JPH0583192B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0583192B2
JPH0583192B2 JP62292407A JP29240787A JPH0583192B2 JP H0583192 B2 JPH0583192 B2 JP H0583192B2 JP 62292407 A JP62292407 A JP 62292407A JP 29240787 A JP29240787 A JP 29240787A JP H0583192 B2 JPH0583192 B2 JP H0583192B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
region
lower electrode
conductivity type
forming
island
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP62292407A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH01133345A (en
Inventor
Teruo Tabata
Tadayoshi Takada
Nobuyuki Sekikawa
Yoshiaki Sano
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Electric Co Ltd filed Critical Sanyo Electric Co Ltd
Priority to JP29240787A priority Critical patent/JPH01133345A/en
Priority to KR1019880015179A priority patent/KR910009784B1/en
Publication of JPH01133345A publication Critical patent/JPH01133345A/en
Publication of JPH0583192B2 publication Critical patent/JPH0583192B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Bipolar Integrated Circuits (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本発明はMIS型容量素子を組み込んだ半導体集
積回路の、NPNトランジスタのhFE制御を容易な
らしめた製造方法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (A) Field of Industrial Application The present invention relates to a manufacturing method that facilitates hFE control of an NPN transistor in a semiconductor integrated circuit incorporating an MIS type capacitive element.

(ロ) 従来の技術 バイポーラ型ICは、コレクタとなる半導体層
表面にベース、エミツタを2重拡散して形成した
縦型のNPNトランジスタを主体として構成され
ている。その為、前記NPNトランジスタを製造
するベース及びエミツタ拡散工程は必要不可欠の
工程であり、コレクタ直列抵抗を低減する為の高
濃度埋込層形成工程やエピタキシヤル層成長工
程、各素子を接合分離する為の分離領域形成工程
や電気的接続の為の電極形成工程等と並んでバイ
ポーラ型ICを製造するのに欠かせない工程(基
本工程)である。
(b) Conventional technology A bipolar IC is mainly composed of a vertical NPN transistor in which a base and an emitter are double-diffused on the surface of a semiconductor layer that serves as a collector. Therefore, the base and emitter diffusion processes for manufacturing the NPN transistor are essential processes, as well as the high-concentration buried layer formation process and epitaxial layer growth process to reduce the collector series resistance, and the junction separation of each element. This is an essential process (basic process) for manufacturing bipolar ICs, along with the isolation region formation process for electrical connections and the electrode formation process for electrical connections.

一方、回路的な要求から他の素子、例えば
PNPトランジスタ、抵抗、容量、ツエナーダイ
オード等を同一基板上に組み込みたい要求があ
る。この場合、工程の簡素化という点から可能な
限り前記基本工程を流用した方が好ましいことは
言うまでもない。しかしながら、前記ベース及び
エミツタ拡散工程はNPNトランジスタの特性を
最重要視して諸条件が設定される為、前記基本工
程だけでは集積化が困難な場合が多い。そこで、
基本的なNPNトランジスタの形成を目的とせず、
他の素子を組み込む為もしくは他素子の特性を向
上することを目的として新規な工程を追加するこ
とがある。例えば前記エミツタ拡散によるカソー
ド領域とでツエナーダイオードのツエナー電圧を
制御するアノード領域を形成する為のP+拡散工
程、ベース領域とは比抵抗が異なる抵抗領域を形
成する為のR拡散工程やインプラ抵抗形成工程、
MOS型よりも大きな容量が得られる窒化膜容量
を形成する為の窒化膜形成工程、NPNトランジ
スタのコレクタ直列抵抗を更に低減する為のコレ
クタ低抵抗領域形成工程等がそれであり、全てバ
イポーラICの用途や目的及びコスト的な面から
検討して追加するか否かが決定される工程(オプ
シヨン工程)である。
On the other hand, due to circuit requirements, other elements, such as
There is a demand for incorporating PNP transistors, resistors, capacitors, Zener diodes, etc. on the same board. In this case, it goes without saying that it is preferable to utilize the basic steps as much as possible in terms of process simplification. However, since the conditions for the base and emitter diffusion steps are set with the most important consideration given to the characteristics of the NPN transistor, it is often difficult to integrate the base and emitter diffusion steps using only the basic steps. Therefore,
Not aimed at forming basic NPN transistors,
A new process may be added for the purpose of incorporating other elements or improving the characteristics of other elements. For example, a P + diffusion process to form an anode region that controls the Zener voltage of a Zener diode with the cathode region by the emitter diffusion, an R diffusion process to form a resistance region with a different resistivity from the base region, and an implant resistor. forming process,
These include the nitride film formation process to form a nitride film capacitor that provides a larger capacitance than the MOS type, and the collector low resistance region formation process to further reduce the collector series resistance of NPN transistors, all of which are used for bipolar ICs. This is a step (optional step) in which it is decided whether or not to add it based on consideration of the purpose, purpose, and cost.

