JPH058423Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH058423Y2 JPH058423Y2 JP1984119552U JP11955284U JPH058423Y2 JP H058423 Y2 JPH058423 Y2 JP H058423Y2 JP 1984119552 U JP1984119552 U JP 1984119552U JP 11955284 U JP11955284 U JP 11955284U JP H058423 Y2 JPH058423 Y2 JP H058423Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- capacity
- compressor
- outside air
- detection device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 23
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 11
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 8
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 238000009429 electrical wiring Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、空冷式の冷凍装置に関する。
(従来の技術)
従来の空冷式冷凍装置は、凝縮器の冷却に通常
外気による強制通風式又は自然対流式などの通風
方法が採られている。しかし、この空冷方法によ
ると屋外の異常高温地域(例えば、アフリカや中
近東地域など)あるいは屋内での特殊高温環境下
(例えば、製鉄所など)で運転する場合には、外
気温度が異常に上昇(例えば、52℃程度にまで)
すると、高圧圧力が極端に上昇して高圧圧力スイ
ツチが作動し、圧縮機自体が動作を停止するよう
になつている。従つて、外気温度の高い上述のよ
うな場所では冷凍装置の連続運転を行うことがで
きない欠点がある。
外気による強制通風式又は自然対流式などの通風
方法が採られている。しかし、この空冷方法によ
ると屋外の異常高温地域(例えば、アフリカや中
近東地域など)あるいは屋内での特殊高温環境下
(例えば、製鉄所など)で運転する場合には、外
気温度が異常に上昇(例えば、52℃程度にまで)
すると、高圧圧力が極端に上昇して高圧圧力スイ
ツチが作動し、圧縮機自体が動作を停止するよう
になつている。従つて、外気温度の高い上述のよ
うな場所では冷凍装置の連続運転を行うことがで
きない欠点がある。
このため、高圧圧力の異常上昇時にも連続運転
を行えるようにしたものとして、例えば特公昭52
−21217号公報や実開昭54−165846号公報に記載
された公知技術が存在する。これらの公知技術で
は、高圧圧力が異常高圧となつたときには高圧圧
力スイツチによつて圧縮機の容量制御(アンロー
ド)を行い、外気温度の異常上昇時にも高圧圧力
が所定圧力以下に保たれるように構成している。
を行えるようにしたものとして、例えば特公昭52
−21217号公報や実開昭54−165846号公報に記載
された公知技術が存在する。これらの公知技術で
は、高圧圧力が異常高圧となつたときには高圧圧
力スイツチによつて圧縮機の容量制御(アンロー
ド)を行い、外気温度の異常上昇時にも高圧圧力
が所定圧力以下に保たれるように構成している。
(考案が解決しようとする問題点)
ところが、上記従来の構成では、圧縮機のアン
ロード制御が、高圧圧力スイツチによつておこな
われているために圧縮機のアンロード制御にとも
なう高圧圧力の変動によつて高圧圧力スイツチの
開閉、延いては圧縮機のアンロード制御が頻繁に
繰返され(ハンチングの発生)、その結果、冷凍
装置の円滑な運転を行えないという欠点があつ
た。一方、このハンチングの発生を可及的に低減
しようとすれば、高圧圧力スイツチが開閉作動す
る高圧圧力レベルの上下幅を大きくとらざるを得
