JPH058423A - サーマルプリンタ - Google Patents
サーマルプリンタInfo
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- JPH058423A JPH058423A JP3161292A JP16129291A JPH058423A JP H058423 A JPH058423 A JP H058423A JP 3161292 A JP3161292 A JP 3161292A JP 16129291 A JP16129291 A JP 16129291A JP H058423 A JPH058423 A JP H058423A
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- Japan
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- temperature
- printing
- thermal head
- color
- head
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 印画率計測部１０はイエローの印画率を算出
する。この印画率に基づいてサーマルヘッド２の上昇温
度を予測して印画開始温度ＴＤを算出する。また、温度
センサ４によりイエローの印画の後のサーマルヘッド２
の温度を検出する。温度監視部５Ｂは、温度センサ４か
らの出力によりサーマルヘッド２の温度を監視して、印
画開始温度ＴＤまで下がるのを待ち、サーマルヘッド２
が印画開始温度ＴＤに冷却されたときは印画開始指令を
ヘッド制御部１及びメカ制御部６へ出力する。 【効果】 前色の印画率からサーマルヘッド２の上昇温
度を見込んだ温度まで冷却した後、次色の印画を開始す
るようにしたので、サーマルヘッド２のオーバーヒート
を防ぐことができ、画質を向上することができる。
する。この印画率に基づいてサーマルヘッド２の上昇温
度を予測して印画開始温度ＴＤを算出する。また、温度
センサ４によりイエローの印画の後のサーマルヘッド２
の温度を検出する。温度監視部５Ｂは、温度センサ４か
らの出力によりサーマルヘッド２の温度を監視して、印
画開始温度ＴＤまで下がるのを待ち、サーマルヘッド２
が印画開始温度ＴＤに冷却されたときは印画開始指令を
ヘッド制御部１及びメカ制御部６へ出力する。 【効果】 前色の印画率からサーマルヘッド２の上昇温
度を見込んだ温度まで冷却した後、次色の印画を開始す
るようにしたので、サーマルヘッド２のオーバーヒート
を防ぐことができ、画質を向上することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ライン方式のサーマ
ルプリンタに関するものである。特に、サーマルヘッド
の冷却制御に関するものである。
ルプリンタに関するものである。特に、サーマルヘッド
の冷却制御に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来例の構成を図７を参照しながら説明
する。図７は、従来のサーマルプリンタを示すブロック
図である。
する。図７は、従来のサーマルプリンタを示すブロック
図である。
【０００３】図７において、１は印画データを入力する
ヘッド制御部、２はヘッド制御部１に接続されたサーマ
ルヘッド、３はサーマルヘッド２が設けられ熱伝導率の
良好なヒートシンク、４はヒートシンク３に設けられた
温度センサ、５は温度センサ４に接続された温度監視
部、６はメカ制御部、７はインクシートを搬送するイン
クシート駆動部、８は用紙を搬送する用紙駆動部であ
る。
ヘッド制御部、２はヘッド制御部１に接続されたサーマ
ルヘッド、３はサーマルヘッド２が設けられ熱伝導率の
良好なヒートシンク、４はヒートシンク３に設けられた
温度センサ、５は温度センサ４に接続された温度監視
部、６はメカ制御部、７はインクシートを搬送するイン
クシート駆動部、８は用紙を搬送する用紙駆動部であ
る。
【０００４】つぎに、前述した従来例の動作を図８及び
図９を参照しながら説明する。図８は従来のサーマルプ
リンタの動作を示すフローチャート、図９は従来のサー
マルプリンタの時間に対するサーマルヘッドの温度変化
を示す図である。図９において、横軸は時間、縦軸はサ
ーマルヘッド２の温度を示し、Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３は印画
開始のタイミング、ＴＡはサーマルヘッド２の上限温
度、ＴＢは印画開始温度をそれぞれ示す。なお、上限温
度ＴＡはこれ以上の温度で印画すると画質を損なう上限
温度であり、印画開始温度ＴＢは平均印画率で３色を連
続印画するときの印画可能開始温度である。
図９を参照しながら説明する。図８は従来のサーマルプ
リンタの動作を示すフローチャート、図９は従来のサー
マルプリンタの時間に対するサーマルヘッドの温度変化
を示す図である。図９において、横軸は時間、縦軸はサ
ーマルヘッド２の温度を示し、Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３は印画
開始のタイミング、ＴＡはサーマルヘッド２の上限温
度、ＴＢは印画開始温度をそれぞれ示す。なお、上限温
度ＴＡはこれ以上の温度で印画すると画質を損なう上限
温度であり、印画開始温度ＴＢは平均印画率で３色を連
続印画するときの印画可能開始温度である。
【０００５】ステップ１１において、温度センサ４によ
りサーマルヘッド２の温度を検出する。ステップ１２に
おいて、温度監視部５は、温度センサ４からの出力によ
りサーマルヘッド２の温度を監視して、印画開始温度Ｔ
Ｂまで下がるのを待ち、サーマルヘッド２が印画開始温
度ＴＢに冷却されたときは印画開始指令をヘッド制御部
１及びメカ制御部６へ出力する。
りサーマルヘッド２の温度を検出する。ステップ１２に
おいて、温度監視部５は、温度センサ４からの出力によ
りサーマルヘッド２の温度を監視して、印画開始温度Ｔ
Ｂまで下がるのを待ち、サーマルヘッド２が印画開始温
度ＴＢに冷却されたときは印画開始指令をヘッド制御部
１及びメカ制御部６へ出力する。
【０００６】ステップ１３〜１５において、印画開始指
令に応じて、ヘッド制御部１及びメカ制御部６によりサ
ーマルヘッド２、インクシート駆動部７及び用紙駆動部
８が駆動されて、図９に示すようにＴ１、Ｔ２、Ｔ３の
それぞれ時点で連続してイエロー、マゼンタ、シアンの
各色の印画が行われる。
令に応じて、ヘッド制御部１及びメカ制御部６によりサ
ーマルヘッド２、インクシート駆動部７及び用紙駆動部
８が駆動されて、図９に示すようにＴ１、Ｔ２、Ｔ３の
それぞれ時点で連続してイエロー、マゼンタ、シアンの
各色の印画が行われる。
【０００７】前述したように、従来はＮ色重ね印画にお
いて印画開始時のみサーマルヘッド２の温度をチェック
していたので、図９に示すように、サーマルヘッド２が
オーバーヒートして画質を損なっていた。
いて印画開始時のみサーマルヘッド２の温度をチェック
していたので、図９に示すように、サーマルヘッド２が
オーバーヒートして画質を損なっていた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上述したような従来の
サーマルプリンタでは、頁単位にサーマルヘッド２の温
度チェックを行い、各色間でサーマルヘッド２の冷却時
間を設けていなかったので場合によってはサーマルヘッ
ド２がオーバーヒートして画質を損なうという問題点が
あった。
サーマルプリンタでは、頁単位にサーマルヘッド２の温
度チェックを行い、各色間でサーマルヘッド２の冷却時
間を設けていなかったので場合によってはサーマルヘッ
ド２がオーバーヒートして画質を損なうという問題点が
あった。
【０００９】この発明は、前述した問題点を解決するた
めになされたもので、サーマルヘッドのオーバーヒート
を防ぐことができ、良好な画質を実現することができる
サーマルプリンタを得ることを目的とする。
めになされたもので、サーマルヘッドのオーバーヒート
を防ぐことができ、良好な画質を実現することができる
