JPH0582006A - 漏電遮断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 零相変流器に対する導体の作業性を改善し、
また各極の導体を相互に確実に絶縁できる。 【構成】 極間絶縁バリア４２を零相変流器３５の内側
に配置させると、極間絶縁バリア４が零相変流器３５を
貫通する夫々の導体板２２１〜２２３を互いに絶縁する
ので、夫々の導体板２２１〜２２３をいちいち被覆する
ことが不要になり、導体板が太くなるのを防止でき、零
相変流器３５に対する貫通作業を容易に行え、また導体
板２２１〜２２３が適宜に折り曲げ加工されることによ
って全体的に小型に形成でき、漏電遮断器内に容易に配
置することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、零相変流器を貫通する
導体の作業性を改善した漏電遮断器に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】漏電遮断器の従来技術を図６及び図７に
示す。図６及び図７において、ケース１とカバー２とで
形成された空間内に、夫々の電源端子３ａ〜３ｃに接続
される固定接点（図示せず）と、該固定接点に対し開閉
する可動接点（図示せず）とが設けられている。その可
動接点に接続線４を介し過電流検出手段としてのバイメ
タル５が接続され、そのバイメタル５と負荷端子６ａ〜
６ｃとが導体７によって夫々接続されている。各極毎の
導体７は板状のものであって零相変流器９を貫通してお
り、該零相変流器９を貫通した部分においては互いに各
極毎に絶縁できるようにするため、図示の如き絶縁チュ
ーブ８或いは絶縁テープを装着している。この漏電遮断
器は、回路を流れる地絡電流が所定の値に達すると、そ
れを零相変流器９が検出し、該零相変流器９の検出によ
り漏電検出手段１０を介し図示しない電圧引外し装置を
駆動させることによって図示しないリンク機構部をトリ
ップ動作時のときと同様に動作させることにより、可動
接点を固定接点から開離するようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記に示す
従来技術の漏電遮断器は、零相変流器９を貫通する夫々
の導体７が絶縁チューブ８或いは絶縁テープなどの被覆
部品で絶縁するので、その部分がそれだけ太くなり、そ
のため、配線時、導体７が零相変流器９を貫通しにくい
問題がある。しかも絶縁チューブ８を用いた場合、零相
変流器９の貫通時に絶縁チューブ８自体に傷を付けたり
することがあり、また絶縁テープを用いた場合、巻き付
け作業に不良が発生したりすることがあり、従って、被
覆部品の装着作業の不良が起こり得るので、大事故を招
くおそれがあった。また、導体７自体の形状が大きいの
で、漏電遮断器内の限られた空間部内に収容することが
難しく、遮断器全体が大型化になってしまう問題があ
る。

【０００４】本発明の目的は、上記事情に鑑み、複数の
極の導体であっても、零相変流器に対する作業性を改善
し、しかも遮断器自体の小型化を図り得る漏電遮断器を
提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明においては、零相
変流器の内側に配置される極間絶縁バリアを絶縁材によ
り形成し、かつ該極間絶縁バリアが、零相変流器に配置
された状態で、その零相変流器を貫通した夫々の導体を
互いに絶縁している。

【０００６】

【作用】本発明では、極間絶縁バリアを零相変流器の内
側に配置させ、その極間絶縁バリアにより、零相変流器
を貫通する夫々の導体を互いに絶縁できるので、従来技
術に比較すると、夫々の導体をいちいち被覆することが
不要になる。このため、導体が太くなるのを防止でき、
そのままの導体板を零相変流器に貫通するので、零相変
流器に対する貫通作業を容易に行える。また、導体が絶
縁部品を装着することがないばかりか、それらが適宜に
折り曲げ加工されることによって全体的に小型に形成す
ることが可能となるので、漏電遮断器内の限られたスペ
ースに容易に配置することができる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１乃至図５により
説明する。図１乃至図４は本発明の漏電遮断器の第一の
実施例を示している。実施例の漏電遮断器は、図１に示
すように、ケース１１とカバー１２とによって空間部が
形成され、その空間部に回路を開閉する接点が内蔵され
ている。該接点は、固定接点台１３の一端部に設けられ
た固定接点１４と、可動接点台１６の一端部に設けられ
た可動接点１５とからなり、可動接点１５が固定接点１
４に接することによって回路への通電を可能にしてい
る。固定接点台１３はケース１１に固定されており、該
ケース１１の外側部に他端部が配置されて電源端子１３
ａを構成している。可動接点台１６は軸１７によってケ
ース１１に軸支され、ばね１８により図１において反時
計方向に回動可能に付勢され、該ばね１８のばね力によ
り可動接点１５が固定接点１４に対し一定の力で接触す
るようにしている。また可動接点台１６の他端にはリー
ド線１９を介し、過電流検出手段としてのバイメタル２
０が接続され、該バイメタル２０は先端部に調整ねじ２
０ａを有し、またリード線１９との接続部にはヒータ２
１有している。さらに、バイメタル２０には導体２２を
介し負荷端子２３が接続されている。その場合、導体２
２は各極毎に設けられ（本例では三相に対応して三
本）、夫々が零相変流器３５を貫通している。零相変流
器３５は、これと離れた位置にＩＣ等の電子部品を搭載
した漏電検出手段及び電圧引外し手段（図１では共に図
示せず）を有している。

