JPH0584494A - 酸化ガスの移送により水処理を行うための機械的な撹拌による２つの流体の混合装置及びその使用法 - Google Patents

酸化ガスの移送により水処理を行うための機械的な撹拌による２つの流体の混合装置及びその使用法

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JPH0584494A
JPH0584494A JP4763092A JP4763092A JPH0584494A JP H0584494 A JPH0584494 A JP H0584494A JP 4763092 A JP4763092 A JP 4763092A JP 4763092 A JP4763092 A JP 4763092A JP H0584494 A JPH0584494 A JP H0584494A
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】貯蔵水，廃水、またはフィルタを通した水に酸
化ガスを通して水を処理するための装置であって、ガス
の溶解が短時間に効率よくおこなわれる装置の提供。 【構成】円筒状の槽心の内部にそれと同心円をなす上下
が開放された、槽10よりも小さい直径の内筒16が設けら
れている。内筒16の上部と下部は槽10に通じ、槽10と内
筒とにより中央チャンバ11と周辺チャンバ12とが画成さ
れる。中央チャンバには２つのタービン21，22が設けら
れ内筒と円心の軸23により回転可能である。内筒の内面
にはバッフルプレート26〜28が２つのタービン上、下お
よび中間に分割して設けられている。内筒の中央部まで
届く酸化ガス注入口17、被処理液入口19，20、処理液出
口29が設けられる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は混合体を撹拌する手段
により流体を混合する装置に関する。より詳細には、こ
の発明による装置は液体状のものとガス状のものとを混
合するためであり、これにより２つの物質の接触が最適
になる。
【０００２】この発明は貯蔵水，廃水、更にはフィルタ
を通した水の中に酸化のためのガスを移送することによ
りこれらの水を処理することに適用できる。この場合、
この発明はある量を移送するターボジェットの機能を示
している。
【０００３】その上、当業者には他の液体、または更に
は他の液体の混合体の処理に対する使用法が考えられ
る。
【０００４】
【従来の技術】現行の規格により、消費用の水を配給す
る目的から、水を処理する主な目的は次の通りである： （１）浮遊物質の除去； （２）有機物質の除去； （３）問題となるイオンの除去； （４）殺菌。
【０００５】標準的な処理装置は凝縮−フロキュレーシ
ョン−デカンテーション−ろ過タイプの一連の物理的／
化学的段階から成ることが非常に多い。
【０００６】ろ過操作の後に、水は酸化剤（オゾン，塩
素等）放射（ＵＶ放射）により、更にはまた粒状または
粉末状の活性炭を用いた精練処理により発病性微小有機
体が除去されていることが知られている（微小汚染物，
微量重金属，有害な調味料または香りの除去）。
【０００７】オゾンを使用すると殺菌および毒性状態に
おいて効率的である他に、イオン抽出および脱マンガン
のような標準的な応用または調味料または香りの除去を
失敗することなく、フィルタ用の媒体（生物がフィルタ
の上で活動する可能性がある）の上でのオゾン−凝縮，
オゾン−フロテーション，オゾン−吸着により処理が組
合せられた段階で効率的であることが判っている。最後
にオゾンには多くの微小汚染物質（フェノール，ある種
の洗浄剤等）に対し酸化効果のあることが知られてい
る：１９８７年４月“水，工業，迷惑（nuisance)”No.
