JP3479792B2 - 低温庫 - Google Patents
低温庫Info
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- JP3479792B2 JP3479792B2 JP13381395A JP13381395A JP3479792B2 JP 3479792 B2 JP3479792 B2 JP 3479792B2 JP 13381395 A JP13381395 A JP 13381395A JP 13381395 A JP13381395 A JP 13381395A JP 3479792 B2 JP3479792 B2 JP 3479792B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、低温庫に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の低温庫は、図１０に示すように、
断熱箱体３０の側壁の外板３４と内板３３の間に断熱材
３２を充填し、断熱箱体３０の側壁の内板３３に蛇行し
たパイプ蒸発器３５を装着し、このパイプ蒸発器３５と
蓄冷剤部３６の片面の一部を密着させて固定している。
断熱箱体３０の側壁の外板３４と内板３３の間に断熱材
３２を充填し、断熱箱体３０の側壁の内板３３に蛇行し
たパイプ蒸発器３５を装着し、このパイプ蒸発器３５と
蓄冷剤部３６の片面の一部を密着させて固定している。
【０００３】以上の低温庫において、電源に接続できる
場合には、断熱箱体３０の上部の外気側に取り付けた圧
縮機３７、凝縮器３８と上記パイプ蒸発器３５より成る
冷凍サイクルを稼働させて蓄冷剤部３６とともに収納部
３１を冷却し、一定時間経過後、蓄冷剤部３６内の蓄冷
剤は凍結する。
場合には、断熱箱体３０の上部の外気側に取り付けた圧
縮機３７、凝縮器３８と上記パイプ蒸発器３５より成る
冷凍サイクルを稼働させて蓄冷剤部３６とともに収納部
３１を冷却し、一定時間経過後、蓄冷剤部３６内の蓄冷
剤は凍結する。
【０００４】一方、低温庫を運搬等するため、電源に接
続できない場合には、凍結した蓄冷剤の融解潜熱を利用
して収納部３１を冷却する。
続できない場合には、凍結した蓄冷剤の融解潜熱を利用
して収納部３１を冷却する。
【０００５】しかし、従来の低温庫では、パイプ蒸発器
３５の断熱箱体３０の側壁の内板３３に接している面
は、蓄冷剤部３６との熱交換に利用されていないので、
蓄冷剤部３６内の蓄冷剤を凍結させるためには蓄冷時間
が長くかかる問題がある。
３５の断熱箱体３０の側壁の内板３３に接している面
は、蓄冷剤部３６との熱交換に利用されていないので、
蓄冷剤部３６内の蓄冷剤を凍結させるためには蓄冷時間
が長くかかる問題がある。
【０００６】また、蓄冷剤の融解潜熱により収納部３１
を冷却する場合に、蓄冷剤部３６の収納部３１側の片面
のみが庫内空気と接して熱交換に利用されるので、伝熱
面積が小さく収納部３１を均一に冷却できない問題があ
る。
を冷却する場合に、蓄冷剤部３６の収納部３１側の片面
のみが庫内空気と接して熱交換に利用されるので、伝熱
面積が小さく収納部３１を均一に冷却できない問題があ
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明の課
題は、蒸発器の両面を利用することにより蓄冷時間の短
縮を図るとともに、冷却部の伝熱面積を大きくすること
により冷却性能を向上することである。
題は、蒸発器の両面を利用することにより蓄冷時間の短
縮を図るとともに、冷却部の伝熱面積を大きくすること
により冷却性能を向上することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めにこの発明は、断熱扉を取り付けた断熱箱体の内壁
に、蒸発器と蓄冷剤とからなる冷却部を配置して、蒸発
器から発する冷熱エネルギーを蓄冷剤に蓄積し、冷凍サ
イクルの停止時に上記蓄積された冷熱エネルギーを放出