上記オプシヨン工程を利用してMIS型容量を第
4図に示す。同図において、1はP型半導体基
板、2はN型エピタキシヤル層、3はN+型埋込
層、4はP+型分離領域、5はアイランド、6は
エミツタ拡散によるN+型の下部電極領域、7は
高誘電率絶縁体としてのシリコン窒化膜
(Si3N4)、8はアルミニウム材料から成る上部電
極、9は酸化膜、10は電極である。尚、窒化膜
を利用したMIS型容量としては、例えば特開昭60
−244056号公報に記載されている。
FIG. 4 shows an MIS type capacitor using the above optional steps. In the figure, 1 is a P-type semiconductor substrate, 2 is an N-type epitaxial layer, 3 is an N + type buried layer, 4 is a P + type isolation region, 5 is an island, and 6 is an N + type lower part by emitter diffusion. In the electrode region, 7 is a silicon nitride film (Si 3 N 4 ) as a high dielectric constant insulator, 8 is an upper electrode made of an aluminum material, 9 is an oxide film, and 10 is an electrode. Furthermore, as an MIS type capacitor using a nitride film, for example,
-Described in Publication No. 244056.

(ハ) 発明が解決しようとする問題点 しかしながら、従来のMIS型容量は下部電極と
してNPNトランジスタのエミツタ領域を利用し
ている為、エミツタ領域形成用のN型不純物をデ
ポした後に窒化膜を形成し、その後でN型不純物
のドライブインを行なわなければならない。する
と、窒化膜のデポに使用する800℃前後の熱処理
がエミツタ領域を拡散させる為、NPNトランジ
スタのhFE(電流増幅率)のばらつきが大きく、そ
のコントロールが難しい欠点があつた。
(c) Problems to be solved by the invention However, since conventional MIS type capacitors use the emitter region of the NPN transistor as the lower electrode, a nitride film is formed after depositing N-type impurities to form the emitter region. After that, drive-in of N-type impurities must be performed. As a result, the heat treatment at around 800°C used to deposit the nitride film diffuses the emitter region, resulting in large variations in the h FE (current amplification factor) of NPN transistors, which is difficult to control.

また、窒化膜の形成に必要なオプシヨン工程を
追加したか否かエミツタ領域の熱処理条件を変更
する必要がある為、機種別の工程管理が必要であ
り、管理の共通化ができない欠点があつた。
In addition, it is necessary to change the heat treatment conditions of the emitter region depending on whether an optional process necessary for forming the nitride film is added, which requires process control for each model, which has the disadvantage that management cannot be standardized. .

(ニ) 問題点を解決するための手段 本発明は斯上した欠点に鑑みてなされ、MIS型
容量の下部電極として分離領域24を利用すると
共に、エピタキシヤル層23表面からボロン(B)を
選択拡散することによつて分離領域24と第1の
下部電極領域26を形成する工程と、再度ボロン
(B)を選択的に導入することによつてベース領域2
7と第1の下部電極領域26に重畳する第2の下
部電極領域28を形成する工程と、第1及び第2
の下部電極領域26,28表面に窒化膜
(Si3N4)を堆積し、MIS型容量の誘電体薄膜3
0を形成した後にNPNトランジスタのエミツタ
拡散を行うことを特徴とする。
(d) Means for Solving the Problems The present invention has been made in view of the above-mentioned drawbacks, and utilizes the isolation region 24 as the lower electrode of the MIS type capacitor and selects boron (B) from the surface of the epitaxial layer 23. A step of forming the isolation region 24 and the first lower electrode region 26 by diffusing boron.
Base region 2 by selectively introducing (B)
7 and a second lower electrode region 28 overlapping with the first lower electrode region 26;
A nitride film (Si 3 N 4 ) is deposited on the surfaces of the lower electrode regions 26 and 28 of the dielectric thin film 3 of the MIS type capacitor.
The feature is that after forming 0, the emitter of the NPN transistor is diffused.

