ−ｎ−ブチルジスルフィド、ジ-tert-ドデ
シルジスルフィド、ジ-tert-ドデシルトリスルフィド等
のスルフィド類、スルファライズドスパームオイル、ス
ルファライズドジオレフィン等の硫化油脂類、キサンチ
ックジサルファイド等のチオカーボネート類、一級アル
キルチオ燐酸亜鉛、二級アルキルチオ燐酸亜鉛、アルキ
ル−アリルチオ燐酸亜鉛、アリルチオ燐酸亜鉛等のチオ
燐酸亜鉛系耐荷重添加剤を使用することができる。
スルフィド、ジフェニルジスルフィド、ジｎ−ブチルス
ルフィド、ジ−ｎ−ブチルジスルフィド、ジ-tert-ドデ
シルジスルフィド、ジ-tert-ドデシルトリスルフィド等
のスルフィド類、スルファライズドスパームオイル、ス
ルファライズドジオレフィン等の硫化油脂類、キサンチ
ックジサルファイド等のチオカーボネート類、一級アル
キルチオ燐酸亜鉛、二級アルキルチオ燐酸亜鉛、アルキ
ル−アリルチオ燐酸亜鉛、アリルチオ燐酸亜鉛等のチオ
燐酸亜鉛系耐荷重添加剤を使用することができる。
【００２９】また、燐系耐荷重添加剤としては、一般式
（１）〜（６）として以下の構造のものが挙げられ、そ
のうち少なくとも一種を含む化合物が有効である。
（１）〜（６）として以下の構造のものが挙げられ、そ
のうち少なくとも一種を含む化合物が有効である。
【００３０】
【化９】
【００３１】（式中、Ｒ1 〜Ｒ4 は水素、又は炭素数１
〜２０の１価の炭化水素基、該炭化水素基として好まし
くは直鎖又は分岐状のアルキル基、アリール基、アラル
キル基、アルアリール基、ハロゲン化炭化水素基を示
し、Ｒ5 〜Ｒ7 は炭素数１〜６の２価の炭化水素基、好
ましくは直鎖又は分岐状のアルキル基、アリール基、ア
ラルキル基、アルアリール基、ハロゲン化炭化水素基を
示し、Ｘ1 〜Ｘ4 及びＹは酸素原子又は硫黄原子であっ
て同一でも異なっていてもよいが、Ｒ1 〜Ｒ4 はＹを介
さないで直接燐原子に結合していてもよく、ｎは０〜２
の整数を表わすが、ｎが０の場合にはＸ2 、Ｘ3 は共に
硫黄原子を表わす。）で示されるビス燐酸エステル系、
ビスチオ燐酸エステル系、又はビスジチオリン酸エステ
ル系添加剤が有効であり、中でも、炭素数１〜１０のも
のが金属への表面吸着性、基油への溶解性の観点から好
ましい。
〜２０の１価の炭化水素基、該炭化水素基として好まし
くは直鎖又は分岐状のアルキル基、アリール基、アラル
キル基、アルアリール基、ハロゲン化炭化水素基を示
し、Ｒ5 〜Ｒ7 は炭素数１〜６の２価の炭化水素基、好
ましくは直鎖又は分岐状のアルキル基、アリール基、ア
ラルキル基、アルアリール基、ハロゲン化炭化水素基を
示し、Ｘ1 〜Ｘ4 及びＹは酸素原子又は硫黄原子であっ
て同一でも異なっていてもよいが、Ｒ1 〜Ｒ4 はＹを介
さないで直接燐原子に結合していてもよく、ｎは０〜２
の整数を表わすが、ｎが０の場合にはＸ2 、Ｘ3 は共に
硫黄原子を表わす。）で示されるビス燐酸エステル系、
ビスチオ燐酸エステル系、又はビスジチオリン酸エステ
ル系添加剤が有効であり、中でも、炭素数１〜１０のも
のが金属への表面吸着性、基油への溶解性の観点から好
ましい。
【００３２】ビス燐酸エステルは一般式（１）における
Ｘ1 、Ｘ2 、Ｘ3 、Ｘ4 が全て酸素原子の場合であり、
ビスチオ燐酸エステル系はＸ1 、Ｘ2 、Ｘ3 、Ｘ4 の４
個のうち、１〜３個が酸素原子で残りが硫黄原子の場
合、ビスジチオリン酸エステル系はＸ1 、Ｘ2 、Ｘ3 、
Ｘ4 が全て硫黄原子の場合である。
Ｘ1 、Ｘ2 、Ｘ3 、Ｘ4 が全て酸素原子の場合であり、
ビスチオ燐酸エステル系はＸ1 、Ｘ2 、Ｘ3 、Ｘ4 の４
個のうち、１〜３個が酸素原子で残りが硫黄原子の場
合、ビスジチオリン酸エステル系はＸ1 、Ｘ2 、Ｘ3 、
Ｘ4 が全て硫黄原子の場合である。
【００３３】又、ビス燐酸エステル系、ビスチオ燐酸エ