させて上記断熱箱体内を冷却する低温庫において、扁平
袋状容器に収容した蓄冷剤を板状蒸発器の両面に密接配
置し、これを断面コの字状の蓄冷剤取り付け板内に密接
装入した冷却部を、上記蓄冷剤取り付け板の両面から熱
交換できるように断熱箱体の上部内壁面から間隔をあけ
て取り付けてなる構成を採用したものである。
めにこの発明は、断熱扉を取り付けた断熱箱体の内壁
に、蒸発器と蓄冷剤とからなる冷却部を配置して、蒸発
器から発する冷熱エネルギーを蓄冷剤に蓄積し、冷凍サ
イクルの停止時に上記蓄積された冷熱エネルギーを放出
させて上記断熱箱体内を冷却する低温庫において、扁平
袋状容器に収容した蓄冷剤を板状蒸発器の両面に密接配
置し、これを断面コの字状の蓄冷剤取り付け板内に密接
装入した冷却部を、上記蓄冷剤取り付け板の両面から熱
交換できるように断熱箱体の上部内壁面から間隔をあけ
て取り付けてなる構成を採用したものである。
【０００９】また、上記蓄冷剤取り付け板の下端内面に
設けたフックと、扁平袋状容器の下端に設けたフック孔
とにより着脱自在にすることもできる。
設けたフックと、扁平袋状容器の下端に設けたフック孔
とにより着脱自在にすることもできる。
【００１０】また、上記蓄冷剤取り付け板の外側面上下
方向に多数のフィンを設けることもできる。
方向に多数のフィンを設けることもできる。
【００１１】
【００１２】
【作用】以上のような低温庫は、電源に接続できる場合
に、冷凍サイクルを稼働させて板状蒸発器の両面に接し
た袋入り蓄冷剤を冷却すると、板状蒸発器の両面を利用
して蓄冷剤を冷却できるので、蓄冷剤を冷凍させるため
の蓄冷時間を短縮できる。
に、冷凍サイクルを稼働させて板状蒸発器の両面に接し
た袋入り蓄冷剤を冷却すると、板状蒸発器の両面を利用
して蓄冷剤を冷却できるので、蓄冷剤を冷凍させるため
の蓄冷時間を短縮できる。
【００１３】また、電源に接続できない場合には、凍結
した蓄冷剤により断熱箱体を冷却する。この場合に、蓄
冷剤取り付け板の内面にそれぞれ袋入り蓄冷剤を取り付
けて冷却部と低温庫内の空気の熱交換をさせると、蓄冷
剤取り付け板の両面を利用できるので、熱交換のための
伝熱面積が増大する。これにより、熱交換効率が高まる
ので、冷却性能を向上できる。
した蓄冷剤により断熱箱体を冷却する。この場合に、蓄
冷剤取り付け板の内面にそれぞれ袋入り蓄冷剤を取り付
けて冷却部と低温庫内の空気の熱交換をさせると、蓄冷
剤取り付け板の両面を利用できるので、熱交換のための
伝熱面積が増大する。これにより、熱交換効率が高まる
ので、冷却性能を向上できる。
【００１４】
【実施例】以下、この発明の第１実施例を図１乃至図７
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１５】低温庫は、図１及び図２に示すように、断
熱箱体１とその前面に取り付けた断熱扉２より成り、こ
の断熱扉２前面には、断熱扉２を開閉する操作部３が設
けられている。
熱箱体１とその前面に取り付けた断熱扉２より成り、こ
の断熱扉２前面には、断熱扉２を開閉する操作部３が設
けられている。
【００１６】上記断熱箱体１の側壁の内板６に沿って収
納部４の両側に、複数個の冷却部８が設けられている。
この冷却部８には、図３及び図７に示すように、コの字
状に形成した蓄冷剤取り付け板１１の対向した内面の間
に扁平な（以下同じ）袋入り蓄冷剤１２が取り付けられ
ており、その袋入り蓄冷剤１２の対向した面により板状
蒸発器１５が挟持されている。
納部４の両側に、複数個の冷却部８が設けられている。
この冷却部８には、図３及び図７に示すように、コの字
状に形成した蓄冷剤取り付け板１１の対向した内面の間
に扁平な（以下同じ）袋入り蓄冷剤１２が取り付けられ
ており、その袋入り蓄冷剤１２の対向した面により板状
蒸発器１５が挟持されている。
【００１７】上記蓄冷剤取り付け板１１は、図３及び図
４に示すように、帯状の板を折り曲げてコの字状に形成
