JPH058506Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、工場や集合住宅等の地中埋設された
ガス管からの漏洩ガスを検知できる漏洩ガス検知
装置に関するもので、路面がアスフアルト等で補
装されている時に補装部下面に溜まつている漏洩
ガスのうち、補装部の極く微細な隙間より洩れて
くる漏洩ガスを移動検査で検査し、検知した時そ
の周辺を定置検査で精密に検知して、漏洩場所を
確認しようとするものである。

〔従来の技術〕

地中に埋設されたガス管からの漏洩ガスを検知
するにあたつて、例えば液化石油ガスなどのよう
に、漏洩ガスの比重が空気に比べて重く、路面か
ら地上の拡散し難いものでは、例えば特開昭60−
188829号公報に開示された装置を用いて検知する
方法が提案されている。

この装置は、第８図及び第９図に示すように、
試料ガス吸引ポンプと、漏洩ガス検知器にパイプ
１７を介して接続された試料ガス吸入具３の周囲
に筒状シール部材２９を複数配設し、各シール部
材２９の下端縁を路面Ｒに密接させた状態で、前
記吸引ポンプを駆動させることにより、シール部
材２９によつて形成される試料ガス吸入用空間３
０を減圧状態として、路面Ｒ近傍位置や土中に存
在する漏洩ガスを前記漏洩ガス検知器に導いて測
定するようにしたものである。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上記方法においては、路面Ｒの
ガス漏洩箇所と推測される箇所を例えば５ｍおき
に設定して漏洩ガス検知装置を降ろしてシール部
材２９を路面Ｒに密接させ、そして上記操作を行
つており、従つて、その漏洩ガス測定箇所は吸引
具３を路面Ｒに接触させた箇所だけであり、この
漏洩ガス検知装置を測定場所まで移動させている
時、すなわち５ｍの間は、該装置は稼働していな
いものであつた。そこで、従来は、人の嗅覚等に
頼る大雑把な漏洩ガスの予備検査を行い、その検
査に基づいて漏洩箇所を推定した後、その箇所に
て本格的な定置検査を実施していた。

また、従来の検知装置を用いて漏洩ガスを連続
的に検知する必要がある場合には、その検知装置
を、連続的な漏洩ガス検知が可能な状態に多数箇
所に移動させ、この移動の都度、上記操作を繰り
返す必要があり、測定作業に手間がかかるという
欠点があつた。

これに対して、移動中にも漏洩ガスも検知測定
ができるように、大気中に試料ガス吸入口を解放
した状態で装置を駆動させることも考えられる
が、漏洩ガスの濃度が低い場合や、漏洩ガスの比
重が空気より重く土中にこもり易いものでは測定
することができないものであつた。

本考案は上記の実情に着目してなされたもので
あつて、装置を移動させている時でも漏洩ガスの
検知が可能であり、しかも漏洩ガスの濃度が低い
場合とか、土中にこもり易いガスでも支障なく検
知することができる地中埋設管からの漏洩ガス検
知装置を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

すなわち、本考案に係る地中埋設管からの漏洩
ガス検知装置の特徴構成は、試料ガス吸引ポンプ
と漏洩ガス検知部を試料ガス吸入具に接続し、前
記試料ガス吸入具に、路面に対して浮上させて追
従移動させる移動検査状態と、路面に接触させて
試料ガス吸入用空間を形成する定置検査状態とに
切り換え自在な第１シール部材を架台を設け、前
記移動検査状態及び前記定置検査状態において路
面に接触させて試料ガス吸入用空間を形成する第
２シール部材を、前記架台に、前記第１シール部
材を囲繞する状態に設け、且つ、前記第２シール
部材の前記架台からの下方への突出高さを変更自
在に構成して前記第１シール部材の検査状態切り
換えを可能ならしめてある点にあり、その作用及
び効果は次の通りである。