ステル系、又はビスジチオリン酸エステル系添加剤とし
ては、下記に示す一般式（２）、（３）、（４）に示さ
れるものも同様に有効である。
ステル系、又はビスジチオリン酸エステル系添加剤とし
ては、下記に示す一般式（２）、（３）、（４）に示さ
れるものも同様に有効である。
【００３４】
【化１０】
【００３５】（式中Ｒ1 〜Ｒ7 、Ｘ1 〜Ｘ4 、Ｙ及びｎ
は一般式（１）と同一内容を示す。）
は一般式（１）と同一内容を示す。）
【００３６】
【化１１】
【００３７】（式中、Ｒ1 〜Ｒ4 は水素、又は炭素数１
〜２０の１価の炭化水素基、該炭化水素基として好まし
くは直鎖又は分岐状のアルキル基、アリール基、アラル
キル基、アルアリール基、ハロゲン化炭化水素基を示
し、Ｒ5 、Ｒ6 は炭素数１〜６の２価の炭化水素基、好
ましくは直鎖又は分岐状のアルキル基、アリール基、ア
ラルキル基、アルアリール基、ハロゲン化炭化水素基を
示し、Ｘ1 〜Ｘ4 及びＹは酸素原子又は硫黄原子であっ
て同一でも異なっていてもよいが、Ｒ1 〜Ｒ4 はＹを介
さないで直接燐原子に結合していてもよく、ｎは０〜２
の整数を表わす。）
〜２０の１価の炭化水素基、該炭化水素基として好まし
くは直鎖又は分岐状のアルキル基、アリール基、アラル
キル基、アルアリール基、ハロゲン化炭化水素基を示
し、Ｒ5 、Ｒ6 は炭素数１〜６の２価の炭化水素基、好
ましくは直鎖又は分岐状のアルキル基、アリール基、ア
ラルキル基、アルアリール基、ハロゲン化炭化水素基を
示し、Ｘ1 〜Ｘ4 及びＹは酸素原子又は硫黄原子であっ
て同一でも異なっていてもよいが、Ｒ1 〜Ｒ4 はＹを介
さないで直接燐原子に結合していてもよく、ｎは０〜２
の整数を表わす。）
【００３８】
【化１２】
【００３９】（式中、Ｒ1 、Ｒ2 は水素、炭素数１〜２
０の１価の炭化水素基、Ｒ8 は炭素数１〜２０の少なく
とも１つのエステル結合を有する炭化水素基、Ｘ1 、Ｘ
2 及びＹは酸素原子又は硫黄原子であって同一でも異な
っていてもよい。）尚、一般式（１）〜（４）のＲ1 〜
Ｒ4 については、耐熱性の観点からフェニル基、アルキ
ル化フェニル基が挙げられる。
０の１価の炭化水素基、Ｒ8 は炭素数１〜２０の少なく
とも１つのエステル結合を有する炭化水素基、Ｘ1 、Ｘ
2 及びＹは酸素原子又は硫黄原子であって同一でも異な
っていてもよい。）尚、一般式（１）〜（４）のＲ1 〜
Ｒ4 については、耐熱性の観点からフェニル基、アルキ
ル化フェニル基が挙げられる。
【００４０】 又、一般式（５） （Ｒ−Ｙ）3 −Ｐ＝Ｘa （式中Ｘ、Ｙは硫黄原子又は酸素原子、ａは０又は１、
Ｒは水素、又は炭素数１〜２０の炭化水素基、炭化水素
基として好ましくは直鎖又は分岐状のアルキル基、アリ
ール基、アラルキル基、アルアリール基、ハロゲン化炭
化水素基を示し、同一でも異なっていてもよい。）で示
される化合物も有効である。
Ｒは水素、又は炭素数１〜２０の炭化水素基、炭化水素
基として好ましくは直鎖又は分岐状のアルキル基、アリ
ール基、アラルキル基、アルアリール基、ハロゲン化炭
化水素基を示し、同一でも異なっていてもよい。）で示
される化合物も有効である。
【００４１】一般式（５）で示される化合物の具体例と
しては、
しては、
【００４２】
【化１３】
【００４３】が挙げられ、以下に具体的化合物を示す。
【００４４】上記構造式（１）で示される化合物として
は、トリアリールフォスフェート等があり、例えばベン
ジルジフェニルフォスフェート、アリルジフェニルフォ
スフェート、トリフェニルフォスフェート、トリクレジ
ルフォスフェート、エチルジフェニルフォスフェート、
トリブチルフォスフェート、ジブチルフォスフェート、
クレジルジフェニルフォスフェート、ジクレジルフェニ
ルフォスフェート、エチルフェニルジフェニルフォスフ