(ホ) 作用 本発明によれば、MIS型容量の下部電極として
分離領域24を利用したので、エミツタ拡散工程
より先に窒化膜のデポを行うことができ、エミツ
タ領域31形成以後のNPNトランジスタのhFE
ばらつかせるような熱処理を排除できる。また、
ベース拡散工程を利用して第2と下部電極領域2
8を形成するので、下部電極の表面濃度を向上す
ることができる。
(E) Effect According to the present invention, since the separation region 24 is used as the lower electrode of the MIS type capacitor, the nitride film can be deposited before the emitter diffusion step, and the NPN transistor after the emitter region 31 is formed can be deposited. h Heat treatment that causes FE variation can be eliminated. Also,
The second and lower electrode regions 2 using base diffusion process
8, the surface concentration of the lower electrode can be improved.

(ヘ) 実施例 以下、本発明の一実施例を図面に参照しながら
詳細に説明する。
(F) Embodiment Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

第1図は本発明の半導体集積回路の断面構造を
示し、21はP型のシリコン半導体基板、22は
基板21表面に複数個設けたN+型の埋込層、2
3は基板21全面の上に積層して形成したN型の
エピタキシヤル層、24はエピタキシヤル層23
を貫通するP+型の分離領域、25は分離領域2
4によつてエピタキシヤル層23を島状に形成し
たアイランド、26は1つのアイランド25表面
に分離領域24の拡散工程を利用して同時に形成
したエピタキシヤル層23表面から埋込層22ま
で達するP+型のMIS型容量の第1の下部電極領
域、27は他のアイランド25表面に形成した
NPNトランジスタのP型のベース領域、28は
1つのアイランド25表面に第1の下部電極領域
26に重畳してベース領域27と同時形成した第
2の下部電極領域、29はエピタキシヤル層23
表面を覆うシリコン酸化膜(SiO2)、30は第1
及び第2の下部電極領域26,28の表面に堆積
したMIS型容量の誘電体薄膜、31はベース領域
27表面に形成したNPNトランジスタのN+型エ
ミツタ領域、32はアイランド25表面に形成し
たNPNトランジスタのコレクタ取出しの為のN+
型コレクタコンタクト領域、33は各領域にコン
タクトホールを介してオーミツクコンタクトする
アルミニウム材料から成る電極、34は誘電体薄
膜30の上に第1及び第2の下部電極領域26,
28と対向するように設けた上部電極である。第
1の下部電極領域26の底部は全て埋込層22と
接する様に形成し、埋込層22によつて第1の下
部電極領域26を基板21の接地電位から電気的
に絶縁する。その為、MIS型容量は電気的に独立
するので、回路構成上の制約が無い。
FIG. 1 shows a cross-sectional structure of a semiconductor integrated circuit according to the present invention, in which 21 is a P-type silicon semiconductor substrate, 22 is a plurality of N + type buried layers provided on the surface of the substrate 21, 2
3 is an N-type epitaxial layer laminated on the entire surface of the substrate 21, and 24 is an epitaxial layer 23.
P + type isolation region passing through, 25 is isolation region 2
4, an island in which the epitaxial layer 23 is formed in the form of an island, and 26 is a P layer that reaches from the surface of the epitaxial layer 23 to the buried layer 22, which is simultaneously formed on the surface of one island 25 using the diffusion process of the isolation region 24. The first lower electrode region 27 of the + type MIS type capacitor is formed on the surface of the other island 25.
28 is a P-type base region of the NPN transistor; 28 is a second lower electrode region formed on the surface of one island 25, overlapping the first lower electrode region 26 and simultaneously with the base region 27; 29 is the epitaxial layer 23;
Silicon oxide film (SiO 2 ) covering the surface, 30 is the first
and the dielectric thin film of the MIS type capacitance deposited on the surfaces of the second lower electrode regions 26 and 28; 31 is the N + type emitter region of the NPN transistor formed on the surface of the base region 27; 32 is the NPN formed on the surface of the island 25; N + for extracting the collector of the transistor
33 is an electrode made of aluminum material that is in ohmic contact with each region through a contact hole; 34 is a first and second lower electrode region 26 on the dielectric thin film 30;
This is an upper electrode provided to face 28. The entire bottom of the first lower electrode region 26 is formed so as to be in contact with the buried layer 22, and the first lower electrode region 26 is electrically insulated from the ground potential of the substrate 21 by the buried layer 22. Therefore, since the MIS type capacitor is electrically independent, there are no restrictions on the circuit configuration.