【０００８】一方、可動接点台１６の上方位置には軸２
４によってフック２５が軸支されると共に、該フック２
５が駆動ばね２６によって反時計方向に付勢されてい
る。このフック２５と可動接点台１６の下部との間には
複数本のリンク部材で構成されるリンク機構部４０が連
結され、該リンク機構４０は、フック２５が図１に示す
位置から反時計方向に動作したとき、そのフック２５の
動作に連動してトリップ動作することにより、可動接点
台１６をばね１８の付勢力に抗し時計方向に回動させ、
可動接点１５を固定接点１４から開極させるようにして
いる。他方、フック２５と係合するトリップ金具２７は
ピン２８によって軸支され、かつばねによって時計方向
に付勢されており、その一端側が引外しレバー２９に係
止されている。引外しレバー２９はその下部に動作棒３
０を有し、中央部がピン３１によって軸支されている。
またこの引外しレバー２９は、ばねにより反時計方向に
付勢され、ピン３１寄りの端部がトリップ金具２７の上
端部と当接することによってトリップ金具２７を係止し
ている。そして、引外しレバー２９のトリップ金具２７
と反対側には各極共通のリレー軸３２が配置され、該リ
レー軸３２は、ケース１１に回転自在に軸支され、かつ
ばねにより時計方向に付勢されている。そして、何れか
一方の極の回路に流れた過電流によって対応するバイメ
タル２０が彎曲すると、該バイメタル２０により調整ね
じ２０ａを介し被押圧板３２ａが押圧されることによ
り、反時計方向に作動するようになっている。さらに、
リレー軸３２はバイメタル３２の彎曲動作によって作動
したとき、引外しレバー２９の動作棒３０を押し付け、
該引外しレバー２９を時計方向に動作させて引外しレバ
ー２９とトリップ金具２７との係合を解除させるように
している。

【０００９】図１に示すように固定接点１４と可動接点
１５とが接触することによって回路が通電状態にあると
き、過電流が流れると、ヒータ２１が加熱され、その加
熱によりバイメタル２０が左側に彎曲動作してリレー軸
３２を反時計方向に作動し、該リレー軸３２が引外しレ
バー２９の動作棒３０を押し付けて該引外しレバー２９
を、ピン３１を中心に時計方向に応動させ、その応動に
よって引外しレバー２９がトリップ金具２７に対する係
止を解除し、その解除によってトリップ金具２７がばね
力により時計方向に回り、これによりトリップ金具２７
とフック２５との係合が解除され、該フック２５が駆動
ばね２６のばね力により反時計方向に動作し、さらにリ
ンク機構部４０がトリップ動作して可動接点台１６が時
計方向に回動することにより、可動接点１５が固定接点
１４から開極するようにしている。また、回路を流れる
地絡電流が所定の値に達すると、それを零相変流器３５
が検出し、その検出信号を図示しない漏電検出手段で増
幅して電圧引外し装置を駆動し、該電圧引外し装置が引
外しレバー２９の動作棒を押し付けて該引外しレバー２
９が過電流検出時のときと同様に時計方向に応動し、リ
ンク機構部４０がトリップ動作することにより、可動接
点１５を開離するようにしている。

【００１０】このため、リレー軸３２と引外しレバー２
９とトリップ金具２７、フック２５とで過電流引外し機
構を形成している。従って、この回路遮断器は、固定接
点１４，可動接点１５からなる接点と、可動接点１４を
固定接点１５に対し開閉させるリンク機構部４０と、こ
のリンク機構部４０をトリップ動作させるための過電流
引外し機構と、バイメタル２０とを備えて構成されてい
る。なお図１において、４１は接点を開閉させるための
ハンドルである。