サーマルプリンタを得ることを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
るサーマルプリンタは、次に掲げる手段を備えたもので
ある。 〔１〕 サーマルヘッドの温度を検出する温度センサ。 〔２〕 １色毎に前記サーマルヘッドの温度を監視し最
大印画率に基づいた所定温度に下がったときに印画開始
指令を出力する温度監視手段。 〔３〕 前記印画開始指令に応じて１色の印画を行う印
画手段。
るサーマルプリンタは、次に掲げる手段を備えたもので
ある。 〔１〕 サーマルヘッドの温度を検出する温度センサ。 〔２〕 １色毎に前記サーマルヘッドの温度を監視し最
大印画率に基づいた所定温度に下がったときに印画開始
指令を出力する温度監視手段。 〔３〕 前記印画開始指令に応じて１色の印画を行う印
画手段。
【００１１】この発明の請求項２に係るサーマルプリン
タは、次に掲げる手段を備えたものである。 〔１〕 サーマルヘッドの温度を検出する温度センサ。 〔２〕 １色毎の印画率を求める印画率算出手段。 〔３〕 前記印画率に基づいた冷却温度を求め、前記１
色毎に前記サーマルヘッドの温度を監視し前記冷却温度
に基づいた所定温度に下がったときに印画開始指令を出
力する温度監視手段。 〔４〕 前記印画開始指令に応じて１色の印画を行う印
画手段。
タは、次に掲げる手段を備えたものである。 〔１〕 サーマルヘッドの温度を検出する温度センサ。 〔２〕 １色毎の印画率を求める印画率算出手段。 〔３〕 前記印画率に基づいた冷却温度を求め、前記１
色毎に前記サーマルヘッドの温度を監視し前記冷却温度
に基づいた所定温度に下がったときに印画開始指令を出
力する温度監視手段。 〔４〕 前記印画開始指令に応じて１色の印画を行う印
画手段。
【００１２】
【作用】この発明の請求項１に係るサーマルプリンタに
おいては、温度センサによって、サーマルヘッドの温度
が検出される。また、温度監視手段によって、１色毎に
前記サーマルヘッドの温度が監視され最大印画率に基づ
いた所定温度に下がったときに印画開始指令が出力され
る。そして、印画手段によって、前記印画開始指令に応
じて１色の印画が行われる。
おいては、温度センサによって、サーマルヘッドの温度
が検出される。また、温度監視手段によって、１色毎に
前記サーマルヘッドの温度が監視され最大印画率に基づ
いた所定温度に下がったときに印画開始指令が出力され
る。そして、印画手段によって、前記印画開始指令に応
じて１色の印画が行われる。
【００１３】この発明の請求項２に係るサーマルプリン
タにおいては、温度センサによって、サーマルヘッドの
温度が検出される。また、印画率算出手段によって、１
色毎の印画率が求められる。さらに、温度監視手段によ
って、前記印画率に基づいた冷却温度が求められ、前記
１色毎に前記サーマルヘッドの温度が監視され前記冷却
温度に基づいた所定温度に下がったときに印画開始指令
が出力される。そして、印画手段によって、前記印画開
始指令に応じて１色の印画が行われる。
タにおいては、温度センサによって、サーマルヘッドの
温度が検出される。また、印画率算出手段によって、１
色毎の印画率が求められる。さらに、温度監視手段によ
って、前記印画率に基づいた冷却温度が求められ、前記
１色毎に前記サーマルヘッドの温度が監視され前記冷却
温度に基づいた所定温度に下がったときに印画開始指令
が出力される。そして、印画手段によって、前記印画開
始指令に応じて１色の印画が行われる。
【００１４】
実施例１．この発明の実施例１の構成を図１を参照しな
がら説明する。図１は、この発明の実施例１を示すブロ
ック図であり、ヘッド制御部１〜温度センサ４、メカ制
御部６〜用紙駆動部８は上述した従来装置のものと全く
同一である。
がら説明する。図１は、この発明の実施例１を示すブロ
ック図であり、ヘッド制御部１〜温度センサ４、メカ制
御部６〜用紙駆動部８は上述した従来装置のものと全く
同一である。
【００１５】図１において、５Ａは入力側が温度センサ
４に接続され、かつ出力側がヘッド制御部１及びメカ制
