JPH058358U - セル形製氷機の水皿取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 水皿に取付板を取付固定する作業を確実かつ
容易なものとする。 【構成】 取付板８を水皿２に取付ける際には、水皿２
の後面に取付板８を重ね合わせ、水皿２に設けた切欠２
５に取付板８に設けた挿通孔３１を嵌め合い係合する。
これにより取付板８は水皿２の後面の所定位置にセット
される。この状態で水皿２の後面に設けた取付孔２６と
取付板８に設けた挿通孔３１とが合致した状態となるの
で、孔合わせをすることなく容易に取付ネジ３２により
取付固定することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、セル形製氷機の水皿取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

セル形製氷機は、下向きに開口する多数の製氷小室を有する製氷室内で、この 開口された製氷室の下側から、水皿に設けた噴水孔より製氷用水を噴出させて、 製氷を行うようにされている。そして製氷工程が終了した際には、水皿を傾動し て製氷小室の下方を開放し、セル形氷を水皿上に落下させるとともに水皿の前方 から滑り落として貯氷庫内に貯蔵するようにしている。

【０００３】 そして、水皿２は図６に示すように、取付板８を介して製氷機本体に固定され た支軸９に回動可能に取付けられている。この取付板８は略方形の板の中央に複 数の挿通孔３１が設けられ、水皿の後壁に設けられた取付孔２６とを合致させて 取付ネジ３２により取付けるものである。このため、取付板８を後壁２２に取付 ける際には、この挿通孔３１を取付孔２６と合致するように重ね合わせる必要が ある。従来の水皿２の取付構造では取付板８に２個の係合突起３０が水平に設け られ、後壁の上縁にその係合突起３０を引っかけることにより上下方向の位置合 わせを行っていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、この係合突起３０を後壁２の上縁に引っかけて行なう位置合わせでは 、左右方向の位置を決めることができないため、作業者がいちいち目視して孔の 位置を合わせる必要があり、取付作業に時間がかかるとともに、孔合わせが十分 でないままネジ止めした際には水皿がガタ付いたり、合成樹脂製の水皿の取付部 を傷めたりすることがあった。

【０００５】 この考案の目的は、構造を複雑なものとすることなく確実かつ容易に水皿に取 付板を取付けることができる水皿の取付構造とすることである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この考案では、水皿と取付板には係合凹部とこれに係合する係合突起のいずれ か一方が形成され、この係合凹部と係合突起とを係合することにより水皿に設け た取付孔に取付板に設けた挿通孔が重ね合わせられ、この取付孔に係着部材を係 着可能としている。

【０００７】

【作用】

取付板を水皿に取付ける際には、水皿に取付板を重ね合わせ、水皿と取付板と のいずれか一方に設けられた係合凹部と係合突起とを係合する。これにより、取 付板は水皿の所定の取付位置にセットされる。この状態で水皿に設けた取付孔と 取付板に設けた挿通孔との孔合わせがなされるので、係着部材を容易に挿通孔か ら挿入係着して、取付板を水皿に固定できる。

【０００８】

【考案の効果】

この考案は、水皿と取付板には係合凹部とこれに係合する係合突起のいずれか 一方が形成され、この係合凹部と係合突起とを係合すると取付孔に挿通孔が重ね 合わせられて係着部材を直ちに係着できるので、水皿に取付板を取付ける作業を 確実かつ容易なものとすることができ、組立作業の効率化を図ることができる実 用的な効果を有する。

【０００９】

【実施例】

以下、この考案の一実施例を図１〜図４に基づいて詳細に説明する。

【００１０】 図１はセル形製氷機の概略を示し、１は製氷室であって、この製氷室１の下方 に樹脂製の水皿２が傾動可能に配置されている。水皿２の下方には製氷を貯蔵す る貯氷庫３が配置されている。また、水皿２と貯氷庫３との間には、水皿２上を 流下する散水を受け入れる排水皿４が介装されている。製氷室１は隔壁５により 下方に開口された多数の製氷小室６に区画されるとともに、上側に冷媒を流して 製氷室１を冷却する蒸発管７が配設されて製氷小室６内で各セル形氷を製氷でき るようにされている。

【００１１】 水皿２の後面側では取付板８が取付固定されている。この取付板８は図示しな い製氷機本体に固定された固定板１０に取付けられた支軸９に傾動可能に支持さ れている。また、水皿２の前面側では切換スイッチ１１の切換により回動するカ ム腕１２により支持されている。そして製氷工程では水皿２を略水平状態に維持 し、除氷工程では図１に示されるように切換スイッチ１１が切換られることによ りカム腕１２が回動して、水皿２が全体として支軸９を中心として傾動するよう にされている。これにより、製氷小室６の下方部が大きく開放されて除氷できる ようにされている。

【００１２】 図１，図２に示されるように水皿２は方形の平滑な皿板１３から形成され、こ の皿板１３の下側には製氷用水を貯溜する水タンク１４が一体的に設けられてい る。この水タンク１４内に貯溜された製氷用水はポンプ１５によりホース１６か ら連結管１７ａを経て皿板１３の下面側に配設された複数の製氷用水供給管１８ に分岐して圧送されるようにされている（図４参照）。そして、各製氷小室６に 対応してそれぞれ皿板１３に形成された噴水孔１９から製氷小室６内に製氷用水 を噴出するようにされている。

【００１３】 また皿板１３には、噴出した製氷用水のうち製氷小室６内で氷結しなかった残 水を排出する戻り孔２０が形成されている。この戻り孔２０から排出される残水 は水タンク１４内に還流され、再度ポンプ１５によりポンプアップされて製氷小 室６内へ噴出される。

