JPH058439Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、車載型冷却コンテナの一種である蓄
冷板式冷却庫に用いられる蓄冷板に関する。

［従来の技術］ 従来の蓄冷板は、熱伝導性が良好で扁平な一つ
の蓄冷容器と、この蓄冷容器に充填された蓄冷剤
とから成つている。蒸発パイプは、この蓄冷容器
内に収納され、蓄冷剤に直接浸漬されている。こ
の蓄冷板は、蓄冷板式冷却庫の庫内に配置され
る。一般に、蓄冷板式冷却庫の庫内には、複数の
蓄冷板が配置される場合が多い。この場合、蓄冷
板を一定間隔に固定配置し、これらの蓄冷板によ
つて蓄冷装置を構成するのが普通である。

蓄冷板式冷却庫は、基地において、商用電源を
使用した冷凍装置により、蒸発パイプを介して庫
内を冷却するようになつている。この時、蒸発パ
イプによつて蓄冷板も冷却され、蓄冷される。そ
して、蓄冷板式冷却庫をトラツク等で運搬する際
は、蓄冷された蓄冷板によつて、庫内を冷却する
ようになつている。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、従来の蓄冷板は、ポリプロピレ
ングリコール、或は塩化カルシウム等の蓄冷剤
に、直接蒸発パイプを接触させるようになつてい
るので、この蒸発パイプが蓄冷剤によつて腐蝕し
てしまうと言う欠点が有つた。

また、蓄冷板の蓄冷容器は、ろう付けによつて
密閉されているため、蓄冷板の内部に収納されて
いる蒸発パイプを個別に取り出すことは不可能で
ある。従つて、蒸発パイプの検査、修理等を行う
場合には、蓄冷容器を解体しなければならない。
このため、従来の蓄冷板は、蒸発パイプのメイン
テナンスにおいて、作業性、経済性等に問題が有
つた。

それ故に、本発明の課題は、蒸発パイプが腐蝕
することがなく、しかも、蒸発パイプのメインテ
ナンスが容易な蓄冷板を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本考案によれば、蓄冷容器と、蓄冷容器と、該
蓄冷容器に充填されかつ蒸発パイプによつて冷却
される蓄冷剤とを含む蓄冷板において、上記蓄冷
容器は、上記蓄冷剤の一部を充填した第１の密閉
容器と、該第１の密閉容器と分離自在に面接合し
かつ上記蓄冷剤の残部を充填した第２の密閉容器
とから成り、上記第１の密閉容器と上記第２の密
閉容器とで上記蒸発パイプを挟み込み、上記第１
及び第２の密閉容器の上記蒸発パイプと反対側の
側壁に夫々湾曲部を形成し、該湾曲部にリブを備
え、該リブに溝を備えたことを特徴とする蓄冷板
が得られる。

［作用］ 本考案の蓄冷板の場合、蓄冷剤は、第１及び第
２の密閉容器の壁を通して間接的に蒸発パイプに
よつて冷却される。従つて、蓄冷剤が直接蒸発パ
イプに接触することが無い。

また、本考案の蓄冷板の場合、第１の密閉容器
と第２の密閉容器とを分離させれば、蒸発パイプ
が露出する。

［実施例］ 第１図は本考案の一実施例による蓄冷板の分解
斜視図である。

第１図を参照して、蓄冷容器は、第１の密閉容
器１と第２の密閉容器２とに分けられている。第
１及び第２の密閉容器１，２には、夫々蓄冷剤が
充填されている。

第１の密閉容器１及び第２の密閉容器２の蒸発
パイプ３側の側壁４は、夫々平板状に形成されて
いる。各側壁４には、断面半円形の条溝５が設け
られている。各条溝５は、蒸発パイプ３と対応す
るように蛇行している。これによつて第１の密閉
容器１と第２の密閉容器２とを接合した際に、蒸
発パイプ３を収納する断面円形の通路が構成され
る。勿論、この通路の内径は、蒸発パイプ３の外
径に略等しくなるようになつており、この通路を
構成する壁と蒸発パイプ３とが密接するようにな
つている。

第１の密閉容器１及び第２の密閉容器２の蒸発
パイプ３と反対側の側壁６には、湾曲部７が形成
されている。湾曲部７には、リブ８が一定間隔に
多数形成してある。湾曲部７とリブ８は、一体に
形成してある。これら湾曲部７とリブ８によつて
第１及び第２の密閉容器１，２の全体の強度が増
し、蓄冷剤が膨脹しても第１及び第２の密閉容器
１，２が変形しないようになつている。