斯上した本願の構造によれば、MIS型容量の下
部電極として分離領域24と同時形成した第1の
下部電極領域26を使用したので、誘電体薄膜3
0の形成工程をエミツタ拡散工程の前に配置する
ことができる。また、第1の下部電極領域26に
重畳して第2の下部電極領域28を設けたので、
下部電極の表面の不純物濃度を向上し、下部電極
の抵抗分を下げることができる。
According to the structure of the present application described above, since the first lower electrode region 26 formed at the same time as the separation region 24 is used as the lower electrode of the MIS type capacitor, the dielectric thin film 3
0 formation step can be placed before the emitter diffusion step. Furthermore, since the second lower electrode region 28 was provided to overlap the first lower electrode region 26,
It is possible to improve the impurity concentration on the surface of the lower electrode and lower the resistance of the lower electrode.

以下、本願の製造方法を第2図A乃至第2図F
を用いて説明する。
Below, the manufacturing method of the present application is shown in FIGS. 2A to 2F.
Explain using.

先ず第2図Aに示す如く、P型のシリコン半導
体基板21の表面にアンチモン(Sb)又はヒ素
(As)等のN型不純物を選択的にドープしてN+
型埋込層22を形成し、基板21全面に厚さ5〜
10μのN型のエピタキシヤル層23を積層する。
First, as shown in FIG. 2A, the surface of a P-type silicon semiconductor substrate 21 is selectively doped with N-type impurities such as antimony (Sb) or arsenic (As) to form N +
A mold embedding layer 22 is formed to a thickness of 5 to 50% over the entire surface of the substrate 21.
A 10μ N-type epitaxial layer 23 is laminated.

次に第2図Bに示す如く、基板21表面からボ
ロン(B)を選択的に拡散することによつて、埋込層
22を夫々取囲むようにエピタキシヤル層23を
貫通するP+型の分離領域24を形成する。分離
領域24で囲まれたエピタキシヤル層23が夫々
の回路素子を形成する為のアイランド25とな
る。と同時に、分離領域24拡散工程のボロン(B)
をアイランド25表面の埋込層22に対応する領
域にも拡散し、エピタキシヤル層23表面から埋
込層22に到達する第1の下部電極領域26を形
成する。分離領域24は飽和拡散で形成し、エピ
タキシヤル層23を貫通させるのでその表面の不
純物濃度は1018atoms・cm-2前後となる。
Next, as shown in FIG. 2B, by selectively diffusing boron (B) from the surface of the substrate 21, P A separation region 24 is formed. The epitaxial layer 23 surrounded by the isolation region 24 becomes an island 25 for forming each circuit element. At the same time, boron (B) in the separation region 24 diffusion process
is also diffused into a region corresponding to the buried layer 22 on the surface of the island 25, thereby forming a first lower electrode region 26 reaching the buried layer 22 from the surface of the epitaxial layer 23. Since the isolation region 24 is formed by saturated diffusion and penetrates the epitaxial layer 23, the impurity concentration on its surface is approximately 10 18 atoms·cm −2 .

次に第2図Cに示す如く、第1の下部電極領域
26を形成したアイランド25とは別のアイラン
ド25の表面にボロン(B)を選択的にイオン注入又
は拡散することによつてNPNトランジスタのベ
ースとなるベース領域27を形成する。と同時
に、1つのアイランド25表面にも第1の下部電
極領域26に重畳してボロン(B)を拡散し、MIS型
容量の第2の下部電極領域28を形成する。
Next, as shown in FIG. 2C, boron (B) is selectively ion-implanted or diffused into the surface of the island 25 other than the island 25 on which the first lower electrode region 26 is formed, thereby forming an NPN transistor. A base region 27 is formed to serve as a base. At the same time, boron (B) is diffused onto the surface of one island 25 so as to overlap with the first lower electrode region 26 to form a second lower electrode region 28 of an MIS type capacitor.