１０９，ページ２２から３０に記載されているB.Langl
is の“飲料水内でのオゾンの新生およびその特有技
術”を参照されたい。
【０００８】水処理装置にはいくつかの既知のミキサが
使用されている。これらの装置は注入装置（多孔性薄
膜，抑圧−発生ディフューザ，液体ジェットポンプまた
はハイドロインジェクタとして知られている乳化機）、
スタティックミキサまたはダイナミックミキサ（例えば
駆動タービンまたは撹拌器を有した）から構成されてい
る。
【０００９】これらの既知のミキサは一般に接触槽（コ
ンタクタとしても知られている）の上方にあるが、これ
らの槽は所定の時間、酸化ガスが被処理用液体のフロー
と接触を保つようにされている。
【００１０】このように、例えばこの出願人による１９
９０年５月３１日付けフランス特許出願第９００６９６
９号には、被処理用液体に処理用ガスを連続的に加える
移送機、液体内に処理用ガスを強制的に溶解させるモジ
ュールとコンタクタモジュールとから成る装置が記載さ
れている。この文献に記載してある強制的に溶解させる
モジュールには槽により構成された再循環装置がある
が、この槽にはガス排気ダクトから成る第１中央チャン
バと、排気ダクトと共軸の第２環状再循環チャンバとが
ある。２つのチャンバは壁で分離され、更に低い部分と
高い部分が互いに連絡し、一方の部分から他方の部分へ
循環して通過することにより処理用媒体が再循環する。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】この発明の目的は従来
の技術についての文献の装置に比較して新奇でかつ改良
された再循環装置を与えることであり、被処理用液体内
で処理用ガスを強制的に溶解させる効率が高くなる。
【００１２】この発明の他の目的は処理用ガスを混合体
に注入する一体的な最適装置から成る装置を与えること
である。
【００１３】この発明の更に他の目的は液体内で処理用
ガスを溶解させることを改善し、更に２つの状態の間へ
ある量を移送するのに必要な接触時間を少なくする装置
を提供することである。
【００１４】この発明の他の目的はコンタクタの上方に
あり、またはオゾンの残留量が過少で、例えばガスが離
散することによりオゾンを再注入することが必要である
第１接触槽がこの第１槽から生じた後は、コンプリメン
タリなミキサの役割を果たす装置を提供することであ
る。
【００１５】この発明の他の目的は、装置の構成要素の
大きさを可能な限り大きくすることの他に、ある変形で
は所定の装置の運転状態の可能なパラメトリゼーション
により調整の融通性を大きくして、処理用ガスを液体に
移送する効率を適当に制御する装置を与えることであ
る。
【００１６】
【課題を解決するための手段】これらの目的は後述によ
り明らかになる他の目的と同じく、２つの流体を混合す
る装置、特に処理用流体を被処理用流体と混合する装置
によりこの発明の内容に基づき達成されるが、前記の混
合装置は２つの同心円の並列チャンバから成る槽により
達成されており、更にこれらのチャンバは少なくとも端
が互いに連絡しており、中央のチャンバには次のものが
ある： （１）第１に、複数のステージにアレンジされた少なく
とも２つのタービンであり、この回転軸は装置の対称軸
と同一である； （２）第２に、タービンと交互の位置に置かれたカウン
ターブレードから成る構造体。
【００１７】このような構造により、特に処理用流体が
ガスであり、被処理流体が液体の時、移送の効率が高く
なることに注意する必要がある。この効率は多分にガス
／水の接触を改善した結果によるが、このガス／水の接
触はダイナミック混合、タービンによるガスの気泡の予
想される取出し、タービンのモータ駆動によるダイナミ
ックな再循環の継続の全てかまたはいずれかにより生ず
る。
【００１８】好都合なことに、前記のチャンバの少なく
とも１つの形状は回転対称、特に円筒形または両円錐形
である。
【００１９】この発明の良好な特徴として、前記タービ
ンの少なくとも１つにあるブレードは穴のあいたシート
