JPH058237U - ごみ焼却炉の二次燃焼空気吹込みノズル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 都市ごみ等の焼却炉において、高熱による損
耗やノズル口の変形を防止し、常に初期設定された状態
で二次燃焼空気を一次燃焼ガス中に吹込むことができる
ようにしたノズルの提供。 【構成】 ごみ焼却炉の一次燃焼室上部のガス出口部に
連接して設けられる二次燃焼空気吹込み室に空気を吹込
むノズル３をセラミックスで形成した構成。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、主に都市ごみを焼却処理する焼却炉内の未燃ガスを再燃焼させるよ うにした二次燃焼空気吹込み室に取付けられるノズルに関する。

【０００２】

【従来の技術】

都市ごみ等の焼却炉では、ごみ焼却時に排出される未燃ガスが自然環境を汚染 するダイオキシン発生の原因とされ、また、この種の焼却炉では、特に立ち上げ 時のガス量が少ないとき、未燃ガスの発生が多いことから、一次燃焼室の出口部 分に二次燃焼用の空気を吹込み一次燃焼室から出る未燃ガスを再燃焼させるよう していた。このため従来の焼却炉では、ガス出口部の炉壁を形成する耐火材に外 部の空気供給部と連通する穴を開設し、この穴内に金属製ノズルを挿着して二次 燃焼用空気をガス中に吹込むように形成されていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、この従来のものでは、ノズルが鋼管やステンレス材で形成され ていたので、高温加熱による損耗があり、それに経年変化でノズル口が変形して くると、空気の吹込み状態が変わって空気が未燃ガスとよくミックスせず燃焼効 率を悪くしている場合があるという問題があった。（この種のごみ焼却炉から排 出される排ガスでは、都市ごみの場合、残存酸素濃度が１２％という規制があり 、未燃ガスを無くすために大量に空気を供給するだけでは、残存酸素濃度の規制 値を越え、また、大量の空気による温度低下で二次燃焼効率を更に下げるという 作用がある。） 本考案は、かかる従来の問題点を解決するためになされたものであって、その 目的とするところは、高温に晒されても損耗や変形等をせず常に初期に設定した 燃焼効率を維持することができるようにしたごみ焼却炉の二次燃焼空気吹込みノ ズルを提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するための手段として、本考案のごみ焼却炉の二次燃焼空気吹 込みノズルでは、ごみ焼却炉の一次燃焼室上部のガス出口部に連設して設けられ る二次燃焼用空気吹込み室に着脱自在に取付けられる空気吹込み用ノズルであっ て、該ノズルがセラミックスで形成されている構成とした。

【０００５】

【作用】

本考案の二次燃焼空気吹込みノズルは、セラミックスで形成されているため、 高温に晒されても損耗やノズル口の変形がなく、常に初期に設定した燃焼効率を 維持して二次燃焼を行わせることができる。

【０００６】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。 図１は本実施例の二次燃焼空気吹込み装置を示す横断面図、図２は同上のノズル を示す斜視図、図３は同上のノズルを示す側面図、図４は同上のノズルを示す正 面図、図５は同上のノズルの装着要領を示す説明図、図６は同上のノズルの装着 状態を示す説明図、図７はごみ焼却炉の全体を示す説明図である。 本実施例のごみ焼却炉の二次燃焼空気吹込み装置Ａは、空気供給室１と、空気 吹込み室２と、ノズル３とを主要な構成としている。 前記空気供給室１は、ごみ焼却炉４の一次燃焼室４０で都市ごみを燃焼させて 発生した未燃ガスを含む燃焼ガス４１に、排ガスで加熱され外部から供給された 空気をノズル３を介して吹込むものであって、図１に示すように、略矩形状の密 閉形本体１０の中央部に円形内周壁１１を有し、この内周壁１１によって上下に 貫通する空気吹込み室形成用開口部１２を有している。 前記空気吹込み室形成用開口部１２は、内面に耐火材１３を張った状態で空気 吹込み室２を形成するように形成されている。尚、この密閉形本体１０で形成さ れた空気吹込み室２の上方に二次燃焼室４３が一体に連設されることになる。 また、前記空気吹込み室形成用開口部１２の円形内周壁１１には、その全周に わたってノズル３挿着用の円筒体１４が、上下２個所で多数等ピッチで貫通した 状態に配置されると共に、その空気の噴射方向３ａが空気吹込み室２の内部であ って円形内周壁１１の直径の略半分の直径に設定した同心円１２ａにそれぞれ同 一方向に傾斜して接するように固定されている。図中１４ａは円筒体１４内に少 し突出させたノズル３の抜け止め用突起、１４ｂは同挿入用ストッパである。

【０００７】 前記空気吹込み室２は、一次燃焼室４０の燃焼ガス４１を円柱状に形成すると 共にノズル３で空気を吹込むものであって、前記円形内周壁１１に耐火材１３を 張ることにより円形状に形成され、また、ガス出口部４２となめらかに連設され るものである。図中２０は耐火材１３に設けた円筒体１４前方の開口であり、こ の開口２０からノズル３を挿入する。