されており、その対向した内面間隔Ｌが２個の袋入り蓄
冷剤１２の厚さと板状蒸発器１５の厚さを考慮して、そ
れらが相互に密着するように設定されている（図７参
照）。
４に示すように、帯状の板を折り曲げてコの字状に形成
されており、その対向した内面間隔Ｌが２個の袋入り蓄
冷剤１２の厚さと板状蒸発器１５の厚さを考慮して、そ
れらが相互に密着するように設定されている（図７参
照）。
【００１８】上記蓄冷剤取り付け板１１の対向した内面
を２枚の板により形成して、それらの板の一端部を接
着、溶着等により結合させることにより、蓄冷剤取り付
け板１１をコの字状に成形することができる。この場合
には、袋入り蓄冷剤１２の取り付けが容易になる。
を２枚の板により形成して、それらの板の一端部を接
着、溶着等により結合させることにより、蓄冷剤取り付
け板１１をコの字状に成形することができる。この場合
には、袋入り蓄冷剤１２の取り付けが容易になる。
【００１９】上記袋入り蓄冷剤１２には、図５及び図７
に示すように、軟質性シート内にゲル状の蓄冷剤１２ａ
が収納されており、その一端部に孔１４が設けられてい
る。この孔１４を蓄冷剤取り付け板１１の開口縁の内側
面に設けたフック１３（図４参照）に係止させる。この
フック１３は、図４に示すように先端が開口縁側に突出
したものに限らず、袋入り蓄冷剤１２の端部を開口縁で
係止できるものであればよい。
に示すように、軟質性シート内にゲル状の蓄冷剤１２ａ
が収納されており、その一端部に孔１４が設けられてい
る。この孔１４を蓄冷剤取り付け板１１の開口縁の内側
面に設けたフック１３（図４参照）に係止させる。この
フック１３は、図４に示すように先端が開口縁側に突出
したものに限らず、袋入り蓄冷剤１２の端部を開口縁で
係止できるものであればよい。
【００２０】上記板状蒸発器１５には、図６に示すよう
に、２枚の板の間に形成した冷媒通路１５ｃに冷媒入口
１５ａと冷媒出口１５ｂが接続されている。この板状蒸
発器１５と断熱箱体１の外側に設けた圧縮器９及び凝縮
器１０（図２参照）により冷凍サイクルが構成されてい
る。
に、２枚の板の間に形成した冷媒通路１５ｃに冷媒入口
１５ａと冷媒出口１５ｂが接続されている。この板状蒸
発器１５と断熱箱体１の外側に設けた圧縮器９及び凝縮
器１０（図２参照）により冷凍サイクルが構成されてい
る。
【００２１】以上の低温庫において、図７に示すよう
に、板状蒸発器１５を蓄冷剤取り付け板１１の袋入り蓄
冷剤１２の間に挟み込むことにより、断熱箱体１の側壁
の内板６に沿って冷却部８を構成する。
に、板状蒸発器１５を蓄冷剤取り付け板１１の袋入り蓄
冷剤１２の間に挟み込むことにより、断熱箱体１の側壁
の内板６に沿って冷却部８を構成する。
【００２２】電源に接続できる場合には、上記の冷凍サ
イクルを稼動させて断熱箱体１内を冷却すると、図７に
示すように、袋入り蓄冷剤１２が板状蒸発器１５の外面
に接触しているので、板状蒸発器１５の両面を有効に利
用して蓄冷剤１２ａを冷却できる。
イクルを稼動させて断熱箱体１内を冷却すると、図７に
示すように、袋入り蓄冷剤１２が板状蒸発器１５の外面
に接触しているので、板状蒸発器１５の両面を有効に利
用して蓄冷剤１２ａを冷却できる。
【００２３】低温庫を運搬等するため、電源に接続でき
ない場合には、凍結した蓄冷剤１２ａの融解潜熱を利用
して断熱箱体１内を冷却する。この場合に、蓄冷剤取り
付け板１１の内面にそれぞれ袋入り蓄冷剤１２を取り付
けて冷却部８と低温庫内４の空気の熱交換させると、蓄
冷剤取り付け板１１の両面を利用できるので、熱交換の
ための伝熱面積を増大できる。
ない場合には、凍結した蓄冷剤１２ａの融解潜熱を利用
して断熱箱体１内を冷却する。この場合に、蓄冷剤取り
付け板１１の内面にそれぞれ袋入り蓄冷剤１２を取り付
けて冷却部８と低温庫内４の空気の熱交換させると、蓄
冷剤取り付け板１１の両面を利用できるので、熱交換の
ための伝熱面積を増大できる。
【００２４】次に、この発明の第２実施例を図８に示
