RU180150U1

RU180150U1 - Смеситель

Info

Publication number: RU180150U1
Application number: RU2017145810U
Authority: RU
Inventors: Александр Борисович Голованчиков; Наталья Андреевна Прохоренко; Виктор Николаевич Павленко; Дарья Олеговна Смольская; Владимир Владимирович Клещук
Priority date: 2017-12-25
Filing date: 2017-12-25
Publication date: 2018-06-05

Abstract

Предлагаемая конструкция смесителя относится к конструкции механических мешалок для одновременного макро- и микроперемешивания высоковязких, неньютоновских и структурированных жидкостей, суспензий и эмульсий и может найти применение в химической, нефтехимической, лакокрасочной, фармакологической, пищевой и других отраслях промышленности, а также в экологических процессах смешения жидких отходов как технологической операции их вторичной переработки.Техническим результатом предлагаемой конструкции перемешивающего устройства является увеличение производительности.Поставленный технический результат достигается тем, что в смесителе, содержащем корпус, центральную быстроходную мешалку, закрепленную на валу привода, тихоходную мешалку, снабженную поплавком, выполненным в виде тора, а сами лопасти тихоходной мешалки выполнены в виде упругой пластины и имеют осесимметричный с валом поперечный разрез в нижней части, и гидромуфту с ведомой полумуфтой, закрепленной на лопастях тихоходной мешалки и установленной осесимметрично с валом, отличающийся тем, что ведомая полумуфта выполнена в виде конфузора, а с внешней стороны тора равномерно по окружности установлены бобышки из эластичного материала, а в качестве ведущей полумуфты выступают лопасти быстроходной мешалки.

Description

Техническое решение относится к конструкции механических мешалок для одновременного макро- и микроперемешивания высоковязких, неньютоновских и структурированных жидкостей, суспензий и эмульсий и может найти применение в химической, нефтехимической, лакокрасочной, фармокологической, пищевой и других отраслях промышленности, а также в экологических процессах смешения жидких отходов как технологической операции их вторичной переработки.

Известен аппарат для улучшения перемешивания больших объемов жидкости и организации направленного ее течения (при большом отношении высоты к диаметру аппарата), состоящий из корпуса, вала, пропеллера и диффузора. Диффузор представляет собой короткий цилиндрический или конический стакан, внутри которого помещают мешалку (Касаткин А.Г. Процессы и аппараты химической технологии, Издание 8-е, переработанное. - М.: Химия, 1971, с. 209).

К причинам, препятствующим достижению заданного технического результата относится жесткое крепление диффузора к стенкам корпуса, что препятствует образованию микровихрей и возникновению застойных зон у боковых стенок и днища корпуса, снижает интенсивность и эффективность перемешивания вблизи неподвижных стенок и днища корпуса, а также снаружи самого неподвижного диффузора, особенно при перемешивании структурированных высоковязких и неньютоновских жидкостей и приводит к снижению производительности.

Известен аппарат перемешивающего устройства для смесителя, включающее перфорированный диффузор и размещенную в нем пропеллерную мешалку, на концах лопастей которой закреплен перфорированный цилиндр, отличающееся тем, что диффузор состоит из двух частей: верхней, жестко закрепленной на крышке смесителя, и нижней, соединенной с верхней равномерно расположенными по их окружности вертикальными струнами (патент на полезную модель РФ №171493, B01F 7/22, 2016).

К причинам препятствующим достижению заданного технического результата относится недостаточная интенсивность перемешивания смесителя.

Наиболее близким техническим решением по совокупности признаков к заявленному объекту и принятому за прототип является конструкция смесителя, содержащая корпус, центральную быстроходную мешалку, закрепленную на валу привода, тихоходную мешалку, снабженную поплавком, выполненным в виде тора, жестко закрепленным в верхней ее части, и установленную соосно корпусу, и гидромуфту с ведомой полумуфтой, выполненной в виде патрубка с отверстием овальной формы, который закреплен на лопастях тихоходной мешалки и установлен осесимметрично с валом и ведущей полумуфтой овальной формы, жестко закрепленной на валу с отношением длины малой оси овала в отверстии патрубка к длине большой оси овала ведущей полумуфты (патент на полезную модель РФ №135535, B01F 7/18, 2013).

