JPH058044B2 - - Google Patents
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- JPH058044B2 JPH058044B2 JP60258626A JP25862685A JPH058044B2 JP H058044 B2 JPH058044 B2 JP H058044B2 JP 60258626 A JP60258626 A JP 60258626A JP 25862685 A JP25862685 A JP 25862685A JP H058044 B2 JPH058044 B2 JP H058044B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/105—Mixing heads, i.e. compact mixing units or modules, using mixing valves for feeding and mixing at least two components
- B01F25/1051—Mixing heads, i.e. compact mixing units or modules, using mixing valves for feeding and mixing at least two components of the mixing valve type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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-
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- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/313—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、２つの液の混合装置に関し、より詳
しくは管を通つて圧送されてくる２種類の液を圧
送経過において均一に混合するための２液の混合
装置に関する。
しくは管を通つて圧送されてくる２種類の液を圧
送経過において均一に混合するための２液の混合
装置に関する。
［従来の技術］
シールド工法においては周知のように、シール
ド機テールボイド余掘部に裏込材を注入して地盤
の強化をはかることが行われている。従来は裏込
材は一種だけの液、例えばセメントミルクだけの
注入であつたが最近は二種の液、例えばセメント
ミルクと硅酸ソーダを主成分とした液（以下硅酸
液という）の二種の液の混合物の注入が行われる
ようになつていた。この場合、セメントミルクと
硅酸液の比率は大きく違う。裏込材の種類にもよ
るがその比率は５：１〜10：１程度になる。
ド機テールボイド余掘部に裏込材を注入して地盤
の強化をはかることが行われている。従来は裏込
材は一種だけの液、例えばセメントミルクだけの
注入であつたが最近は二種の液、例えばセメント
ミルクと硅酸ソーダを主成分とした液（以下硅酸
液という）の二種の液の混合物の注入が行われる
ようになつていた。この場合、セメントミルクと
硅酸液の比率は大きく違う。裏込材の種類にもよ
るがその比率は５：１〜10：１程度になる。
ところで、従来は２種の液（Ａ液とＢ液とい
う）の比率がそれほど変らない場合は、第５図に
示すようにチーズを利用して混合させていた。ま
た比率が大きく違う場合は、Ｂ液（流量の少ない
方の液）の通路側に逆止弁を設けて均一な混合を
はかるようにしていた。しかし通常の逆止弁であ
ると逆止弁付近に混合物がたまり幾度かの使用の
うちその付近が閉塞してしまう恐れがあつた。
う）の比率がそれほど変らない場合は、第５図に
示すようにチーズを利用して混合させていた。ま
た比率が大きく違う場合は、Ｂ液（流量の少ない
方の液）の通路側に逆止弁を設けて均一な混合を
はかるようにしていた。しかし通常の逆止弁であ
ると逆止弁付近に混合物がたまり幾度かの使用の
うちその付近が閉塞してしまう恐れがあつた。
［発明が解決しようとする問題点］
混合すべきＡ液とＢ液の比率の違いが大きい場
合、Ｂ液の流量がＡ液の流量に比べて極端に少な
くなり、このためチーズを用いた従来の方法で混
合させると混合物の状態（ゲル状態）が悪く（裏
込材として必要な強度が得られない。）均一に混
合させる装置が必要となる。また液の逆流により
混合箇所を固結させて閉塞してしまうので、その