からできている。この場合、前記ブレードと前記のカウ
ンターブレードの両方または一方はシート状の圧延金属
から形成され、格子が見えるようにすることが好まし
く、フローの入射角に基づいて変化するトランスペアレ
ンシィが格子のストラップの方向により与えられてい
る。
【００２０】好都合なことに、カウンターブレードは分
布を対称とすることにより中央のチャンバの壁に固定さ
れたプレートのエレメントから構成されており、タービ
ンにより生じた流体の回転に逆らっている。前記プレー
トのエレメントはチャンバの壁との正接が約６０°の角
度でタービンの回転の方向と反射の方向に向いているこ
とが好ましい。
【００２１】他の実施例によれば、カウンターブレード
は前記チャンバのちょうつがいで止められた位置に取付
けられており、はめ込まれた位置に折りたたまれるかま
たは張出した操作位置にロックされる。
【００２２】この発明の好都合な実施例によれば、この
装置には処理用流体を注入するため少なくとも１つの先
端があり、２つのタービンの間に取り付けられている。
必要があれば処理用流体のために多数の注入先端があ
り、装置の軸に沿った各ステージに取付けられ、酸化ガ
スの注入は注入先端が取付けられたステージにより分配
される。
【００２３】いずれの場合も、注入先端は注入手段と一
緒になっているが、この注入手段には多孔性薄膜，ベン
チュリーディフューザ，スタティックミキサ，または他
のエレメントがある。
【００２４】好ましい配置によれば、前記の槽はほぼ垂
直な位置に置かれており、更に前記のタービンは中央の
チャンバ内で流体混合体を上下に回転させる。この場
合、前記の中央のチャンバの上部に被処理流体を取入れ
る装置を与えることができる。更に槽の底に混合体を放
出するため取出し口を作り、更に前記の取出し口の近く
に取付けたじゃま板を置き、槽内で泡を含んだ流体の少
ない流れを再循環させることができる。
【００２５】更に中央のチャンバ内で底面に上部からの
循環を生じさせることが可能である；しかしこの場合特
に混合体がガスを含むならば、外側のチャンバの上から
下に混合体を全体的に再循環させるように装置を作るこ
とが必要であることは明らかである。
【００２６】この発明によれば、装置の使用法をいろい
ろ変えることにより次のことが明らかになる： （１）前記の流体混合体は槽内で圧力をかけて置かれて
おり、処理用流体はハイドロインジェクタ、液体ジェッ
ト真空ポンプ、（ポンプ，コンプレッサ，水リングポン
プのような）圧縮ポンプの全てまたはいずれかの減圧装
置により入れられる； （２）前記の槽は少なくとも一部分が液体貯蔵タンクに
浸され連続的または周期的に部分的な取扱いが行われ
る； （３）この発明による少なくとも２つの槽は並列または
直列に働くように結合されている。
【００２７】
【実施例】以下図面に基づきこの発明を更に詳しく説明
するが、この発明はこの実施例には制限されない。
【００２８】図１の装置は液体を接触させるように、特
に処理用ガスと接触させた飲料水および廃水を置くため
特別に作ったものである。
【００２９】この装置は液体とガスの所定の接触時間を
最小にしたい場合、その接触を緊密にする必要のある多
くの分野で使用することができる。例えば、特に消毒，
酸化，水の脱臭または脱色の取扱いがある。他の応用も
当業者には容易に判るであろう。これらの応用は特に都
市状態，土壌栄養，薬物および化学工業等、更には多く
のプロセスにおける廃水の処理に関している。
【００３０】逆に言えば、この発明を変形することによ
り流体と他の流体、更にはガスと特にＨ2 Ｓ，ＮＨ3 ，
ＳＯ2 ＋水のような移送液体とを処理することができ
る。
【００３１】図１に示す例において、装置は槽１０から
成るが、これには次の２つの同心円のチャンバがある：
１番目は中央のチャンバ１１で、排気用ダクトを形成し
ている；２番目は環状の周辺チャンバ１２で、中央チャ
ンバ１１と共軸で並列である。
【００３２】槽の縦軸１３は垂直に延びている。
【００３３】２つのチャンバ１１と１２は槽の２つの
端、すなわち上側の連絡ゾーン１４と下側の連絡ゾーン