ず、その結果、アンロード制御の段階も単段(た
とえば、100%←→75%)しか設定できなくなる。
ロード制御が、高圧圧力スイツチによつておこな
われているために圧縮機のアンロード制御にとも
なう高圧圧力の変動によつて高圧圧力スイツチの
開閉、延いては圧縮機のアンロード制御が頻繁に
繰返され(ハンチングの発生)、その結果、冷凍
装置の円滑な運転を行えないという欠点があつ
た。一方、このハンチングの発生を可及的に低減
しようとすれば、高圧圧力スイツチが開閉作動す
る高圧圧力レベルの上下幅を大きくとらざるを得
ず、その結果、アンロード制御の段階も単段(た
とえば、100%←→75%)しか設定できなくなる。
(問題点を解決するための手段)
本考案は、上記の如き問題点を改善すべくなさ
れたもので、第1図に例示するように、空冷式の
凝縮器と、この凝縮器に供給する冷媒を圧縮する
圧縮機と、この圧縮機の容量を増減制御する容量
制御装置3とを備えた冷凍装置において、上記凝
縮器に通風される外気温度を検出する外気用温度
検出装置1を設け、上記外気用温度検出装置1の
検出温度が低温側から高温側への複数段階の所定
段階に達するごとに上記容量制御装置3を作動さ
せ、上記検出温度が低温側の所定段階から高温側
の所定段階に達するごとに上記圧縮機の容量を大
容量側から小容量側へ複数段階的に減少制御する
ようにしたものである。
れたもので、第1図に例示するように、空冷式の
凝縮器と、この凝縮器に供給する冷媒を圧縮する
圧縮機と、この圧縮機の容量を増減制御する容量
制御装置3とを備えた冷凍装置において、上記凝
縮器に通風される外気温度を検出する外気用温度
検出装置1を設け、上記外気用温度検出装置1の
検出温度が低温側から高温側への複数段階の所定
段階に達するごとに上記容量制御装置3を作動さ
せ、上記検出温度が低温側の所定段階から高温側
の所定段階に達するごとに上記圧縮機の容量を大
容量側から小容量側へ複数段階的に減少制御する
ようにしたものである。
(作用)
すなわち、本考案では、温度検出装置によつて
凝縮器に通風される外気温度を常時検出し、この
検出温度が低温側から高温側への複数段階の所定
段階に達するごとに容量制御装置を作動させて、
上記検出温度が低温側の所定段階から高温側の所
定段階に達するごとに圧縮機の容量を大容量側か
ら小容量側へ複数段階的に減少制御するものであ
るが、上記外気温度は普通短時間で急激に変動す
る訳ではないから上記温度の検出値はその変動に
或る程度の時間幅をもつている。従つて、結局本
考案では上記容量制御装置を上記外気温度の変動
によつて作動させるとしてもその変動は緩慢であ
るから従来の高圧圧力スイツチを利用する場合と
違つてハンチングを生じさせないでアンロード制
御を行うことが可能となる。しかも、その制御は
複数段階的に行なわれるから、外気温度の変化幅
に対応して、より緻密な制御が行われ、このよう
なアンロード制御をより大きい温度変化帯域で行
つても、可及的に円滑な温度コントロールを実現
することができる。
凝縮器に通風される外気温度を常時検出し、この
検出温度が低温側から高温側への複数段階の所定
段階に達するごとに容量制御装置を作動させて、
上記検出温度が低温側の所定段階から高温側の所
定段階に達するごとに圧縮機の容量を大容量側か
ら小容量側へ複数段階的に減少制御するものであ
るが、上記外気温度は普通短時間で急激に変動す
る訳ではないから上記温度の検出値はその変動に
或る程度の時間幅をもつている。従つて、結局本
考案では上記容量制御装置を上記外気温度の変動
によつて作動させるとしてもその変動は緩慢であ
るから従来の高圧圧力スイツチを利用する場合と
違つてハンチングを生じさせないでアンロード制
御を行うことが可能となる。しかも、その制御は
複数段階的に行なわれるから、外気温度の変化幅
に対応して、より緻密な制御が行われ、このよう
なアンロード制御をより大きい温度変化帯域で行
つても、可及的に円滑な温度コントロールを実現
することができる。
(実施例)
以下、本考案を空気調和機に適用した一実施例
を第1図及び第2図を参照して詳細に説明する。
を第1図及び第2図を参照して詳細に説明する。
図面第1図は、上記一実施例による空気調和機
