CN209783848U - 一种压力管焊接口检测装置 - Google Patents

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李永芳
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Abstract

本实用新型公开了一种压力管焊接口检测装置,包括套在压力管焊接口外侧的检测组件,检测组件包括上、下组件,上、下组件两端通过螺丝固定,在上组件和下组件内侧设有空气容纳槽和卡槽,密封胶条卡在卡槽内,在上组件上设有连通空气容纳槽的检测孔和抽气孔,微型气泵的吸气口固定在抽气孔内,微型气泵固定在上组件上的固定槽内,在上组件上设有封住固定槽的橡胶塞,在检测孔内设有气压传感器,在上组件上设有安装槽和嵌入槽,在嵌入槽内嵌入有显示屏,在安装槽内设有蓄电池和控制电路的线路板,在上组件上设有控制微型气泵的开关按钮。本实用新型结构简单、设计合理,能够对压力管道的焊接口进行检测,且便于携带,成本低,使用便捷。

Description

一种压力管焊接口检测装置
技术领域
本实用新型涉及压力管道检测装置,具体的说是一种压力管焊接口检测装置。
背景技术
压力管道的焊接口出现焊接缝会导致压力管道内的气体或者液体外泄,会污染环境或造成资源浪费,现有的压力管道检测设备比较庞大且比较昂贵,不便于在户外安装压力管道时使用。
发明内容
为了解决上述问题本实用新型提供了一种方便随带,便于户外安装时使用的压力管焊接口检测装置。
为了达到上述目的本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
本实用新型是一种压力管焊接口检测装置,包括套在压力管焊接口外侧的检测组件,检测组件包括上组件和下组件,上组件和下组件两端通过螺丝固定,在上组件和下组件内侧设置有形成一个圆形的空气容纳槽,在空气容纳槽两侧的上组件和下组件上均设置有卡槽,与压力管外表面紧密贴合的密封胶条卡在卡槽内,在上组件上设置有连通空气容纳槽的检测孔和抽气孔,微型气泵的吸气口固定在抽气孔内,微型气泵固定在上组件上的固定槽内,在上组件上设置有封住固定槽的橡胶塞,在检测孔内设置有气压传感器,在上组件上设置有安装槽和嵌入槽,在嵌入槽内嵌入有显示屏,在安装槽内设置有蓄电池和控制电路的线路板,在上组件上设置有控制微型气泵的开关按钮。
本实用新型的进一步改进在于:在橡胶塞上设置有供微型气泵上的排气口穿出的孔。
本实用新型的进一步改进在于:在上组件上设置有封住安装槽的封板,封板通过螺丝固定在上组件上。
本实用新型的进一步改进在于:上组件和下组件均包括半圆形部和半圆形部两端的固定部。
本实用新型的进一步改进在于:在上组件的两个固定部上设置有与下组件的两个固定部接触的压力传感器。
本实用新型的进一步改进在于:端封板和侧封板分别把固定部的端部和两侧封住。
本实用新型的有益效果是:将上组件和下组件组装好后,此时两个压力传感器感应到压力,并且在显示屏上显示出压力值,上组件上的两个密封胶条和下组件上的两个密封胶条位置相对,且紧密的和压力管道贴合,两个密封胶条之间的空气容纳槽与压力管道形成一个密封的空间,微型气泵将空气容纳槽内的气体吸走,微型气泵为东莞市致荣环保设备有限公司生产的微型气泵,由于空气容纳槽内的体积时一定的,抽气时间也控制在一定范围内,如果焊接口没有缝隙气压传感器感应到的气压为真空,且在显示屏上显示,焊接口有缝隙的情况下气压传感器会感应到一定的气压值,每次抽气结束后停顿两分钟观察显示屏上的气压值是否有变化,有变化说明焊接口不严密。
本实用新型结构简单、设计合理,能够对压力管道的焊接口进行检测,且便于携带,成本低,使用便捷。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是上组件仰视图。
图3是上组件俯视图。
其中:1-上组件,2-下组件,3-空气容纳槽,4-密封胶条,5-检测孔,6-抽气孔,7-微型气泵,8-气压传感器,9-显示屏,10-封板,11-端封板,12-侧封板,13-压力传感器。
具体实施方式
为了加强对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型进行详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
如图1-3所示,本实用新型是一种压力管焊接口检测装置,包括套在压力管焊接口外侧的检测组件,其特征在于:检测组件包括上组件1和下组件2,上组件1和下组件2两端通过螺丝固定,上组件1和下组件2均包括半圆形部和半圆形部两端的固定部,在上组件1的两个固定部上设置有与下组件2的两个固定部接触的压力传感器13,在上组件和下组件安装在压力管道外侧后压力传感器13感应到压力值,并在显示屏上显示出压力值,在压力值达到设定值时说明上组件和下组件组装好了,端封板11和侧封板12分别把固定部的端部和两侧封住,端封板11和侧封板12是通过螺丝固定的。在上组件1和下组件2内侧设置有形成一个圆形的空气容纳槽3,在空气容纳槽3两侧的上组件1和下组件2上均设置有卡槽,与压力管外表面紧密贴合的密封胶条4卡在卡槽内,在上组件1上设置有连通空气容纳槽3的检测孔5和抽气孔6,微型气泵7的吸气口固定在抽气孔6内,微型气泵7固定在上组件1上的固定槽内,在上组件1上设置有封住固定槽的橡胶塞,在橡胶塞上设置有供微型气泵上的排气口穿出的孔,在检测孔5内设置有气压传感器8,在上组件1上设置有安装槽和嵌入槽,在嵌入槽内嵌入有显示屏9,在安装槽内设置有蓄电池和控制电路的线路板,在上组件1上设置有封住安装槽的封板10,封板10通过螺丝固定在上组件1上,在上组件内设置有导线穿孔,压力传感器、气压传感器、显示屏和微型气泵的导线从导线穿孔内引入到安装槽内,在上组件1上设置有控制微型气泵的开关按钮,将上组件和下组件组装好后按一下开关按钮,微型气泵开始抽气,微型气泵工作时间超过设定时间后气压传感器检测到的气压值超过真空气压值说明焊接不严,在显示屏上显示真空,且停顿2分钟后气压值不变说明焊接严密。
本实用新型结构简单、设计合理,能够对压力管道的焊接口进行检测,且便于携带,成本低,使用便捷。