К причинам, препятствующим достижению заданного технического результата, относится недостаточная интенсивность перемешивания высоковязких, структурированных и неньютоновских жидкостей из-за постоянных скоростей вращения обеих мешалок.

Техническим результатом предлагаемой конструкции перемешивающего устройства является увеличение производительности.

Поставленный технический результат достигается тем, что в смесителе, содержащем корпус, центральную быстроходную мешалку, закрепленную на валу привода, тихоходную мешалку снабженную поплавком, выполненным в виде тора, а сами лопасти тихоходной мешалки выполнены в виде упругой пластины и имеют осесимметричный с валом поперечный разрез в нижней части, и гидромуфту с ведомой полумуфтой, закрепленной на лопастях тихоходной мешалки и установленной осесимметрично с валом, отличающийся тем, что ведомая полумуфта выполнена в виде конфузора, а с внешней стороны тора равномерно по окружности установлены бобышки из эластичного материала, а в качестве ведущей полумуфты выступают лопасти быстроходной мешалки.

Выполнение ведомой полумуфты конфузора, закрепленного на поперечных лопастях рамной тихоходной мешалки, позволяет при раскачивании лопастей тихоходной мешалки интенсифицировать микросмешение, при этом создаются микровихри вблизи вращающихся лопастей, что увеличивает производительность.

Установка по окружности поплавков бобышек из эластичного материала (например, резины или полимера) необходима для предупреждения удара лопастей рамной мешалки о стенки корпуса, что позволяет не делать остановки на ремонт, что и приводит к увеличению производительности.

На чертеже представлена схема предлагаемой конструкции перемешивающего устройства для смесителя в разрезе.

Перемешивающее устройство для смесителя, включает в себя корпус 1 с крышкой 2, привод (на чертеже не показан), соединенный с валом 3, на котором установлена пропеллерная быстроходная мешалка 4., выполняющая функцию ведущей полумуфты. Осесимметрично с пропеллерной мешалкой 4 установлена поперечная лопасть рамной (например, якорной) мешалки 5, к которой прикреплен конфузор 6. Поперечная лопасть рамной мешалки 5 соединяется с самой рамной тихоходной мешалкой 7, в верхней части которой находятся поплавок 8, выполненный, в виде пустотелого тора и выполняющий роль опоры рамной тихоходной мешалки 7. Лопасти рамной (якорной) тихоходной мешалки 7 выполнены в виде упругой пластины (например, стали, титана, полимера) и имеют в нижней части осесимметричный поперечный разрез 9. С внешней стороны поплавка 8 равномерно по его окружности установлены бобышки 10.

Смеситель работает следующим образом.

Включается привод, начинает вращаться вал 3 с пропеллерной быстроходной мешалкой 4, создающей зону перемешивания в центральной части корпуса 1. Крутящий момент, передающийся от вала 3 к рамной (якорной) тихоходной мешалке 7 через конфузор 6, создающей зону перемешивания в периферийных (боковой и нижней) частях корпуса 1. Раскачивание лопастей тихоходной мешалки интенсифицирует микросмешение, тем самым создает микровихри вблизи вращающих Лопастей.

Таким образом, выполнение рамной (например, якорной) тихоходной мешалки вместе с конфузором позволяет получать вращение от быстроходной мешалки за счет застывания перемащивающего вещества в зазоре между валом с пропеллерной быстроходной мешалкой и конфузором, расположенным на рамной тихоходной мешалке. Установка бобышек из упругого эластичного материала (например резины или полимера) позволяет предупредить удар лопастей рамной мешалки о стенки корпуса аппарата.

Claims

Смеситель, содержащий корпус, центральную быстроходную мешалку, закрепленную на валу привода, тихоходную мешалку, снабженную поплавком, выполненным в виде тора, а сами лопасти тихоходной мешалки выполнены в виде упругой пластины и имеют осесимметричный с валом поперечный разрез в нижней части, и гидромуфту с ведомой полумуфтой, закрепленной на лопастях тихоходной мешалки и установленной осесимметрично с валом, отличающийся тем, что ведомая полумуфта выполнена в виде конфузора, а с внешней стороны тора равномерно по окружности установлены бобышки из эластичного материала.