【００１１】さらに、実施例の漏電遮断器は、零相変流
器３５を貫通する導体２２の夫々が極間絶縁バリア４２
によって互いに絶縁されている。ここで、極間絶縁バリ
ア４２を詳細に述べる前に、まず導体２２について述べ
ると、導体２２は、図２に示すように、三相に対応し第
一〜第三の導体板２２１〜２２３からなっている。この
うち、第一の導体板２２１は折曲げ加工によって形成さ
れており、ヒータ２１に接続される一端部２２１ａと、
負荷端子２３を構成する他端部２２１ｂと、コ字形をな
す中間部分２２１ｃとを有する板体である。第二の導体
板２２２は前記第一の導体板２２１と対象形状をなして
いる。第三の導体板２２３は直線的にかつほぼ階段状に
折り曲げられており、一端部２２３ａと他端部２２３ｂ
との間の中間部分２２３ｃが水平方向をなしている。そ
して、極間絶縁バリア４２は絶縁性の合成樹脂によって
成形されたものであって、図２乃至図４に示すように、
零相変流器３５の内部に配置されるものであって、矩形
状の本体４２ａと、その本体４２ａの両側に突設され、
第一導体板２２１の中間部２２１ｃ，第二導体板２２２
の中間部２２２ｃを夫々保持する翼部４２ｂ，４２ｃ
と、本体４２ａの上部に第三導体板２２３の中間部分２
２３ｃを保持する対向突起４２ｄ，４２ｄと、本体４２
ａの底部に垂下する脚部４２ｅとからなり、第一〜第三
導体板２２１〜２２３を互いに絶縁させるようにしてい
る。この極間絶縁バリア４２は零相変流器３５に挿入し
たとき、図３に示すように、脚部４２ｅの先端が零相変
流器３５の内側下部に形成された爪３５ａの凹陥部３５
ｂに嵌まり、かつ翼部４２ｂ，４２ｃが零相変流器３５
の内側に突設された支持突起３５ｃに適合することによ
って零相変流器３５の内部に配置される。

【００１２】次に、零相変流器３５に導体２２及び極間
絶縁バリア４２を組み込む場合について述べる。まず、
導体２２のうち、図２に示すように第一導体板２２１及
び第二導体板２２２を零相変流器３５に貫通させ、夫々
の中間部分２２１ｃ，２２２ｃが零相変流器３５に位置
するようにしておく。次いで、第三導体板２２３の中間
部分２２３ｃを極間絶縁バリア４２の対向突起４２ｄ，
４２ｄ間に入れて保持し、これを零相変流器３５におけ
る第一導体板２２１と第二導体板２２２との間に挿入
し、図３に示すように、極間絶縁板４２の脚部４２ｅを
零相変流器３５の凹陥部３５ｂに嵌め込むと共に、対向
突起４２ｄを零相変流器３５の支持突起３５ｃに適合さ
せる。これにより、第一導体板２２１の中央部分２２１
ｃが極間絶縁バリア本体４２ａの一方の側部に翼部４２
ｂによって支持され、かつ第二導体板２２２の中央部分
２２２ｃが本体４２ａの他方の側部に翼部４２ｃによっ
て夫々支持され、第三導体板２２３の中央部分２２３ｃ
が対向突起４２ｄによって支持されるので、極間絶縁バ
リア４２が第一〜第三導体板２２１〜２２３の夫々を互
いに絶縁状態で保持させることができる。

【００１３】このように、極間絶縁バリア４２を零相変
流器３５の内側に配置させ、その極間絶縁バリア４によ
り、零相変流器３５を貫通する夫々の導体板２２１〜２
２３を互いに絶縁できるので、従来技術に比較すると、
夫々の導体板２２１〜２２３をいちいち被覆することが
不要になる。このため、導体板が太くなるのを防止で
き、そのままの導体板を零相変流器３１に貫通するの
で、零相変流器３５に対する貫通作業を容易に行える。
しかも、極間絶縁バリア４２が第一〜第三導体板２２１
〜２２３の位置を夫々相対的に確定させるので、零相変
流器３５自体の性能が安定する。また、上述の如く、導
体板２２１〜２２３が絶縁部品を装着することがないば
かりか、それらが適宜に折り曲げ加工されることによっ
て全体的に小型に形成することが可能となり、このた
め、漏電遮断器内の限られたスペースに容易に配置する
ことができる。