御部６に接続された温度監視部である。
４に接続され、かつ出力側がヘッド制御部１及びメカ制
御部６に接続された温度監視部である。
【００１６】ところで、請求項１に係るこの発明の温度
監視手段は前述したこの発明の実施例１では温度監視部
５Ａに相当し、この発明の印画手段は実施例１ではヘッ
ド制御部１、サーマルヘッド２、メカ制御部６、インク
シート駆動部７及び用紙駆動部８から構成されている。
監視手段は前述したこの発明の実施例１では温度監視部
５Ａに相当し、この発明の印画手段は実施例１ではヘッ
ド制御部１、サーマルヘッド２、メカ制御部６、インク
シート駆動部７及び用紙駆動部８から構成されている。
【００１７】つぎに、前述した実施例１の動作を図２及
び図３を参照しながら説明する。図２はこの発明の実施
例１の動作を示すフローチャート、図３はこの発明の実
施例１の時間に対するサーマルヘッドの温度変化を示す
図である。図３において、横軸は時間、縦軸はサーマル
ヘッド２の温度を示し、Ｔ４、Ｔ５、Ｔ６は印画開始の
タイミング、ＴＣは印画開始温度を示す。なお、この印
画開始温度ＴＣは、サーマルヘッド２の上限温度ＴＡか
ら、黒ベタの最大印画率におけるサーマルヘッド２の上
昇温度を引き算した固定値である。
び図３を参照しながら説明する。図２はこの発明の実施
例１の動作を示すフローチャート、図３はこの発明の実
施例１の時間に対するサーマルヘッドの温度変化を示す
図である。図３において、横軸は時間、縦軸はサーマル
ヘッド２の温度を示し、Ｔ４、Ｔ５、Ｔ６は印画開始の
タイミング、ＴＣは印画開始温度を示す。なお、この印
画開始温度ＴＣは、サーマルヘッド２の上限温度ＴＡか
ら、黒ベタの最大印画率におけるサーマルヘッド２の上
昇温度を引き算した固定値である。
【００１８】ステップ２０において、温度センサ４によ
りサーマルヘッド２の温度を検出する。ステップ２１に
おいて、温度監視部５Ａは、温度センサ４からの出力に
よりサーマルヘッド２の温度を監視して、印画開始温度
ＴＢまで下がるのを待ち、サーマルヘッド２が印画開始
温度ＴＢに冷却されたときは印画開始指令をヘッド制御
部１及びメカ制御部６へ出力する。
りサーマルヘッド２の温度を検出する。ステップ２１に
おいて、温度監視部５Ａは、温度センサ４からの出力に
よりサーマルヘッド２の温度を監視して、印画開始温度
ＴＢまで下がるのを待ち、サーマルヘッド２が印画開始
温度ＴＢに冷却されたときは印画開始指令をヘッド制御
部１及びメカ制御部６へ出力する。
【００１９】ステップ２２において、印画開始指令に応
じて、ヘッド制御部１及びメカ制御部６によりサーマル
ヘッド２、インクシート駆動部７及び用紙駆動部８が駆
動されて、図３に示すようにＴ４の時点でイエローの印
画が行われる。
じて、ヘッド制御部１及びメカ制御部６によりサーマル
ヘッド２、インクシート駆動部７及び用紙駆動部８が駆
動されて、図３に示すようにＴ４の時点でイエローの印
画が行われる。
【００２０】ステップ２３において、温度センサ４によ
りイエローの印画の後のサーマルヘッド２の温度を検出
する。ステップ２４において、温度監視部５Ａは、温度
センサ４からの出力によりサーマルヘッド２の温度を監
視して、印画開始温度ＴＣまで下がるのを待ち、サーマ
ルヘッド２が印画開始温度ＴＣに冷却されたときは印画
開始指令をヘッド制御部１及びメカ制御部６へ出力す
る。
りイエローの印画の後のサーマルヘッド２の温度を検出
する。ステップ２４において、温度監視部５Ａは、温度
センサ４からの出力によりサーマルヘッド２の温度を監
視して、印画開始温度ＴＣまで下がるのを待ち、サーマ
ルヘッド２が印画開始温度ＴＣに冷却されたときは印画
開始指令をヘッド制御部１及びメカ制御部６へ出力す
る。
【００２１】ステップ２５において、印画開始指令に応
じて、ヘッド制御部１及びメカ制御部６によりサーマル
ヘッド２、インクシート駆動部７及び用紙駆動部８が駆
動されて、図３に示すようにＴ５の時点でマゼンタの印
画が行われる。
じて、ヘッド制御部１及びメカ制御部６によりサーマル