１５でつながっている。必要があれば連絡用アパーチャ
が壁１６の中に更に作られるが、この壁は液体が所要の
ダイナミックフローとして働くように選ばれたレベルで
離れている。
【００３４】図示の実施例では、しかも図２で判るよう
に槽１０と分離した壁１６は同筒状の形をしている。他
の形としては特に両円錐形も考えられ、この形の一部の
最小の直径は槽の高さのほぼまん中であり（中央のダク
ト内であることが好ましい）流体のフローにうず効果を
生ずる。同様の効果はタービンとチャンバの間に内側に
環状の突起した形（仕切りのような）を与えることによ
っても得られる。
【００３５】中央のチャンバ１１には軸１３のシャフト
２３により回転する２つのタービン２１，２２が格納さ
れている。モータ減速装置２４が槽１０を閉じるふた２
５に取付けられ、これによりシャフト２３とタービン２
１，２２が回転する。
【００３６】好都合なことに、タービンには翼形をした
ブレードすなわち羽根があるが、この翼形により中央の
ダクト１１の中にある流体を押出すことができる。ブレ
ードは例えば数が８個または１２個であるが、他のあら
ゆる適当な値も所要の構造により使用することができ
る。
【００３７】この発明の有利な特徴によれば、ブレード
は好都合にも穴があけられている。これは例えばシート
状の圧延金属でタービンのブレードを形成することによ
り行うことができ、外観が格子の形をしている。
【００３８】この操作は金属シート内に規則正しくノッ
チを作ることから成り、更に出来れば特別の形の操作に
よりノッチのついたシートを引張ることから成るが、そ
の端は所定の方向に向き所定の形をしている。
【００３９】この特徴により、ブレードには中央のチャ
ンバ１１を通過する流体の流れの入射角により変化する
トランスペアレンシィが生ずる。
【００４０】可変のトランスペアレンシィのこの現象を
図３に示してある。図では簡単にするため平らな翼形で
示してあるが、穴のあいたブレード３０の所定の配置に
対しトランスペアレンシィの３種類の値に応じて３つの
フローの入射角を示している： （１）図３Ａにおいて入射角αa は圧延金属で作られた
ブレードの平面に直角であり、これによりフロー３１に
対し部分的に正面からのトランスペアレンシィが得られ
る； （２）図３Ｂにおいてフロー３２の入射角αb はブレー
ドが最大のトランスペアレンシィを与えるようにするた
めある方向に向けられている； （３）図３Ｃにおいては反対に入射角αc は対象とする
方向にフローを遮蔽することに対応している。
【００４１】タービンのブレードがこのような配置を取
ることにより、いくつかの利点が組合わされる。分解し
たガスがブレード上で一緒になることが避けられる。あ
る条件のもとでは、泡が穴のあいたシートの全ての前縁
で強いせん断効果により分割される。強い破壊が液体の
流れの中で、特にうずの外側の遠い所で生じ、このうず
の中でガス状の泡が保たれ徐々に液体になる。この配置
から得られる他の効果は発生しやすく、装置の観測され
た効率の基となるものである。
【００４２】より複雑な実施例では、いくつかのシート
状の圧延金属をオーバーラップさせることにより各ブレ
ードを作ることが可能であるが、この金属は“トランス
ペアレンシィ”の度合いが同一または異なっており、更
に装置の効果を増加させることができる他のあらゆる構
成を作ることも可能である。
【００４３】好都合なことに、タービン２１，２２はカ
ウンターブレード２６，２７，２８と共に作用を及ぼす
が、このカウンターブレードはチャンバ１１，１２と離
れた仕切りの壁１６の内面に取付けられている。これら
のカウンターブレード２６，２７，２８はタービン２
１，２２の間に挾まれており、タービン２１，２２の回
転ブレードから上方および下方に行く効果がある。
【００４４】図２に示すように、これらのカウンターブ
レードは好都合なことにプレート３５，３６，３７，３
８により形成されているが、これらのプレートは装置の
軸１３の回りに対称に分布しており、更にチャンバ１１
の内側に向かって張出した部分を有するように折れ曲が