防止対策が必要となつてくる。本発明はこの２つ
の要望を同時に解決すべくなされたものである。
合、Ｂ液の流量がＡ液の流量に比べて極端に少な
くなり、このためチーズを用いた従来の方法で混
合させると混合物の状態（ゲル状態）が悪く（裏
込材として必要な強度が得られない。）均一に混
合させる装置が必要となる。また液の逆流により
混合箇所を固結させて閉塞してしまうので、その
防止対策が必要となつてくる。本発明はこの２つ
の要望を同時に解決すべくなされたものである。
［問題点を解決するための手段］
このため本発明によれば、第１図ないし第３図
に示すように、流量が多いＡ液の配管が接続され
るＡ液注入管１と、Ａ液注入管１内に設けられて
いて流量が少ないＢ液の配管が接続されるＢ液注
入管３を備えており、Ｂ液注入管３には周壁に適
宜数の噴射孔６が形成されているＢ液噴射管５が
接続されていて、そのＢ液噴射管５の外周面には
液の流れに関して上流側端においてＢ液噴射管５
の外周面に固定された逆止弁用ホース７が前記噴
射孔６を覆うようにして嵌め込まれており、また
Ｂ液噴射管５にはＢ液の内管圧が所定圧以上にな
るとＢ液噴射管５の噴射孔６よりＢ液が該管外に
流出するのを許容するように作動する逆止弁機構
が設けられており、その逆止弁機構は逆止弁用ボ
ール９と逆止弁用スプリング１０とスプリング押
えボルト１２およびＯリング１１よりなつてい
て、スプリング押えボルト１２のヘツド部は前記
逆止弁用ホース７の外径よりも大径のものであつ
て液の流れに関してＢ液噴射管５の下流端に固定
されており、そして前記Ａ液注入管１にはＢ液噴
射管５の下流端に固定されており、そして前記Ａ
液注入管１にはＢ液噴射管５およびその外周面に
嵌め込まれた逆止弁用ホース７を覆うようにして
ミキシング管１４が接続されている２液の混合装
置が提供される。
に示すように、流量が多いＡ液の配管が接続され
るＡ液注入管１と、Ａ液注入管１内に設けられて
いて流量が少ないＢ液の配管が接続されるＢ液注
入管３を備えており、Ｂ液注入管３には周壁に適
宜数の噴射孔６が形成されているＢ液噴射管５が
接続されていて、そのＢ液噴射管５の外周面には
液の流れに関して上流側端においてＢ液噴射管５
の外周面に固定された逆止弁用ホース７が前記噴
射孔６を覆うようにして嵌め込まれており、また
Ｂ液噴射管５にはＢ液の内管圧が所定圧以上にな
るとＢ液噴射管５の噴射孔６よりＢ液が該管外に
流出するのを許容するように作動する逆止弁機構
が設けられており、その逆止弁機構は逆止弁用ボ
ール９と逆止弁用スプリング１０とスプリング押
えボルト１２およびＯリング１１よりなつてい
て、スプリング押えボルト１２のヘツド部は前記
逆止弁用ホース７の外径よりも大径のものであつ
て液の流れに関してＢ液噴射管５の下流端に固定
されており、そして前記Ａ液注入管１にはＢ液噴
射管５の下流端に固定されており、そして前記Ａ
液注入管１にはＢ液噴射管５およびその外周面に
嵌め込まれた逆止弁用ホース７を覆うようにして
ミキシング管１４が接続されている２液の混合装
置が提供される。
［発明の作用効果］
第４図ａないしｅにおいて、Ｂ液がＢ液噴射管
５に流入するとその圧力によつて逆止弁用ボール
９が前方に移動し、Ｂ液はＢ液噴射管５の噴射孔
６より管外に流出してＢ液噴射管５の外周面と逆
止弁用ホース７の内周面の間を通つて流れて逆止
弁用ホース７の先端を押し拡げ、スプリング押え
ボルト１２のヘツド部に当つて半径方向に噴射さ
れ、外管のＡ液と混合する。このようにＢ液は半
径方向に噴射されるので、Ａ液と均一に混合され
ることになる。またＢ液はその内管圧が逆止弁用
スプリング１０のばね力よりも大きい所定の圧力
になると噴射孔６より噴射されるものであるの
で、Ｂ液は力強く噴射しＡ液の流れにまけずに混
合される。
５に流入するとその圧力によつて逆止弁用ボール
９が前方に移動し、Ｂ液はＢ液噴射管５の噴射孔
６より管外に流出してＢ液噴射管５の外周面と逆
止弁用ホース７の内周面の間を通つて流れて逆止
弁用ホース７の先端を押し拡げ、スプリング押え
ボルト１２のヘツド部に当つて半径方向に噴射さ
れ、外管のＡ液と混合する。このようにＢ液は半
径方向に噴射されるので、Ａ液と均一に混合され
ることになる。またＢ液はその内管圧が逆止弁用
スプリング１０のばね力よりも大きい所定の圧力
になると噴射孔６より噴射されるものであるの
で、Ｂ液は力強く噴射しＡ液の流れにまけずに混
合される。
Ｂ液の供給が停止すると逆止弁用ホース７はそ
の弾性により元に戻り、これにより混合液の逆流
を防ぐ。また混合液の戻りが多く逆止弁用ホース