また、第１の密閉容器１及び第２の密閉容器２
の蒸発パイプ３と反対側の側壁６には、夫々嵌合
溝９が形成されている。これらの嵌合溝９に、略
コ字状に形成した固定具１０の先端部を嵌めるこ
とによつて第１の密閉容器１と第２の密閉容器２
とを一体に保持するようになつている。各嵌合溝
９には、色々な長さの固定具を使用できるよう
に、縦の溝を多数設けてある。

第１の密閉容器１及び第２の密閉容器２の一端
には、夫々口部１１が設けられており、蓄冷剤の
補充、交換をできるようにしてある。各口部１１
には、キヤツプ１２を取付けてある。

また、第１の密閉容器１及び第２の密閉容器２
の両端部には、夫々傾斜部１３を形成してある。
これによつて、第１の密閉容器１と第２の密閉容
器２とを接合した時に、側壁６と平行な空気の流
れが良くなるようにしてある。

第２図は第１図に示す蓄冷板の正面図である。

第２図をも参照して、各リブ８には、溝１４が
備えられている。

第３図は第１図に示す蓄冷板を等間隔に固定配
置して成る蓄冷装置の背面図である。

第３図をも参照して、蓄冷板１５が６個、蓄冷
板式冷却庫（図示せず）内に等間隔に固定配置さ
れている。蓄冷板１５と蓄冷板１５の間には、
夫々スペーサ１６が介在している。各スペーサ１
６は、その側縁部を対向する溝１４に差し込んで
ある。これらのスペーサ１６は、蓄冷板１５同士
の間隔を一定に保つている。また、各スペーサ１
６は、側壁６が蓄冷剤の膨脹によつて膨らんだ場
合、これを押え付ける働きもする。この時、側壁
４も押え付けられるので、蓄冷剤が凍結による膨
脹をしても、側壁４と蒸発パイプ３の接触が密接
に保たれる。この結果、各蓄冷板１５は、蒸発パ
イプ３によつて効率良く冷却される。

［考案の効果］ 本考案による蓄冷板は、蓄冷剤が第１及び第２
の密閉容器の壁を通して間接的に蒸発パイプによ
つて冷却されるので、蓄冷剤が直接蒸発パイプに
接触することが無い。このため、蒸発パイプが蓄
冷剤によつて腐蝕することがない。

また、本考案による蓄冷板は、蓄冷剤が凍結に
よる膨脹をしても、蒸発パイプと反対側の側壁に
湾曲部とリブを備えて全体の強度を増してあるの
で、蓄冷板が変形することがない。このため、第
１の密閉容器と第２の密閉容器の接合面に隙間が
生じることがなく、蒸発パイプ側の側壁と蒸発パ
イプの接触が常に密接に保たれるので、蓄冷剤の
冷却が蒸発パイプによつて効率良く行われる。

更に、本考案による蓄冷板は、第１の密閉容器
と第２の密閉容器とを分離させれば、蒸発パイプ
が露出する。このため、蒸発パイプのメインテナ
ンスを容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例による蓄冷板の分解
斜視図、第２図は第１図に示す蓄冷板の正面図、
第３図は第１図に示す蓄冷板を等間隔に固定配置
して成る蓄冷装置の背面図である。 １……第１の密閉容器、２……第２の密閉容
器、３……蒸発パイプ、４……側壁、５……条
溝、６……側壁、７……湾曲部、８……リブ、９
……嵌合溝、１０……固定具、１１……口部、１
２……キヤツプ、１３……傾斜部、１４……溝、
１５……蓄冷板、１６……スペーサ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 蓄冷容器と、該蓄冷容器に充填されかつ蒸発パ
   イプによつて冷却される蓄冷剤とを含む蓄冷板に
   おいて、上記蓄冷容器は、上記蓄冷剤の一部を充
   填した第１の密閉容器と、該第１の密閉容器と分
   離自在に面接合しかつ上記蓄冷剤の残部を充填し
   た第２の密閉容器とから成り、上記第１の密閉容
   器と上記第２の密閉容器とで上記蒸発パイプを挟
   み込み、上記第１及び第２の密閉容器の上記蒸発
   パイプと反対側の側壁に夫々湾曲部を形成し、該
   湾曲部にリブを備え、該リブに溝を備えたことを
   特徴とする蓄冷板。