ヘッド２、インクシート駆動部７及び用紙駆動部８が駆
動されて、図３に示すようにＴ５の時点でマゼンタの印
画が行われる。
【００２２】ステップ２６において、温度センサ４によ
りマゼンタの印画の後のサーマルヘッド２の温度を検出
する。ステップ２７において、温度監視部５Ａは、温度
センサ４からの出力によりサーマルヘッド２の温度を監
視して、印画開始温度ＴＣまで下がるのを待ち、サーマ
ルヘッド２が印画開始温度ＴＣに冷却されたときは印画
開始指令をヘッド制御部１及びメカ制御部６へ出力す
る。
りマゼンタの印画の後のサーマルヘッド２の温度を検出
する。ステップ２７において、温度監視部５Ａは、温度
センサ４からの出力によりサーマルヘッド２の温度を監
視して、印画開始温度ＴＣまで下がるのを待ち、サーマ
ルヘッド２が印画開始温度ＴＣに冷却されたときは印画
開始指令をヘッド制御部１及びメカ制御部６へ出力す
る。
【００２３】ステップ２８において、印画開始指令に応
じて、ヘッド制御部１及びメカ制御部６によりサーマル
ヘッド２、インクシート駆動部７及び用紙駆動部８が駆
動されて、図３に示すようにＴ６の時点でシアンの印画
が行われる。
じて、ヘッド制御部１及びメカ制御部６によりサーマル
ヘッド２、インクシート駆動部７及び用紙駆動部８が駆
動されて、図３に示すようにＴ６の時点でシアンの印画
が行われる。
【００２４】この発明の実施例１は、前述したように、
各色毎にサーマルヘッド２の冷却を行うことにより、す
なわち、前色の最大印画率でのサーマルヘッド上昇温度
を見込んだ温度まで冷却した後、次色の印画を開始する
ようにしたので、サーマルヘッド２のオーバーヒートを
防ぐことができ、画質を向上することができるという効
果を奏する。
各色毎にサーマルヘッド２の冷却を行うことにより、す
なわち、前色の最大印画率でのサーマルヘッド上昇温度
を見込んだ温度まで冷却した後、次色の印画を開始する
ようにしたので、サーマルヘッド２のオーバーヒートを
防ぐことができ、画質を向上することができるという効
果を奏する。
【００２５】実施例２．この発明の実施例２の構成を図
４を参照しながら説明する。図４は、この発明の実施例
２を示すブロック図であり、ヘッド制御部１〜温度セン
サ４、メカ制御部６〜用紙駆動部８は上述した従来装置
のものと全く同一である。
４を参照しながら説明する。図４は、この発明の実施例
２を示すブロック図であり、ヘッド制御部１〜温度セン
サ４、メカ制御部６〜用紙駆動部８は上述した従来装置
のものと全く同一である。
【００２６】図４において、９は１画面分の印画データ
が入力されるバッファメモリ、１０はバッファメモリ９
に接続された印画率計測部、５Ｂは入力側が温度センサ
４及び印画率計測部１０に接続され、かつ出力側がヘッ
ド制御部１及びメカ制御部６に接続された温度監視部で
ある。
が入力されるバッファメモリ、１０はバッファメモリ９
に接続された印画率計測部、５Ｂは入力側が温度センサ
４及び印画率計測部１０に接続され、かつ出力側がヘッ
ド制御部１及びメカ制御部６に接続された温度監視部で
ある。
【００２７】ところで、請求項２に係るこの発明の印画
率算出手段は前述した実施例２ではバッファメモリ９及
び印画率計測部１０から構成され、この発明の温度監視
手段は実施例２では温度監視部５Ｂに相当し、この発明
の印画手段は実施例２ではヘッド制御部１、サーマルヘ
ッド２、メカ制御部６、インクシート駆動部７及び用紙
駆動部８から構成されている。
率算出手段は前述した実施例２ではバッファメモリ９及
び印画率計測部１０から構成され、この発明の温度監視
手段は実施例２では温度監視部５Ｂに相当し、この発明
の印画手段は実施例２ではヘッド制御部１、サーマルヘ
ッド２、メカ制御部６、インクシート駆動部７及び用紙
駆動部８から構成されている。
【００２８】つぎに、前述した実施例２の動作を図５及
び図６を参照しながら説明する。図５はこの発明の実施
例２の動作を示すフローチャート、図６はこの発明の実
施例２の時間に対するサーマルヘッドの温度変化を示す
図である。図６において、横軸は時間、縦軸はサーマル
