JPH058111Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、射出成形機のエジエクタ機構に関す
るものである。

［従来の技術］ 従来、この種のエジエクタ機構としては、第６
図ないし第７図に示すものが知られている。

これらの図に示すように、エジエクタ機構１
は、射出成形機の型締装置２に組み込まれたもの
である。

型締装置２は、フレーム本体３上に固定された
固定盤４と、該固定盤４に平行に配置されて前記
フレーム本体３上を移動自在なエンドプレート５
と、このエンドプレート５および固定盤４の四隅
部に掛け渡されたタイバー６と、このタイバー６
に摺動自在に連結されて固定盤４に対して接離す
る方向に移動する可動盤７と、前記エンドプレー
ト５の中央部に固定された型締シリンダ８と、こ
の型締シリンダ８のロツド８ａを伸縮した際に、
可動盤７をエンドプレート５を支点にして移動駆
動するダブルトグル装置９とによつて構成されて
いる。そして、ダブルトグル装置９は、エンドプ
レート５の上下位置に第１のピン１０を介して連
結された第１のリンク１１と、この第１のリンク
１１に中間ピン１２を介して連結されているとと
もに、可動盤７の裏面の上下位置に突出するブラ
ケツト７ａに第２のピン１３を介して連結された
第２のリンク１４と、前記型締シリンダ８のロツ
ド８ａに固定されたクロスヘツド１５と、このク
ロスヘツド１５および前記第１のリンク１１にピ
ン１６，１６を介して連結されたクロスリンク１
７とを備えたものである。

エジエクタ機構１は、前記可動盤７に固定され
たエジエクタシリンダ２１と、エジエクタシリン
ダ２１のロツド２１ａに連結されたエジエクタプ
レート２２と、このエジエクタプレート２２およ
びエジエクタシリンダ２１のロツド２１ａに連結
される複数のエジエクタピン２３とを備えたもの
である。そして、エジエクタシリンダ２１は、可
動盤７の裏面中央部に突出されたエジエクタシリ
ンダ取付座７ｂに取付ボルト２４で固定されてい
る。

上記のように構成されたエジエクタ機構１にお
いては、エジエクタシリンダ２１のロツド２１ａ
を伸ばすことにより、可動盤７の表面から複数の
エジエクタピン２３を突出する。この際のエジエ
クタピン２３のストロークは、エジエクタプレー
ト２２の移動可能な範囲によつてきまり、このエ
ジエクタプレート２２の移動可能な範囲は、エジ
エクタシリンダ２１のロツド２１ａの突き出し量
を最小にした状態のエジエクタプレート２２の可
動盤７側の端面から可動盤７の裏面までの寸法Ｓ
である。したがつて、エジエクタピン２３のスト
ロークを大きくしたい場合には、エジエクタシリ
ンダ取付座７ｂの高さを高くして、エジエクタシ
リンダ２１を型締シリンダ８側にずらすことによ
つて行つている。ただし、エジエクタシリンダ２
１を型締シリンダ８側にずらすことによつて、該
型締シリンダ８のロツド８ａを縮めた際に、第７
図に示すように、エジエクタシリンダ２１のヘツ
ド側の端部が第２のリンク１４に接触するように
なるので、可動盤７の裏面から第２のピン１３の
軸心までの寸法であるブラケツト長さＬを、エジ
エクタプレート２２のストロークの増加に合わせ
て長くする必要がある。

［考案が解決しようとする課題］ ところが、上記エジエクタ機構を用いた場合に
は、エジエクタピン２３のストロークの増加によ
つて、ブラケツト長さＬが長くなるので、タイバ
ー６やフレーム本体３の全長等も長くなり、コス
ト高になるとともに、射出成形機の設置面積が広
くなつてしまうという問題があつた。

また、可動盤７の厚さＴを薄くすることによつ
て、ブラケツト長さＬを大きくすることなく、寸
法Ｓを大きくして、エジエクタププレート２２の
移動可能な範囲を大きくすることができるが、こ
の場合には、可動盤７の厚さＴが薄くなるため、
該可動盤７の剛性が低下し、金型を均一に押圧し
て型締することが困難になるという新たな問題が
発生する。

本考案は、上記事情に鑑みてなされたものであ
り、エジエクタピンのストロークが同一の場合
に、可動盤の剛性の低下を小さく抑えた状態で、
エジエクタシリンダの位置を可動盤側にずらすこ
とのできる射出成形機のエジエクタ機構を提供す
ることを目的としている。

［課題を解決するための手段］ 本考案は、上記目的を達成するため、エジエク
タシリンダの外周面より半径方向外側に位置する
後側プレートと、この後側プレートの内周縁部に
連結されて該内周縁部の半径方向内側に位置する
とともに、エジエクタシリンダのロツド側に突出
され、かつエジエクタシリンダのロツドに連結さ
れる前側プレートとを有するエジエクタプレート
を形成し、前記可動盤には、エジエクタシリンダ
のロツドが伸びた際に、前記前側プレートが挿入
可能な凹部を形成したものである。

