JPH05296618A - 水冷却装置 - Google Patents
水冷却装置Info
- Publication number
- JPH05296618A JPH05296618A JP9257192A JP9257192A JPH05296618A JP H05296618 A JPH05296618 A JP H05296618A JP 9257192 A JP9257192 A JP 9257192A JP 9257192 A JP9257192 A JP 9257192A JP H05296618 A JPH05296618 A JP H05296618A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- evaporator
- water temperature
- freezing
- temperature sensor
- cold water
- Prior art date
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- Pending
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- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】冷却装置１ａのみで冷水を冷却している時、冷
却装置１ｂ側の冷水は循環しているだけであり、冷水温
度センサ８ａは、冷水温度センサ９より低い温度を検知
する。冷水温度センサ８ａが凍結が起こり得る設定値以
下の温度を検知した時、その情報を受けた制御器６は、
冷却装置の運転の切り替え、又は本冷却装置の冷却能力
を減少し、その分を他の冷却装置で冷却させることによ
り凍結を防止する。 【効果】蒸発器が凍結を起こす状態になるまで運転しな
いため、凍結が生じない。凍結をしないような運転のた
め効率が上がり、又、冷凍サイクルや冷水サイクルに特
別な装置を設ける必要が無く経済的である。
却装置１ｂ側の冷水は循環しているだけであり、冷水温
度センサ８ａは、冷水温度センサ９より低い温度を検知
する。冷水温度センサ８ａが凍結が起こり得る設定値以
下の温度を検知した時、その情報を受けた制御器６は、
冷却装置の運転の切り替え、又は本冷却装置の冷却能力
を減少し、その分を他の冷却装置で冷却させることによ
り凍結を防止する。 【効果】蒸発器が凍結を起こす状態になるまで運転しな
いため、凍結が生じない。凍結をしないような運転のた
め効率が上がり、又、冷凍サイクルや冷水サイクルに特
別な装置を設ける必要が無く経済的である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は一般産業用冷却装置に関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、特開平3−51653 号公報には、制
御用温度設定器を設けることにより、冷水の温度変化に
応じて冷凍サイクルの運転台数を増減し、冷水温度を維
持する方式が記載されている。
御用温度設定器を設けることにより、冷水の温度変化に
応じて冷凍サイクルの運転台数を増減し、冷水温度を維
持する方式が記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記制御方式は、冷水
温度が予め設定された温度まで下がると冷凍サイクルの
運転台数を制限するが、この制御方式では複数台（仮に
２台とする）ある冷凍サイクルの１台が運転を停止した
時、停止した冷凍サイクル内の蒸発器では冷水は冷却さ
れず通水されているだけであり、運転している冷凍サイ
クルで冷却された冷水と混合し負荷に送水される。この
時、運転している冷凍サイクルは停止して通水している
だけの冷凍サイクルの冷水の分も冷却しなければならず
（後で混合するため）、冷水設定温度より低い温度まで
冷却しなければならないことになり、場合によっては、
凍結する恐れがある。これは冷水温度上昇時も同様であ
り、徐々に冷水温度が上昇し冷凍サイクルの冷却能力も
上昇する時、１台の冷凍サイクルで冷却している時は、
冷水設定温度より低い温度まで冷却することになり、上
記と同じ現象が起こる。
温度が予め設定された温度まで下がると冷凍サイクルの
運転台数を制限するが、この制御方式では複数台（仮に
２台とする）ある冷凍サイクルの１台が運転を停止した
時、停止した冷凍サイクル内の蒸発器では冷水は冷却さ