ェート、ジエチルフェニルフェニルフォスフェート、プ
ロピルフェニルジフェニルフォスフェート、ジプロピル
フェニルフェニルフォスフェート、トリエチルフェニル
フォスフェート、トリプロピルフェニルフォスフェー
ト、ブチルフェニルジフェニルフォスフェート、ジブチ
ルフェニルフェニルフォスフェート、トリブチルフェニ
ルフォスフェート、プロピルフェニルフェニルフォスフ
ェート混合物、ブチルフェニルフェニルフォスフェート
混合物等のリン酸エステル、またラウリルアシッドフォ
スフェート、ステアリルアシッドフォスフェート、ジ−
２−エチルヘキシルフォスフェート等の酸性燐酸エステ
ルがある。
は、トリアリールフォスフェート等があり、例えばベン
ジルジフェニルフォスフェート、アリルジフェニルフォ
スフェート、トリフェニルフォスフェート、トリクレジ
ルフォスフェート、エチルジフェニルフォスフェート、
トリブチルフォスフェート、ジブチルフォスフェート、
クレジルジフェニルフォスフェート、ジクレジルフェニ
ルフォスフェート、エチルフェニルジフェニルフォスフ
ェート、ジエチルフェニルフェニルフォスフェート、プ
ロピルフェニルジフェニルフォスフェート、ジプロピル
フェニルフェニルフォスフェート、トリエチルフェニル
フォスフェート、トリプロピルフェニルフォスフェー
ト、ブチルフェニルジフェニルフォスフェート、ジブチ
ルフェニルフェニルフォスフェート、トリブチルフェニ
ルフォスフェート、プロピルフェニルフェニルフォスフ
ェート混合物、ブチルフェニルフェニルフォスフェート
混合物等のリン酸エステル、またラウリルアシッドフォ
スフェート、ステアリルアシッドフォスフェート、ジ−
２−エチルヘキシルフォスフェート等の酸性燐酸エステ
ルがある。
【００４５】構造式（２）で示される化合物としては、
トリアリールフォスフォロチオネート等があり、例えば
トリフェニルフォスフォロチオネート、アルキルジアリ
−ルフォスフォロチオネート等がある。
トリアリールフォスフォロチオネート等があり、例えば
トリフェニルフォスフォロチオネート、アルキルジアリ
−ルフォスフォロチオネート等がある。
【００４６】構造式（５）で示される化合物としては、
トリイソプロピル亜燐酸エステル、ジイソプロピル亜燐
酸エステル等がある。
トリイソプロピル亜燐酸エステル、ジイソプロピル亜燐
酸エステル等がある。
【００４７】構造式（６）で示される化合物としては、
トリラウリルチオフォスファイト等がある。
トリラウリルチオフォスファイト等がある。
【００４８】この中で、トリアリールフォスフェート、
又はトリアリールフォスフォロチオネートの構造を有す
る化合物が熱安定性の面での作用効果が顕著である。
又はトリアリールフォスフォロチオネートの構造を有す
る化合物が熱安定性の面での作用効果が顕著である。
【００４９】 又、一般式（６） Ｒ3 −Ｙb −Ｐ＝Ｘa （式中Ｘ、Ｙは硫黄原子又は酸素原子、ａは０又は１、
ｂは０〜２の整数、Ｒは水素、又は炭素数１〜２０の炭
化水素基、炭化水素基として好ましくは直鎖又は分岐状
のアルキル基、アリール基、アラルキル基、アルアリー
ル基、ハロゲン化炭化水素基を示し、同一でも異なって
いてもよい。）で示される化合物も有効である。
ｂは０〜２の整数、Ｒは水素、又は炭素数１〜２０の炭
化水素基、炭化水素基として好ましくは直鎖又は分岐状
のアルキル基、アリール基、アラルキル基、アルアリー
ル基、ハロゲン化炭化水素基を示し、同一でも異なって
いてもよい。）で示される化合物も有効である。
【００５０】一般式（６）で示される化合物の具体例と
しては、
しては、
【００５１】
【化１４】
【００５２】が挙げられ、以下、具体的化合物を示す。
【００５３】上記構造式（１）で示される化合物として
は、ジ−ｎ−ブチルヘキシルフォスフォネート等があ