［作用］ 本考案においては、エジエクタシリンダのロツ
ドを伸ばすと、エジエクタプレートの前側プレー
トが可動盤に形成された凹部に入り、エジエクタ
プレートの移動可能な範囲が凹部の深さ分だけ長
くなる。したがつて、エジエクタピンのストロー
クが同一なものであれば、エジエクタシリンダを
前記凹部の深さ分だけ可動盤側にずらして設置可
能になる。

また、前側プレートが、エジエクタシリンダの
外周面より半径方向外側に位置する後側プレート
の内周縁部の半径方向内側に位置しているので、
エジエクタシリンダのロツド側からの、前記前側
プレートの投影面積が極めて小さくなつている。
したがつて、前側プレートが挿入される凹部の可
動盤裏面側からの投影面積も小さくて済み、凹部
を形成したことによる可動盤の剛性の低下を小さ
く抑えることができる。

［実施例］ 以下、第１図ないし第５図を参照して本考案の
一実施例を説明する。ただし、第６図ないし第７
図に示す従来例と共通する要素には同一の符号を
付しその説明を省略する。

第１図ないし第２図において、第６図ないし第
７図に示す従来例と異なる点は、エジエクタプレ
ート２２および可動盤７の形状が異なる点であ
る。

すなわち、エジエクタプレート２２は、第３図
ないし第４図に示すように、鋳物によつて前側プ
レート３１と後側プレート３２とが一体に形成さ
れたものである。後側プレート３２は、平板状に
形成されたものであり、その中央部にはエジエク
タシリンダ２１の外周が接近して挿通可能な正方
形状の貫通孔３２ａが形成され、左右の端部に
は、図示しないガイドバーに嵌合するボス３２ｂ
が一体に形成されている。そして、可動盤７に対
向する側の面には、上下および左右の位置に複数
の座３２ｃが形成され、該座３２ｃには、エジエ
クタピン２３の一端に形成された雄ねじ部２３ａ
が螺合するねじ穴３２ｄが形成されている。前側
プレート３１は、後側プレート３２の貫通孔３２
ａの各辺の中央部同士を掛け渡すように、可動盤
７側に向かつて十字状に突出されたものであり、
可動盤７に対向する面の上下および左右の端部に
はエジエクタピン２３の雄ねじ部２３ａが螺合す
るねじ穴３１ａが形成され、十字状に交差する中
央部には、エジエクタシリンダ２１のロツド２１
ａを挿通して連結するためのロツド連結孔３１ｂ
が形成されている。そして、エジエクタプレート
２２は、後側プレート３２の貫通孔３２ａ側から
前側プレート３１のロツド連結孔３２ｂに挿入さ
れたエジエクタシリンダ２１のロツド２１ａに、
ナツト３３によつて固定されている。また、エジ
エクタシリンダ２１のロツド２１ａの先端面に
は、エジエクタピン２３の雄ねじ部２３ａが螺合
するねじ穴２１ｂが形成されている。

また、可動盤７の裏面中央部には、第３図およ
び第５図に示すように、前側プレート３１の脇を
通つて後側プレート３２の貫通孔３２ａに挿通す
る４本のエジエクタシリンダ取付座７ｂが形成さ
れ、各エジエクタシリンダ取付座７ｂの間には前
側プレート３１が挿入可能な凹部７ｃが形成され
ている。また、エジエクタシリンダ取付座７ｂに
は、エジエクタシリンダ２１の取付ボルト２４が
螺合するねじ穴７ｄが形成されており、可動盤７
の裏面の左右位置には、前記エジエクタプレート
２２のボス３２ｂに挿通するガイドバー（図示せ
ず）の端部が固定されるガイドバー取付孔７ｅが
形成されている。ガイドバーは、一端部が前記ガ
イドバー取付孔７ｅに固定され、他端部がエンド
プレート５側にタイバー６と平行に延びて該エン
ドプレート５に形成された案内孔（図示せず）に
嵌合され、可動盤７の移動時に前記案内孔で案内
されて移動するようになつている。また、符号７
ｆはエジエクタピン２３の挿通孔、７ｇはエジエ
クタシリンダ２１のロツド２１ａが伸びた際にナ
ツト３３が挿入可能にされたナツト挿入孔、７ｈ
はタイバー６の挿通孔である。

上記のように構成されたエジエクタ機構１にお
いては、まず、エジエクタシリンダ２１のロツド
２１ａにエジエクタプレート２２をナツト３３で
固定する。それから、エジエクタシリンダ２１の
ロツド２１ａを可動盤７の裏面側からエジエクタ
シリンダ取付座７ｂに向けて移動して、可動盤７
のエジエクタシリンダ取付座７ｂを前側プレート
３１の脇から後側プレート３２の貫通孔３２ａに
挿通する。そして、取付ボルト２４をエジエクタ
シリンダ取付座７ｂのねじ穴７ｄに螺合して締め
付け、エジエクタシリンダ２１をエジエクタシリ
ンダ取付座７ｂに固定する。そうすると、エジエ
クタシリンダ２１のロツド２１ａの伸縮によつ
て、エジエクタプレート２２が可動盤７に接離す
る方向に移動するようになる。この状態で、可動
盤７の表面側からエジエクタピン２３の挿通孔７
ｆにエジエクタピン２３を挿入して、エジエクタ
プレート２２やエジエクタシリンダ２１のねじ穴
３１ａ，３２ｄ，２１ｂに該エジエクタピン２３
を螺合させて固定する。