〔作用〕

第１シール部材を路面に密着させた定置検査状
態では、路面近くに存在する試料ガスや土中に存
在する試料ガスを吸引ポンプで強制的に吸引して
漏洩ガス検知部によつて、漏洩ガスの有無を検知
できるのは勿論のこと、移動検査状態において
も、第２シール部材が路面に常時接触していて、
この第２シール部材によつて試料ガス吸入用空間
が形成されているので、その空間内の試料ガスを
前記試料ガス吸入具を介して吸引ポンプで吸引
し、前記漏洩ガス検知部によつて試料ガス中に含
まれる漏洩ガス成分の有無を前記定置検査の精度
よりは粗い精度ではあるが、検知することができ
る。

しかも、前記第２シール部材が前記第１シール
部材を囲繞する状態に設けられているので、前記
第２シール部材によつて形成される前記試料ガス
吸入用空間内には、少なくとも前記第１シール部
材によつて形成される試料ガス吸入用空間が含ま
れることとなり、移動検査に伴つて第２シール部
材の前記空間内に捕捉される試料ガスの検査を行
うことで、定置検査による漏洩ガスの本格的な検
知に先立つ、予備的な漏洩ガスの検知が、定置検
査と同位置で行えるようになると共に、定置検査
時には、第１シール部材によつて形成される試料
ガス吸入用空間が、第２シール部材で更に囲繞し
てシールされているために、より気密性を高めて
地中内の漏洩ガスを強く吸引できる。

〔考案の効果〕

このように、装置移動中においても連続して、
予備的な漏洩ガスの検知が可能となるので、その
予備的な漏洩ガスの検知を、従来の不正確な予備
検査（即ち、人の嗅覚等に頼る大雑把な漏洩ガス
検知による予備検査）に代えてより高い信頼度で
行うことができると共に、定置検査時には、第
１、第２シール部材によつて前記空間の気密性を
一層上げられるために、地表面に浸み出ているガ
ス以外に、特に比重が大きくて地中に滞留してい
る漏洩ガスをも吸引して検知することができる。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第４図及び第５図には本考案に係る漏洩ガス検
知装置Ａの全体側面が示されている。

この検知装置Ａは、前後車輪７，８とフレーム
９よりなる台車に、架台１０を上下移動自在に連
結金具を介して連結するとともに、フレーム９に
ハンドル１２を折り曲げ及び固定自在に取付け、
前記架台１０の下面に吸入口３ａが下方へ開口す
る試料ガス吸入具３を取付けるとともに、この吸
入具３に接続された漏洩ガス検知器１３を搭載し
て概略が構成されている。

前記架台１０はフレーム９に支持された状態
で、前記ハンドル１２を手で持つて移動すること
ができるようになつており、また架台１０とフレ
ーム９との間には、架台１０を上方へ付勢するス
プリング（図示せず）が複数箇所介装されている
とともに、フレーム９には架台１０の設定量以上
の上方への移動を阻止する金具（図示せず）が固
設されていて、架台１０の上面に作用する荷重が
設定値以下の場合には、架台１０と路面Ｒとの間
に設定の空間が形成され、またこの架台１０上に
設定値以上の荷重が作用した場合には、前記スプ
リングの付勢力に抗して架台１０が下降するよう
になつている。

第１図及び第２図に示すように、前記架台１０
の中央部に取付けられた試料ガス吸入具３の周囲
において、架台１０の下面には、第１シール部材
としてのドーナツ状の筒体５が固設され、さらに
その筒体５の周囲には第２シール部材としての軟
質で、且つ耐摩耗性の良いシート６が全周に亘つ
て配置されている。前記筒体が５は、柔軟性を有
した天然ゴムの発泡体で構成され、筒体５の路面
Ｒ側の密着面は幅広に形成され、また筒体５の下
面は平坦面に形成されている。また、前記シート
６はその両端部を前記筒体５側と架台１０の周囲
に接着した状態で架台１０周囲より垂れ下がつて
おり、そのシート６の架台１０からの下方突出高
さは、架台１０上に荷重が作用していない状態
で、前記筒体５の架台１０からの下方突出高さに
比べて大きく設定される一方、架台１０上に荷重
が作用した状態で、前記シート６はそれ自体の軟
質性に基づいて変形し前記架台１０からの下方突
出高さが小さくなるように構成されている。