次に第2図Dに示す如く、エピタキシヤル層2
3表面の酸化膜29を選択的にエツチング除去し
て第1及び第2の下部電極領域26,28表面の
一部を露出させ、エピタキシヤル層23全面に常
圧CVD法等の技術を用いて膜厚数百〜千数百Å
のシリコン窒化膜(Si3N4)を堆積させる。シリ
コン窒化膜はシリコン酸化膜よりも高い誘電率を
示すので、大容量を形成することが可能である。
そして、前記シリコン窒化膜表面に周知のレジス
トパターンを形成し、ドライエツチ等の技術を利
用して前記露出した第1及び第2の下部電極領域
26,28の表面を覆う誘電体薄膜30を形成す
る。その後、誘電体薄膜30を覆う様にCVD法
による酸化膜29を堆積させる。
Next, as shown in FIG. 2D, an epitaxial layer 2 is formed.
The oxide film 29 on the surface of the epitaxial layer 23 is selectively etched away to expose a part of the surfaces of the first and second lower electrode regions 26 and 28, and the entire surface of the epitaxial layer 23 is etched using a technique such as atmospheric pressure CVD. Film thickness from several hundred to several thousand Å
A silicon nitride film (Si 3 N 4 ) is deposited. Since a silicon nitride film exhibits a higher dielectric constant than a silicon oxide film, it is possible to form a large capacitance.
Then, a well-known resist pattern is formed on the surface of the silicon nitride film, and a dielectric thin film 30 is formed to cover the exposed surfaces of the first and second lower electrode regions 26 and 28 using techniques such as dry etching. . Thereafter, an oxide film 29 is deposited by CVD so as to cover the dielectric thin film 30.

次に第1図Eに示す如く、NPNトランジスタ
のベース領域27表面とアイランド25表面の酸
化膜29を開孔し、この酸化膜29をマスクとし
てリン(P)を選択拡散することによりN+型のエミ
ツタ領域31とコレクタコンタクト領域32を形
成する。
Next, as shown in FIG. 1E, holes are opened in the oxide film 29 on the surface of the base region 27 and the surface of the island 25 of the NPN transistor, and phosphorus (P) is selectively diffused using the oxide film 29 as a mask to form an N + An emitter region 31 and a collector contact region 32 are formed.

次に第2図Fに示す如く、酸化膜29上にネガ
又はポジ型のフオトレジストによるレジストパタ
ーンを形成し、誘電体薄膜30上の酸化膜29を
除去し、さらにウエツト又はドライエツチングに
よつて酸化膜29の所望の部分に電気的接続の為
のコンタクトホールを開孔する。そして、基板2
1全面に周知の蒸着又はスパツタ技術によりアル
ミニウム層を形成し、このアルミニウム層を再度
パターニングすることによつて所望形状の電極2
9と誘電体薄膜30上の上部電極34を形成す
る。
Next, as shown in FIG. 2F, a resist pattern of negative or positive photoresist is formed on the oxide film 29, the oxide film 29 on the dielectric thin film 30 is removed, and then wet or dry etching is performed. A contact hole for electrical connection is opened in a desired portion of the oxide film 29. And board 2
1. An aluminum layer is formed on the entire surface by a well-known vapor deposition or sputtering technique, and this aluminum layer is patterned again to form an electrode 2 in a desired shape.
9 and an upper electrode 34 on the dielectric thin film 30.

