JPH058002Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案はパイプなどを切断するのに適したロー
タリー切断装置にかゝわり、くわしくは切断時に
発生する外ばり発生の防止を図つたパイプのロー
タリー切断装置に関する。

（従来の技術） 従来からパイプの切断装置としては、パイプの
長手方向を適宜間隔で挟持して回転させ、一方か
ら鋸板やデイスクカツタなどにより徐々に押圧し
て切断に導くものや、例えば特公昭51−39717号
公報に示されるように、切断されるパイプの外径
を保持して外側の３方向からデイスクカツタなど
を用いて押圧しながらパイプの肉厚分だけ縮径し
て切断するものが用いられている。

（考案が解決しようとする問題点） しかしてこのような切断装置でパイプを切断す
る際、特にデイスクカツタを用いた場合には、第
５図に示すように切断されたパイプＰの端部は外
ばりａと内ばりｂの両方ができやすい。このよう
なばりのできたパイプはそのまゝでは使用するこ
とができず、この部分を除去しなければならなか
つた。

この場合、内ばりは現在の技術水準において発
生の防止策は考案されておらず、矯正装置などに
よる端部の補修を行なつたのち使用しているのが
現状である、外ばりについても発生した以上はこ
れを除去するため新たに面取りなどの工程を必要
とし、これによる工数も増加するためこのパイプ
切断では余分なコストアツプ伴なうものであつ
た。

本考案はこれに鑑み、従来の切断装置を手直し
する程度の改良で少なくとも外ばりの発生を伴な
わないパイプのロータリー切断装置を提供して従
来技術のもつ欠点の解消を図ることを目的として
なされたものである。

〔考案の構成〕

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するため本考案は、ローラピン
を備え、このローラピンを軸方向に移動させるシ
フタ装置と、前記ローラピンを嵌合する長孔を軸
線方向に設けた主軸と、前記ローラピンを嵌合す
る長孔を軸線方向に対して傾斜して設け、前記主
軸とは相対回転できるように主軸に外嵌した筒体
と、この筒体の端部に固設された内歯歯車と、こ
内歯歯車と噛合う少なくとも２個のピニオン歯車
と、前記主軸の端部に枢支されて一端に前記ピニ
オン歯車を固着し、他端に偏心軸を形成した歯車
軸と、この偏心軸を間にして軸中心方向に摺動可
能に設けられたスライダと、その一つのスライダ
にバイトホルダーを介して設けたバイトと、残り
のスライダにカツタホルダーを介して設けたデイ
スクカツタと、前記主軸の一側および筒体の他側
をそれぞれ枢支し、かつ前記シフタ装置を固設し
た機枠と、前記主軸に内嵌され被切断材料のパイ
プなどが挿入される中空軸とを有してなり、前記
シフタ装置を操作して前記ローラピンを軸方向に
移動させたとき、ローラピンの移動により筒体が
主軸に対し相対回転し、内歯歯車がピニオン歯車
を回転させて偏心軸を上下に偏位することにより
スライダを軸中心に向けて微動させ、バイトでパ
イプの肉厚の一部を切削したのち、デイスクカツ
タで追従切断するようにしたことを特徴とする。

（作用） かゝる構成をとることにより、例えば筒体を回
転させたときローラピンは筒体の長孔内に嵌合し
ており、また主軸の長孔内にもローラピンが嵌合
しているので、このローラピンにより主軸と筒体
は一体となつて回転する。

この場合、筒体の端部に固設されている内歯歯
車とこれに噛合つている少なくとも２個のピニオ
ン歯車とは相互回転しないのでピニオン歯車の軸
の他端側の偏心軸、偏心軸に摺動可能なスライ
ダ、各スライダにホルダーを介して別々に設けら
れているバイトおよびデイスクカツタなどもそれ
ぞれの位置関係を変えることなく同様に回転す
る。

この状態においてシフタ装置を作動してローラ
ピンを軸線方向に移動させると、主軸の方の長孔
は軸線方向に設けられているからローラピンは長
孔内をそのまゝ移動できるが、筒体の方の長孔は
軸線方向に対して傾斜して設けられており、ロー
ラピンが移動するためには筒体がさらに回転しな
ければならず、したがつて筒体は主軸とは相対回
転となる。