【００１４】 水皿２の前側では開放された落下口２１とされ、製氷室６から落下した氷が滑 走して貯氷庫３内に落下するようにされている。

【００１５】 水皿２の後側（図４において左側）では皿板１３から一体形成されて立ち上が る後壁２２が形成されている。この後壁２２は従来例に示したものより高く形成 されていて、後述する散水孔３４から噴出する散水が飛び散ってポンプ１５のモ ータなどの内部機器を濡らさないようにしている。また、この後壁２２には横に 長い方形の開口２３が設けられていて、密閉板１７により密閉されている。この 密閉板１７の一側にはホース１６を連結する連結管１７ａが設けられて、製氷用 水供給管１８へ製氷用水を供給可能としている。また、後壁２２の左右両側の背 側には上縁から中間部にかけて係合凹部としての切欠２５がほぼ同形で２個の形 成されている。また、密閉板１７の上下には左右にそれぞれ３個づつの雌ネジを 設けた取付孔２６が等間隔で設けられ取付板８をネジ止め可能とされている。

【００１６】 皿板１３の左右両側には後壁２２から延長された側壁２４が設けられている。 この側壁２４は中間部で段差２７により前方へ低く形成されて、製氷室１の温度 を検知するサーミスタを取付けるための図示しないサーミスタホルダに接触しな いようにされている。また、段差２７のさらに前側では段差２８が設けられてさ らに低くされている。

【００１７】 図３に示されるように、取付板８は両側が折曲げられた略方形状とされ、折曲 げられた両側の上部には支持孔２９が設けられて、支軸９を挿通して回動可能に 支持されようにされている。また、取付板８の左右中央部には、水皿２側に突出 する２個の係合突起３０が打ち出し成形され、対応する２個の切欠２５にそれぞ れ嵌合するようにされている。また、取付板８には上下２列に３個づつの挿通孔 ３１が設けられている。そして取付板８の係合突起３０を後壁２２の切欠２５に 嵌合させた際に、水皿２に設けた取付孔２６と取付板８に設けた挿通孔３１とが ぴったり一致する位置となるようにされている。そしてこの水皿２に重ね合わさ れた取付板８は係着部材としての取付ネジ３２が取付孔２６に螺合して取付固定 されている。

【００１８】 なお、固定板１０間には図２に示すように丸パイプ状の散水供給管３３が配置 され、周面に横一列に配設された複数個の散水孔３４から、皿板１３の面上に均 等に散水するようにされている。

【００１９】 次にこの実施例の作用について説明する。

【００２０】 水皿２に取付板８を取付けるには、後壁２２の開口２３に連結板１７を嵌め込 んで密封した後、取付板８を後壁２２に当接する。この際、下側へスライドさせ ると係合突起３０が後壁２２の上縁に衝合する。次に左右にスライドさせると切 欠２５の位置を検知できる。そして、係合突起３０を切欠２５の上部からスライ ドさせて嵌め込むと、切欠２５の底に係合突起３０が当接した位置に係止される 。この係止された位置で挿通孔３１が取付孔２６とにぴたりと合致して重ね合わ される。これにより、この状態を維持して取付ネジ３２を取付孔２６に螺合固定 すれば取付板８を水皿２に正しく簡単に取付けることができる。

【００２１】 次に、この取付板８を固定した水皿２を支軸９に取付け、水皿２を製氷機本体 に回動可能に取付けるとともに、順次他の部品を本体に組み付けて、製氷機を組 み立てる。

【００２２】 この実施例では、係合凹部としての切欠２５を後壁２２の上縁から設けている ので、係合突起３０を上方からスライドすれば係合させることができ、取付板８ の位置合わせを極めて容易に行うことができる。

【００２３】 なお、この実施例では、水皿２に係合凹部としての切欠２５を設け、取付板８ に係合突起３０を設けた例を示したが、係合凹部を取付板８に、係合突起３０を 水皿２に設けてもよい。

【００２４】 なお、この実施例では、係合凹部としての切欠２５を後壁２２の上縁から形成 した例を示したが、係合凹部は必ずしも上縁から設ける必要はなく、丸孔の係合 凹部２５ａとしたり（図５（ａ）参照）、縦方向に延びる長孔の係合凹部２５ｂ とする（図５（ｂ）参照）など適宜選択して実施することができる。また、さら には、図５（ｃ）に示すように後壁２２の背面に係合突起３０をガイドする筋状 のガイド凹部３５を設け、このガイド凹部３５に連続して係合凹部２５ｃを設け たものであってもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】製氷機の概略図である。

【図２】水皿の斜視図である。

【図３】取付板と水皿の分解斜視図である。

【図４】水皿の取付状態を示す一部の断面図である。

【図５】図５（ａ），図５（ｂ）、図５（ｃ）は他の実
施例を示す水皿の一部の背面図である。

【図６】従来の水皿の取付状態を示す一部の断面図であ
る。

【符号の説明】

２…水皿 ８…取付板 ２２…後壁 ２５…切欠（係合凹部） ２６…取付孔 ３０…係合突起 ３１…挿通孔 ３２…取付ネジ（係着部材）

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】取付板を介して水皿を製氷機本体に回動可
   能に取付けるセル形製氷機の水皿取付構造において、 前記水皿と前記取付板には係合凹部とこれに係合する係
   合突起のいずれか一方が形成され、この係合凹部と係合
   突起とを係合することにより前記水皿に設けた取付孔に
   前記取付板に設けた挿通孔が重ね合わせられ、この取付
   孔に係着部材を係着可能としたことを特徴とするセル形
   製氷機の水皿取付構造。