っている。好都合なことに、カウンターブレードを形成
しているプレートの張出し部の角度は壁に対する正接の
角度として４５°から９０°の範囲であり６０°である
ことが有利である。
【００４５】これらのカウンターブレードは更にタービ
ン２１，２２の回転の方向３９と反対の方向に向いてい
る。これにより液体の流れをせん断する効果と泡の分割
の効果が増す。この配置により、更にガスがうずとなり
合体するのを防ぐが、このうずによりタービンの上また
は間でガスポケットの形成を防ぐことができる。
【００４６】カウンターブレードは数が４個であること
が好ましいが、他のいかなる数でも良く、しかも同じ結
果が得られる配置はこの発明の範囲を越えるものではな
い。
【００４７】図示していないが好都合な他の実施例にお
いては、カウンターブレードは中央のチャンバ１１の壁
の上にちょうつがいを用いた方法で取付けることができ
る。このように次の２つの位置には多くの変化がある： （１）はめ込みの位置で、この位置でカウンターブレー
ドは壁に沿って折り重ねられ例えばタービン２１，２２
の位置を定めたり動かしたりできるように移動が自由に
行われる； （２）非折り曲げの位置で、この位置では装置が通常の
方法で操作される間、カウンターブレードはロックされ
ている。
【００４８】好都合なことに、カウンターブレードは例
えばシート状の圧延金属で作られており穴があいてい
る。
【００４９】タービンの回転方向３９はなるべく中央の
ダクト１１においては上から下へ、周囲の環状チャンバ
１２においては下から上へ、処理用混合体を循環させる
ようにしてある。
【００５０】しかし、循環の逆方向はある応用において
は除外されない。
【００５１】タービンは同じ回転速度で駆動することが
好都合である。しかしより複雑な駆動装置を使用するこ
とに費用をかけるならば、要求される効果に対し個々の
回転速度を取ることもできる。
【００５２】中央のダクト１１には処理用ガスの注入装
置１７がある。ガスの注入先端は２つのタービン２１，
２２のほぼ中間に置くことが好都合であり、更に流体の
流れの直線的な速度が最大となる位置、すなわち一般的
にはチャンバの周辺の近くの位置に少なくとも配置され
ている。タービン相互の距離および注入先端１８の配置
は所要の性能、例えば装置の一般的な構成、タービンの
回転速度、処理用混合体の循環速度に基づいて決定され
る。
【００５３】場合によっては、注入先端を壁１６の完全
に円形の周囲またはその一部の上に同一レベルで分散さ
せることができる。
【００５４】他の変形においては、注入先端を中央のダ
クト１１に沿って個々のレベルに置くことも可能であ
る。この場合、ダクト内の注入先端の高さにより注入さ
れた処理用ガスの割合を調整することが可能である：注
入先端が一番高ければ、それ故フローが一番上から行わ
れれば、フローが下方である先端より処理が良く行われ
る利点がある。
【００５５】導入されたガスの質は当業者が調整する多
くのパラメータにより左右される。
【００５６】例えば、引用するパラメータには所要の最
終の濃度、処理割合および時がある。ガスのフローの速
度，空気／水の割合，酸化ガスの濃度は特にタービンの
回転速度，装置内のフローの循環速度，フローのうずま
き特性，移送の割合等により定められる。
【００５７】この装置には更にパイプ１９，２０があり
中央のチャンバ内で取扱う液体を取入れている。この取
入れはカウンターブレード２６のレベルで中央のチャン
バの上部で行われるのが好都合である。
【００５８】パイプ１９，２０は数が２またはそれより
大きく、軸１３の回りに対称に分布していることが好ま
しい。これらのパイプの代りに、他の手段、例えば環状
のバイチャネル（図示していない）により、処理用液体
を取入れることができる。
【００５９】装置の低い部分には穴２９が作られており
処理用混合体を放出する。放出用の穴２９の近くにはじ
ゃま板４０が置かれており、処理用混合体を取出す前に
槽１０の中でこの処理用混合体の流れを循環させる。こ
の板４０は更に排気されない処理用ガスの泡を槽の中に