の制御回路の構成を示す電気的結線図であり、第
2図は、同実施例の空気調和機の冷凍回路図であ
る。
の制御回路の構成を示す電気的結線図であり、第
2図は、同実施例の空気調和機の冷凍回路図であ
る。
先ず最初に第2図の冷凍回路を説明すると、符
号aは圧縮機であり、該圧縮機aには例えば100
%,75%,50%,25%の4段階の容量制御を行う
ことができるように対応する3種のアンローダ機
構U1,U2,U3が付設されている。アンローダ機
構U1〜U3は、従来公知の機構を適宜採用できる
ものであり、後に詳述するアンロード用の電磁弁
SV1〜SV3の作動状態によつて制御されるように
なつている。
号aは圧縮機であり、該圧縮機aには例えば100
%,75%,50%,25%の4段階の容量制御を行う
ことができるように対応する3種のアンローダ機
構U1,U2,U3が付設されている。アンローダ機
構U1〜U3は、従来公知の機構を適宜採用できる
ものであり、後に詳述するアンロード用の電磁弁
SV1〜SV3の作動状態によつて制御されるように
なつている。
また、符号bは、空冷式の凝縮器であり、上記
圧縮機aより吐出されるホツトガスを冷却するこ
とによつて液化し、この冷媒液を膨張弁cを介し
て蒸発器dに供給して蒸発させる。そして、この
蒸発器dで蒸発し気化された低圧ガスは、再び上
記圧縮機aに戻されて圧縮され、以上の動作が連
続的に行なわれるようになつている。
圧縮機aより吐出されるホツトガスを冷却するこ
とによつて液化し、この冷媒液を膨張弁cを介し
て蒸発器dに供給して蒸発させる。そして、この
蒸発器dで蒸発し気化された低圧ガスは、再び上
記圧縮機aに戻されて圧縮され、以上の動作が連
続的に行なわれるようになつている。
次に、第1図の制御回路について説明する。電
源ラインR,S間には、凝縮器に通風される外気
の温度を検出する外気用温度検出装置1と冷房用
の冷水(蒸発器dで作られる)の温度を検出する
冷水用温度検出装置2とが相互に並列な状態で接
続されている。そして、外気用温度検出装置1
は、例えば本実施例の場合には2つの動作設定値
46℃,52℃とこれら動作設定値に対応して動作す
る第1および第2のスイツチS1,S2とをもつてお
り、外気温度が46℃を越えたことを検出した時に
動作して当該第1のスイツチS1の接点を閉じ、ま
た外気温度がさらに上昇して52℃を越えた時に動
作して第2のスイツチS2の接点を閉じるようにな
つている。
源ラインR,S間には、凝縮器に通風される外気
の温度を検出する外気用温度検出装置1と冷房用
の冷水(蒸発器dで作られる)の温度を検出する
冷水用温度検出装置2とが相互に並列な状態で接
続されている。そして、外気用温度検出装置1
は、例えば本実施例の場合には2つの動作設定値
46℃,52℃とこれら動作設定値に対応して動作す
る第1および第2のスイツチS1,S2とをもつてお
り、外気温度が46℃を越えたことを検出した時に
動作して当該第1のスイツチS1の接点を閉じ、ま
た外気温度がさらに上昇して52℃を越えた時に動
作して第2のスイツチS2の接点を閉じるようにな
つている。
他方、冷水用温度検出装置2は、本実施例の場
合には例えば12℃,10℃,8℃,6℃の4つの動
作設定値とそれら各動作設定値に対応した第1〜
第4のスイツチS11〜S14とをもつていて冷水の温
度が上記各設定値に達したことを検出してそれに
対応したスイツチS11〜S14のいずれかの接点を閉
じる。
合には例えば12℃,10℃,8℃,6℃の4つの動
作設定値とそれら各動作設定値に対応した第1〜
第4のスイツチS11〜S14とをもつていて冷水の温
度が上記各設定値に達したことを検出してそれに
対応したスイツチS11〜S14のいずれかの接点を閉
じる。
一方、上記外気用温度検出装置1の第1のスイ
ツチS1と冷水用温度検出装置2の第1のスイツチ
S11にはアンロード用の第1の電磁弁SV1のソレ
ノイドRs1が、また外気用温度検出装置1の第2
のスイツチS2と冷水用温度検出装置2の第2のス
イツチS12には同じくアンロード用の第2の電磁
弁SV2のソレノイドRs2が、さらに冷水用温度検
出装置2の第3のスイツチS13には同じくアンロ