れず通水されているだけであり、運転している冷凍サイ
クルで冷却された冷水と混合し負荷に送水される。この
時、運転している冷凍サイクルは停止して通水している
だけの冷凍サイクルの冷水の分も冷却しなければならず
（後で混合するため）、冷水設定温度より低い温度まで
冷却しなければならないことになり、場合によっては、
凍結する恐れがある。これは冷水温度上昇時も同様であ
り、徐々に冷水温度が上昇し冷凍サイクルの冷却能力も
上昇する時、１台の冷凍サイクルで冷却している時は、
冷水設定温度より低い温度まで冷却することになり、上
記と同じ現象が起こる。
【０００４】本発明の目的は、冷水温度変化に応じて複
数ある冷凍サイクルを制御する時、各冷凍サイクルの蒸
発器内の水温を検知し、凍結が起こり得る温度に至った
時に、冷凍サイクルの運転台数、各冷凍サイクルの冷却
能力を制御し、蒸発器の凍結を防止することにある。
数ある冷凍サイクルを制御する時、各冷凍サイクルの蒸
発器内の水温を検知し、凍結が起こり得る温度に至った
時に、冷凍サイクルの運転台数、各冷凍サイクルの冷却
能力を制御し、蒸発器の凍結を防止することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するに
は、冷凍サイクルの蒸発器出口の水配管に取り付けられ
た水温センサにより前記蒸発器出口の水温を検知し、冷
水温度により前記水温センサが、前記蒸発器の凍結が起
こり得る設定値以下になった時、前記他の冷凍サイクル
に運転を切り替え、又は前記他の冷凍サイクルの運転を
開始し、冷却能力を分散し、前記各冷凍サイクルの前記
蒸発器の冷却能力を少なくすることにより、凍結を防止
すればよい。
は、冷凍サイクルの蒸発器出口の水配管に取り付けられ
た水温センサにより前記蒸発器出口の水温を検知し、冷
水温度により前記水温センサが、前記蒸発器の凍結が起
こり得る設定値以下になった時、前記他の冷凍サイクル
に運転を切り替え、又は前記他の冷凍サイクルの運転を
開始し、冷却能力を分散し、前記各冷凍サイクルの前記
蒸発器の冷却能力を少なくすることにより、凍結を防止
すればよい。
【０００６】
【作用】冷凍サイクル内の蒸発器出口の水配管に取り付
けられた水温センサは、常時、出口水温を検知してい
る。負荷の変動により冷水温度が変化し、水温センサが
蒸発器が凍結を起こり得る設定値以下の温度を検知した
時、他の冷凍サイクルの運転に切り替え蒸発器の凍結を
防止するか、又は、凍結寸前の冷凍サイクルの冷却能力
を減少させて、減少した能力分だけを他の冷凍サイクル
で冷却する様にすれば、総冷却容量は変化せず、又、凍
結寸前の蒸発器は熱交換量が減少したため凍結を防ぐこ
とができる。
けられた水温センサは、常時、出口水温を検知してい
る。負荷の変動により冷水温度が変化し、水温センサが
蒸発器が凍結を起こり得る設定値以下の温度を検知した
時、他の冷凍サイクルの運転に切り替え蒸発器の凍結を
防止するか、又は、凍結寸前の冷凍サイクルの冷却能力
を減少させて、減少した能力分だけを他の冷凍サイクル
で冷却する様にすれば、総冷却容量は変化せず、又、凍
結寸前の蒸発器は熱交換量が減少したため凍結を防ぐこ
とができる。
【０００７】
【実施例】本発明の一実施例を図１により説明する。図
１は本実施例の水冷却装置（冷凍サイクル２台構成）の
系統図である。冷却装置１ａ，１ｂの内部には、圧縮機
２ａ，２ｂ、凝縮器３ａ，３ｂ、膨張弁４ａ，４ｂ、蒸
発器５ａ，５ｂ及びこれらを結ぶ冷媒配管により冷凍サ
イクルが構成されており、これに制御器６，冷水配管
７，凍結検知用冷水温度センサ８ａ，８ｂ、設定温度検
知用冷水温度センサ９が付属している。この冷却装置
は、冷水温度センサ９より得られる情報により制御器６
で冷却装置の運転能力，台数を判定し、各冷却装置へ送
信し冷水温度を維持する。
１は本実施例の水冷却装置（冷凍サイクル２台構成）の
系統図である。冷却装置１ａ，１ｂの内部には、圧縮機
２ａ，２ｂ、凝縮器３ａ，３ｂ、膨張弁４ａ，４ｂ、蒸
発器５ａ，５ｂ及びこれらを結ぶ冷媒配管により冷凍サ
イクルが構成されており、これに制御器６，冷水配管
７，凍結検知用冷水温度センサ８ａ，８ｂ、設定温度検
知用冷水温度センサ９が付属している。この冷却装置
は、冷水温度センサ９より得られる情報により制御器６
で冷却装置の運転能力，台数を判定し、各冷却装置へ送
信し冷水温度を維持する。
【０００８】今、冷却装置１ａのみ運転し、冷却装置１
ｂは停止し、蒸発器５ｂは熱交換せず、冷水はただ通水
されている状態とする。この時、蒸発器５ａは、蒸発器
５ｂを通水してくる冷水の分まで冷却しなければなら
ず、冷水温度センサ８ａは冷水温度センサ９より低い温
度を検知する。この冷水温度センサ８ａが凍結の起こり
得る設定値以下を検知し制御器６へ送信されると、制御
器６は冷却装置１ａの運転を中止させ、冷却装置１ｂの
運転を開始させる。これにより冷却装置１ａ内の蒸発器
５ａは、凍結を回避することができる。又、本冷却装置
の圧縮機２，膨張弁４をそれぞれ容量制御可能な圧縮機
２，開度制御可能な膨張弁４で構成された容量制御機構
を持った冷凍サイクルの冷却装置でも、図２の様な容量
制御運転をすることにより凍結を防止することができ
る。図２は本発明を適用した水冷却装置の運転制御のグ
ラフであり、縦軸に冷却装置の運転台数、横軸に圧縮機
２の運転周波数を示す。圧縮機２はＸ0〜Ｘ1Ｈｚの容量
制御ができ、本冷却装置（２台構成）は、Ｘ0〜２Ｘ1Ｈ
ｚまで容量制御できる。本発明を適用した水冷却装置
は、起動命令を受けると、最初に冷却装置１ａがＸ0Ｈ
ｚ で運転を開始し、冷水温度センサ９が設定温度にな
るよう、運転周波数を上げる。この時、２Ｘ0Ｈｚ まで
に冷水温度センサ８ａが、凍結が起こり得る設定値以下
を検知した時は前述と同様、他の冷却装置に運転を切り
替えることにより、凍結を防止する。次に、圧縮機２ａ
の運転周波数が２Ｘ0Ｈｚ まで達すると、停止している
冷却装置１ｂ内を通水している冷水温度との温度差（冷
水温度センサ８ａ，８ｂの温度差）を小さくし、凍結を
起こりにくくするため、圧縮機２ａの運転周波数を２Ｘ
0Ｈｚ からＸ0Ｈｚまで下げる。そして、停止していた
圧縮機２ｂを運転周波数Ｘ0Ｈｚ（圧縮機２ａが下げた
周波数）で運転を開始し、以降２台によって冷水温度セ
ンサ９が設定温度になるよう、最大２Ｘ1Ｈｚ まで容量
制御する。このような運転制御を行うことにより、冷水
温度センサ８ａ，８ｂの温度差を小さくし、冷水温度セ
ンサ９の温度差を小さくすることにより、冷却容量の片
寄りを防止し、凍結を防ぐことができる。本制御は冷凍
サイクル２台の場合に限定されず、Ｎ台の場合にも適用
できる。
ｂは停止し、蒸発器５ｂは熱交換せず、冷水はただ通水
されている状態とする。この時、蒸発器５ａは、蒸発器
５ｂを通水してくる冷水の分まで冷却しなければなら
ず、冷水温度センサ８ａは冷水温度センサ９より低い温
度を検知する。この冷水温度センサ８ａが凍結の起こり
得る設定値以下を検知し制御器６へ送信されると、制御
器６は冷却装置１ａの運転を中止させ、冷却装置１ｂの
運転を開始させる。これにより冷却装置１ａ内の蒸発器
５ａは、凍結を回避することができる。又、本冷却装置
の圧縮機２，膨張弁４をそれぞれ容量制御可能な圧縮機
２，開度制御可能な膨張弁４で構成された容量制御機構
を持った冷凍サイクルの冷却装置でも、図２の様な容量
制御運転をすることにより凍結を防止することができ
る。図２は本発明を適用した水冷却装置の運転制御のグ
ラフであり、縦軸に冷却装置の運転台数、横軸に圧縮機
２の運転周波数を示す。圧縮機２はＸ0〜Ｘ1Ｈｚの容量
制御ができ、本冷却装置（２台構成）は、Ｘ0〜２Ｘ1Ｈ
ｚまで容量制御できる。本発明を適用した水冷却装置
は、起動命令を受けると、最初に冷却装置１ａがＸ0Ｈ
ｚ で運転を開始し、冷水温度センサ９が設定温度にな
るよう、運転周波数を上げる。この時、２Ｘ0Ｈｚ まで
に冷水温度センサ８ａが、凍結が起こり得る設定値以下
を検知した時は前述と同様、他の冷却装置に運転を切り
替えることにより、凍結を防止する。次に、圧縮機２ａ
の運転周波数が２Ｘ0Ｈｚ まで達すると、停止している
冷却装置１ｂ内を通水している冷水温度との温度差（冷
水温度センサ８ａ，８ｂの温度差）を小さくし、凍結を
起こりにくくするため、圧縮機２ａの運転周波数を２Ｘ
0Ｈｚ からＸ0Ｈｚまで下げる。そして、停止していた
圧縮機２ｂを運転周波数Ｘ0Ｈｚ（圧縮機２ａが下げた
周波数）で運転を開始し、以降２台によって冷水温度セ
ンサ９が設定温度になるよう、最大２Ｘ1Ｈｚ まで容量
制御する。このような運転制御を行うことにより、冷水
温度センサ８ａ，８ｂの温度差を小さくし、冷水温度セ
ンサ９の温度差を小さくすることにより、冷却容量の片
寄りを防止し、凍結を防ぐことができる。本制御は冷凍
サイクル２台の場合に限定されず、Ｎ台の場合にも適用
できる。
【０００９】
【発明の効果】本発明によれば、冷凍サイクル内の蒸発
器の状態を出口水配管に設けられた冷水温度センサによ