これにより筒体側に固設されている内歯歯車
と、主軸側に枢支されているピニオン歯車との間
には噛合いによる回転が行なわれる。

その結果、偏心軸の回転はスライダを軸中心方
向の上下に摺動させ各スライダに別々に設けられ
たバイトおよびデイスクカツタがこれに応じて半
径方向に移動する。

したがつて、主軸内に設けられた中空軸内に切
断されるべきパイプを挿入したのち、最初にバイ
トにより肉厚の一部を切削し、つぎにデイスクカ
ツタにより追従切断すれば、内ばりは生じても外
ばりのないパイプに切断される。

（実施例） 以下、本考案を第１図乃至第４図に示す実施例
を参照して説明する。

本考案にかゝるパイプのロータリー切断装置
は、ローラピン４を備え、このローラピン４を軸
方向に移動させる摺動部２、およびこの摺動部２
を駆動する駆動部３とからなるシフタ装置１、前
記ローラピン４を嵌合する長孔６を備えた主軸
５、前記ローラピン４を嵌合する長孔８を備えか
つ前記主軸５に外嵌された筒体７、この筒体７の
端部に固設された内歯歯車９、この内歯歯車９に
噛合う少なくとも２個のピニオン歯車１０、前記
主軸５の端部に枢支されて一端に前記ピニオン歯
車１０が他端に偏心軸１２が形成された歯車軸１
１、前記偏心軸１１を間にして軸中心Ｏ方向に摺
動可能に設けられたスライダ１３、その一つのス
ライダ１３にバイトホルダー１４を介して設けた
バイト１５、残りのスライダ１３にカツタホルダ
ー１６を介して設けたデイスクカツタ１７、前記
筒体７の一側および主軸５の他側をそれぞれ枢支
し、かつ前記シフタ装置１を固設した機枠１８、
および前記主軸５に内嵌され被切断材料のパイプ
等が挿入される中空軸１９などにより構成されて
いる。

シフタ装置１は上記のように摺動部２と、摺動
部２を駆動する油圧シリンダなどの駆動部３とか
らなり、駆動部３は機枠１８に固設されたガイド
部材２０に、そのロツド３Ａが前記ローラピン４
の軸線Ｘ−Ｘ方向と平行な軸線Ｙ−Ｙ方向に移動
可能となるように固着されている。

摺動部２は前記筒体７に外嵌する環状体２１、
軸受２２、軸受ガイド２３、および支持部材２４
などで構成されており、この支持部材２４には軸
受ガイド２３が固着され、この軸受ガイド２３と
環状体２１との間には軸受２２を設けて環状体２
１を回転可能に支承している。

また環状体２１には長手方向の一側に上下一対
のローラピン４が軸中心Ｏ方向に垂下して設けら
れ、このピン４には前記主軸５および筒体７にそ
れぞれ設けられた長孔６，８に内嵌する部分にロ
ーラ４Ａが外嵌されている。

前記支持部材２４は、前記駆動部３のロツド３
Ａの先端に固着され、ロツド３Ａの伸縮に応じて
支持部材２４も軸線方向に移動し、これにより支
持部材２４に連結された環状体２１は支持部材２
４の移動と平行に筒体７上を軸線Ｘ−Ｘ方向に移
動できるようになつている。

なお前記支持部材２４には、前記ロツド３Ａか
ら適宜間隔を置いた軸線Ｙ−Ｙ方向に前記ロツド
３Ａの動きに応じて移動する位置検出ロツド２５
を設けておき、移動の始めと終りの位置を検出ロ
ツド２５上に設けたリミツトスイツチ２６により
検出するようにすることもできる。

前記主軸５はほゞ筒状に形成され、その中間部
には軸線Ｘ−Ｘ方向に沿つて長孔６が両側に設け
られていて、この長孔６に前記ローラピン４のロ
ーラ４Ａが嵌合して長孔６内を軸線Ｘ−Ｘ方向に
移動可能とされている。

前記筒体７も主軸５と同様にほゞ筒状に形成さ
れ、その中間部には軸線Ｘ−Ｘ方向に対して傾斜
した長孔８が両側に設けられ、この長孔８内に前
記ローラピン４のローラ４Ａが嵌合して長孔８内
を移動できるようになつている。

したがつて、主軸５と筒体７とはそれぞれの長
孔６，８にローラ４Ａが嵌合されていてもローラ
４Ａが移動しない場合は一体回転できるが、ロー
ラ４Ａが移動した場合、すなわち環状体２１を移
動させると筒体７は主軸５に対して相対回転とな
る。