す。この実施例では、前述した第１実施例の冷却部８の
蓄冷剤取り付け板１１の外側面に多数のフィン２０が取
り付けられている。
す。この実施例では、前述した第１実施例の冷却部８の
蓄冷剤取り付け板１１の外側面に多数のフィン２０が取
り付けられている。
【００２５】以上の低温庫において、電源に接続できな
い場合に蓄冷剤１２ａにより断熱箱体１内を冷却する
と、多数のフィン２０により熱交換のための伝熱面積を
さらに増大できる。
い場合に蓄冷剤１２ａにより断熱箱体１内を冷却する
と、多数のフィン２０により熱交換のための伝熱面積を
さらに増大できる。
【００２６】また、この発明の第３実施例を図９に示
す。この実施例では、前述した第１実施例の冷却部８の
蓄冷剤取り付け板１１の対向した内面間隔が袋入り蓄冷
剤１２にと接する周辺部から中央部にわたり漸次狭くな
るように形成されており、その内面に袋入り蓄冷剤１２
が密着されている。この場合に、図９に示すように縦断
面が波形状に形成されているものに限らず、少なくとも
袋入り蓄冷剤１２に接する中央部が内側に凹状に形成さ
れていればよい。
す。この実施例では、前述した第１実施例の冷却部８の
蓄冷剤取り付け板１１の対向した内面間隔が袋入り蓄冷
剤１２にと接する周辺部から中央部にわたり漸次狭くな
るように形成されており、その内面に袋入り蓄冷剤１２
が密着されている。この場合に、図９に示すように縦断
面が波形状に形成されているものに限らず、少なくとも
袋入り蓄冷剤１２に接する中央部が内側に凹状に形成さ
れていればよい。
【００２７】以上の低温庫において、図９に示すよう
に、蓄冷剤取り付け板２１に袋入り蓄冷剤１２を取り付
けると、袋入り蓄冷剤１２の中央部が薄く周辺部が厚く
なるように蓄冷剤１２ａを分散することができる。これ
により、低温庫内４の空気に接しているため融解が早い
周辺部の蓄冷剤１２ａと融解が遅い中央部の蓄冷剤１２
ａの融解を平均化できるので、蓄冷剤１２ａ全体が融解
されるまで低温庫内４の空気温度をより均一に保つこと
ができる。
に、蓄冷剤取り付け板２１に袋入り蓄冷剤１２を取り付
けると、袋入り蓄冷剤１２の中央部が薄く周辺部が厚く
なるように蓄冷剤１２ａを分散することができる。これ
により、低温庫内４の空気に接しているため融解が早い
周辺部の蓄冷剤１２ａと融解が遅い中央部の蓄冷剤１２
ａの融解を平均化できるので、蓄冷剤１２ａ全体が融解
されるまで低温庫内４の空気温度をより均一に保つこと
ができる。
【００２８】
【効果】以上のように、この発明によれば、板状蒸発器
の両面を利用して蓄冷剤を冷却できるので、蓄冷時間を
短縮することができる。
の両面を利用して蓄冷剤を冷却できるので、蓄冷時間を
短縮することができる。
【００２９】また、電源に接続できない場合に、蓄冷剤
により低温庫内を冷却するとき、蓄冷剤取り付け板の両
面を利用できるので、熱交換のための伝熱面積が増大す
る。また蓄冷剤取り付け板の外側面に多数のフィンを設
けたので、さらに伝熱面積が増大する。これにより、熱
交換効率が高まるので、低温庫の冷却性能を向上するこ
とができる。
により低温庫内を冷却するとき、蓄冷剤取り付け板の両
面を利用できるので、熱交換のための伝熱面積が増大す
る。また蓄冷剤取り付け板の外側面に多数のフィンを設
けたので、さらに伝熱面積が増大する。これにより、熱
交換効率が高まるので、低温庫の冷却性能を向上するこ
とができる。
【００３０】さらに、蓄冷剤取り付け板に取り付けた袋
入り蓄冷剤の間に板状蒸発器を差し込んで冷却部を形成
したので、冷却部の組立ての手間を省くことができ、ま
た蓄冷剤等の交換が容易になる。
入り蓄冷剤の間に板状蒸発器を差し込んで冷却部を形成
したので、冷却部の組立ての手間を省くことができ、ま
た蓄冷剤等の交換が容易になる。
【図１】第１実施例を示す斜視図
【図２】同上の縦断面図
【図３】同上の冷却部の一部を示す斜視図
【図４】同上の縦断面図
【図５】同上の蓄冷剤を示す斜視図
