JPH0584672A - ボルト・ナツトの締緩装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 振動や騒音を発生させずに短い時間でボル
ト、ナットを締緩できる手段を得ること。 【構成】 ボルト・ナットに嵌合する孔１６が設けられ
たソケット１５と、ソケットに緩め力または締結力を付
与するモーター２５と、ソケットに連結されボルト・ナ
ットを緩める方向または締結する方向にソケットに力を
伝達し、逆方向に力を伝達しないワンウェイクラッチ１
９と、ワンウェイクラッチを介してソケットにボルト・
ナットに緩め力または締結力を付与するピストンシリン
ダー機構２１、２２とを有するボルト・ナットの締緩装
置である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ボルトやナットを締め
たり緩めたりする装置に関し、特に、ＰＣ（プリストレ
ストコンクリート）パイルを製造する過程で、鉄筋にテ
ンションを与えているナットを緩める場合のように、回
すのに大きなトルクを必要とするボルト・ナットの締緩
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ＰＣパイルを製造する過程におい
て、鉄筋にテンションを与えているナットを緩めるに
は、作業者がインパクトレンチを手で支えながら、その
空圧力を利用して行っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、インパクトレ
ンチは空圧による衝撃力を何回も与えてナットを回転さ
せるため、振動が激しく、また騒音が大きい。そして、
ナットを外すのに長時間を要するため効率が良くない。

【０００４】

【課題を解決するための手段】従って、本発明は振動や
騒音を発生させずに短い時間でボルト・ナットを締緩で
きる手段を得ることを目的とする。この目的を達成する
ために、ボルト・ナットに嵌合する孔が設けられたソケ
ットと、ソケットに緩め力または締結力を付与するモー
ターと、ソケットに連結されボルト・ナットを緩める方
向または締結する方向にソケットに力を伝達し、逆方向
に力を伝達しないワンウェイクラッチと、ワンウェイク
ラッチを介してソケットにボルト・ナットに緩め力また
は締結力を付与するピストンシリンダー機構とを有する
ことを特徴とするボルト・ナットの締緩装置を発明し
た。

【０００５】

【作用】ボルト・ナットに嵌合せしめたソケットにモー
ターとピストンシリンダー機構によって緩め力または締
結力を付与してボルト・ナットを締めたり緩めたりす
る。そして、ワンウェイクラッチの作用により、大きな
トルクが必要なときはシリンダーの力で大トルクでボル
トまたはナットを回し、トルクをあまり必要としないと
きはモーターの回転で早くボルトまたはナットを回す。

【０００６】

【実施例】図８において、１はＰＣパイルを遠心成形に
より製造するための型枠を示している。図示のように、
この型枠１の内部に移動自在に設けた治具２に突設され
たネジロッド３が型枠１の端面から突出している。型枠
１の端面部において、ネジロッド３にはナット４が取り
付けてあり、また、このナット４と型枠端面の間のは菊
座５が介在している。図９に示すように菊座５には、後
述する締緩装置の爪を係合させるための溝６がいくつか
形成してある。そして、図１０に示すように、型枠１の
端面部において、ハンドル９を操作して緊締装置７のカ
プラー８をネジロッド３に接続し、ジャッキ１０によっ
て型枠１内部のＰＣ鋼棒１１を伸張し、ナット４を締め
てＰＣ鋼棒１１をテンション状態に保つ。そして、型枠
１内部にモルタル１２を流し込み、養生する。その後、
ナット４を緩めて型枠１内からＰＣパイルを取り出す。
こうしてプリストレスを持ったＰＣパイルを製造する。
以上のようなＰＣパイルの製造過程にあっては、非常に
大きな引張力が必要なため、例えばネジロッド３は１０
０φ程度の大径のものが用いられ、また、ナット４を緩
め始めるには、例えば１ｔ・ｍ程度の大トルクが必要と
なる。本発明は、以上のようにナットを回すのに大きな
トルクを必要とする様な場合に利用されるボルト・ナッ
トの締緩装置に関するものであり、以下、ナットの緩め
装置により本発明の実施例を説明する。

【０００７】図１は緩め装置の正面図、図２は平面図で
ある。装置本体１４に対してソケット１５が回転自在に
設けてある。ソケット１５の中心部には、先に図８等で
説明した型枠１のナット４に嵌合する六角形の孔１６が
穿設してある。また、ソケット１５の前端面にはハンド
ル１７が取り付けてある。ソケット１５の周りにはスプ
ロケット１８とワンウェイクラッチ１９が装着してあ
り、ワンウェイクラッチ１９の上部にはアーム２０が延
設してある。アーム２０の先端には、装置本体１４によ
って枢支されたシリンダー２１のピストンロッド２２が
軸２３で接続してある。なお、ワンウェイクラッチ１９
は回転の伝達方向を切り替えられるものを用いている
が、シリンダー２１が伸張稼働するときはアーム２０の
回動を伝えてソケット１５を反時計方向に回転させ、シ
リンダー２１が短縮稼働するときは回動を伝えずにソケ
ット１５を回転させないように設定してある。また、装
置本体１４に固定されたブラケット２４にモーター２５
が支持されており、その駆動軸２６にワンウェイクラッ
チ２７を介して装着されたスプロケット２８と、上記ソ
ケット１５の周りに設けたスプロケット１８とが、無端
チェーン２９で伝動している。なお、このワンウェイク
ラッチ２７も先のワンウェイクラッチ１９と同様に、回
転の伝達方向を切り替えられるものであり、モーター２
５の反時計方向の回転動力のみがソケット１５に伝わる
ように設定してある。また、これらワンウェイクラッチ
１９とワンウェイクラッチ２７の作用により、シリンダ
ー２１やモーター２５が稼働していないときでも、ハン
ドル１７を操作して、容易にソケット１５を反時計方向
に回転させることができるようになっている。ハンドル
１７の左右にはレバー３０が設けてあり、このレバー３
０にスイッチ３１が配設してある。また、図２に示され
るように、ハンドル１７の反対側にはガイド３２が取り
付けてあり、このガイド３２には、上記図９で説明した
菊座５の溝６に係合する爪３３が突設してある。その
他、図示はしないがモーター２５の稼働によって回転し
たソケット１５の回転数はカウンターで計数されるよう
になっている。また、装置本体１４の中央上方にはチェ
ーンブロックのフック３４と係合するための懸吊金具３
５が設けてある。

【０００８】以上のような緩め装置において、例えばシ
リンダー２１を油圧シリンダーとし、また、モーター２
５を油圧モーターとすることができる。図３はシリンダ
ー２１を油圧シリンダーとした場合の油圧供給ユニット
の一例を示している。シリンダー２１に接続したホース
３６の油圧供給方向を切り替え弁３７を操作して反転せ
しめることにより、高圧小容量ポンプ３８からの油圧で
ピストンロッド２２を伸張、短縮させ、これによりアー
ム２０を揺動させてソケット１５を反時計方向に回転さ
せる構成になっている。また、図４はモーター２５を油
圧モーターとした場合の油圧供給ユニットの一例を示し
ており、モーター２５に接続したホース３９からの油圧
供給を切り替え弁４０を操作してＯＮ、ＯＦＦ状態に
し、これにより低圧大容量ポンプ４１からの油圧でモー
ター２５を稼働させてソケット１５を反時計方向に回転
させる構成になっている。

【０００９】以上のように構成された緩め装置を図５に
示すように、上方に横設されたレール４２に沿って移動
自在なチェーンブロック４３にフック３４で懸吊する。
また、ホース３６、３９は邪魔にならないようにワイヤ
ー４４で上方に束ね、建屋４５からスプリングバランサ
ー４６で吊り下げ、高圧油圧ユニット４７と低圧油圧ユ
ニット４８にそれぞれ接続する。また、ソケット１５の
回転数を計数するカウンターからの信号をケーブル４９
で制御盤５０に送る構成とする。そして、図６に示すよ
うに、作業者５１が容易に手で押しながら緩め装置を型
枠１に向けて移動せしめ、図７に示すように型枠１のナ
ット４をソケット１５に嵌合させる。先に説明したよう
にハンドル１７を操作することによって、容易にソケッ
ト１５を反時計方向に回転させることができるので、ナ
ット４とソケット１５の位置合わせは簡単に行うことが
できる。なお、この位置合わせをモーター２５の稼働で
することもできる。また、同時に爪３３を菊座５の溝６
に係合させる。なお、この状態においては、型枠１のナ
ット４はきつく締められている。