【００１４】図５は本発明の漏電遮断器の他の例を示し
ている。この場合は、零相変流器３５を貫通する第一〜
第三導体板２２１〜２２３が極間絶縁バリア４２によっ
て互いに絶縁状態に保持されている。極間絶縁バリア４
２の構成は前記第一の実施例と同様なので、ここではそ
の説明を省略する。この実施例において前記実施例と異
なるのは、零相変流器３５の漏電検出手段が絶縁ケース
３６に収容され、かつ該絶縁ケース３７が零相変流器３
５に組み込まれた点にある。即ち、この絶縁ケース３６
は、絶縁性の合成樹脂によりほぼコ字形形状に成形され
ており、中央部の本体３６ａが零相変流器３５と接続さ
れる漏電検出手段を収納し得る形状をなすと共に、その
本体３６ａに零相変流器３５自体の上部を収納し得る空
間部３６ｂを有し、また両側の脚部３６ｃ，３６ｄが零
相変流器３５を貫通した第一導体板２２１の中央部分２
２１ｃ，第二導体板２２３の中央部分２２３ｃに夫々挿
入されるようになっている。そして、絶縁ケース３６の
一方の脚部３６ｃを、零相変流器３５の外部に出ている
第一導体板２２１の中央部分２２１ｃに挿入すると共
に、他方の脚部３６ｄを零相変流器３５の外部に出てい
る第三導体板２２３の中央部分２２３ｃに挿入し、さら
に本体３６ａの空間部３６ｂに零相変流器３５の上部を
収納する如く本体３６ａを零相変流器３５に被せると、
絶縁ケース３６が零相変流器３５を取り囲むようにして
いる。この実施例によれば、絶縁ケース３６が漏電検出
手段を収容し、またこれを組み付けたとき、絶縁ケース
３６が零相変流器３５を取り囲むようにしたので、回路
に大電流が流れたときの溶着物が零相変流器３５や漏電
検出手段に付着することを防止でき、従って、零相変流
器３５や漏電検出手段を保護することができる。なお本
例では、漏電検出手段が絶縁ケース３６の本体３６ａ内
に収納された例を示したが、本体３６ａの外側部であっ
ても良く、何れにしろ絶縁ケース３６によって周囲に対
し絶縁されるように配置されても良い。

【００１５】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、極
間絶縁バリアを零相変流器の内側に配置させ、その極間
絶縁バリアにより、零相変流器を貫通する夫々の導体を
互いに絶縁できるように構成したので、従来技術のよう
に夫々の導体をいちいち被覆することが不要になり、そ
のままの導体板を零相変流器に貫通するので、零相変流
器に対する貫通作業を容易に行え、しかも導体を小型に
形成できることによって漏電遮断器内の限られたスペー
スに容易に配置することができる結果、零相変流器に対
する作業性を高め得ると共に遮断器全体の小型化を図り
得る効果があり、請求項２によれば、絶縁ケースによっ
て零相変流器及びこれと接続される漏電検出手段を周囲
に対し保護するので、それだけ信頼性を高め得る効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の漏電遮断器の第一の実施例を示す全体
断面図である。

【図２】夫々の導体板と絶縁バリアと零相変流器との関
係を示す分解斜視図である。

【図３】零相変流器に導体板と絶縁バリアとを組み込ん
だ状態を示す正面図である。

【図４】図３のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図５】本発明の漏電遮断器の他の実施例を示す説明図
である。

【図６】従来の漏電遮断器の一構成例を示す一部破断の
正面図である。

【図７】同じく一部破断の側面図である。

【符号の説明】

１１…ケース、１２…カバー、１４…固定接点、１５…
可動接点、２２…導体、２２１…第一導体板、２２２…
第二導体板、２２３…第三導体板、２５…フック、２７
…トリップ金具、２９…引外しレバー、３０…動作棒、
３２…各極共通のリレー軸、３５…零相変流器、３６…
絶縁ケース、４０…リンク機構部、４２…極間絶縁バリ
ア。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 接点に接続される各極毎の導体を、零相
   変流器に貫通させて配線する漏電遮断器において、前記
   零相変流器の内側に配置される極間絶縁バリアを絶縁材
   により形成し、かつ該極間絶縁バリアは、零相変流器に
   配置された状態で、その零相変流器を貫通した夫々の導
   体を互いに絶縁することを特徴とする漏電遮断器。
2. 【請求項２】 零相変流器と接続される漏電検出手段を
   収容し、かつ零相変流器を包囲し得る形状をなす絶縁ケ
   ースを有することを特徴とする請求項１に記載の漏電遮
   断器。