ヘッド２の温度を示し、Ｔ７、Ｔ８は印画開始のタイミ
ング、ＴＤは印画開始温度を示す。
び図６を参照しながら説明する。図５はこの発明の実施
例２の動作を示すフローチャート、図６はこの発明の実
施例２の時間に対するサーマルヘッドの温度変化を示す
図である。図６において、横軸は時間、縦軸はサーマル
ヘッド２の温度を示し、Ｔ７、Ｔ８は印画開始のタイミ
ング、ＴＤは印画開始温度を示す。
【００２９】ステップ３０において、温度センサ４によ
りサーマルヘッド２の温度を検出する。ステップ３１に
おいて、温度監視部５Ｂは、温度センサ４からの出力に
よりサーマルヘッド２の温度を監視して、印画開始温度
ＴＢまで下がるのを待ち、サーマルヘッド２が印画開始
温度ＴＢに冷却されたときは印画開始指令をヘッド制御
部１及びメカ制御部６へ出力する。
りサーマルヘッド２の温度を検出する。ステップ３１に
おいて、温度監視部５Ｂは、温度センサ４からの出力に
よりサーマルヘッド２の温度を監視して、印画開始温度
ＴＢまで下がるのを待ち、サーマルヘッド２が印画開始
温度ＴＢに冷却されたときは印画開始指令をヘッド制御
部１及びメカ制御部６へ出力する。
【００３０】ステップ３２において、印画開始指令に応
じて、ヘッド制御部１及びメカ制御部６によりサーマル
ヘッド２、インクシート駆動部７及び用紙駆動部８が駆
動されて、図６に示すようにＴ７の時点でイエローの印
画が行われる。ステップ３３において、この時、印画率
計測部１０によりバッファメモリ９上のイエローの印画
率を算出する。
じて、ヘッド制御部１及びメカ制御部６によりサーマル
ヘッド２、インクシート駆動部７及び用紙駆動部８が駆
動されて、図６に示すようにＴ７の時点でイエローの印
画が行われる。ステップ３３において、この時、印画率
計測部１０によりバッファメモリ９上のイエローの印画
率を算出する。
【００３１】ステップ３４において、イエローの印画率
に基づいてサーマルヘッド２の上昇温度を予測して印画
開始温度ＴＤを算出する。例えば、予め印画率と温度上
昇の関係を実験的に求めておき、印画率に対応する印画
開始温度ＴＤを求める。
に基づいてサーマルヘッド２の上昇温度を予測して印画
開始温度ＴＤを算出する。例えば、予め印画率と温度上
昇の関係を実験的に求めておき、印画率に対応する印画
開始温度ＴＤを求める。
【００３２】ステップ３５において、温度センサ４によ
りイエローの印画の後のサーマルヘッド２の温度を検出
する。ステップ３６において、温度監視部５Ｂは、温度
センサ４からの出力によりサーマルヘッド２の温度を監
視して、印画開始温度ＴＤまで下がるのを待ち、サーマ
ルヘッド２が印画開始温度ＴＤに冷却されたときは印画
開始指令をヘッド制御部１及びメカ制御部６へ出力す
る。
りイエローの印画の後のサーマルヘッド２の温度を検出
する。ステップ３６において、温度監視部５Ｂは、温度
センサ４からの出力によりサーマルヘッド２の温度を監
視して、印画開始温度ＴＤまで下がるのを待ち、サーマ
ルヘッド２が印画開始温度ＴＤに冷却されたときは印画
開始指令をヘッド制御部１及びメカ制御部６へ出力す
る。
【００３３】ステップ３７において、印画開始指令に応
じて、ヘッド制御部１及びメカ制御部６によりサーマル
ヘッド２、インクシート駆動部７及び用紙駆動部８が駆
動されて、図６に示すようにＴ８の時点でマゼンタの印
画が行われる。
じて、ヘッド制御部１及びメカ制御部６によりサーマル
ヘッド２、インクシート駆動部７及び用紙駆動部８が駆
動されて、図６に示すようにＴ８の時点でマゼンタの印
画が行われる。
【００３４】ステップ３８において、ステップ３３〜３
７と同様の処理によりシアンの印画処理を行う。
７と同様の処理によりシアンの印画処理を行う。
【００３５】この発明の実施例２は、前述したように、
各色毎にサーマルヘッド２の冷却を行うことにより、す
なわち、前色の印画率でのサーマルヘッド上昇温度を見
込んだ温度まで冷却した後、次色の印画を開始するよう
にしたので、サーマルヘッド２のオーバーヒートを防ぐ
ことができ、画質を向上することができるという効果を