なお筒体７には図示しないプーリーなどの回転
伝達部材が設けられていて、これを通じて回転さ
れるようになつており、また端部には同心状の大
径のフランジ部７Ａが形成されている。そしてそ
のフランジ部７Ａにはボルトなどの締付部材によ
り内歯歯車９が固着されている。

前記主軸５の端部には軸受支持部材２７が固着
され、この支持部材２７には軸受２８，２８を介
して一側に前記内歯歯車９と噛合う少なくとも２
個のピニオン歯車１０が固着され、他側が偏心軸
１２に形成された歯車軸１１が回転自在に支承さ
れている。

前記偏心軸１２には、この偏心軸１２を間にし
てローラ２９を介して軸中心Ｏ方向に摺動可能に
少なくとも２個（実施例では３個）のスライダ１
３，１３がスライドホルダー３０を介して設けら
れ、その一つのスライダ１３にはバイトホルダー
１４を介してバイト１５が、また残り（実施例で
は２個）のスライダ１３にはカツターホルダー１
６を介してデイスクカツタ１７がそれぞれ設けら
れている。

そして前記バイト１５、およびデイスクカツタ
１７の送り込み量は、それぞれ近接して設けた微
調整ねじ３１，３２により調整されるようになつ
ている。

なおこの実施例ではバイト１５による切込み深
さは0.5〜1.0mm程度であり、バイト１５による切
込みが終つてデイスクカツタ１７が切込むタイミ
ングは約130°遅れとされている。

前記機枠１８には、筒体７の一側を、また主軸
５の他側をそれぞれ枢支する軸受３３，３４がそ
れぞれ設けられている。

また、前記主軸５には、被切断材料のパイプな
どが挿入される二重構造の中空軸１９が軸受３５
を介して嵌合されており、外側の中空軸１９Ａは
コレツト用ピストンに、内側の中空軸１９Ｂはコ
レツトチヤツクにそれぞれれ形成されている。こ
れにより切断されるパイプ材の端部を中空軸１９
の端部において挟持し、切断を容易にしている。

つぎに作用について説明する。

まず中空軸１９にパイプＰを挿入しない状態で
図示しない駆動モータにより筒体７を回転させる
と、筒体７の長孔８に嵌合されているローラ４Ａ
は主軸５の長孔６にも嵌合されており、かつロー
ラ４Ａの基部であるローラピン４は環状体２１に
固着されている関係から、環状体２１は環状体２
１を支持している支持部材２４とは関係なく筒体
７、主軸５と一体となつて回転する。

したがつて筒体７に固設されている内歯歯車
９、およびこれに噛合つている少なくとも２個の
ピニオン歯車１０も噛合いによる相対回転はな
く、噛合つたまゝの状態で共に一体的に回転す
る。これによりピニオン歯車１０の軸１１の他端
側の偏心軸１２、偏心軸１２に摺動可能なスライ
ダ１３、その一つのスライダ１３にバイトホルダ
ー１４を介して設けられているバイト１５、残り
のスライダ１３にカツターホルダー１６を介して
設けられているデイスクカツタ１７などもそれぞ
れの位置関係を変えることなく回転する。

この状態から切断作業を行なわせるには、シフ
タ装置１の駆動部３を操作して摺動部２をその軸
線Ｙ−Ｙ方向に移動させると、摺動部２の支持部
材２４に固着されている軸受ガイド２３に軸受２
２を介して連結されている環状体２１は、回転中
であつても駆動部３の軸線Ｙ−Ｙ方向と平行な軸
線Ｘ−Ｘ方向に移動するので、環状体２１に設け
られているローラピン４も共に移動する。

しかして主軸５の軸線Ｘ−Ｘ方向の長孔６、お
よび筒体７の軸線Ｘ−Ｘ方向に対して傾斜した長
孔８にはそれぞれローラピン４のローラ４Ａが嵌
合されており、ローラ４Ａは主軸５の長孔６内を
軸線方向にそのまゝ移動できるが、筒体７の長孔
８は傾斜して設けられている関係上、長孔８内を
移動することができず、移動するためには筒体７
がさらに主軸５に対して回転しなければならず、
したがつて筒体７は主軸５に対し相対回転とな
る。

これにより筒体７側に固設されている内歯歯車
９と、主軸５側の支持部材２７に枢支されている
ピニオン歯車１０との間には噛合いによる回転が
行なわれる。

その結果、偏心軸１２の回転はスライダ１３を
軸中心Ｏ方向の上下に摺動させ、各スライダ１３
に別々に設けてあるバイト１５が先に、そしてデ
イスクカツタ１７があとに上下動するようにして
おく。このときバイト１５およびデイスクカツタ
１７の位置は軸中心Ｏから最も離れた切断開始直
前の状態にする。