る。
は、ジ−ｎ−ブチルヘキシルフォスフォネート等があ
る。
【００５４】構造式（２）で示される化合物としては、
ｎ−ブチル−ｎ−ジオクチルフォスフィネート等があ
る。
ｎ−ブチル−ｎ−ジオクチルフォスフィネート等があ
る。
【００５５】その他に、
【００５６】
【化１５】
【００５７】が挙げられ、具体的には次のものが挙げら
れる。
れる。
【００５８】構造式（１）で示される化合物としては、
ヘキサメチルフォスフォリックトリアミド等がある。
ヘキサメチルフォスフォリックトリアミド等がある。
【００５９】構造式（２）で示される化合物としては、
ジブチルフォスフォロアミデート等がある。
ジブチルフォスフォロアミデート等がある。
【００６０】耐荷重添加剤の使用割合は、緩衝器用潤滑
油において０．０１重量％〜１０．０重量％、好ましく
は０．１重量％〜５．０重量％含有させるとよい。また
上記耐荷重添加剤は単独で使用してもよいが、二種以上
組み合わせて使用することもできる。
油において０．０１重量％〜１０．０重量％、好ましく
は０．１重量％〜５．０重量％含有させるとよい。また
上記耐荷重添加剤は単独で使用してもよいが、二種以上
組み合わせて使用することもできる。
【００６１】また、金属不活性化剤としてはベンゾトリ
アゾール、ベンゾトリアゾール誘導体、ベンゾチアゾー
ル、ベンゾチアゾール誘導体、トリアゾール、トリアゾ
ール誘導体、ジチオカルバメート、ジチオカルバメート
誘導体、インダゾール、インダゾール誘導体、チアジア
ゾール、チアジアゾール誘導体等を使用することができ
る。
アゾール、ベンゾトリアゾール誘導体、ベンゾチアゾー
ル、ベンゾチアゾール誘導体、トリアゾール、トリアゾ
ール誘導体、ジチオカルバメート、ジチオカルバメート
誘導体、インダゾール、インダゾール誘導体、チアジア
ゾール、チアジアゾール誘導体等を使用することができ
る。
【００６２】金属不活性化剤の使用割合は、緩衝器用潤
滑油において０．０１〜１０．０重量％、好ましくは
０．１〜３．０重量％含有させるとよい。
滑油において０．０１〜１０．０重量％、好ましくは
０．１〜３．０重量％含有させるとよい。
【００６３】上記金属不活性化剤は単独で使用してもよ
いが、二種以上組み合わせて使用することもできる。
いが、二種以上組み合わせて使用することもできる。
【００６４】次に、本発明の緩衝器用潤滑油には必要に
応じて酸化防止剤が添加される。
応じて酸化防止剤が添加される。
【００６５】酸化防止剤としては、例えばジオクチルジ
フェニルアミン、フェニル−α−ナフチルアミン、アル
キルジフェニルアミン、Ｎ−ニトロソジフェニルアミ
ン、フェノチアジン、Ｎ，Ｎ’−ジナフチル−ｐ−フェ
ニレンジアミン、アクリジン、Ｎ−メチルフェノチアジ
ン、Ｎ−エチルフェノチアジン、ジピリジルアミン、ジ
フェニルアミン、フェノールアミン、２，６−ジ−ｔ−
ブチル−α−ジメチルアミノパラクレゾール等のアミン
系酸化防止剤、２．６−ジ−ｔ−ブチルパラクレゾ−
ル、４．４’−メチレンビス（２．６−ジ−ｔ−ブチル
フェノ−ル）、２．６−ジ−ｔ−ブチルフェノ−ル等の
フェノ−ル系酸化防止剤、また鉄オクトエ−ト、フェロ
セン、鉄ナフトエ−ト等の有機鉄塩、セリウムナフトエ
−ト、セリウムトルエ−ト等の有機セリウム塩、ジリコ
ニウムオクトエ−ト等の有機ジリコニウム塩等の有機金
属化合物系酸化防止剤を使用するとよい。また上記の酸
化防止剤は単独で使用してもよいが、二種以上組み合わ
せて使用することにより相乗効果を奏するようにして使
用することもできる。
フェニルアミン、フェニル−α−ナフチルアミン、アル
キルジフェニルアミン、Ｎ−ニトロソジフェニルアミ
ン、フェノチアジン、Ｎ，Ｎ’−ジナフチル−ｐ−フェ
ニレンジアミン、アクリジン、Ｎ−メチルフェノチアジ