奏する。さらに、前色の印画率が小さい場合にはサーマ
ルヘッド２の温度が高いところから印画開始できるの
で、全色印画にかかるトータル時間を短くすることがで
きるという効果を奏する。
各色毎にサーマルヘッド２の冷却を行うことにより、す
なわち、前色の印画率でのサーマルヘッド上昇温度を見
込んだ温度まで冷却した後、次色の印画を開始するよう
にしたので、サーマルヘッド２のオーバーヒートを防ぐ
ことができ、画質を向上することができるという効果を
奏する。さらに、前色の印画率が小さい場合にはサーマ
ルヘッド２の温度が高いところから印画開始できるの
で、全色印画にかかるトータル時間を短くすることがで
きるという効果を奏する。
【００３６】
【発明の効果】この発明の請求項１に係るサーマルプリ
ンタは、以上説明したとおり、サーマルヘッドの温度を
検出する温度センサと、１色毎に前記サーマルヘッドの
温度を監視し最大印画率に基づいた所定温度に下がった
ときに印画開始指令を出力する温度監視手段と、前記印
画開始指令に応じて１色の印画を行う印画手段とを備え
たので、サーマルヘッドのオーバーヒートを防ぐことが
でき、良好な画質を実現することができるという効果を
奏する。
ンタは、以上説明したとおり、サーマルヘッドの温度を
検出する温度センサと、１色毎に前記サーマルヘッドの
温度を監視し最大印画率に基づいた所定温度に下がった
ときに印画開始指令を出力する温度監視手段と、前記印
画開始指令に応じて１色の印画を行う印画手段とを備え
たので、サーマルヘッドのオーバーヒートを防ぐことが
でき、良好な画質を実現することができるという効果を
奏する。
【００３７】この発明の請求項１に係るサーマルプリン
タは、以上説明したとおり、サーマルヘッドの温度を検
出する温度センサと、１色毎の印画率を求める印画率算
出手段と、前記印画率に基づいた冷却温度を求め、前記
１色毎に前記サーマルヘッドの温度を監視し前記冷却温
度に基づいた所定温度に下がったときに印画開始指令を
出力する温度監視手段と、前記印画開始指令に応じて１
色の印画を行う印画手段とを備えたので、サーマルヘッ
ドのオーバーヒートを防ぐことができ、良好な画質を実
現することができるという効果を奏する。
タは、以上説明したとおり、サーマルヘッドの温度を検
出する温度センサと、１色毎の印画率を求める印画率算
出手段と、前記印画率に基づいた冷却温度を求め、前記
１色毎に前記サーマルヘッドの温度を監視し前記冷却温
度に基づいた所定温度に下がったときに印画開始指令を
出力する温度監視手段と、前記印画開始指令に応じて１
色の印画を行う印画手段とを備えたので、サーマルヘッ
ドのオーバーヒートを防ぐことができ、良好な画質を実
現することができるという効果を奏する。
【図１】この発明の実施例１を示すブロック図である。
【図２】この発明の実施例１の動作を示すフローチャー
トである。
トである。
【図３】この発明の実施例１の動作を示すタイミングチ
ャートである。
ャートである。
【図４】この発明の実施例２を示すブロック図である。
【図５】この発明の実施例２の動作を示すフローチャー
トである。
トである。
【図６】この発明の実施例２の動作を示すタイミングチ
ャートである。
ャートである。
【図７】従来のサーマルプリンタを示すブロック図であ
る。
る。
【図８】従来のサーマルプリンタの動作を示すフローチ
ャートである。
ャートである。
【図９】従来のサーマルプリンタの動作を示すタイミン
グチャートである。
グチャートである。
１ ヘッド制御部
２ サーマルヘッド
３ ヒートシンク
４ 温度センサ
５Ａ 温度監視部
５Ｂ 温度監視部
６ メカ制御部
７ インクシート駆動部
８ 用紙駆動部
９ バッファメモリ
１０ 印画率計測部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所
8804−2Ｃ Ｂ４１Ｊ 29/00 Ｑ
Claims (2)
- 【請求項１】 サーマルヘッドの温度を検出する温度セ
ンサ、１色毎に前記サーマルヘッドの温度を監視し最大