向かわせ循環させる。
【００６０】１以上のベント４１は槽１０の上部に取付
けられている。
【００６１】水を処理する場合、使用するガスはオゾン
であることが好ましい。一般にはガス混合体が空気と所
定の濃度で入れられている。
【００６２】他の実施例においては、処理用液体はＨ2
Ｏ2 または他のあらゆる酸化あるいは非酸化ポンプ流体
に分解するオゾンの場合もある。この場合、ポンプ流体
はパイプ１７の上方にあるオゾン（または他の処理用ガ
ス）を予め溶解させるのに使用される。
【００６３】他の応用例においては、処理用流体が異な
る場合もある。例えば酸素，塩素，二酸化炭素，二酸化
硫黄を他のタイプの水処理装置に入れることができる。
【００６４】更に、特に有機物質で満たされた水を処理
する場合は、所定量の化学試薬と活性炭のような吸収剤
の両方または一方を並列に注入する。場合によっては多
孔性薄膜，仕切り用ディフューザ、またはベンチュリー
ディフューザ、または当業者に周知な他のあらゆる適当
な装置を使用する場合もある。
【００６５】処理用媒質の量とフローの速度は一定に
し、槽内で所定の安定レベル４２を得ることが好まし
い。このレベル４２は過度に高くも低くもないように選
び、環状チャンバ１２から中央のチャンバ１１に通過す
る間装置の排ガス効果を最小にする。泡の通路は実際に
は可能な限り大きくし、レベル４２の表面との交わりを
避けることが必要である。
【００６６】同様に、タービンの回転速度との関係で空
気／水の割合を最適にすることが必要である。ガスが装
置内に入り過ぎると、タービン内で空気の混雑が観測さ
れ、ガスの泡が大き過ぎ分割できなくなる。それにより
ポケットが生じ、処理用媒体の分解が難かしくなる。反
対にガスの量の注入が不十分であると、水を処理する効
率が悪くなる。
【００６７】図１に示す装置のスケールを縮小したモデ
ルについて試験を行った。槽１０の高さは約１６０cmで
直径は約３０cmである。
【００６８】２つのチャンバ１１，１２を分離する壁１
６は高さが１００cm以上あり、槽の底から４０cmの所か
ら始まっている。それぞれ１２個のブレードを有した２
つのタービンは仕切りの壁１６の底からそれぞれ４０cm
と４５cmの所にある。オゾンの注入は低い方のタービン
から１５cm上方の所で行った。
【００６９】中央のチャンバの内径は約１９cmでタービ
ンの全体の直径は１８cmである。
【００７０】実験では１時間当たり８m3の水の処理が行
われた。４２秒の平均滞在期間の後、観測により１．２
mg／ｌの処理の割合により約３．５％の空気／水に対し
処理媒体内に０．９mg／ｌの内容が残った。これは９０
％に近い移送効率に相当する。
【００７１】この装置を動作した時、特に次の２つの曲
線の有望な現象が得られた： （１）注入されたオゾンにおいて分解したオゾンの残留
百分率に対する空気／水の割合の影響を示す曲線（図
４）、（２）タービンの回転速度に対するタービンを回
転させるトータルの電力（図５）。
【００７２】より詳細には観測されたレベル５０は注入
ガス（曲線５１）に対する７６％の分解ガスの領域にお
いて、空気／水の割合が３％から５％（容積比で）に対
するものである。曲線５２は移送効率に対応したもの
で、空気／水の割合の同じ値に対するレベルを示してい
る。
【００７３】次に、図５の曲線５３はタービンの回転が
消費するトータルの電力に対する３．１ｒｐｓから３．
８ｒｐｓの回転速度のレベルを示している（３０ワット
から４０ワットの領域）。回転速度が下がると脈動現象
が観測され、エアーポケットが不十分な回転速度により
タービンの下方に形成され、ある一定量のポケット以上
のものが周期的に生ずる。
【００７４】研究によりオゾン分解に所定の利得を得る
ため必要な電力（タービンの回転に対する）（原型のモ
デルで１グラムのオゾンを分解するため４ワット．時／
m3）の関点から実際の装置には高いエネルギー利得が与
えられることが示されている。
【００７５】更に、この発明の装置で処理される流体の
通過に対応した移送効率は容積とフローの速度が同じ標
準の装置で得られた効率よりかなり高いことが観測され
ている。
【００７６】この発明の装置には種々の構成を取ること
ができる。
【００７７】例えば槽内にある処理用混合体に圧力を加
え処理用ガスに対する移送効率を更に増加させることが
できる。このガスは水＋ガス乳液の形でハイドロインジ
ェクタにより、またはスタティックミキサにより、或い
はシングルフェイズの形態のガスで水リング圧縮器また
は同等な装置で加えられることが好ましい。
【００７８】この発明の装置は更に現存の処理装置の接
触器のあとに処理水を再度濃縮するのにも使用できる。
【００７９】いくつかの装置はフロー速度を速くするた
め並列に使用される。
【００８０】図６に示す実施例においては装置の少なく
とも一部分が水貯蔵タンクに浸されている。貯蔵水６０
は少なくとも部分的にポンプ６１と、この発明による装
置６３内の取入れパイプ６２とを通して再循環されてい
る。これにより貯蔵水の再生産が可能となる。この装置
を浸すことにより容積を小さくすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明による装置の好都合な実施例の垂直断
面図を示す。
【図２】図１の装置の水平断面図を示す。
【図３】入射角の関数としてこの発明による圧延金属か
ら成るタービンのブレードが生ずるフローにより変化す
るトランスペアレンシィ効果を図示する。
【図４】この発明による原型の装置により得られたオゾ
ンの残留百分率に対する空気／水の比の影響を表わす曲
線を示す。
【図５】この発明による原型の装置において、タービン
の速度の関数としてタービンを回転させるため消費され
る電力の変化を表わす曲線を示す。
【図６】この発明による装置を飲料水の貯蔵タンクに部
分的に浸水させた概要図を示す。
【符号の説明】
１０ 槽 １１ 中央のチャンバ １２ 周辺のチャンバ １３ 縦軸 １４ 上側の連絡ゾーン １５ 下側の連絡ゾーン １６ 壁 １７ 注入装置 １８ 注入先端 １９，２０ パイプ ２１，２２ タービン ２３ シャフト ２４ モータ減速装置 ２５ ふた ２６，２７，２８ カウンターブレード ２９ 放出用の穴 ３０ 穴のあいたブレード ３１，３２ フロー ３５，３６，３７，３８ プレート ３９ タービンの回転方向 ４０ じゃま板 ４１ ベント ４２ 所定の安定レベル ６０ 貯蔵水 ６１ ポンプ ６２ 取入れパイプ ６３ 装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ナタリー マルテイ フランス国， 75013 パリ， アベニユ デ シヨワジイ 172番地 (72)発明者 ミシエル フエブル フランス国， 78260 アセレ， パラス アン フラン ２番地

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ２つの流体を混合する装置、特に処理用
    流体を被処理用流体と混合する装置であり、前記の混合
    装置は２つの同心円の並列チャンバから成る槽により構
    成されており、更にこれらのチャンバは少なくとも端が
    互いに連絡しており、中央のチャンバには次のものがあ
    ることを特徴とする： （１）第１に、複数のステージにアレンジされた少なく
    とも２つのタービンであり、この回転軸は装置の対称軸
    と同一である； （２）第２に、タービンと交互の位置に置かれたカウン
    ターブレードから成る構造体。
  2. 【請求項２】 前記チャンバの少なくとも１つの形状が
    回転対称、特に円筒形または両円錐形であることを特徴
    とする請求項１に記載の装置。
  3. 【請求項３】 前記タービンの少なくとも１つが穴のあ
    いたシートから構成されたブレードを有している請求項
    １または２のいずれかに記載の装置。
  4. 【請求項４】 前記ブレードと前記のカウンターブレー
    ドの両方または一方がシート状の圧延金属から形成さ
    れ、格子が見えるようにすることが好ましく、フローの