従つて、前記検知装置Ａが移動している移動検
査時で、架台１０上に荷重が作用していない状態
では、前記シート６の下端面だけが路面Ｒに接触
して、筒体５の下面は路面Ｒから浮上した状態と
なる一方、前記検知装置Ａが移動していない定置
検査時で、架台１０上に荷重が作用した状態で
は、前記シート６の下方突出高さが小さくなつ
て、そのシール６の下端面が筒体５の下端面と共
に路面Ｒに接触するようになる。

次に、前記漏洩ガス検知器１３の概略回路図に
ついて説明する。

第３図中１６は前記試料ガス吸入口３ａに軟質
パイプ１７で接続されたフイルター、１８は真空
計、１ａは第１ポンプ、１ｂは第２ポンプ、１９
は逃がし弁、２は漏洩ガス検知部、２０は電池、
２１はその電源スイツチ、２２は前記検知部２に
対する電源回路、２３はアンプ、２４は警報器を
備えた警報回路、２６は指示計であり、また前記
第１ポンプ１ａを作動させる切換えスイツチ２５
が回路に設けられている。尚、前記漏洩ガス検知
部２は、比表面積が50〜300m²／ｇの酸化錫焼結
体から成る熱線型半導体式飽和炭化水素選択性ガ
スセンサを備えて構成されたもので、例えば特公
昭61−55062号公報に開示されているように、特
に天然ガスや液化石油ガス成分のプロパンガス、
ブタンガスに対して選択性良く、且つ濃度が１〜
100ppｍ程度の低い状態においても検知でき、さ
らに生産コストも比較的安価であり、経時変化も
少なく、小型化が可能である等の特性を有してい
るものである。

次に、上記構成の漏洩ガス検知装置Ａを用い
て、路面Ｒ内に埋設された液化石油ガス管からの
漏洩ガスを検知する方法について説明する。

第１図及び第４図に示すように、この装置Ａの
移動時には前記したように架台１０は路面Ｒより
浮上した状態であるが、前記シート６の下面周囲
は路面Ｒに常時接触した状態であり、このシート
６と架台１０及び路面Ｒとの間で外部空間と遮蔽
された試料ガス吸入用空間４′が形成されている。
また、前記第１ポンプ１ａは常時駆動しており、
前記試料ガス吸入具３からパイプ１７を介して試
料ガス吸入用空間４′内の試料ガスが漏洩ガス検
知器１３側へ吸引されるようになつている。この
状態で該装置Ａを路面上を移動させると、前記空
間４内は減圧状態となつているから、路面Ｒ近傍
或いは土中の試料ガスを漏洩ガス検知器１３の前
記検知部２に導き、試料ガス中に存在する漏洩ガ
スを測定することができるのである。前記検知器
１３で漏洩ガスを検知した時には、前記警報回路
２４及び指示計２６が作動するようになつてい
る。

そして、このようにして、前記警報回路２４の警
報を発した時又は任意に、第２図及び第５図に示
すように、前記架台１０を足で押さえて架台１０
に荷重をかけ、架台１０下面に取付けられた前記
筒体５の下面を路面Ｒに密接させるのである。こ
の時、架台１０の下面に突設された前記切り換え
スイツチ２５のスイツチ釦が路面に押されて第２
ポンプ１ｂのスイツチが入り、第１ポンプ１ａと
ともに第２ポンプ１ｂを駆動させ、ポンプ１の吸
引力を高めることができる。また、筒体５の下面
全面が路面Ｒに密接してこの筒体５と架台１０及
び路面Ｒとの間で前記よりさらに密閉な空間４が
形成されることになり、上記した両ポンプ１ａ，
１ｂの吸引力の増大と合わせて、減圧度の高い状
態で土中の試料ガスを吸引することができるので
ある。