ード用の第3の電磁弁SV3のソレノイドRs3がそ
れぞれ接続されている。そして、上記アンロード
用の第1〜第3の電磁弁SV1〜SV3によつてすで
に説明した第2図の圧縮機のアンロード制御を行
うための容量制御装置3が構成されている。ま
た、冷水用温度検出装置2の第4のスイツチS14
には、圧縮機発停用の通常のソレノイドRs4が接
続されている。
ツチS1と冷水用温度検出装置2の第1のスイツチ
S11にはアンロード用の第1の電磁弁SV1のソレ
ノイドRs1が、また外気用温度検出装置1の第2
のスイツチS2と冷水用温度検出装置2の第2のス
イツチS12には同じくアンロード用の第2の電磁
弁SV2のソレノイドRs2が、さらに冷水用温度検
出装置2の第3のスイツチS13には同じくアンロ
ード用の第3の電磁弁SV3のソレノイドRs3がそ
れぞれ接続されている。そして、上記アンロード
用の第1〜第3の電磁弁SV1〜SV3によつてすで
に説明した第2図の圧縮機のアンロード制御を行
うための容量制御装置3が構成されている。ま
た、冷水用温度検出装置2の第4のスイツチS14
には、圧縮機発停用の通常のソレノイドRs4が接
続されている。
次に動作について説明する。今、例えば外気温
度が45℃以下の通常の温度範囲にある時は、外気
用温度検出装置1はその動作設定値範囲外にある
ために作動せず、冷水用温度検出装置2の第1〜
第4のスイツチS11〜S14によつて通常のアンロー
ド制御が行なわれる。
度が45℃以下の通常の温度範囲にある時は、外気
用温度検出装置1はその動作設定値範囲外にある
ために作動せず、冷水用温度検出装置2の第1〜
第4のスイツチS11〜S14によつて通常のアンロー
ド制御が行なわれる。
なお、この場合、冷水は冷房のために使用され
るが、冷水温度が6℃以下であるときは一般に水
冷却のための冷凍機の運転は不要であるから、本
実施例ではこの6℃の冷水温度を基準として、(a)
6℃〜8℃未満の場合、(b)8℃〜10℃未満の場
合、(c)10℃〜12℃未満の場合、(d)12℃以上の場合
の4段階に区分して考える。
るが、冷水温度が6℃以下であるときは一般に水
冷却のための冷凍機の運転は不要であるから、本
実施例ではこの6℃の冷水温度を基準として、(a)
6℃〜8℃未満の場合、(b)8℃〜10℃未満の場
合、(c)10℃〜12℃未満の場合、(d)12℃以上の場合
の4段階に区分して考える。
例えば、今通常の外気温下で冷水温度が上記(d)
の場合には、第1〜第3のスイツチS11〜S13はい
ずれも動作しないからアンロード制御は全く行な
われず、又第4のスイツチS14の閉成によつて圧
縮機発停用のソレノイドRs4に通電して圧縮機の
通常の運転が行なわれる。つまり、アンロードは
0%である。
の場合には、第1〜第3のスイツチS11〜S13はい
ずれも動作しないからアンロード制御は全く行な
われず、又第4のスイツチS14の閉成によつて圧
縮機発停用のソレノイドRs4に通電して圧縮機の
通常の運転が行なわれる。つまり、アンロードは
0%である。
次に、冷水温度が上記(c)の範囲に低下すると、
今度は第1のスイツチS11が閉成してソレノイド
Rs1に通電し、アンロード用の第1の電磁弁SV1
が作動せしめられ、第1のアンロード状態(例え
ば25%のアンロード状態、つまり圧縮機最大能力
の75%)で運転が行なわれる。そして、さらに冷
水温度が低下して上記(b)の範囲に達すると、同様
に上記第2のスイツチS12が閉成してソレノイド
Rs2に通電し、アンロード用の第2の電磁弁SV2
も動作せしめられ、第2のアンロード状態(例え
ば50%のアンロード状態、つまり圧縮機最大能力
の50%)で運転が行なわれる。又、これよりさら
に冷水温度が低下して上記(a)の範囲に達すると、
続いて第3のスイツチS13が閉成して、ソレノイ
ドRs3に通電し、アンロード用の第3の電磁弁
SV3が動作せしめられ、第3のアンロード状態
(例えば75%のアンロード状態、つまり圧縮機最
大能力の25%)で運転が行なわれる。
今度は第1のスイツチS11が閉成してソレノイド
Rs1に通電し、アンロード用の第1の電磁弁SV1
が作動せしめられ、第1のアンロード状態(例え
ば25%のアンロード状態、つまり圧縮機最大能力