Claims (6)

1.一种压力管焊接口检测装置,包括套在压力管焊接口外侧的检测组件,其特征在于:所述检测组件包括上组件(1)和下组件(2),所述上组件(1)和所述下组件(2)两端通过螺丝固定,在所述上组件(1)和下组件(2)内侧设置有形成一个圆形的空气容纳槽(3),在所述空气容纳槽(3)两侧的所述上组件(1)和所述下组件(2)上均设置有卡槽,与所述压力管外表面紧密贴合的密封胶条(4)卡在所述卡槽内,在所述上组件(1)上设置有连通所述空气容纳槽(3)的检测孔(5)和抽气孔(6),微型气泵(7)的吸气口固定在所述抽气孔(6)内,所述微型气泵(7)固定在所述上组件(1)上的固定槽内,在所述上组件(1)上设置有封住所述固定槽的橡胶塞,在所述检测孔(5)内设置有气压传感器(8),在所述上组件(1)上设置有安装槽和嵌入槽,在所述嵌入槽内嵌入有显示屏(9),在所述安装槽内设置有蓄电池和控制电路的线路板,在所述上组件(1)上设置有控制所述微型气泵的开关按钮。
2.根据权利要求1所述一种压力管焊接口检测装置,其特征在于:在所述橡胶塞上设置有供所述微型气泵上的排气口穿出的孔。
3.根据权利要求1所述一种压力管焊接口检测装置,其特征在于:在所述上组件(1)上设置有封住所述安装槽的封板(10),所述封板(10)通过螺丝固定在所述上组件(1)上。
4.根据权利要求1所述一种压力管焊接口检测装置,其特征在于:所述上组件(1)和所述下组件(2)均包括半圆形部和半圆形部两端的固定部。
5.根据权利要求4所述一种压力管焊接口检测装置,其特征在于:在所述上组件(1)的两个固定部上设置有与所述下组件(2)的两个所述固定部接触的压力传感器(13)。
6.根据权利要求4或5所述一种压力管焊接口检测装置,其特征在于:端封板(11)和侧封板(12)分别把所述固定部的端部和两侧封住。
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