【０００８】 前記ノズル３は、空気吹込み室２で一次燃焼室４０から出た燃焼ガス４１を旋 回させると共に、二次燃焼室４３で一次燃焼ガス４１に含まれる未燃ガスを燃焼 させるものであって、図２に示すように、管体部３０が円筒状に形成され先端に ノズル口３１を有している。また、該管体部３０は、開口２０から挿入して円筒 体１４に挿着させた状態で、ノズル先端部が開口２０から少し露出する長さに形 成されている。また、管体部３０の後端部には、管体部３０の直径より大きい段 付部３２が設けられ、該段付部３２には切欠部３３が設けられている。また、管 体部３０の先端部には、前記切欠部３３を横向きにした状態で上下方向に断面が 略半円状の溝３４が設けられ、この管体部３０、段付部３２は、耐熱性のセラミ ックスで一体成形することにより形成されている。 このノズル３は、前記切欠部３３を上向きにした状態で開口２０から前記円筒 体１４に挿入し、突起１４ａを切欠部３３に挿通してから９０度回転させること により、段付部３２が突起１４ａに係止された状態となると共に、その吹出し方 向が、前記同心円１２ａにそれぞれ同一方向に傾斜して接する向きに向けられる 。尚、ノズル３を取付後、開口２０とノズル３との間の環状隙間には、耐熱材（ 図示せず）が充填される。

【０００９】 前記ごみ焼却炉４は、図４に示すように、一次燃焼室４０上方に設けたガス出 口部４２は、空気吹込み室２に合せ円筒状に集合されている。図中、４４ａ、４ ４ｂ、４４ｃはストーカである。

【００１０】 次に本実施例の作用を説明する。 本実施例では、一次燃焼室４０で燃焼したごみの燃焼ガス４１が、ガス出口部 ４２で円柱状に集合し空気吹込み室２を通過する。空気吹込み室２では、空気供 給室１から供給される空気がノズル３によって、空気吹込み室２の内部で同心円 １２ａに接する方向に向けて全周から供給され、また、このノズル３の先端部が 空気吹込み室内に突出していることから、空気がガス内部に確実に吹こまれるた め、燃焼ガス４１はこの空気吹込み室２で旋回しながら空気と十分にミックスさ れる。このため、この燃焼ガス４１に含まれる未燃ガスは二次燃焼室４３で十分 に再燃焼されることになる。

【００１１】 以上説明してきたように、本実施例のごみ焼却炉の二次燃焼空気吹込み装置Ａ にあっては、ノズル３から供給する空気で未燃ガスを含む燃焼ガスを旋回させる ため、空気と燃焼ガスが十分にミックスされ未燃ガスを十分に再燃焼させること ができる。

【００１２】 また、ノズル３は、全体が耐熱性のセラミックスで一体に形成されているため 、高温加熱による損耗や変形がなく、常に初期設定された最適条件で空気を吹込 むことができる。また、吹込効果を上げるため、先端部を耐火材から突出させて いるが、吹込空気が不要な場合、高温ガスに晒された中で空気供給を停止するこ とでノズル自身が冷却されない状態となっても損耗することがない。また、長寿 命となるため大変経済的である。

【００１３】 また、前記ノズル３は、空気供給室１に取付けるとき、溝３４が回転時の工具 掛けとなるので取扱いに便利である。また、ノズル３は、軸心まわりに略９０度 回転させるだけで簡単に着脱することができるので、補修が大変容易となる。

【００１４】 以上、本考案の実施例を説明してきたが、本考案の具体的な構成はこの実施例 に限定されるものではなく、考案の要旨を逸脱しない範囲の設計変更などがあっ ても本考案に含まれる。

【００１５】 実施例では、ノズル３は段付部３２を設けて、円筒体１４に着脱自在に挿着さ れるとしたが、これに限らず、係止部の位置や形状、取付方法等は任意に設定す ることができる。また、ノズル口３１の直径の違うものを混用してもよい。

【００１６】 また、実施例では、ノズル３の先端部は空気吹込み室２内部に突出させるとし たが、これに限らず、ノズル３の長さや先端部の位置設定等は任意である。

【００１７】 また、実施例では、ノズル３は、先端部に溝３４が設けられるとしたが、これ に限らず、図８に示すように、溝３４の代わりに前記段付部３２の直径と略同一 大きさとなる突条３４ａを一体に設けてもよい。この場合は、該突条３４ａが回 転時の指掛けとなると共に、ノズル口３１を開口２０の中心部に配置させるので 取付けに便利である。

【００１８】

【考案の効果】

以上説明してきたように本考案のごみ焼却炉の二次燃焼空気吹込みノズルにあ っては、ごみ焼却炉の一次燃焼室上部のガス出口部に連設して設けられる二次燃 焼用空気吹込み室に着脱自在に取付けられるノズルをセラミックスで形成したた め、高温の燃焼ガスに晒されても損耗やノズル口の変形がなく常に初期に設定し た最適条件で空気を吹込んで良好な二次燃焼を行わせることができる。また、長 寿命となり経済的である等の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案実施例の二次燃焼空気吹込み装置を示す
横断面図である。

【図２】同上のノズルを示す斜視図である。

【図３】同上のノズルを示す側面図である。

【図４】同上のノズルを示す正面図である。

【図５】同上のノズルの装着要領を示す説明図である。

【図６】同上のノズルの装着状態を示す説明図である。

【図７】同上のごみ焼却炉の全体を示す説明図である。

【図８】ノズルの他の実施例を示す斜視図である。

【符号の説明】

２ 空気吹込み室 ３ ノズル ４ ごみ焼却炉 １４ 円筒体（装着穴） １４ａ 抜け止め用突起（装着穴側の係止部） ２０ 開口（装着穴） ３０ 管体部 ３１ ノズル口 ３２ 段付部（ノズル側の係止部） ３３ 切欠部（ノズル側の係止部） ４０ 一次燃焼室 ４２ ガス出口部

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 ごみ焼却炉の一次燃焼室上部のガス出口
   部に連設して設けられる二次燃焼用空気吹込み室に着脱
   自在に取付けられる空気吹込み用ノズルであって、該ノ
   ズルがセラミックスで形成されていることを特徴とする
   ごみ焼却炉の二次燃焼空気吹込みノズル。