【００１０】こうして、ナット４をソケット１５で保持
し、爪３３と溝６の係合で緩め装置全体を固定したら、
油圧供給ユニット４７の切り替え弁３７を操作してシリ
ンダー２１を交互に伸張、短縮稼働させる。同時に、油
圧供給ユニット４８の切り替え弁４０を操作してモータ
ー２５をＯＮ状態にする。以上のようにして、シリンダ
ー２１とモーター２５の両方を稼働状態にするが、通常
はモーター２５のトルクは例えば５０Ｋｇ・ｍ程度と比
較的小さいものであり、従って、緩め始める最初の状態
においてはモーター２５のトルクによってナット４を回
転させることができない。そこで、緩め始める最初の状
態においてはナット４はシリンダー２１が伸張稼働する
ときにアーム２０を介して伝えられる大きなトルクによ
って徐々に緩められる。なお、ワンウェイクラッチ１９
の作用により、シリンダー２１が短縮稼働するときはソ
ケット１５には回転が伝わらない構成になっているの
で、ソケット１５は少しずつ間欠的に回転し、ナット４
は徐々に緩められる。

【００１１】こうして、シリンダー２１の大トルクによ
ってナット４が緩んだ状態になって、モーター２５のト
ルクでナット４を回転させることができるようになる
と、モーター２５が回転を開始する。これによりモータ
ーの早い回転でナット４が緩められる。そして、カウン
ターで計数されるソケット１５の回転数が一定値に達し
たら、油圧供給ユニット４７の切り替え弁３７と、油圧
供給ユニット４８の切り替え弁４０が操作され、シリン
ダー２１とモーター２５の稼働が停止する。なお、シリ
ンダー２１の稼働はモーター２５でナット４を回転させ
ることができるようになった時点で停止させてもよい。
しかして、ＰＣパイルの製造型枠１のナット４を緩める
工程が終了する。

【００１２】以上、本発明の実施例としてＰＣパイルの
製造型枠１のナット４の緩め装置について説明したが、
本発明は、これに限定されるものではなく、同様の構成
により、ボルトやナットを締めたり緩めたりする締緩装
置として広く利用できるものである。例えば、以上説明
した緩め装置において、ワンウェイクラッチ１９とワン
ウェイクラッチ２７の回転の伝達方向を反対に切り替え
て、ソケット１５に対してシリンダー２１とモーター２
５の時計方向の回転駆動力のみを伝えるようにすること
により、トルクをあまり必要としないナット４の締結開
始においてはモーター２５の回転で早くナット４を回
し、締結終了前の大きなトルクが必要なときはシリンダ
ー２１の力で大トルクでナット４を回すことができ、こ
うして同様の構成によりナット４の締結装置として利用
することができる。なお、モーター２５は電動モーター
を利用することもできる。

【００１３】

【発明の効果】本発明の締緩装置によれば、従来のイン
パクトレンチを用いた作業に比べて、振動、騒音が非常
に少なくなり、作業環境が向上する。また、大きなトル
クが必要なときはシリンダーの力で大トルクでボルトま
たはナットを回し、トルクをあまり必要としないときは
モーターの回転で早くボルトまたはナットを回すように
しているので、作業時間が短縮でき、効率がよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】緩め装置の正面図

【図２】緩め装置の平面図

【図３】シリンダーの油圧供給ユニットのブロック図

【図４】モーターの油圧供給ユニットのブロック図

【図５】緩め装置の使用状態を説明する正面図

【図６】緩め装置の使用状態を説明する側面図

【図７】緩め装置を型枠に装着した状態の平面図

【図８】型枠の縦断面図

【図９】菊座の正面図

【図１０】ＰＣパイルの製造に際してナットを締め付け
る状況の説明図

【符号の説明】

１ 型枠 ４ ナット １５ ソケット １９ ワンウェイクラッチ ２１ シリンダー ２５ モーター ２７ ワンウェイクラッチ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボルト・ナットに嵌合する孔が設けられ
   たソケットと、ソケットに緩め力または締結力を付与す
   るモーターと、ソケットに連結されボルト・ナットを緩
   める方向または締結する方向にソケットに力を伝達し、
   逆方向に力を伝達しないワンウェイクラッチと、ワンウ
   ェイクラッチを介してソケットにボルト・ナットに緩め
   力または締結力を付与するピストン・シリンダー機構と
   を有することを特徴とするボルト・ナットの締緩装置。