７内に流入したとしても、逆止弁用ボール９は逆
止弁用スプリング１０により噴射孔６よりも上流
側の元の位置に戻されているので、Ｂ液注入管３
内に逆流することはない。
の弾性により元に戻り、これにより混合液の逆流
を防ぐ。また混合液の戻りが多く逆止弁用ホース
７内に流入したとしても、逆止弁用ボール９は逆
止弁用スプリング１０により噴射孔６よりも上流
側の元の位置に戻されているので、Ｂ液注入管３
内に逆流することはない。
［実施例］
以下、図面を参照して本発明の実施例につき説
明する。
明する。
第１図においてＡ液（流量の多い方の液）が圧
送されてくる配管（図示せず）が接続されるＡ液
注入管１を有しており、Ａ液注入管１の外周面に
はＡ液注入管１に後述のＡ液とＢ液とを混合する
ミキシング管１４を接続するためのフランジ２が
形成されている。Ａ液注入管１内にはＬ字状に曲
げられたＢ液注入管３（Ｂ液は流量の少ない方の
液）が設けられており、そのＢ液注入管３の半径
方向開口にはニツプル４を介してＢ液が圧送され
てくる配管（図示せず）が接続される。Ｂ液注入
管３の軸線方向開口に接続されるＢ液噴射管５を
有しており、その噴射管５の周壁には複数個のＢ
液噴射孔６が形成されている。Ｂ液噴射管５の外
周面にはＢ液噴射孔６を覆うようにして逆止弁用
ホース７が嵌め込まれており、そのホース７は液
の流れに関して上流側端において逆止弁用ホース
止め金具８によりＢ液噴射管５の外周面に固定さ
れている。Ｂ液噴射管５には逆止弁用ボール９、
逆止弁用スプリング１０、Ｏリング１１およびス
プリング押えボルト１２よりなる逆止弁機構が設
けられており、Ｂ液の内管圧が逆止弁用スプリン
グ１０のばね力以上の所定圧になると逆止弁用ボ
ール９が図において右方に移動しＢ液噴射孔６よ
りＢ液が管外に流出する。スプリング押えボルト
１２のヘツド部の径は前記の逆止弁用ホース７の
外径よりも大きな径のものとされており、図示の
例では液の流れに関してＢ液噴射管５の下流側端
に押えボルト固定ねじ１３で固定されている。ス
プリング押えボルト１２は螺合手段によりＢ液噴
射管５の下流側端い固定してもよい。Ａ液とＢ液
を混合するミキシング管１４を有しており、この
ミキシング管１４はＢ液噴射管５およびその外周
面に嵌め込まれた逆止弁用ホース７を覆うように
して前記のＡ液注入管１の外周面に嵌め込まれて
Ａ液注入管１に接続される。Ａ液およびＢ液の混
合液の圧力を計測するための圧力ゲージ１５ａを
備えている。圧力ゲージを保護するためのゲージ
ガード１５は止めボルト１６およびナツト１７に
よりＡ液注入管１の外周面に取付けられる。第２
図および第３図に第１図に示す２液の混合装置の
組立状態を示す。
送されてくる配管（図示せず）が接続されるＡ液
注入管１を有しており、Ａ液注入管１の外周面に
はＡ液注入管１に後述のＡ液とＢ液とを混合する
ミキシング管１４を接続するためのフランジ２が
形成されている。Ａ液注入管１内にはＬ字状に曲
げられたＢ液注入管３（Ｂ液は流量の少ない方の
液）が設けられており、そのＢ液注入管３の半径
方向開口にはニツプル４を介してＢ液が圧送され
てくる配管（図示せず）が接続される。Ｂ液注入
管３の軸線方向開口に接続されるＢ液噴射管５を
有しており、その噴射管５の周壁には複数個のＢ
液噴射孔６が形成されている。Ｂ液噴射管５の外
周面にはＢ液噴射孔６を覆うようにして逆止弁用
ホース７が嵌め込まれており、そのホース７は液
の流れに関して上流側端において逆止弁用ホース
止め金具８によりＢ液噴射管５の外周面に固定さ
れている。Ｂ液噴射管５には逆止弁用ボール９、
逆止弁用スプリング１０、Ｏリング１１およびス
プリング押えボルト１２よりなる逆止弁機構が設
けられており、Ｂ液の内管圧が逆止弁用スプリン
グ１０のばね力以上の所定圧になると逆止弁用ボ
ール９が図において右方に移動しＢ液噴射孔６よ
りＢ液が管外に流出する。スプリング押えボルト
１２のヘツド部の径は前記の逆止弁用ホース７の
外径よりも大きな径のものとされており、図示の
例では液の流れに関してＢ液噴射管５の下流側端
に押えボルト固定ねじ１３で固定されている。ス
プリング押えボルト１２は螺合手段によりＢ液噴
射管５の下流側端い固定してもよい。Ａ液とＢ液
を混合するミキシング管１４を有しており、この
ミキシング管１４はＢ液噴射管５およびその外周
面に嵌め込まれた逆止弁用ホース７を覆うように
して前記のＡ液注入管１の外周面に嵌め込まれて
Ａ液注入管１に接続される。Ａ液およびＢ液の混
合液の圧力を計測するための圧力ゲージ１５ａを
備えている。圧力ゲージを保護するためのゲージ