ン、Ｎ−エチルフェノチアジン、ジピリジルアミン、ジ
フェニルアミン、フェノールアミン、２，６−ジ−ｔ−
ブチル−α−ジメチルアミノパラクレゾール等のアミン
系酸化防止剤、２．６−ジ−ｔ−ブチルパラクレゾ−
ル、４．４’−メチレンビス（２．６−ジ−ｔ−ブチル
フェノ−ル）、２．６−ジ−ｔ−ブチルフェノ−ル等の
フェノ−ル系酸化防止剤、また鉄オクトエ−ト、フェロ
セン、鉄ナフトエ−ト等の有機鉄塩、セリウムナフトエ
−ト、セリウムトルエ−ト等の有機セリウム塩、ジリコ
ニウムオクトエ−ト等の有機ジリコニウム塩等の有機金
属化合物系酸化防止剤を使用するとよい。また上記の酸
化防止剤は単独で使用してもよいが、二種以上組み合わ
せて使用することにより相乗効果を奏するようにして使
用することもできる。
【００６６】酸化防止剤の使用割合は、緩衝器用潤滑油
において０．０１〜１０．０重量％、好ましくは０．１
〜３．０重量％含有させるとよい。
において０．０１〜１０．０重量％、好ましくは０．１
〜３．０重量％含有させるとよい。
【００６７】
【作用及び発明の効果】従来、オートテンショナー油等
の緩衝器用潤滑油においては、その高熱下での使用に伴
う熱的劣化による増粘作用を防止する観点から、酸化防
止剤の改良、又、潤滑性向上の観点からジメチルシリコ
ーン油のアルキル変性が図られてきた。しかしながら、
この従来の緩衝器用潤滑油を現実の緩衝器に適用した場
合、それでも摩擦部分の摩耗が起こるという問題が生じ
る。
の緩衝器用潤滑油においては、その高熱下での使用に伴
う熱的劣化による増粘作用を防止する観点から、酸化防
止剤の改良、又、潤滑性向上の観点からジメチルシリコ
ーン油のアルキル変性が図られてきた。しかしながら、
この従来の緩衝器用潤滑油を現実の緩衝器に適用した場
合、それでも摩擦部分の摩耗が起こるという問題が生じ
る。
【００６８】本発明者等は、緩衝器用潤滑油における基
油としてアルキル変性シリコーン、或いはポリオレフィ
ンを使用した場合、鉄／鉄系の接触部における潤滑性が
悪いために、オートテンショナーにおけるロッドとシリ
ンダーの接触部の摩擦が大きな影響を与えることを見出
した。即ち、この摩擦により摩擦部分の摩耗が生じてい
るものと思われる。
油としてアルキル変性シリコーン、或いはポリオレフィ
ンを使用した場合、鉄／鉄系の接触部における潤滑性が
悪いために、オートテンショナーにおけるロッドとシリ
ンダーの接触部の摩擦が大きな影響を与えることを見出
した。即ち、この摩擦により摩擦部分の摩耗が生じてい
るものと思われる。
【００６９】そのため、本発明は、ポリオレフィン及び
エステル及び／又はオルガノポリシロキサンを基油と
し、耐荷重添加剤及び／又は金属不活性化剤、更に必要
に応じて酸化防止剤を添加することにより、オートテン
ショナー等の緩衝器における摩耗の発生を無くし、問題
を解決させ得るものである。
エステル及び／又はオルガノポリシロキサンを基油と
し、耐荷重添加剤及び／又は金属不活性化剤、更に必要
に応じて酸化防止剤を添加することにより、オートテン
ショナー等の緩衝器における摩耗の発生を無くし、問題
を解決させ得るものである。
【００７０】緩衝器用潤滑油としては、オートテンショ
ナー油の他にショックアブソーバー油等に使用すること
ができる。
ナー油の他にショックアブソーバー油等に使用すること
ができる。
【００７１】次に、実施例により本発明を説明するが、
実施例において採用した摩擦摩耗試験は、球／平面円板
の点接触における振動摩擦摩耗試験機を使用して行っ
た。
実施例において採用した摩擦摩耗試験は、球／平面円板
の点接触における振動摩擦摩耗試験機を使用して行っ
た。
【００７２】荷重 ７０Ｎ、振幅２．５ｍｍ、周波数
１５Ｈｚ、温度１３０℃で、３０分間測定後の摩擦係数
及び摩耗痕幅を観察・評価した。
１５Ｈｚ、温度１３０℃で、３０分間測定後の摩擦係数
及び摩耗痕幅を観察・評価した。
【００７３】
【実施例１】２５℃での粘度が１４５cSt であるエチレ
ン−α- オレフィンコオリゴマー６０重量％、２５℃で
の粘度が７０cSt のα- オレフィンオリゴマー４０重量
％とからなる混合油（２５℃の粘度が１００cSt ）に下
記の添加剤を配合してそれぞれ試料油１〜１１を調製
し、これら各試料油について摩擦摩耗試験を実施し、そ
の結果を下記に示す。
ン−α- オレフィンコオリゴマー６０重量％、２５℃で
の粘度が７０cSt のα- オレフィンオリゴマー４０重量
％とからなる混合油（２５℃の粘度が１００cSt ）に下
記の添加剤を配合してそれぞれ試料油１〜１１を調製
し、これら各試料油について摩擦摩耗試験を実施し、そ
の結果を下記に示す。
【００７４】尚、オルガノポリシロキサン単体及びこれ
に耐荷重添加剤を添加したものを比較油１〜３として同
時に示す。又、試料油１〜試料油８には酸化防止剤であ
るジフェニルアミンを０．５重量％それぞれ更に含有さ
せ、試料油９〜試料油１１には酸化防止剤は添加されて
いないものである。
に耐荷重添加剤を添加したものを比較油１〜３として同
時に示す。又、試料油１〜試料油８には酸化防止剤であ
るジフェニルアミンを０．５重量％それぞれ更に含有さ
せ、試料油９〜試料油１１には酸化防止剤は添加されて
いないものである。
【００７５】 硫黄系耐荷重添加剤： ジ−ｔｅｒｔ−ドデシルトリスルファイド ・・（Ａ） 燐系耐荷重添加剤： オレイルアシッドフォスフェート ・・（Ｂ） ２級アルキルジチオリン酸亜鉛 ・・（Ｃ） ビスジチオリン酸エステル誘導体 ・・（Ｄ） 金属不活性化剤： チアジアゾール誘導体 ・・（Ｅ）
【００７６】
【表１】
【００７７】これによると、本発明の緩衝器用潤滑油
は、摩擦摩耗を抑制し、優れた緩衝器用潤滑油であるこ
とがわかる。
は、摩擦摩耗を抑制し、優れた緩衝器用潤滑油であるこ
とがわかる。
【００７８】
【実施例２】２５℃での粘度が１４５cSt であるエチレ
ン−α- オレフィンコオリゴマー６０重量％、２５℃で
の粘度が７０cSt のα- オレフィンオリゴマー４０重量
％とからなる混合油（２５℃の粘度が１００cSt ）８０
重量％とジトリデシルドデカネートが２０重量％からな
る基油（２５℃の粘度が９８cSt ）を調製し、実施例１
記載の添加剤を下記表に示すように添加して試料油１２
〜２２を調製し、これら各試料油について摩擦摩耗試験
を実施し、その結果を下表に示す。
ン−α- オレフィンコオリゴマー６０重量％、２５℃で
の粘度が７０cSt のα- オレフィンオリゴマー４０重量
％とからなる混合油（２５℃の粘度が１００cSt ）８０
重量％とジトリデシルドデカネートが２０重量％からな
る基油（２５℃の粘度が９８cSt ）を調製し、実施例１
記載の添加剤を下記表に示すように添加して試料油１２
〜２２を調製し、これら各試料油について摩擦摩耗試験
を実施し、その結果を下表に示す。
【００７９】その内、試料油１２〜１９は酸化防止剤を
実施例１同様に添加したもの、試料油２０〜２２は酸化
防止剤を添加しないものである。
実施例１同様に添加したもの、試料油２０〜２２は酸化
防止剤を添加しないものである。
【００８０】
【表２】
【００８１】これによると、本発明の緩衝器用潤滑油
は、実施例１で記載した比較油に比べ、摩擦摩耗が抑制
されることがわかる。
は、実施例１で記載した比較油に比べ、摩擦摩耗が抑制
されることがわかる。
【００８２】
【実施例３】２５℃での粘度が１４５cSt であるエチレ
ン−α- オレフィンコオリゴマー６０重量％、２５℃で
の粘度が７０cSt のα- オレフィンオリゴマー４０重量
％とからなる混合油（２５℃の粘度が１００cSt ）８０
重量％とオルガノポリシロキサン（アルキル変成シリコ