上記のようにして、エジエクタ機構１を設置し
た状態で、エジエクタシリンダ２１のロツド２１
ａを伸ばすと、エジエクタプレート２２が可動盤
７側に移動し、前側プレート３１が可動盤７の凹
部７ｃに挿入され、またナツト３３もナツト挿通
孔７ｇに挿入された状態になる。したがつて、ロ
ツド２１ａの突き出し量を最小にした状態の前側
プレート３１の可動盤７側の端面から凹部７ｃの
底面までの寸法Ｓ１が、エジエクタプレート２２
の移動可能な範囲になる。このため、寸法Ｓ１
は、従来に比べて凹部７ｃの深さＤ分だけ長くな
る。すなわち、エジエクタピン２３のストローク
が同一のものであれば、凹部７ｃの深さＤ分だ
け、エジエクタシリンダ２１を可動盤７側にずら
して設置することが可能になり、その分、ブラツ
ケト長さＬを短くしても、エジエクタシリンダ２
１と第２のリンク１４との接触がさけられる。

上記のように構成されたエジエクタ機構１にお
いては、エジエクタピン２３のストロークが同一
のものであれば、凹部７ｃの深さＤ分だけエジエ
クタシリンダ２１を可動盤７側にずらして設置す
ることができ、その分、ブラツケト長さＬを短く
することができる。したがつて、タイバー６、フ
レーム本体３の全長および射出成形機の全長を上
記深さＤ分だけ短くすることができ、タイバー６
等の材料費、加工費等のコストの低減を図ること
ができるとともに、射出成形機の設置面積の低減
を図ることができる。しかも、前側プレート３１
がエジエクタシリンダ２１の外周面に接近する後
側プレート３２の貫通孔３２ａの周縁部から該貫
通孔３２ａに十字状に掛け渡されているものであ
るから、該エジエクタシリンダ２１のロツド２１
ａ側からの投影面積が極めて小さくなつている。
このため、前側プレート３１が挿入される凹部も
その可動盤７の裏面側からの投影面積を小さく抑
えることができ、凹部７ｃを形成したことによる
可動盤７の剛性の低下を小さく抑えることができ
る。

［考案の効果］ 以上説明したように本考案によれば、エジエク
タシリンダのロツドを伸ばすと、エジエクタプレ
ートの前側プレートが可動盤に形成された凹部に
入り、エジエクタプレートの移動可能な範囲が凹
部の深さ分だけ長くなる。したがつて、エジエク
タピンのストロークが同一なものであれば、エジ
エクタシリンダを前記凹部の深さ分だけ可動盤側
にずらして設置することができる。

また、前側プレートが、エジエクタシリンダの
外周面より半径方向外側に位置する後側プレート
の内周縁部の半径方向内側に位置しているので、
エジエクタシリンダのロツド側からの、前記前側
プレートの投影面積が極めて小さくなつている。
したがつて、前側プレートが挿入される凹部の可
動盤裏面側からの投影面積も小さくて済み、凹部
を形成したことによる可動盤の剛性の低下を小さ
く抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本考案の一実施例を示す
図であつて、第１図は型締装置の要部破断側面
図、第２図は同型締装置の型締シリンダのロツド
を縮めた状態を示す説明図、第３図はエジエクタ
機構を示す要部破断側面図、第４図は第３図の矢
印方向からのエジエクタプレートの矢視図、第
５図は第１図の矢印方向からの可動盤の矢視
図、第６図ないし第７図は従来例として示した図
であつて、第６図は型締装置の要部破断側面図、
第７図は同型締装置の型締シリンダのロツドを縮
めた状態を示す説明図である。 ７……可動盤、７ｃ……凹部、９……ダブルト
グル装置、２１……エジエクタシリンダ、２１ａ
……ロツド、２２……エジエクタプレート、２３
……エジエクタピン、３１……前側プレート、３
２……後側プレート。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 トグル装置により移動駆動される可動盤と、こ
   の可動盤の裏面中央部に、ロツドを該可動盤の表
   面側に向けて設置されたエジエクタシリンダと、
   このエジエクタシリンダのロツドに連結されて、
   前記可動盤の表面側にエジエクタピンを突出させ
   るエジエクタプレートとを備えた射出成形機のエ
   ジエクタ機構において、 前記エジエクタプレートは、エジエクタシリン
   ダの外周面より半径方向外側に位置する後側プレ
   ートと、この後側プレートの内周縁部に連結され
   て該内周縁部の半径方向内側に位置するととも
   に、エジエクタシリンダのロツド側に突出され、
   かつエジエクタシリンダのロツドに連結される前
   側プレートとを備えたものであり、前記可動盤に
   は、エジエクタシリンダのロツドが伸びた際に、
   前記前側プレートが挿入可能な凹部が形成されて
   いることを特徴とする射出成形機のエジエクタ機
   構。