の75%)で運転が行なわれる。そして、さらに冷
水温度が低下して上記(b)の範囲に達すると、同様
に上記第2のスイツチS12が閉成してソレノイド
Rs2に通電し、アンロード用の第2の電磁弁SV2
も動作せしめられ、第2のアンロード状態(例え
ば50%のアンロード状態、つまり圧縮機最大能力
の50%)で運転が行なわれる。又、これよりさら
に冷水温度が低下して上記(a)の範囲に達すると、
続いて第3のスイツチS13が閉成して、ソレノイ
ドRs3に通電し、アンロード用の第3の電磁弁
SV3が動作せしめられ、第3のアンロード状態
(例えば75%のアンロード状態、つまり圧縮機最
大能力の25%)で運転が行なわれる。
一方、上記冷水温度とは関係なく外気温度が通
常の温度範囲を越えて上昇しその温度が例えば46
℃に達すると、今度は外気用温度検出装置1の第
1のスイツチS11が閉成してソレノイドRs1に通電
し、上記アンロード用の第1の電磁弁SV1が作動
せしめられ、上述の場合と同様に25%のアンロー
ド制御すなわち、75%能力運転が行なわれる。
常の温度範囲を越えて上昇しその温度が例えば46
℃に達すると、今度は外気用温度検出装置1の第
1のスイツチS11が閉成してソレノイドRs1に通電
し、上記アンロード用の第1の電磁弁SV1が作動
せしめられ、上述の場合と同様に25%のアンロー
ド制御すなわち、75%能力運転が行なわれる。
そして、上記温度がさらに上昇して例えば52℃
に達すると第2のスイツチS2が閉成してソレノイ
ドRs2に通電し、上記アンロード用の第2の電磁
弁SV2を作動せしめ、50%のアンロード制御すな
わち50%の能力運転が継続される。そしてこれよ
りさらに極端に温度が上昇すると、安全装置とし
ての高圧圧力スイツチによつて装置自体を停止さ
せる。
に達すると第2のスイツチS2が閉成してソレノイ
ドRs2に通電し、上記アンロード用の第2の電磁
弁SV2を作動せしめ、50%のアンロード制御すな
わち50%の能力運転が継続される。そしてこれよ
りさらに極端に温度が上昇すると、安全装置とし
ての高圧圧力スイツチによつて装置自体を停止さ
せる。
すなわち、この構成の場合、外気温度が極端に
上昇した場合には冷水温度に依存しないで外気温
度それ自体によつてアンロード運転が行なわれ、
圧縮機の連続運転が可能となつている。
上昇した場合には冷水温度に依存しないで外気温
度それ自体によつてアンロード運転が行なわれ、
圧縮機の連続運転が可能となつている。
しかも、急激な変化のない外気温度を検出し、
所定の変動段階毎に複数段階に分けてアンロード
制御を行うので高圧圧力スイツチによる制御の場
合に比してハンチングも生じにくく、冷凍装置の
円滑な運転が可能となる。
所定の変動段階毎に複数段階に分けてアンロード
制御を行うので高圧圧力スイツチによる制御の場
合に比してハンチングも生じにくく、冷凍装置の
円滑な運転が可能となる。
尚、以上の実施例では、外気用温度検出装置1
は2つのスイツチS1,S2を有しているが、これは
3つのスイツチでもよい。また本考案を空気調和
機に適用した場合について説明したが、本考案は
冷凍倉庫等にも応用し得ることはいうまでもな
い。
は2つのスイツチS1,S2を有しているが、これは
3つのスイツチでもよい。また本考案を空気調和
機に適用した場合について説明したが、本考案は
冷凍倉庫等にも応用し得ることはいうまでもな
い。
(考案の効果)
本考案は、以上のように、空冷式の凝縮器と、
この凝縮器に供給する冷媒を圧縮する圧縮機と、
この圧縮機の容量を複数段階的に増減制御し得る
容量制御装置と、上記凝縮器に通風される外気温
度を複数段階的に検出する温度検出装置とを備
え、上記温度検出装置の検出温度が低温側から高
温側への複数段階の所定段階に達するごとに上記
容量制御装置を作動させ、上記検出温度が低温側
の所定段階から高温側の所定段階に達するごとに
上記圧縮機の容量を大容量側から小容量側へ複数
段階的に減少制御するように構成されている。
この凝縮器に供給する冷媒を圧縮する圧縮機と、
この圧縮機の容量を複数段階的に増減制御し得る
容量制御装置と、上記凝縮器に通風される外気温
度を複数段階的に検出する温度検出装置とを備