ーン、２５℃での粘度が１００cSt ）が２０重量％から
なる基油（２５℃の粘度が１００cSt ）を調製し、実施
例１記載の添加剤を下記表に示すように添加して試料油
２３〜３３を調製し、これら各試料油について摩擦摩耗
試験を実施し、その結果を下表に示す。
ン−α- オレフィンコオリゴマー６０重量％、２５℃で
の粘度が７０cSt のα- オレフィンオリゴマー４０重量
％とからなる混合油（２５℃の粘度が１００cSt ）８０
重量％とオルガノポリシロキサン（アルキル変成シリコ
ーン、２５℃での粘度が１００cSt ）が２０重量％から
なる基油（２５℃の粘度が１００cSt ）を調製し、実施
例１記載の添加剤を下記表に示すように添加して試料油
２３〜３３を調製し、これら各試料油について摩擦摩耗
試験を実施し、その結果を下表に示す。
【００８３】その内、試料油２３〜３０は酸化防止剤を
実施例１同様に添加したもの、試料油３１〜３３は酸化
防止剤を添加しないものである。
実施例１同様に添加したもの、試料油３１〜３３は酸化
防止剤を添加しないものである。
【００８４】
【表３】
【００８５】これによると、本発明の緩衝器用潤滑油
は、実施例１で記載した比較油に比べ、摩擦摩耗性が抑
制されることがわかる。
は、実施例１で記載した比較油に比べ、摩擦摩耗性が抑
制されることがわかる。
【００８６】
【実施例４】２５℃での粘度が１４５cSt であるエチレ
ン−α- オレフィンコオリゴマー６０重量％、２５℃で
の粘度が７０cSt のα- オレフィンオリゴマー４０重量
％とからなる混合油（２５℃の粘度が１００cSt ）７０
重量％とオルガノポリシロキサン（アルキル変成シリコ
ーン、２５℃での粘度が１００cSt ）が２０重量％、ジ
トリデシルドデカネートが１０重量％からなる基油（２
５℃の粘度が９５cSt）を調製し、実施例１記載の添加
剤を下記表に示すように添加して試料油３４〜試料油４
４を調製し、これら各試料油について摩擦摩耗試験を実
施し、その結果を下記に示す。
ン−α- オレフィンコオリゴマー６０重量％、２５℃で
の粘度が７０cSt のα- オレフィンオリゴマー４０重量
％とからなる混合油（２５℃の粘度が１００cSt ）７０
重量％とオルガノポリシロキサン（アルキル変成シリコ
ーン、２５℃での粘度が１００cSt ）が２０重量％、ジ
トリデシルドデカネートが１０重量％からなる基油（２
５℃の粘度が９５cSt）を調製し、実施例１記載の添加
剤を下記表に示すように添加して試料油３４〜試料油４
４を調製し、これら各試料油について摩擦摩耗試験を実
施し、その結果を下記に示す。
【００８７】その内、試料油３４〜４１は酸化防止剤を
実施例１同様に添加したもの、試料油４２〜４４は酸化
防止剤を添加しないものである。
実施例１同様に添加したもの、試料油４２〜４４は酸化
防止剤を添加しないものである。
【００８８】
【表４】
【００８９】これによると、本発明の緩衝器用潤滑油
は、摩擦摩耗が抑制されることがわかる。
は、摩擦摩耗が抑制されることがわかる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１０Ｍ 135:22 137:04 137:10 Ａ 7419−4Ｈ 135:36） Ｃ１０Ｎ 20:02 30:02 30:06 30:08 30:10 30:14 40:06 (72)発明者 新井 克矢 埼玉県入間郡大井町西鶴ケ岡一丁目３番１ 号 東燃株式会社総合研究所内
Claims (4)
- 【請求項１】 式 【化１】 （式中Ｒ、Ｒ′、Ｒ″は炭素数１〜１２の炭化水素基又
はハロゲン化炭化水素基で、ｘ、ｙ、ｐは整数を表わ
し、ｘは０〜３０、ｙは１〜３０、ｐは１〜２０）で示
され、２５℃における粘度が５〜５０００cSt であるポ
リオレフィンに、耐荷重添加剤及び／又は金属不活性化