斯上した本願の製造方法によれば、MIS型容量
の下部電極を形成するのに分離領域24の拡散工
程とNPNトランジスタのベース領域27の拡散
工程を利用したので、何ら付加工程を要すること
無くMIS型容量誘電体薄膜29の製造工程をエミ
ツタ拡散工程の前に設置することができる。する
と、エミツタ領域31形成用のリン(P)のデポジツ
トからリン(P)のドライブインの間にMIS型容量形
成の為の熱処理を配置する必要が無く、デポジツ
トによつてリン(P)が初期拡散された状態から即
NPNトランジスタのhFE(電流増幅率)コントロ
ールの為の熱処理(ドライブイン)工程を行なう
ことができる。その為、NPNトランジスタのhFE
のばらつきが少なく、MIS型容量を組み込んだこ
とによるhFEコントロールの難しさを解消できる。
また、MIS型容量を組み込んだ機種とそうでない
機種とでエミツタ領域30の熱処理条件を一本化
することができるので、機種別の工程管理が極め
て容易になる。
According to the manufacturing method of the present application described above, since the diffusion process of the isolation region 24 and the diffusion process of the base region 27 of the NPN transistor are used to form the lower electrode of the MIS type capacitor, no additional process is required. The manufacturing process of the MIS type capacitive dielectric thin film 29 can be installed before the emitter diffusion process. Then, there is no need to perform heat treatment for forming MIS type capacitance between the phosphorus (P) deposit for forming the emitter region 31 and the phosphorus (P) drive-in, and the phosphorus (P) is Immediately from the spread state
Heat treatment (drive-in) process can be performed to control the h FE (current amplification factor) of NPN transistors. Therefore, h FE of NPN transistor
There is little variation in FE , which eliminates the difficulty of hFE control due to the built-in MIS type capacitor.
Furthermore, since the heat treatment conditions for the emitter region 30 can be unified for models that incorporate MIS type capacitors and models that do not, process management for each model becomes extremely easy.

本発明は第1図の実施例に限らず、上下分離の
技術を利用した半導体集積回路にも応用が可能で
ある。さらに、上下分離技術を用いたものにおい
て、上下共に利用するのでは無く第3図の第2の
実施例の様に上下分離領域35の上側拡散層36
のみを利用して第1の下部電極領域26を形成す
ることも考えられる。この場合は、第1の下部電
極領域26が埋込層22までは達しないので基板
21との電気的絶縁が行える。
The present invention is not limited to the embodiment shown in FIG. 1, but can also be applied to semiconductor integrated circuits using upper and lower separation techniques. Furthermore, in the case where the upper and lower separation techniques are used, the upper diffusion layer 36 of the upper and lower separation regions 35 is not used in both the upper and lower regions as in the second embodiment shown in FIG.
It is also conceivable to form the first lower electrode region 26 by using only the same. In this case, since the first lower electrode region 26 does not reach the buried layer 22, electrical insulation from the substrate 21 can be achieved.