え、上記温度検出装置の検出温度が低温側から高
温側への複数段階の所定段階に達するごとに上記
容量制御装置を作動させ、上記検出温度が低温側
の所定段階から高温側の所定段階に達するごとに
上記圧縮機の容量を大容量側から小容量側へ複数
段階的に減少制御するように構成されている。
すなわち、本考案は、凝縮器に通風される外気
温度を常時検出し、この検出温度が低温側から高
温側への複数段階の所定段階に達するごとに容量
制御装置を作動させて、上記検出温度が低温側の
所定段階から高温側の所定段階に達するごとに圧
縮機の容量を大容量側から小容量側へ複数段階的
に減少制御するものであるが、外気温度は短時間
で急激に変動する訳ではないから高圧圧力スイツ
チにより制御を行う場合のようなハンチングを生
じさせることもなく、円滑なアンロード制御を行
い得るものである。
温度を常時検出し、この検出温度が低温側から高
温側への複数段階の所定段階に達するごとに容量
制御装置を作動させて、上記検出温度が低温側の
所定段階から高温側の所定段階に達するごとに圧
縮機の容量を大容量側から小容量側へ複数段階的
に減少制御するものであるが、外気温度は短時間
で急激に変動する訳ではないから高圧圧力スイツ
チにより制御を行う場合のようなハンチングを生
じさせることもなく、円滑なアンロード制御を行
い得るものである。
また、本考案によれば、圧縮機のアンロード制
御は複数段階的に行われるから、より小幅な外気
温度の変化にあわせて、より緻密な温度コントロ
ールを実現し得る効果もある。
御は複数段階的に行われるから、より小幅な外気
温度の変化にあわせて、より緻密な温度コントロ
ールを実現し得る効果もある。
第1図は、本考案の一実施例にかかる冷凍装置
の制御回路の構成を示す電気的結線図、第2図は
同実施例の冷凍回路図である。 1……外気用温度検出装置、2……冷水用温度
検出装置、3……容量制御装置、S1……第1のス
イツチ、S2……第2のスイツチ、Rs1〜Rs3……
アンロード用電磁弁のソレノイド。
の制御回路の構成を示す電気的結線図、第2図は
同実施例の冷凍回路図である。 1……外気用温度検出装置、2……冷水用温度
検出装置、3……容量制御装置、S1……第1のス
イツチ、S2……第2のスイツチ、Rs1〜Rs3……
アンロード用電磁弁のソレノイド。
Claims (1)
- 空冷式の凝縮器と、この凝縮器に供給する冷媒
を圧縮する圧縮機と、この圧縮機の容量を複数段
階的に増減制御し得る容量制御装置3と、上記凝
縮器に通風される外気温度を複数段階的に検出す
る外気用温度検出装置1とを備え、上記外気用温
度検出装置1の検出温度が低温側から高温側への
複数段階の所定段階に達するごとに上記容量制御
装置3を作動させ、上記検出温度が低温側の所定
段階から高温側の所定段階に達するごとに上記圧
縮機の容量を大容量側から小容量側へ複数段階的
に減少制御するようにした冷凍装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11955284U JPS6136272U (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11955284U JPS6136272U (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 冷凍装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6136272U JPS6136272U (ja) | 1986-03-06 |
JPH058423Y2 true JPH058423Y2 (ja) | 1993-03-03 |
Family
ID=30678422