【図６】同上の蒸発器を示す斜視図
【図７】同上の冷却部を示す一部切欠斜視図
【図８】第２実施例の冷却部の一部を示す斜視図
【図９】第３実施例の冷却部の一部を示す斜視図
【図１０】従来の低温庫の一例を示す縦断面図
１ 断熱箱体
２ 断熱扉
３ 操作部
４ 収納部
５ 断熱材
６ 内板
７ 外板
８ 冷却部
９ 圧縮機
１０ 凝縮器
１１ 蓄冷剤取り付け板
１２ 袋入り蓄冷剤
１２ａ 蓄冷剤
１３ フック
１４ 孔
１５ 板状蒸発器
１５ａ 冷媒入口
１５ｂ 冷媒出口
１５ｃ 冷媒通路
２０ フィン
２１ 蓄冷剤取り付け板
３０ 断熱箱体
３１ 収納部
３２ 断熱材
３３ 内板
３４ 外板
３５ パイプ蒸発器
３６ 蓄冷剤部
３７ 圧縮機
３８ 凝縮器
Claims (3)
- 【請求項１】 断熱扉を取り付けた断熱箱体の内壁に、
蒸発器と蓄冷剤とからなる冷却部を配置して、蒸発器か
ら発する冷熱エネルギーを蓄冷剤に蓄積し、冷凍サイク
ルの停止時に上記蓄積された冷熱エネルギーを放出させ
て上記断熱箱体内を冷却する低温庫において、扁平袋状
容器に収容した蓄冷剤を板状蒸発器の両面に密接配置
し、これを断面コの字状の蓄冷剤取り付け板内に密接装
入した冷却部を、上記蓄冷剤取り付け板の両面から熱交
換できるように断熱箱体の上部内壁面から間隔をあけて
取り付けてなることを特徴とする低温庫。 - 【請求項２】 上記蓄冷剤取り付け板の下端内面に設け
たフックと、扁平袋状容器の下端に設けたフック孔とに
より着脱自在にしてなる請求項１に記載の低温庫。 - 【請求項３】 上記蓄冷剤取り付け板の外側面上下方向
に多数のフィンを設けたことを特徴とする請求項１また
は２に記載の低温庫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13381395A JP3479792B2 (ja) | 1995-05-31 | 1995-05-31 | 低温庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13381395A JP3479792B2 (ja) | 1995-05-31 | 1995-05-31 | 低温庫 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08327203A JPH08327203A (ja) | 1996-12-13 |
| JP3479792B2 true JP3479792B2 (ja) | 2003-12-15 |
Family
ID=15113648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13381395A Expired - Fee Related JP3479792B2 (ja) | 1995-05-31 | 1995-05-31 | 低温庫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3479792B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001084065A1 (fr) * | 2000-04-27 | 2001-11-08 | Sharp Kabushiki Kaisha | Chambre froide isolante |
| KR101670035B1 (ko) * | 2016-07-21 | 2016-10-27 | 장한기술 주식회사 | 냉난방 잠열축열재 축열모듈 및 그 제조방법 |
-
1995
- 1995-05-31 JP JP13381395A patent/JP3479792B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08327203A (ja) | 1996-12-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |