JPH058217A - コンクリートのプレストレス方法と、繊維コンクリートと、放射性廃棄物貯蔵容器 - Google Patents
コンクリートのプレストレス方法と、繊維コンクリートと、放射性廃棄物貯蔵容器Info
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- JPH058217A JPH058217A JP4041576A JP4157692A JPH058217A JP H058217 A JPH058217 A JP H058217A JP 4041576 A JP4041576 A JP 4041576A JP 4157692 A JP4157692 A JP 4157692A JP H058217 A JPH058217 A JP H058217A
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- E04G21/12—Mounting of reinforcing inserts; Prestressing
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
- E04C5/012—Discrete reinforcing elements, e.g. fibres
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/07—Reinforcing elements of material other than metal, e.g. of glass, of plastics, or not exclusively made of metal
- E04C5/073—Discrete reinforcing elements, e.g. fibres
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/08—Members specially adapted to be used in prestressed constructions
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 形状記憶合金繊維または熱収縮性繊維をコン
クリートに混合することによってプレストレスコンクリ
ートに同等の耐久性および機械的な強さを有するコンク
リートを提供する。 【構成】 該コンクリートは、通常のコンクリートに埋
込まれる繊維(20)を有し、該繊維は、形状記憶合金
繊維または熱収縮性繊維のいづれかである。次の熱処理
は、塑造または流体のコンクリートの体積の全体にわた
って圧縮応力を加えるのを可能にする形状を取るのをこ
れ等の繊維に可能にする。該コンクリートは、放射性廃
棄物貯蔵容器の製造に適用される。
クリートに混合することによってプレストレスコンクリ
ートに同等の耐久性および機械的な強さを有するコンク
リートを提供する。 【構成】 該コンクリートは、通常のコンクリートに埋
込まれる繊維(20)を有し、該繊維は、形状記憶合金
繊維または熱収縮性繊維のいづれかである。次の熱処理
は、塑造または流体のコンクリートの体積の全体にわた
って圧縮応力を加えるのを可能にする形状を取るのをこ
れ等の繊維に可能にする。該コンクリートは、放射性廃
棄物貯蔵容器の製造に適用される。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、一般に、高性能コンク
リート、即ち、プレストレスコンクリートの場合の様に
高い機械的応力に耐えねばならないコンクリートに関す
る。本発明は、特に、固体または液体の危険な産業廃棄
物、特に高度に有毒の化学薬品廃棄物または放射性廃棄
物を収容せねばならないドラムまたは囲いを製造するの
に特に好適な高耐久性コンクリートに関する。本発明
は、任意の土木工学構造へも適用される。
リート、即ち、プレストレスコンクリートの場合の様に
高い機械的応力に耐えねばならないコンクリートに関す
る。本発明は、特に、固体または液体の危険な産業廃棄
物、特に高度に有毒の化学薬品廃棄物または放射性廃棄
物を収容せねばならないドラムまたは囲いを製造するの
に特に好適な高耐久性コンクリートに関する。本発明
は、任意の土木工学構造へも適用される。
【0002】
【従来の技術】通常のコンクリートは、一般に、セメン
トと、天然または人工の砂利の様な無機性骨材と、砂
と、恐らく添加剤と、水の様な水力結合剤との混合物に
よって構成される。
トと、天然または人工の砂利の様な無機性骨材と、砂
と、恐らく添加剤と、水の様な水力結合剤との混合物に
よって構成される。
【0003】塑造コンクリート製品の製造のための通常
の工程は、次の通りである。 1. 混合は、種々な構成要素の親密な混合物を得るた
めにミキサーの扶助によって行われる。 2. この様にして得られるコンクリートは、その形状
が得られるべき製品に対応する型枠内に移される。 3. 該コンクリートは、型枠に注入され、恐らく充填
の際に振動作用を伴う。 4. 塑造される製品は、型枠を除去することで型外し
される。 5. 該コンクリートは、使用されるコンクリートの型
式と、製造される製品との関数として1日から1ヶ月ま
で継続し得る「養生」の際に硬化する。
の工程は、次の通りである。 1. 混合は、種々な構成要素の親密な混合物を得るた
めにミキサーの扶助によって行われる。 2. この様にして得られるコンクリートは、その形状
が得られるべき製品に対応する型枠内に移される。 3. 該コンクリートは、型枠に注入され、恐らく充填
の際に振動作用を伴う。 4. 塑造される製品は、型枠を除去することで型外し
される。 5. 該コンクリートは、使用されるコンクリートの型
式と、製造される製品との関数として1日から1ヶ月ま
で継続し得る「養生」の際に硬化する。
【0004】このコンクリートによって製造される製品
の品質は、コンクリートの養生条件に著しく依存する。
従って、微小な割れは、出現可能であって、製品の最終
の機械的特性を劣化する。次に、これ等の微小な割れ
は、製品の構造に関する崩壊現象の開始へ導き、これ
は、コンクリートの強さ限界に達する機械的応力によっ
て進行する大きい割れの外観を伴って進行し得る。
の品質は、コンクリートの養生条件に著しく依存する。
従って、微小な割れは、出現可能であって、製品の最終
の機械的特性を劣化する。次に、これ等の微小な割れ
は、製品の構造に関する崩壊現象の開始へ導き、これ
は、コンクリートの強さ限界に達する機械的応力によっ
て進行する大きい割れの外観を伴って進行し得る。
【0005】機械的な強さを改善して、可視の割れの出
現に先立って微小割れの出現を著しく低減するために混
合物に繊維を導入することによってコンクリートを補強
することは、周知である。しかしながら、それは、圧縮
または張力が製品に加えられるとき、製品の構造におけ
る大きい割れの出現を遅延させるのを可能にしない。
現に先立って微小割れの出現を著しく低減するために混
合物に繊維を導入することによってコンクリートを補強
することは、周知である。しかしながら、それは、圧縮
または張力が製品に加えられるとき、製品の構造におけ
る大きい割れの出現を遅延させるのを可能にしない。
【0006】仏国特許出願第2640410号に記載さ
れる様に、該コンクリートは、放射性廃棄物貯蔵容器を
製造するのに使用される。該容器は、廃棄物の導入のた
めの開口部を有するドラムと、緊密な密封用カバーとを
備えている。該容器は、完全に金属繊維によって補強さ
れるコンクリートから作られる。
れる様に、該コンクリートは、放射性廃棄物貯蔵容器を
製造するのに使用される。該容器は、廃棄物の導入のた
めの開口部を有するドラムと、緊密な密封用カバーとを
備えている。該容器は、完全に金属繊維によって補強さ
れるコンクリートから作られる。
【0007】その強さおよび耐久性の特性が従来技術に
おけるよりも良好な容器を製造するために該コンクリー
トの性能特性を改善することは、不可欠と見做される。
従って、現在製造されるプレストレスコンクリートに対
して優れた機械的特性を有し得るプレストレスコンクリ
ートを供給することが提案される。現在、コンクリート
ブロックにプレストレスを加える主な方法は、コンクリ
ートの硬化が得られると、コンクリートブロックに圧縮
可能にプレストレスを加える様に張力を加えられる金属
ケーブルを内部に配置される1本またはそれ以上の鞘を
ブロックに埋込むことから成る。
おけるよりも良好な容器を製造するために該コンクリー
トの性能特性を改善することは、不可欠と見做される。
従って、現在製造されるプレストレスコンクリートに対
して優れた機械的特性を有し得るプレストレスコンクリ
ートを供給することが提案される。現在、コンクリート
ブロックにプレストレスを加える主な方法は、コンクリ
ートの硬化が得られると、コンクリートブロックに圧縮
可能にプレストレスを加える様に張力を加えられる金属
ケーブルを内部に配置される1本またはそれ以上の鞘を
ブロックに埋込むことから成る。
【0008】本発明の目的は、放射性廃棄物容器の製造
に関して存在する要件を満足可能なコンクリートを供給
すると共に、前のパラグラフに記載されるコンクリート
のプレストレス型式の使用を回避することである。
に関して存在する要件を満足可能なコンクリートを供給
すると共に、前のパラグラフに記載されるコンクリート
のプレストレス型式の使用を回避することである。
【0009】
【発明の要約】この目的のため、本発明の第1目的は、
その形状または寸法がエネルギ伝達の作用の下でやがて
展開可能な繊維を無作為の態様で混合物に導入し、コン
クリートを型枠に注入し、塑造されるコンクリートの型
を外し、養生期間の際にコンクリートを硬化した後、機
械的な圧縮応力をコンクリート内に加える様に繊維の寸
法または形状が展開する様な態様で熱処理を実施するこ
とから成り所与の混合物から作られるコンクリートにプ
レストレスを加える方法である。
その形状または寸法がエネルギ伝達の作用の下でやがて
展開可能な繊維を無作為の態様で混合物に導入し、コン
クリートを型枠に注入し、塑造されるコンクリートの型
を外し、養生期間の際にコンクリートを硬化した後、機
械的な圧縮応力をコンクリート内に加える様に繊維の寸
法または形状が展開する様な態様で熱処理を実施するこ
とから成り所与の混合物から作られるコンクリートにプ
レストレスを加える方法である。
【0010】従って、得られるコンクリート製品の総て
の個所において、プレストレスコンクリートブロックに
通常使用される張力下の金属ケーブルによって加えられ
る圧縮応力と同一の効果を有し得る圧縮応力を加えるこ
とが可能である。
の個所において、プレストレスコンクリートブロックに
通常使用される張力下の金属ケーブルによって加えられ
る圧縮応力と同一の効果を有し得る圧縮応力を加えるこ
とが可能である。
【0011】従って、本発明の主な第2目的は、水力結
合剤によって組合わされる砂、砂利およびセメントの団
塊と、種々の無作為の位置で該団塊に埋込まれる人工的
な繊維とによって構成される繊維含有コンクリートであ
る。
合剤によって組合わされる砂、砂利およびセメントの団
塊と、種々の無作為の位置で該団塊に埋込まれる人工的
な繊維とによって構成される繊維含有コンクリートであ
る。
【0012】本発明によると、使用される繊維は、その
形状または寸法がコンクリート内に圧縮応力を形成する
ためにエネルギ伝達の作用の下でやがて展開可能な型式
のものである。
形状または寸法がコンクリート内に圧縮応力を形成する
ためにエネルギ伝達の作用の下でやがて展開可能な型式
のものである。
【0013】2つの繊維型式、即ち、形状記憶金属合金
繊維と、熱収縮性繊維とを使用することが可能である。
繊維と、熱収縮性繊維とを使用することが可能である。
【0014】該繊維の好適な形状は、非常に平坦な薄片
であり、該薄片の長さは、1cmと10cmとの間であ
る。
であり、該薄片の長さは、1cmと10cmとの間であ
る。
【0015】本発明の主な第3目的は、廃棄物導入開口
部を有するドラムと、該開口部を緊密に密封するカバー
とを備える放射性廃棄物貯蔵容器である。本発明による
と、該容器は、完全に、前のパラグラフに述べられる型
式のコンクリートから作られる。
部を有するドラムと、該開口部を緊密に密封するカバー
とを備える放射性廃棄物貯蔵容器である。本発明による
と、該容器は、完全に、前のパラグラフに述べられる型
式のコンクリートから作られる。
【0016】
【実施例】本発明と、その技術的な特性とは、本発明に
よる容器を示す単一の図面によって例示され下記の説明
を読むことによって一層良く理解される。
よる容器を示す単一の図面によって例示され下記の説明
を読むことによって一層良く理解される。
【0017】本発明によるコンクリートを製造するため
に、通常のコンクリートの製造に必要な基本的な材料が
使用される。これ等の材料は、無機性骨材、即ち、天然
または人工の砂利、砂およびセメントによって構成され
る。自由な繊維、即ち、任意の無作為の位置を占め得る
該繊維は、粉末の形状で固体産出物のこの混合物に添加
される。この混合物が作られると、好ましくは水によっ
て構成される水力結合剤が添加される。これは、次に、
種々な構成要素の親密な混合物を得るために機械によっ
て混合される。
に、通常のコンクリートの製造に必要な基本的な材料が
使用される。これ等の材料は、無機性骨材、即ち、天然
または人工の砂利、砂およびセメントによって構成され
る。自由な繊維、即ち、任意の無作為の位置を占め得る
該繊維は、粉末の形状で固体産出物のこの混合物に添加
される。この混合物が作られると、好ましくは水によっ
て構成される水力結合剤が添加される。これは、次に、
種々な構成要素の親密な混合物を得るために機械によっ
て混合される。
【0018】本発明による方法の第2段階は、明らか
に、その内部形状が得られるべき製品の外部形状に相当
する型枠に生コンクリートを注入することから成る。こ
の作業を容易にするため、型枠ないし型は、一般に作業
用振動テーブル上に置かれる。該振動は、非常にコンパ
クトなコンクリートを得るのを可能にし、非常に低い気
孔率を有する製品を与える。また、良好な表面の外観
と、高い機械的な強さとは、該振動テーブルを使用する
ことによって得られる。内部振動装置は、大形部品に対
して使用されてもよい。繊維の位置は、無作為の性質の
ものであることに注目すべきである。
に、その内部形状が得られるべき製品の外部形状に相当
する型枠に生コンクリートを注入することから成る。こ
の作業を容易にするため、型枠ないし型は、一般に作業
用振動テーブル上に置かれる。該振動は、非常にコンパ
クトなコンクリートを得るのを可能にし、非常に低い気
孔率を有する製品を与える。また、良好な表面の外観
と、高い機械的な強さとは、該振動テーブルを使用する
ことによって得られる。内部振動装置は、大形部品に対
して使用されてもよい。繊維の位置は、無作為の性質の
ものであることに注目すべきである。
【0019】特定の製品は、得られる製品の機械的な特
性を補強することに鑑みて金属補強材の様な内部補強材
の使用を必要とする。次に、該補強材は、コンクリート
の注入に先立って型に導入される。
性を補強することに鑑みて金属補強材の様な内部補強材
の使用を必要とする。次に、該補強材は、コンクリート
の注入に先立って型に導入される。
【0020】最初の乾燥期間の後に、コンクリートは、
型外しされ、即ち、型枠は、分解されて流動性または塑
造のコンクリートから除去される。これには、コンクリ
ートを硬化する目的のために、得られる製品に対する乾
燥段階が続く。この段階は、1日から1ヶ月まで続き得
る養生である。該養生の持続期間は、使用されるセメン
トの型式と、製造される製品の型式との関数として変化
する。このコンクリートの養生の際、コンクリートの凝
固として周知のセメントの水和反応が存在する。
型外しされ、即ち、型枠は、分解されて流動性または塑
造のコンクリートから除去される。これには、コンクリ
ートを硬化する目的のために、得られる製品に対する乾
燥段階が続く。この段階は、1日から1ヶ月まで続き得
る養生である。該養生の持続期間は、使用されるセメン
トの型式と、製造される製品の型式との関数として変化
する。このコンクリートの養生の際、コンクリートの凝
固として周知のセメントの水和反応が存在する。
【0021】本発明によると、これには、繊維の形状ま
たは寸法が展開する様に繊維の温度を変更することによ
ってエネルギの伝達を可能にする熱処理が続く。従っ
て、僅かな温度の上昇または降下の作用の下で、該繊維
の型式は、収縮する形状を占めるか、または最初の形状
を再度占める。
たは寸法が展開する様に繊維の温度を変更することによ
ってエネルギの伝達を可能にする熱処理が続く。従っ
て、僅かな温度の上昇または降下の作用の下で、該繊維
の型式は、収縮する形状を占めるか、または最初の形状
を再度占める。
【0022】この目的のために使用される第1範疇の繊
維は、所謂形状記憶金属繊維によって構成される。従っ
て、金属または通常の合金は、その降伏点以上の機械的
な応力を受けるとき、該応力が中断した後に存続する塑
性変形を受ける。次に、その形状および寸法は、該合金
または金属が任意の型式の熱処理を次に受けても、本質
的に一層の展開を受けない。しかしながら、形状記憶合
金は、特定の温度範囲内で該材料の試料が数%の見掛け
の塑性変形を受け得るものの、後で単に加熱することに
よりその最初の形状を完全に再度取るため、この挙動を
持たない。この形状記憶の現象は、該試料が形成された
第1温度T1 と該試料がその形状を再度取るために加熱
または冷却されねばならないT1 よりも高いかまたは低
い第2温度T2 との間に生じる「マルテンサイト熱弾性
の」型式の可逆式構造変換に関連する。
維は、所謂形状記憶金属繊維によって構成される。従っ
て、金属または通常の合金は、その降伏点以上の機械的
な応力を受けるとき、該応力が中断した後に存続する塑
性変形を受ける。次に、その形状および寸法は、該合金
または金属が任意の型式の熱処理を次に受けても、本質
的に一層の展開を受けない。しかしながら、形状記憶合
金は、特定の温度範囲内で該材料の試料が数%の見掛け
の塑性変形を受け得るものの、後で単に加熱することに
よりその最初の形状を完全に再度取るため、この挙動を
持たない。この形状記憶の現象は、該試料が形成された
第1温度T1 と該試料がその形状を再度取るために加熱
または冷却されねばならないT1 よりも高いかまたは低
い第2温度T2 との間に生じる「マルテンサイト熱弾性
の」型式の可逆式構造変換に関連する。
【0023】本発明による方法では、その最初の形状が
コンクリートを圧縮する、即ちプレストレスするのを可
能にするためにそれ等に与えることが望まれた形状であ
った繊維が使用される。この形状は、好ましくは、直線
状または完全に眞直になる傾向がある中間形状に対比さ
れる収縮して弯曲し幾分巻き上がった形状である。
コンクリートを圧縮する、即ちプレストレスするのを可
能にするためにそれ等に与えることが望まれた形状であ
った繊維が使用される。この形状は、好ましくは、直線
状または完全に眞直になる傾向がある中間形状に対比さ
れる収縮して弯曲し幾分巻き上がった形状である。
【0024】使用される材料の中で、NiTi型(ニッ
ケル、チタンおよび微量添加物)およびCuZnAl型
(眞鍮、アルミニウムおよび微量添加物)の合金に対し
て論述がなされてもよい。該合金型式に対して、温度変
化は、50℃と70℃との間の上昇でもよく、即ち、2
0℃のコンクリート製品に対して、70℃と90℃との
間の温度における熱処理は、コンクリートに投入された
金属繊維の最初の形状に戻るのを可能にし得る。同一の
結果は、−10℃と−30℃との間の温度に冷却するこ
とによって得られてもよい。
ケル、チタンおよび微量添加物)およびCuZnAl型
(眞鍮、アルミニウムおよび微量添加物)の合金に対し
て論述がなされてもよい。該合金型式に対して、温度変
化は、50℃と70℃との間の上昇でもよく、即ち、2
0℃のコンクリート製品に対して、70℃と90℃との
間の温度における熱処理は、コンクリートに投入された
金属繊維の最初の形状に戻るのを可能にし得る。同一の
結果は、−10℃と−30℃との間の温度に冷却するこ
とによって得られてもよい。
【0025】熱処理の適用の持続期間は、コンクリート
で作られる製品の形状の関数である。一般に、全体の製
品、即ち製品の芯でさえも、相変換温度に達せねばなら
ない。
で作られる製品の形状の関数である。一般に、全体の製
品、即ち製品の芯でさえも、相変換温度に達せねばなら
ない。
【0026】作られる製品が移送可能であれば、熱処理
は、炉内で加えられてもよい。しかしながら、製品が現
場で塑造されれば、即ち、その重量および寸法の結果と
して移送可能でなければ、熱処理の適用工程は、加熱用
外被ないしジャケットを使用して高周波ないしマイクロ
波によって行われてもよい。
は、炉内で加えられてもよい。しかしながら、製品が現
場で塑造されれば、即ち、その重量および寸法の結果と
して移送可能でなければ、熱処理の適用工程は、加熱用
外被ないしジャケットを使用して高周波ないしマイクロ
波によって行われてもよい。
【0027】三点における曲げによる張力試験は、4×
4×16cmの試験片で実施された。使用されるコンク
リートは、次の組成を有していた。 セメント CLC45 890g バイユー(Bayeux)砂 2660g 水 450g 流動化剤(fluidifier) 8g
4×16cmの試験片で実施された。使用されるコンク
リートは、次の組成を有していた。 セメント CLC45 890g バイユー(Bayeux)砂 2660g 水 450g 流動化剤(fluidifier) 8g
【0028】形状記憶繊維の組込みは、4つの構成要素
の混合後に行われる。熱処理は、完全に乾燥するのを回
避するために密封パック内で80%において24時間に
わたって行われた後、機械的試験に先立つ冷却のために
環境温度において24時間にわたって行われる。該試験
は、1.5リットルのミキサーにおいてハーグ市コジェ
マ(COGEMA)コンクリート研究所で実施された。
の混合後に行われる。熱処理は、完全に乾燥するのを回
避するために密封パック内で80%において24時間に
わたって行われた後、機械的試験に先立つ冷却のために
環境温度において24時間にわたって行われる。該試験
は、1.5リットルのミキサーにおいてハーグ市コジェ
マ(COGEMA)コンクリート研究所で実施された。
【0029】次の表は、得られた値を要約する。
【0030】
【表1】
熟成 14日 28日
繊維( kg/m3) 0 50 90 0 50 105
熱処理なし 6.17 6.89 7.65 6.98 7.68 7.21
熱処理あり 7.37 7.89 7.43 7.75 8.00 7.84
【0031】繊維無しの試験片に対して、熱処理は、約
1MPaだけコンクリートないしモルタルの曲げ強さを
改善する(セメントの凝固過程の改善)。
1MPaだけコンクリートないしモルタルの曲げ強さを
改善する(セメントの凝固過程の改善)。
【0032】繊維含有試験片に対して、仕上げられるコ
ンクリートのm3当り繊維の50kgおよび100kg
を有する繊維コンクリートに実施される試験は、繊維な
しよりも繊維ありおよび熱処理なしよりも熱処理ありに
おいて結果が一層決定的である(実験誤差を除き)こと
を示す。
ンクリートのm3当り繊維の50kgおよび100kg
を有する繊維コンクリートに実施される試験は、繊維な
しよりも繊維ありおよび熱処理なしよりも熱処理ありに
おいて結果が一層決定的である(実験誤差を除き)こと
を示す。
【0033】使用される繊維の第2範疇は、熱収縮性繊
維から成る。該繊維は、僅かな温度の上昇または降下に
よって寸法の低減を受ける。形状が直線状でなく好まし
くは充分に弯曲していれば、熱収縮性繊維は、収縮の際
に、埋込まれるコンクリートに圧縮応力を与える。使用
される繊維の形状は、好ましくは、その長さが1cmと
10cmとの間でもよい平坦な薄片の形状である。厚さ
は、1mmの1/10以下でもよい。
維から成る。該繊維は、僅かな温度の上昇または降下に
よって寸法の低減を受ける。形状が直線状でなく好まし
くは充分に弯曲していれば、熱収縮性繊維は、収縮の際
に、埋込まれるコンクリートに圧縮応力を与える。使用
される繊維の形状は、好ましくは、その長さが1cmと
10cmとの間でもよい平坦な薄片の形状である。厚さ
は、1mmの1/10以下でもよい。
【0034】任意の無作為の製品は、該コンクリートの
扶助で製造されてもよい。しかしながら、本発明の特別
な適用は、放射性廃棄物貯蔵容器の製造である。従っ
て、単一の図面を参照すると、本発明による容器は、そ
の上側開口部がカバー12によって密閉されるドラム1
0を本質的に備えている。密封は、充填材料で被覆され
る低または中間の活性の放射性廃棄物を貯蔵するのを可
能にするために緊密である。図示の例では、容器は、平
行六面体であり、平坦な底と、正方形断面を有する側壁
とを備えている。側壁の上端は、カバー12の扶助によ
る閉鎖を可能にする開口部を限定する。
扶助で製造されてもよい。しかしながら、本発明の特別
な適用は、放射性廃棄物貯蔵容器の製造である。従っ
て、単一の図面を参照すると、本発明による容器は、そ
の上側開口部がカバー12によって密閉されるドラム1
0を本質的に備えている。密封は、充填材料で被覆され
る低または中間の活性の放射性廃棄物を貯蔵するのを可
能にするために緊密である。図示の例では、容器は、平
行六面体であり、平坦な底と、正方形断面を有する側壁
とを備えている。側壁の上端は、カバー12の扶助によ
る閉鎖を可能にする開口部を限定する。
【0035】本発明によると、全体の容器、即ち、ドラ
ム10およびカバー12は、形状記憶型または熱収縮性
型のいづれかの繊維20によって補強されるコンクリー
トで作られる。
ム10およびカバー12は、形状記憶型または熱収縮性
型のいづれかの繊維20によって補強されるコンクリー
トで作られる。
【0036】ドラム10は、カバー12の様に塑造によ
って製造される。特に、ドラム10の側壁の上端は、ド
ラム10の外側から内側へ通過して平坦な端面13と、
第1平坦面13に平行であるが該面13に対して段形後
退する平坦な支持面ないし支承面7とを継続的に限定す
る段付き形状を有している。支承面7は、2つの第1面
7,13と共に横断面においてZを形成する傾斜する内
側周辺端縁6によって上側面13に結合される。傾斜す
る端縁6の直径は、支承面7に近づく際に増大し、従っ
て、該傾斜する端縁6は、ドラム10の軸線に対して少
くとも10°の角度を形成する。
って製造される。特に、ドラム10の側壁の上端は、ド
ラム10の外側から内側へ通過して平坦な端面13と、
第1平坦面13に平行であるが該面13に対して段形後
退する平坦な支持面ないし支承面7とを継続的に限定す
る段付き形状を有している。支承面7は、2つの第1面
7,13と共に横断面においてZを形成する傾斜する内
側周辺端縁6によって上側面13に結合される。傾斜す
る端縁6の直径は、支承面7に近づく際に増大し、従っ
て、該傾斜する端縁6は、ドラム10の軸線に対して少
くとも10°の角度を形成する。
【0037】また、カバー12は、その上側面から出発
して傾斜する外側周辺端縁11と、傾斜端縁11から段
形後退する垂直端縁15とを有する周辺段付き領域を備
えている。これ等の端縁11,15は、カバー12の上
側面および下側面に平行の平坦な第2支承面5によって
結合される。傾斜端縁11の直径は、第2支承面5に近
づく際に増大し、従って、該傾斜端縁11は、カバー1
2の軸線に対して少くとも10°の角度を形成する。
して傾斜する外側周辺端縁11と、傾斜端縁11から段
形後退する垂直端縁15とを有する周辺段付き領域を備
えている。これ等の端縁11,15は、カバー12の上
側面および下側面に平行の平坦な第2支承面5によって
結合される。傾斜端縁11の直径は、第2支承面5に近
づく際に増大し、従って、該傾斜端縁11は、カバー1
2の軸線に対して少くとも10°の角度を形成する。
【0038】カバー12がドラム10上に置かれると
き、端縁15によって限定されるカバー12の下側部分
は、カバー12の水平な支承面5がドラム10の水平な
支承面7に当接するまでドラム10の上部に形成される
開口部に嵌入する。図面に認められる様に、このとき、
同一の高さを有する傾斜端縁6,11は、相互に面し、
その巾が容器10の上側面13から支承面7までほぼ一
定であるばち形環状空間14をそれ等の間に限定する。
この環状空間14は、鍵掛け用スロットを構成する。
き、端縁15によって限定されるカバー12の下側部分
は、カバー12の水平な支承面5がドラム10の水平な
支承面7に当接するまでドラム10の上部に形成される
開口部に嵌入する。図面に認められる様に、このとき、
同一の高さを有する傾斜端縁6,11は、相互に面し、
その巾が容器10の上側面13から支承面7までほぼ一
定であるばち形環状空間14をそれ等の間に限定する。
この環状空間14は、鍵掛け用スロットを構成する。
【0039】該カバー12をドラム10に緊密に固定す
るため、容器の残部と同一の材料、即ち、形状記憶繊維
または熱収縮性繊維20によって補強されるコンクリー
トから作られる鍵掛け用継手は、該環状空間14内に塑
造される。
るため、容器の残部と同一の材料、即ち、形状記憶繊維
または熱収縮性繊維20によって補強されるコンクリー
トから作られる鍵掛け用継手は、該環状空間14内に塑
造される。
【0040】上方へ開放する環状空間14における鍵掛
け用継手のこの形成は、型枠を使用する必要なしに容器
の緊密な密封を保証する。更に、鍵掛け用継手の形状
は、該継手が作られるとき、カバーが突然外れる如何な
る危険をも回避する。
け用継手のこの形成は、型枠を使用する必要なしに容器
の緊密な密封を保証する。更に、鍵掛け用継手の形状
は、該継手が作られるとき、カバーが突然外れる如何な
る危険をも回避する。
【0041】有利に、カバー12は、鍵掛け用スロット
9が形成される大きい開口部8を中心に備えている。従
って、容器10は、そのカバー12の密封後に充填され
てもよい。廃棄物が開口部8によって導入されるとき、
充填材料は、開口部8が完全に密封されるまで導入され
る。該充填材料が実際の容器を形成するコンクリートと
同一の熱収縮性繊維または形状記憶繊維で補強されるコ
ンクリートによって構成されるとき、ひび割れおよび破
れの危険が排除される均質な組立体が形成される。
9が形成される大きい開口部8を中心に備えている。従
って、容器10は、そのカバー12の密封後に充填され
てもよい。廃棄物が開口部8によって導入されるとき、
充填材料は、開口部8が完全に密封されるまで導入され
る。該充填材料が実際の容器を形成するコンクリートと
同一の熱収縮性繊維または形状記憶繊維で補強されるコ
ンクリートによって構成されるとき、ひび割れおよび破
れの危険が排除される均質な組立体が形成される。
【0042】最後に、種々な装置は、容器の取扱いを可
能にするために設けられてもよい。例示される態様で
は、言及は、ドラム10の平坦な上側端面13に固定さ
れるロッドまたはリング4になされてもよい。取扱い用
溝ないしスロット3は、該上側端面13の近くでドラム
10の外周面に塑造によって形成されてもよい。
能にするために設けられてもよい。例示される態様で
は、言及は、ドラム10の平坦な上側端面13に固定さ
れるロッドまたはリング4になされてもよい。取扱い用
溝ないしスロット3は、該上側端面13の近くでドラム
10の外周面に塑造によって形成されてもよい。
【0043】容器のこの説明は、本発明によるコンクリ
ートの扶助で製造可能な物体の好例の実施例を示すのに
過ぎない。従って、コンクリートの製造に先立って混合
物に単に該繊維を導入することによって一般的な表現で
通常のコンクリートから作られる任意の無作為の物体に
プレストレスすることが可能である。物体が乾燥された
後に次に加えられる熱処理は、プレストレスコンクリー
トに使用される通常の方法によって加えられるプレスト
レスに等しいコンクリート圧縮応力を内部に得ることを
可能にする。
ートの扶助で製造可能な物体の好例の実施例を示すのに
過ぎない。従って、コンクリートの製造に先立って混合
物に単に該繊維を導入することによって一般的な表現で
通常のコンクリートから作られる任意の無作為の物体に
プレストレスすることが可能である。物体が乾燥された
後に次に加えられる熱処理は、プレストレスコンクリー
トに使用される通常の方法によって加えられるプレスト
レスに等しいコンクリート圧縮応力を内部に得ることを
可能にする。
【図1】本発明によるコンクリートで製造される放射性
廃棄物貯蔵容器の断面図。
廃棄物貯蔵容器の断面図。
8 開口部
10 ドラム
12 カバー
20 形状記憶合金繊維または熱収縮性繊維
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所
(C04B 28/02
14:06 Z 2102−4G
14:48 A 2102−4G
24:00) 2102−4G
Claims (8)
- 【請求項1】 形状または寸法がエネルギの伝達の作用
の下でやがて展開可能な繊維(20)を無作為の態様で
混合物に導入し、コンクリートを型枠に注入し、塑造さ
れるコンクリートの型を外し、養生期間の際に該コンク
リートを硬化した後、機械的な圧縮応力を該コンクリー
ト内に加える様に該繊維(20)の寸法または形状が展
開する様な態様で熱処理を実施することから成り所与の
混合物から作られるコンクリートのプレストレス方法。 - 【請求項2】 水力結合剤によって結合される砂、砂利
およびセメントの団塊と、種々な無作為の位置で該団塊
に埋込まれる人工的な繊維(20)とによって構成され
る繊維コンクリートにおいて,前記繊維(20)が、前
記コンクリート内に圧縮応力を形成するためにエネルギ
の伝達の作用の下でその寸法または形状を展開し得る型
式のものであることを特徴とするコンクリート。 - 【請求項3】 請求項2に記載のコンクリートにおい
て,前記繊維(20)が、形状記憶金属合金から作られ
ることを特徴とするコンクリート。 - 【請求項4】 請求項3に記載のコンクリートにおい
て,前記形状記憶金属合金が、チタンおよびニッケルの
合金であることを特徴とするコンクリート。 - 【請求項5】 請求項3に記載のコンクリートにおい
て,前記形状記憶合金が、真鍮およびアルミニウムの合
金であることを特徴とするコンクリート。 - 【請求項6】 請求項2に記載のコンクリートにおい
て,前記繊維(20)が、熱収縮性であることを特徴と
するコンクリート。 - 【請求項7】 請求項2から請求項6のいづれか1つの
項に記載のコンクリートにおいて,前記繊維(20)
が、非常に平坦な薄片であり,該薄片の長さが、1cm
と10cmとの間であることを特徴とするコンクリー
ト。 - 【請求項8】 廃棄物導入用開口部(8)を有するドラ
ム(10)と、該開口部(8)を緊密に密封するカバー
(12)とを備える放射性廃棄物貯蔵容器において,請
求項2から請求項7のいづれか1つの項に記載のコンク
リートで作られることを特徴とする容器。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9102340 | 1991-02-27 | ||
FR9102340A FR2673223A1 (fr) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | Beton et son procede de mise en precontrainte, conteneur fabrique avec ce beton. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH058217A true JPH058217A (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=9410151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4041576A Pending JPH058217A (ja) | 1991-02-27 | 1992-02-27 | コンクリートのプレストレス方法と、繊維コンクリートと、放射性廃棄物貯蔵容器 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0501879B1 (ja) |
JP (1) | JPH058217A (ja) |
KR (1) | KR920016682A (ja) |
CA (1) | CA2061541A1 (ja) |
DE (1) | DE69203895D1 (ja) |
FI (1) | FI920848A (ja) |
FR (1) | FR2673223A1 (ja) |
TW (1) | TW199228B (ja) |
ZA (1) | ZA921409B (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002323593A (ja) * | 2001-04-27 | 2002-11-08 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | コンクリートキャスク |
WO2004017330A1 (ja) * | 2002-08-14 | 2004-02-26 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | 繊維強化コンクリートキャスク及びその成型用支持枠体、該コンクリートキャスクの製造方法 |
JP5187603B1 (ja) * | 2012-04-25 | 2013-04-24 | 豊 土屋 | プラスチック配合物及びそれを用いた廃棄物の処理と保管容器と保管方法 |
JP2017185798A (ja) * | 2016-04-01 | 2017-10-12 | 昌樹 阿波根 | 繊維製セル構造コンクリートの製造方法 |
CN112759291A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-07 | 东南大学 | 一种混掺形状记忆合金纤维的抗高温爆裂uhpc及制备方法 |
JP2022502339A (ja) * | 2018-11-14 | 2022-01-11 | 青▲島▼理工大学Qingdao University Of Technology | 腐食駆動型スマート繊維及びその調製方法及び応用 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2705824B1 (fr) * | 1993-05-24 | 1995-07-28 | Electricite De France | Conteneur en béton désaéré pour le stockage de déchets radioactifs. |
FR2709291B1 (fr) * | 1993-08-27 | 1995-09-22 | Electricite De France | Conteneur de stockage pour déchets toxiques à fermeture étanche et son procédé de fabrication. |
AU2114995A (en) * | 1994-10-19 | 1996-05-15 | Dpd, Inc. | Shape-memory material repair system and method of use therefor |
DE4439534A1 (de) * | 1994-11-04 | 1996-05-09 | Horst Dr Ing Kinkel | Betonkörper mit Verstärkung |
US5858082A (en) * | 1997-09-15 | 1999-01-12 | Cruz; Hector Gonzalo | Self-interlocking reinforcement fibers |
IT1296234B1 (it) * | 1997-10-21 | 1999-06-18 | Larco Astori S P A | Uso di fibre nei calcestruzzi destinati alla produzione di elementi strutturali in calcestruzzo precompresso e relativi manufatti |
WO2006038225A2 (en) * | 2004-10-06 | 2006-04-13 | Patwa Saurabh S | A reinforcing fiber for concrete, a flexible concrete and a method to prepare the concrete |
GB0715123D0 (en) * | 2007-08-03 | 2007-09-12 | Univ Cardiff | Prestressing or confinement of materials using shape memory polymers |
DE102012019125B4 (de) * | 2011-10-06 | 2016-07-07 | Peter Markwirth | Strahlenschutzcontainer für leicht- und mittelschwere radioaktiv belastetes Material. |
JP5768197B1 (ja) * | 2014-08-11 | 2015-08-26 | 昌樹 阿波根 | 非主用構造部材用プレストレストコンクリート |
DE102018107926A1 (de) * | 2018-04-04 | 2019-10-10 | Universität Kassel | Mikrofaserbewehrter Hochleistungsbeton |
CN111364759A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-07-03 | 重庆交通建设(集团)有限责任公司 | 巨型空腹梁钢管满堂支架的预压装置及其施工方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR1297243A (fr) * | 1961-05-16 | 1962-06-29 | Kogyogijutsuin Cho | Procédé pour communiquer une contrainte à des barres d'acier à l'interieur de béton armé |
FR1434373A (fr) * | 1965-02-26 | 1966-04-08 | Commissariat Energie Atomique | Procédé de fabrication de matériaux précontraints et matériaux ainsi obtenus |
JPS56100162A (en) * | 1980-01-11 | 1981-08-11 | Mitsui Petrochemical Ind | Fiber reinforced concrete and its reinforced material |
CH663758A5 (de) * | 1983-06-03 | 1988-01-15 | Bbc Brown Boveri & Cie | Verfahren zur herstellung eines verbundwerkstoffes mit hoher zugfestigkeit bestehend aus einer kunststoffmatrix mit einer eingebetteten bewehrung. |
DE3345592A1 (de) * | 1983-12-16 | 1985-08-01 | Gerhard 7274 Haiterbach Dingler | Grossflaechige, plattenfoermige bauteile |
-
1991
- 1991-02-27 FR FR9102340A patent/FR2673223A1/fr not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-02-19 CA CA002061541A patent/CA2061541A1/en not_active Abandoned
- 1992-02-26 TW TW081101449A patent/TW199228B/zh active
- 1992-02-26 FI FI920848A patent/FI920848A/fi not_active Application Discontinuation
- 1992-02-26 DE DE69203895T patent/DE69203895D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-26 EP EP92400491A patent/EP0501879B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-26 ZA ZA921409A patent/ZA921409B/xx unknown
- 1992-02-27 JP JP4041576A patent/JPH058217A/ja active Pending
- 1992-02-27 KR KR1019920003029A patent/KR920016682A/ko not_active Application Discontinuation
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI920848A (fi) | 1992-08-28 |
ZA921409B (en) | 1992-11-25 |
FR2673223A1 (fr) | 1992-08-28 |
CA2061541A1 (en) | 1992-08-28 |
TW199228B (ja) | 1993-02-01 |
FI920848A0 (fi) | 1992-02-26 |
KR920016682A (ko) | 1992-09-25 |
EP0501879B1 (fr) | 1995-08-09 |
DE69203895D1 (de) | 1995-09-14 |
EP0501879A1 (fr) | 1992-09-02 |
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