ガード１５は止めボルト１６およびナツト１７に
よりＡ液注入管１の外周面に取付けられる。第２
図および第３図に第１図に示す２液の混合装置の
組立状態を示す。
次に前記の２液混合装置を用いてＡ液とＢ液を
混合する態様につき第１図ないし第３図のほか第
４図ａないしｅを参照し説明する。
混合する態様につき第１図ないし第３図のほか第
４図ａないしｅを参照し説明する。
図示されていないＡ液供給ポンプおよびＢ液供
給ポンプにより各別の配管を経て供給されてきた
Ａ液およびＢ液はＡ液注入管１およびＢ液注入管
３に流入する。このうちＡ液についてはＡ液注入
管１を通つてミキシング管１４へと流れる。Ｂ液
についてはＢ液注入管３よりＢ液噴射管５内に入
り、その液圧により逆止弁用ボール９が第４図ａ
の位置から第４図ｂの位置へと前方に移動し、噴
射孔６からＢ液が出てＢ液噴射管５の外周面と逆
止弁用ホース７の内周面との間を通り第４図ｃに
示すように逆止弁用ホース７の先端部を押し拡げ
てミキシング管１４に流入してＡ液と混合する。
スプリング押えボルト１２のヘツド部は逆止弁用
ホース７の外径よりもやや大きくなつているた
め、Ｂ液噴射管５の外周面と逆止弁用ホース７の
内周面との間を通つてきたＢ液はスプリング押え
ボルト１２のヘツド部に当つて反射し、第４図ｃ
に示すように半径方向に噴射される。このためＡ
液とＢ液との関係は第４図ｄのようになつて外管
を流れるＡ液と均一に混合されることとなる。ま
たＢ液はその内管圧が逆止弁用スプリング１０の
ばね力よりも大きい所定の圧力になると噴射孔６
より噴射されるものであるので、Ｂ液は力強く噴
射しＡ液の流れにまけずに混合される。ミキシン
グ管１４で混合されたＡ液とＢ液の混合液は、例
えばシールド機テールボイド余掘部に裏込材とし
て注入され地盤の強化をはかる。
給ポンプにより各別の配管を経て供給されてきた
Ａ液およびＢ液はＡ液注入管１およびＢ液注入管
３に流入する。このうちＡ液についてはＡ液注入
管１を通つてミキシング管１４へと流れる。Ｂ液
についてはＢ液注入管３よりＢ液噴射管５内に入
り、その液圧により逆止弁用ボール９が第４図ａ
の位置から第４図ｂの位置へと前方に移動し、噴
射孔６からＢ液が出てＢ液噴射管５の外周面と逆
止弁用ホース７の内周面との間を通り第４図ｃに
示すように逆止弁用ホース７の先端部を押し拡げ
てミキシング管１４に流入してＡ液と混合する。
スプリング押えボルト１２のヘツド部は逆止弁用
ホース７の外径よりもやや大きくなつているた
め、Ｂ液噴射管５の外周面と逆止弁用ホース７の
内周面との間を通つてきたＢ液はスプリング押え
ボルト１２のヘツド部に当つて反射し、第４図ｃ
に示すように半径方向に噴射される。このためＡ
液とＢ液との関係は第４図ｄのようになつて外管
を流れるＡ液と均一に混合されることとなる。ま
たＢ液はその内管圧が逆止弁用スプリング１０の
ばね力よりも大きい所定の圧力になると噴射孔６
より噴射されるものであるので、Ｂ液は力強く噴
射しＡ液の流れにまけずに混合される。ミキシン
グ管１４で混合されたＡ液とＢ液の混合液は、例
えばシールド機テールボイド余掘部に裏込材とし
て注入され地盤の強化をはかる。
Ｂ液の供給が停止すると逆止弁用ホース７はそ
の弾性により第４図ｅに示すように元に戻り、こ
れにより混合液の逆流を防ぐ。また混合液の戻り
が多く逆止弁用ホース７内に流入したとしても、
逆止弁用ボール９は逆止弁用スプリング１０によ
り噴射孔６よりも上流側の元の位置に戻されてい
るので、Ｂ液注入管３内に逆流することはない。
の弾性により第４図ｅに示すように元に戻り、こ
れにより混合液の逆流を防ぐ。また混合液の戻り
が多く逆止弁用ホース７内に流入したとしても、
逆止弁用ボール９は逆止弁用スプリング１０によ
り噴射孔６よりも上流側の元の位置に戻されてい
るので、Ｂ液注入管３内に逆流することはない。
第１図ないし第３図は本発明の実施例に係る２
液混合装置を示し、第１図はその分解斜視図、第
２図は組立側面図、第３図は組立正面図、第４図
ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅは作動を説明する説明図、第
５図はチーズを用いた２液混合方法を示す図であ
る。 １……Ａ液注入管、３……Ｂ液注入管、５……
Ｂ液噴射管、６……噴射孔、７……逆止弁用ホー
ス、９……逆止弁用ボール、１０……逆止弁用ス
プリング、１２……スプリング押えボルト、１４
……ミキシング管、１５ａ……圧力ゲージ。
液混合装置を示し、第１図はその分解斜視図、第
２図は組立側面図、第３図は組立正面図、第４図
ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅは作動を説明する説明図、第
５図はチーズを用いた２液混合方法を示す図であ
る。 １……Ａ液注入管、３……Ｂ液注入管、５……
Ｂ液噴射管、６……噴射孔、７……逆止弁用ホー
ス、９……逆止弁用ボール、１０……逆止弁用ス
プリング、１２……スプリング押えボルト、１４
……ミキシング管、１５ａ……圧力ゲージ。
Claims (1)
- １ 流量が多いＡ液の配管が接続されるＡ液注入
管と、Ａ液注入管内に設けられていて流量が少な
いＢ液の配管が接続されるＢ液注入管を備えてお
り、Ｂ液注入管には周壁に適宜数の噴射孔が形成
されているＢ液噴射管が接続されていて、そのＢ
液噴射管の外周面には液の流れに関して上流側端
においてＢ液噴射管の外周面に固定された逆止弁
用ホースが前記噴射孔を覆うようにして嵌め込ま
れており、またＢ液噴射管にはＢ液の内管圧が所
定圧以上になるとＢ液噴射管の噴射孔よりＢ液が
該管外に流出するのを許容するように作動する逆
止弁機構が設けられており、その逆止弁機構は逆
止弁用ボールと逆止弁用スプリングとスプリング
押えボルトとＯリングとよりなつていて、スプリ
ング押えボルトのヘツド部は前記逆止弁用のホー
スの外径よりも大径のものであつて液の流れに関
してＢ液噴射菅の下流端に固定されており、そし
て前記Ａ液注入管にはＢ液噴射管およびその外周
面に嵌め込まれた逆止弁用ホースを覆うようにし
てミキシング管が接続されていることを特徴とす
る２液の混合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60258626A JPS62121624A (ja) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | ２液の混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60258626A JPS62121624A (ja) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | ２液の混合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62121624A JPS62121624A (ja) | 1987-06-02 |
| JPH058044B2 true JPH058044B2 (ja) | 1993-02-01 |
Family
ID=17322888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60258626A Granted JPS62121624A (ja) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | ２液の混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62121624A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2720661B1 (fr) * | 1994-06-02 | 1997-07-18 | France Etat Armement | Dispositif portable d'injection d'un produit générateur de mousse dans une canalisation de liquide sous pression. |
| JP4774535B2 (ja) * | 2004-11-17 | 2011-09-14 | 太平洋マテリアル株式会社 | 合流・混合装置、及びモルタル吹付装置 |
| JP4313352B2 (ja) * | 2005-09-27 | 2009-08-12 | 電気化学工業株式会社 | セメントコンクリート混和剤混合装置 |
| CN211632854U (zh) * | 2020-01-17 | 2020-10-09 | 杭州哇喔科技有限责任公司 | 适用于饮料机的自清洗式三通阀 |
-
1985
- 1985-11-20 JP JP60258626A patent/JPS62121624A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62121624A (ja) | 1987-06-02 |
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