この状態でパイプＰを中空軸１９内に挿入して
内外の中空軸１９Ａ，１９Ｂによりその端部の切
断個所をバイト１５およびデイスクカツタ１７に
対向させて停止させる。このようにパイプＰの挿
入が終つたところでシフタ装置１を操作し、まず
バイト１５により第４図ａに示すように肉厚Ｃ部
分を浅い（例えば0.5〜1.0mm程度）の切込みＤを
行なうようバイト１５を前進させて切込んだの
ち、バイト１５による切込みのあとにデイスクカ
ツタ１７がくるように回転させ、つぎに約130°の
遅れでデイスクカツタ１７を前進させて残りの肉
厚を追従切断させることにより第４図ｂに示すよ
うな端面形状に切断される。

このようにして外ばりを生ずることなくパイプ
を切断することができる。

なお、デイスクカツタ１７の数は、パイプの肉
厚や径に応じて１組または２組以上とすることは
任意である。

（考案の効果） 以上説明したように本考案は、シフタ装置の操
作により筒体を主軸に対し相対回転させ、筒体に
設けた内歯歯車の回転により主軸に設けたピニオ
ン歯車が回転して、ピニオン歯車と同軸に設けた
偏心軸の回転をスライダにより上下動させるよう
に変換して、そのスライダにそれぞれバイトホル
ダーを介してバイトを、カツターホルダーを介し
てデイスクカツタの双方を備えたからパイプの切
断に際して外面取りと切断の同時加工が行なえ、
これまでのように切断後に発生した外ばりのため
の面取りの工程などは一切不要となり、無駄な動
力を費やすこともなく簡単に切断作業を行なうこ
とができる優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案にかゝるパイプのロータリー切
断装置の一実施例の断面図、第２図は第１図の正
面図、第３図は第１図のＺ矢視部分の平面図、第
４図は本考案の装置を用いてパイプを切断する過
程を示すもので、ａはバイトによる切込み状態、
ｂはバイトに続いてデイスクカツタによる切断完
了状態の説明図、第５図は従来のパイプ切断装置
を用いて切断したパイプの端面形状を示す説明図
である。 １……シフタ装置、２……摺動部、３……駆動
部、４……ローラピン、４Ａ……ローラ、５……
主軸、６……長孔、７……筒体、８……長孔、９
……内歯歯車、１０……ピニオン歯車、１１……
歯車軸、１２……偏心軸、１３……スライダ、１
４……バイトホルダー、１５……バイト、１６…
…カツターホルダー、１７……デイスクカツタ、
１８……機枠、１９……中空軸、Ｏ……軸中心。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ローラピンを備え、このローラピンを軸方向に
   移動させるシフタ装置と、前記ローラピンを嵌合
   する長孔を軸線方向に設けた主軸と、前記ローラ
   ピンを嵌合する長孔を軸線方向に対して傾斜して
   設け、前記主軸とは相対回転できるように主軸に
   外嵌した筒体と、この筒体の端部に固設された内
   歯歯車と、この内歯歯車と噛合う少なくとも２個
   のピニオン歯車と、前記主軸の端部に枢支されて
   一端に前記ピニオン歯車を固着し、他端に偏心軸
   を形成した歯車軸と、この偏心軸を間にして軸中
   心方向に摺動可能に設けられたスライダと、その
   一つのスライダにバイトホルダーを介して設けた
   バイトと、残りのスライダにカツタホルダーを介
   して設けたデイスクカツタと、前記主軸の一側お
   よび筒体の他側をそれぞれ枢支し、かつ前記シフ
   タ装置を固設した機枠と、前記主軸に内嵌され被
   切断材料のパイプなどが挿入される中空軸とを有
   してなり、前記シフタ装置を操作して前記ローラ
   ピンを軸方向に移動させたとき、ローラピンの移
   動により筒体が主軸に対し相対回転し、内歯歯車
   がピニオン歯車を回転させて偏心軸を上下に偏位
   することによりスライダを軸中心に向けて微動さ
   せ、バイトでパイプの肉厚の一部を切削したの
   ち、デイスクカツタで追従切断するようにしたこ
   とを特徴とするパイプのロータリー切断装置。