    入射角に基づいて変化するトランスペアレンシィが格子
    のストラップの方向により与えられることを特徴とする
    請求項３に記載の装置。
  5. 【請求項５】 前記タービンを回転させる装置を有する
    請求項１に記載の装置。
  6. 【請求項６】 カウンターブレードが、分布を対称とす
    ることにより中央のチャンバの壁に固定されたプレート
    のエレメントから構成されており、タービンにより生じ
    た流体の回転に逆らっていることを特徴とする請求項１
    に記載の装置。
  7. 【請求項７】 前記プレートのエレメントがチャンバの
    壁との正接が約６０°の角度でタービンの回転方向と反
    対に向いていることが好ましい請求項６に記載の装置。
  8. 【請求項８】 カウンターブレードが前記チャンバのち
    ょうつがいで止められた位置に取付けられており、はめ
    込まれた位置に折りたたまれるか、または張出した操作
    位置にロックされることを特徴とする請求項１に記載の
    装置。
  9. 【請求項９】 処理用流体に注入するための少なくとも
    １つの先端を有し、更にこれがタービンの間にあること
    を特徴とする請求項１に記載の装置。
  10. 【請求項１０】 処理用流体に対し多数の注入先端を有
    する請求項１に記載の装置で、この注入先端は装置の軸
    に沿った各ステージに取り付けられ、更に酸化ガスの注
    入が注入先端の取付けられたステージにより分配されて
    いることを特徴とする。
  11. 【請求項１１】 注入先端が注入手段と一緒になってい
    る請求項９または１０のいずれかに記載の装置で、前記
    の注入手段には多孔性薄膜，ベンチュリーディフュー
    ザ，スタティックミキサまたは他のエレメントがあるこ
    とを特徴とする。
  12. 【請求項１２】 前記の槽がほぼ垂直な位置に置かれて
    おり、更に前記のタービンが中央のチャンバ内で流体混
    合体を上下に回転させることを特徴とする請求項１に記
    載の装置。
  13. 【請求項１３】 前記の中央のチャンバの上部に被処理
    流体を取り入れる装置がある請求項１２に記載の装置。
  14. 【請求項１４】 槽の底に混合体を放出する取出し口を
    有し、更に前記の取出し口の近くにじゃま板が取り付け
    られ、槽内で泡を含んだ流体の少ない流れを再循環させ
    ることを特徴とする請求項１２または１３のいずれかに
    記載の装置。
  15. 【請求項１５】 並列に動作する少なくとも２つの槽か
    ら成る請求項１に記載の装置。
  16. 【請求項１６】 前記の被処理流体が貯蔵水，廃水，フ
    ィルタを通した水の全てかまたはいずれかである請求項
    １に記載の装置。
  17. 【請求項１７】 前記処理用流体がオゾン，Ｈ2 Ｏ2 か
    ら成るグループに属する酸化流体、または空気のような
    キャリア流体との混合体である請求項１に記載の装置。
  18. 【請求項１８】 前記の流体混合体が槽内に圧力をかけ
    て置かれており、処理用流体がハイドローインジェクタ
    または液体ジェット真空ポンプのような減圧装置と、ポ
    ンプ、コンプレッサ、または水リングポンプのような圧
    縮装置の両方または一方の装置により入れられることを
    特徴とする請求項１に記載の装置の使用法。
  19. 【請求項１９】 前記槽が被処理液体のタンクに少なく
    とも部分的に浸っており、連続的または周期的に部分的
    な処理を行う請求項１に記載の装置の使用法。
JP4763092A 1991-02-04 1992-02-04 酸化ガスの移送により水処理を行うための機械的な撹拌による２つの流体の混合装置及びその使用法 Withdrawn JPH0584494A (ja)

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