剤を添加したことを特徴とする緩衝器用潤滑油。 - 【請求項２】 式 【化２】 （式中Ｒ、Ｒ′、Ｒ″は炭素数１〜１２の炭化水素基又
はハロゲン化炭化水素基で、ｘ、ｙ、ｐは整数を表わ
し、ｘは０〜３０、ｙは１〜３０、ｐは１〜２０）で示
され、２５℃における粘度が５〜５０００cSt であるポ
リオレフィンに、耐荷重添加剤及び／又は金属不活性化
剤、更に酸化防止剤を添加したことを特徴とする緩衝器
用潤滑油。 - 【請求項３】 式 【化３】 （式中Ｒ、Ｒ′、Ｒ″は炭素数１〜１２の炭化水素基又
はハロゲン化炭化水素基で、ｘ、ｙ、ｐは整数を表わ
し、ｘは０〜３０、ｙは１〜３０、ｐは１〜２０）で示
され、２５℃における粘度が５〜５０００cSt であるポ
リオレフィン及びエステル及び／又はオルガノポリシロ
キサンに、耐荷重添加剤及び／又は金属不活性化剤を添
加したことを特徴とする緩衝器用潤滑油。 - 【請求項４】 式 【化４】 （式中Ｒ、Ｒ′、Ｒ″は炭素数１〜１２の炭化水素基又
はハロゲン化炭化水素基で、ｘ、ｙ、ｐは整数を表わ
し、ｘは０〜３０、ｙは１〜３０、ｐは１〜２０）で示
され、２５℃における粘度が５〜５０００cSt であるポ
リオレフィン及びエステル及び／又はオルガノポリシロ
キサンに、耐荷重添加剤及び／又は金属不活性化剤、更
に酸化防止剤を添加したことを特徴とする緩衝器用潤滑
油。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3104397A JPH0586390A (ja) | 1991-05-09 | 1991-05-09 | 緩衝器用潤滑油 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3104397A JPH0586390A (ja) | 1991-05-09 | 1991-05-09 | 緩衝器用潤滑油 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0586390A true JPH0586390A (ja) | 1993-04-06 |
Family
ID=14379601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3104397A Pending JPH0586390A (ja) | 1991-05-09 | 1991-05-09 | 緩衝器用潤滑油 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0586390A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008123249A1 (ja) | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Nippon Oil Corporation | 緩衝器用作動油 |
-
1991
- 1991-05-09 JP JP3104397A patent/JPH0586390A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008123249A1 (ja) | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Nippon Oil Corporation | 緩衝器用作動油 |
| US8603953B2 (en) | 2007-03-30 | 2013-12-10 | Jx Nippon Oil & Energy Corporation | Operating oil for buffer |
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