り、常時、検知しており、その情報を制御器に送信して
いるため、冷水温度センサが凍結の起こり得る設定値以
下になっても、直ちに、冷凍サイクルの容量制御，運転
台数の切り替えを行うため、蒸発器の凍結を防止するこ
とができる。更に、運転制御により、蒸発器出口水温の
高い運転（圧縮機吸入圧力が高い）のため冷凍サイクル
の効率が上がり経済的になる。
器の状態を出口水配管に設けられた冷水温度センサによ
り、常時、検知しており、その情報を制御器に送信して
いるため、冷水温度センサが凍結の起こり得る設定値以
下になっても、直ちに、冷凍サイクルの容量制御，運転
台数の切り替えを行うため、蒸発器の凍結を防止するこ
とができる。更に、運転制御により、蒸発器出口水温の
高い運転（圧縮機吸入圧力が高い）のため冷凍サイクル
の効率が上がり経済的になる。
【図１】本発明を適用した水冷却装置の系統図。
【図２】本発明を適用した運転制御の特性図。
１ａ，１ｂ…冷却装置、２ａ，２ｂ…圧縮機、３ａ，３
ｂ…凝縮器、４ａ，４ｂ…膨張弁、５ａ，５ｂ…蒸発
器、６…制御器、７…冷水配管、８ａ，８ｂ…凍結検知
用冷水温度センサ。
ｂ…凝縮器、４ａ，４ｂ…膨張弁、５ａ，５ｂ…蒸発
器、６…制御器、７…冷水配管、８ａ，８ｂ…凍結検知
用冷水温度センサ。
Claims (1)
- 【請求項１】圧縮機，凝縮器，膨張弁，蒸発器を冷媒配
管により、順次、接続した冷凍サイクルを複数台有し、
共通の水配管に取り付けられた水温センサで水温制御す
る水冷却装置において、負荷低下により冷水温度が低下
し前記冷凍サイクルの運転台数を制限している時、前記
各々の冷凍サイクルの前記蒸発器の出口水配管に取り付
けられた水温センサにより前記蒸発器の出口水温を検知
し、前記蒸発器の凍結が起こり得る設定値以下となった
場合、前記他の冷凍サイクルの運転に切り替えることに
より蒸発器の凍結を防ぐことを特徴とする水冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9257192A JPH05296618A (ja) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | 水冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9257192A JPH05296618A (ja) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | 水冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05296618A true JPH05296618A (ja) | 1993-11-09 |
Family
ID=14058119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9257192A Pending JPH05296618A (ja) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | 水冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05296618A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013079749A (ja) * | 2011-10-03 | 2013-05-02 | Mitsubishi Electric Corp | 冷却装置 |
| KR101284487B1 (ko) * | 2011-03-24 | 2013-07-16 | 가부시키가이샤 고베 세이코쇼 | 발전 장치 |
-
1992
- 1992-04-13 JP JP9257192A patent/JPH05296618A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101284487B1 (ko) * | 2011-03-24 | 2013-07-16 | 가부시키가이샤 고베 세이코쇼 | 발전 장치 |
| JP2013079749A (ja) * | 2011-10-03 | 2013-05-02 | Mitsubishi Electric Corp | 冷却装置 |
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