(ト) 発明の効果 以上説明した如く、本発明によればMIS型容量
をオプシヨンデバイスとして追加したことによる
NPNトランジスタのhFEのばらつきが僅んど無い
ので、NPNトランジスタのhFEのコントロールが
極めて容易な半導体集積回路及びその製造方法を
提供できる利点を有する。しかも、分離領域24
とベース領域27の拡散工程を利用してMIS型容
量の下部電極を形成したので、何ら付加工程を追
加することが無い、下部電極の抵抗成分を減じる
ことのできる半導体集積回路を提供できる利点を
有する。また、MIS型容量を組み込んだ機種とそ
うでない機種とでエミツタ領域31の処理条件を
一本化できるので、機種別の工程管理を簡略化で
き、さらには異なる機種のウエハーを同一拡散炉
内で処理するといつた多機種少量生産が可能にな
る利点をも有する。
(G) Effects of the invention As explained above, according to the present invention, the MIS type capacitor is added as an optional device.
Since there is little variation in the h FE of the NPN transistor, there is an advantage that it is possible to provide a semiconductor integrated circuit and its manufacturing method in which the h FE of the NPN transistor can be extremely easily controlled. Moreover, the separation area 24
Since the lower electrode of the MIS type capacitor is formed using the diffusion process of the base region 27, it is possible to provide a semiconductor integrated circuit that does not require any additional process and can reduce the resistance component of the lower electrode. have In addition, since the processing conditions for the emitter area 31 can be unified for models that incorporate MIS type capacity and models that do not, process management for each model can be simplified, and wafers of different models can be processed in the same diffusion furnace. It also has the advantage of making it possible to produce a wide variety of products in small quantities when processed.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明を説明する為の断面図、第2図
A乃至第2図Fは本発明の製造方法を説明する為
の断面図、第3図は本発明の第2の実施例を説明
する為の断面図、第4図は従来例を説明する為の
断面図である。 21はP型半導体基板、26はMIS型容量の第
1の下部電極領域、27はNPNトランジスタの
P型ベース領域、28はMIS型容量の第2の下部
電極領域、30は誘電体薄膜、31はNPNトラ
ンジスタのN+型エミツタ領域、34はMIS型容
量の上部電極である。
FIG. 1 is a cross-sectional view for explaining the present invention, FIGS. 2A to 2F are cross-sectional views for explaining the manufacturing method of the present invention, and FIG. 3 is a cross-sectional view for explaining the manufacturing method of the present invention. FIG. 4 is a sectional view for explaining a conventional example. 21 is a P-type semiconductor substrate, 26 is a first lower electrode region of an MIS type capacitor, 27 is a P-type base region of an NPN transistor, 28 is a second lower electrode region of an MIS type capacitor, 30 is a dielectric thin film, 31 is the N + type emitter region of the NPN transistor, and 34 is the upper electrode of the MIS type capacitor.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 一導電型半導体基板の上に形成した逆導電型
のエピタキシヤル層と、前記基板表面に形成した
逆導電型の埋込層と、前記エピタキシヤル層を複
数のアイランドに電気的に分離するための一導電
型の分離領域と、1つのアイランドの表面に前記
分離領域の形成と同時的に形成した一導電型の
MIS型容量の第1の下部電極領域と、他のアイラ
ンド表面に形成した縦型バイポーラトランジスタ
の一導電型のベース領域と、前記1つのアイラン
ドの第1の下部電極領域に重畳するように前記ベ
ース領域の形成と同時的に形成した第2の下部電
極領域と、前記ベース領域の表面に形成した縦型
バイポーラトランジスタの逆導電型のエミツタ領
域と、前記第1及び第2の下部電極領域表面の一
部の領域を覆う様に設けたシリコン窒化膜からな
る誘電体薄膜と、該誘電体薄膜を挟んで前記第1
及び第2の下部電極領域と対抗するように前記誘
電体膜上に形成したMIS型容量の上部電極とを具
備することを特徴とする半導体集積回路。 2 一導電型の半導体基板表面に逆導電型の埋込
層を形成する工程、 前記基板の上に逆導電型のエピタキシヤル層を
形成する工程、 前記エピタキシヤル層表面から一導電型の分離
領域を形成して複数個のアイランドを形成すると
共に、前記分離領域の形成工程によつて1つのア
イランド表面にMIS型容量の第1の下部電極領域
を形成する工程、 前記エピタキシヤル層表面に一導電型の不純物
を選択的に導入することによつて前記他のアイラ
ンド表面に縦型バイポーラトランジスタのベース
領域を、前記1つのアイランド表面には前記第1
の下部電極領域に重畳してMIS型容量の第2の下
部電極領域を同時に形成する工程、 前記下部電極領域表面の一部の領域を露出し、
シリコン窒化膜を堆積して前記MIS型容量素子の
誘電体薄膜を形成する工程、 前記ベース領域の表面に逆導電型の不純物を選
択的に熱拡散することによつて前記縦型バイポー
ラトランジスタのエミツタ領域を形成する工程、 全面に電極材料を被覆し、これをパターニング
することにより前記誘電体薄膜の上を被覆する上
部電極と各拡散領域にコンタクトする電極とを形
成する工程とを具備することを特徴とする半導体
集積回路の製造方法。
[Claims] 1. An epitaxial layer of opposite conductivity type formed on a semiconductor substrate of one conductivity type, a buried layer of opposite conductivity type formed on the surface of the substrate, and the epitaxial layer is formed into a plurality of islands. an isolation region of one conductivity type for electrical isolation; and an isolation region of one conductivity type formed on the surface of one island simultaneously with the formation of the isolation region.
A first lower electrode region of an MIS type capacitor, a base region of one conductivity type of a vertical bipolar transistor formed on the surface of another island, and a base region that overlaps with the first lower electrode region of the one island. a second lower electrode region formed simultaneously with the formation of the base region, an emitter region of opposite conductivity type of the vertical bipolar transistor formed on the surface of the base region, and a second lower electrode region formed on the surface of the base region; a dielectric thin film made of a silicon nitride film provided so as to cover a part of the area;
and an upper electrode of a MIS type capacitor formed on the dielectric film so as to oppose the second lower electrode region. 2. A step of forming a buried layer of an opposite conductivity type on the surface of a semiconductor substrate of one conductivity type, a step of forming an epitaxial layer of an opposite conductivity type on the substrate, a separation region of one conductivity type from the surface of the epitaxial layer. forming a plurality of islands by forming a plurality of islands, and forming a first lower electrode region of a MIS type capacitor on the surface of one island by the step of forming the separation region; By selectively introducing type impurities, the base region of the vertical bipolar transistor is formed on the surface of the other island, and the base region of the vertical bipolar transistor is formed on the surface of the one island.
simultaneously forming a second lower electrode region of the MIS type capacitor overlapping the lower electrode region of the lower electrode region, exposing a part of the surface of the lower electrode region;
a step of depositing a silicon nitride film to form a dielectric thin film of the MIS type capacitor, and forming an emitter of the vertical bipolar transistor by selectively thermally diffusing impurities of the opposite conductivity type onto the surface of the base region; forming a region; coating the entire surface with an electrode material and patterning it to form an upper electrode covering the dielectric thin film and an electrode contacting each diffusion region; Features: A method for manufacturing semiconductor integrated circuits.
JP29240787A 1987-11-17 1987-11-19 Semiconductor integrated circuit and manufacture thereof Granted JPH01133345A (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP29240787A JPH01133345A (en) 1987-11-19 1987-11-19 Semiconductor integrated circuit and manufacture thereof
KR1019880015179A KR910009784B1 (en) 1987-11-17 1988-11-17 Method of fabrication for semiconductor integrated circuit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP29240787A JPH01133345A (en) 1987-11-19 1987-11-19 Semiconductor integrated circuit and manufacture thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01133345A JPH01133345A (en) 1989-05-25
JPH0583192B2 true JPH0583192B2 (en) 1993-11-25