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11955284U Granted JPS6136272U (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6136272U (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57150008A (en) * | 1981-03-13 | 1982-09-16 | Saginomiya Johnson Control Kk | Controller of refrigerating device |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6237983Y2 (ja) * | 1978-05-15 | 1987-09-28 |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP11955284U patent/JPS6136272U/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57150008A (en) * | 1981-03-13 | 1982-09-16 | Saginomiya Johnson Control Kk | Controller of refrigerating device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6136272U (ja) | 1986-03-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4549404A (en) | Dual pump down cycle for protecting a compressor in a refrigeration system | |
US4535607A (en) | Method and control system for limiting the load placed on a refrigeration system upon a recycle start | |
US6138467A (en) | Steady state operation of a refrigeration system to achieve optimum capacity | |
US4538422A (en) | Method and control system for limiting compressor capacity in a refrigeration system upon a recycle start | |
US4514989A (en) | Method and control system for protecting an electric motor driven compressor in a refrigeration system | |
JPH058423Y2 (ja) | ||
JPH0526434Y2 (ja) | ||
JPH06174316A (ja) | 冷水供給装置 | |
US5417076A (en) | Cooling system automatically configurable to operate in cascade or single compressor mode | |
JPS63297784A (ja) | 冷凍装置の保護装置 | |
JPS62116862A (ja) | 冷凍装置 | |
JPS6237983Y2 (ja) | ||
JPH01139965A (ja) | 冷凍装置の運転制御装置 | |
JPH065570Y2 (ja) | 冷凍装置 | |
JPH0548030Y2 (ja) | ||
JP2816526B2 (ja) | 多元冷凍装置 | |
JPS636351A (ja) | 空気調和装置の電動膨張弁の故障検出装置 | |
JP2902665B2 (ja) | 空気調和機 | |
JP2686307B2 (ja) | ターボ冷凍機の運転制御装置 | |
JPH0541317Y2 (ja) | ||
JPH05296618A (ja) | 水冷却装置 | |
JPS62194172A (ja) | 冷凍装置の制御装置 | |
JPS63108161A (ja) | 冷凍装置 | |
JPS6115051A (ja) | 冷凍装置 | |
JPH06100382B2 (ja) | 冷凍装置 |