印画率に基づいた所定温度に下がったときに印画開始指
令を出力する温度監視手段、及び前記印画開始指令に応
じて１色の印画を行う印画手段を備えたことを特徴とす
るサーマルプリンタ。 - 【請求項２】 サーマルヘッドの温度を検出する温度セ
ンサ、１色毎の印画率を求める印画率算出手段、前記印
画率に基づいた冷却温度を求め、前記１色毎に前記サー
マルヘッドの温度を監視し前記冷却温度に基づいた所定
温度に下がったときに印画開始指令を出力する温度監視
手段、及び前記印画開始指令に応じて１色の印画を行う
印画手段を備えたことを特徴とするサーマルプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3161292A JPH058423A (ja) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | サーマルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3161292A JPH058423A (ja) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | サーマルプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH058423A true JPH058423A (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=15732339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3161292A Pending JPH058423A (ja) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | サーマルプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH058423A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0855279A1 (en) * | 1997-01-23 | 1998-07-29 | Alps Electric Co., Ltd. | Thermal transfer printer and print-start control method |
| JP2016155318A (ja) * | 2015-02-25 | 2016-09-01 | ブラザー工業株式会社 | 印刷物作成装置 |
| JP2019006128A (ja) * | 2016-09-26 | 2019-01-17 | カシオ計算機株式会社 | 印刷装置、印刷方法、及び、プログラム |
| JP2019214164A (ja) * | 2018-06-12 | 2019-12-19 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置およびその制御方法、並びにプログラム |
| US10744789B2 (en) | 2016-09-26 | 2020-08-18 | Casio Computer Co., Ltd. | Printing device, printing method, and nonvolatile computer-readable recording medium |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH037355A (ja) * | 1989-06-05 | 1991-01-14 | Hitachi Ltd | 熱転写記録装置 |
-
1991
- 1991-07-02 JP JP3161292A patent/JPH058423A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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