Family

ID=17781384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP29240787A Granted JPH01133345A (en) 1987-11-17 1987-11-19 Semiconductor integrated circuit and manufacture thereof

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH01133345A (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54109388A (en) * 1978-02-15 1979-08-27 Matsushita Electric Ind Co Ltd Semiconductor integrated circuit
JPS621259A (en) * 1985-06-26 1987-01-07 Sharp Corp Forming method for semiconductor resistance element

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54109388A (en) * 1978-02-15 1979-08-27 Matsushita Electric Ind Co Ltd Semiconductor integrated circuit
JPS621259A (en) * 1985-06-26 1987-01-07 Sharp Corp Forming method for semiconductor resistance element

Also Published As

Publication number Publication date
JPH01133345A (en) 1989-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6318673A (en) Manufacture of semiconductor device
US5913114A (en) Method of manufacturing a semiconductor device
JPS63200568A (en) Bipolar transistor employing cmos technology and manufacture of the same
KR0152098B1 (en) Method for manufacturing semiconductor integrated circuit
JPH02101747A (en) Semiconductor integrated circuit and manufacture thereof
JP2725773B2 (en) Semiconductor integrated circuit and manufacturing method thereof
JPH0583192B2 (en)
JP2840488B2 (en) Semiconductor integrated circuit and manufacturing method thereof
JPH02135770A (en) Semiconductor integrated circuit
JPH03190139A (en) Semiconductor integrated circuit device
JPH0583191B2 (en)
JPH0583193B2 (en)
JP2740177B2 (en) Semiconductor integrated circuit
JPH061806B2 (en) Method for manufacturing semiconductor integrated circuit
JPH061807B2 (en) Method for manufacturing semiconductor integrated circuit
JPH01130553A (en) Manufacture of semiconductor integrated circuit
JP2614519B2 (en) Method of manufacturing semiconductor integrated circuit incorporating MIS capacitance element
JPH02137258A (en) Manufacture of semiconductor integrated circuit device
JPH01161749A (en) Manufacture of semiconductor integrated circuit
JPH02137257A (en) Semiconductor integrated circuit
JPH01133350A (en) Manufacture of semiconductor integrated circuit
JPS6241422B2 (en)
JPH061812B2 (en) Method for manufacturing semiconductor integrated circuit
JPS58107645A (en) Manufacture of semiconductor device
JP2511993B2 (en) Method for manufacturing semiconductor device

Legal Events

Date Code Title Description
EXPY Cancellation because of completion of term