また、上記構成によれば筒体５の路面Ｒに対す
る密着面が幅広に形成されているので、路面Ｒ表
面が凹凸に形成されているような測定箇所におい
ても、効果的に外部と遮蔽することができるとと
もに、遮蔽空間４内の減圧度が高くなつても、こ
の筒体５下面と路面Ｒとの隙間から外部の空気が
侵入し難いものであり、減圧度を高めることがで
きて、土中の深部に存在する漏洩ガスをも吸引す
ることができるのである。

〔別実施例〕

(イ) 上記実施例では、筒体５を天然ゴムの発泡体
で構成したが、例えばネオプレンゴム、シリコ
ンゴム、ウレタンゴム等の合成樹脂材などや、
あるいはそれらの発泡体などで構成しても良
い。また、第７図及び第８図に示すように、筒
体５を内部に気体が封入されたチユーブで構成
することもできる。

(ロ) 前記車輪７，８の代わりに、そり部材をフレ
ーム９に取付けるようにしても良い。

(ハ) 前記第２シール部材６としては、樹脂シート
やゴムシートなどを使用することもでき、また
伸縮自在な蛇腹部材で構成しても良い。又本考
案は液化石油ガスの地中埋設管からの漏洩ガス
検知装置について述べたが、一般の都市ガス
（天然ガスを含む）の埋設管からの漏洩ガスに
も使用可能である。

尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対照
を便利にする為に符号を記すが、該記入により本
考案は添付図面の構造に限定されるものではな
い。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係る地中埋設管からの漏洩ガス
検知装置の実施例を示し、第１図は移動検査状態
における要部縦断側面図、第２図は定置検査状態
における要部縦断側面図、第３図は測定装置の回
路図、第４図は地中埋設管からの漏洩ガス検知装
置の移動検査状態における側面図、第５図は地中
埋設管からの漏洩ガス検知装置の定置検査状態に
おける側面図、第６図は架台の底面図、第７図は
別実施例の要部縦断側面図、第８図は従来例の要
部断面図、第９図は従来例の要部底面図である。 １……試料ガス吸引ポンプ、１ａ……第１ポン
プ、１ｂ……第２ポンプ、２……漏洩ガス検知
部、３……試料ガス吸入具、４，４′……試料ガ
ス吸入用空間、５……第１シール部材、６……第
２シール部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 試料ガス吸引ポンプ１と漏洩ガス検知部２を
   試料ガス吸入具３に接続し、前記試料ガス吸入
   具３に、路面Ｒに対して浮上させて追従移動さ
   せる移動検査状態と、路面Ｒに接触させて試料
   ガス吸入用空間４を形成する定置検査状態とに
   切り換え自在な第１シール部材５を架台１０に
   設け、前記移動検査状態及び前記定置検査状態
   において路面Ｒに接触させて試料ガス吸入用空
   間４′を形成する第２シール部材６を、前記架
   台１０に、前記第１シール部材５を囲繞する状
   態に設け、且つ、前記第２シール部材６の前記
   架台１０からの下方への突出高さを変更自在に
   構成して前記第１シール部材５の検査状態切り
   換えを可能ならしめてある地中埋設管からの漏
   洩ガス検知装置。 ２ 前記第１シール部材５が、路面Ｒとの密着面
   が幅広の弾性筒体で構成されたものである実用
   新案登録請求の範囲第１項に記載の地中埋設管
   からの漏洩ガス検知装置。 ３ 前記第２シール部材６が、柔軟なシートであ
   る実用新案登録請求の範囲第１項又は第２項に
   記載の地中埋設管からの漏洩ガス検知装置。 ４ 前記試料ガス吸引ポンプ１が、前記移動検査
   状態に比べて前記定置検査状態においては吸引
   力が強くなるように構成されたものである実用
   新案登録請求の範囲第１項〜第３項のいずれか
   に記載の地中埋設管からの漏洩ガス検知装置。 ５ 前記漏洩ガスが液化石油ガスであり、前記漏
   洩ガス検知部２が、酸化錫焼結体にて構成され
   る熱線型半導体式飽和炭化水素選択性ガスセン
   サである実用新案登録請求の範囲第１項〜第４
   項のいずれかに記載の地中埋設管からの漏洩ガ
   ス検知装置。