JPH03251308A - パイプ切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野） この発明はパイプ切断装置に関し、詳しくは生産性向上
のための技術手段に関する。

（従来の技術） 第８図は従来用いられている長尺パイプの切断装置を示
したものである。図において１００はパイプストッパで
あって、パイプ１１４の一端面を当接させることにより
位置決めする。このパイプストッパ１００はシリンダ１
０２に連結されており、ガイドレール１０４と嵌合部１
０６とによる案内の下にシリンダ１０２によって移動さ
せられ、パイプ１１４に対する位置決め位置を変化させ
る。

１０８はパイプストッパ１００に対する位置決め具で、
パイプストッパ１００はこの位置決め具１０８に当接さ
せられることにより位置が定められる。

１１０は、カー７ター１１２によりパイプ１１４を切断
する際の力を受けるためのマンドレルであって、保持体
１１３により回転可能に保持されている。マンドレル保
持体１１３はシリンダ１１５に連結され、ガイドレール
１１６と嵌合部１１８とによる案内の下にシリンダ１１
５によって進退させられるようになっている。

この装置では、シリンダ１１５によりマンドレル１１０
が前進させられてパイプストッパ１００の通孔１２０よ
り前方に突出し、そしてこのマンドレル１１０に対して
パイプ１１４が嵌め込まれて回転させられ、カッター１
１２により所定位置で切断される。

（発明が解決しようとする課題） しかしながらこの装置では、パイプの太さが変わる毎に
マンドレルを取り換える等の段取り作業が必要であり、
これが生産性を高める上で支障となっていた。

（課題を解決するための手段） 本発明の装置はこのような課題を解決するために案出さ
れたものであり、その要旨は（イ）回転テーブルと、（
ロ）該回転テーブルを回転駆動するテーブル駆動手段と
、（ハ）該回転テーブル上に且つその回転方向に所定間
隔で複数設けられたマンドレル保持体と、（ニ）該マン
ドレル保持体により夫々回転テーブルの半径方向外向き
に保持された外径の異なる複数種類のマンドレルと、（
本）該マンドレル保持体に対応して回転テーブル上に複
数固設され、中心部にマンドレル挿通用の通孔を有する
とともに、夫々外向きのストッパ面においてパイプの端
面を回転可能に当接させて位置決めするストッパと、（
へ）該マンドレル保持体を切断ステーションで回転テー
ブルの半径方向に進退させ、その前進端でマンドレルを
ストッパの通孔より突き出させる移動手段と、（ト）パ
イプをマンドレル嵌合部の所定位置で切断するカッター
とを有することにある。

（作用及び発明の効果） 本発明の装置においては、太さの異なる複数種類のマン
ドレルがマンドレル保持体により保持された状態で回転
テーブル上に配置されており、回転テーブルの回転によ
りその何れか一つが選択されてカッターによる切断ステ
ーションへと移動させられる。そしてそこにおいてマン
ドレル保持体が移動手段により前進させられ、マンドレ
ルが同じく回転テーブル上に設けられたストフパの通孔
から突き出される。ここにおいてマンドレルがセットさ
れた状態となり、そこでかかるマンドレルに対してパイ
プが嵌められ、カッターにより所定位置で切断される。

一方バイブの太さが変更されてマンドレルを取り換える
必要が生じたとき、先ずマンドレル及びその保持体が移
動手段により後退させられる。次に回転テーブルが回転
させられ、パイプに対応した太さのマンドレルが選択さ
れて切断ステーションに停止させられ、そしてそこにお
いて、Ｌ記と同様の動作により、選択されたマンドレル
がスト・ンバの通孔より前方に突き出される。そこでこ
のマンドレルに対してパイプが嵌められ、カッターによ
る切断が為される。

このように本発明の装置では、切断すべきパイプの太さ
が変更になった時、マンドレルが自動的に交換される。

従って従来の装置のようにマンドレル取り換えのための
段取り作業は特に必要なく、これにより生産性が大幅に
向上する。

（実施例） 次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。

第１図及び第２図において１０は回転テーブルで、その
回転軸１２が減速機１４を介してモータ１６により回転
駆動されるようになっている。

この回転テーブル１０上には、外周端部に沿って所定間
隔毎に複数（ここでは６個）のストッパ１８が固設され
ている。これらストッパ１８は、第５図に示しているよ
うに外輪２０と内輪２２とを備えて成り、中心部に通孔
２４を有していて、この通孔２４よりマンドレル２６が
前方（半径方内外方）に突き出されるようになっている
。このストッパ１８において内輪２２は、パイプ２８の
端面を当接させた状態でパイプ２８と共に回転する。

回転テーブル１０上には、第３図に示しているように各
ストッパ１８に対応する位置において複数のマンドレル
保持体３０が配設され、これらマンドレル保持体３０に
より外径の異なる複数のマンドレル２６が第５図に明ら
かに示しているように回転軸３２を介して回転可能に保
持されている。

これら保持体３０には下向きの嵌合部３４が設けられて
おり、夫々が回転テーブル１０上に放射状に設けられた
ガイドレール３６に嵌合され、各マンドレル保持体３０
を半径方向に移動案内するようになっている。

各マンドレル保持体３０からは、駆動片３８が、回転テ
ーブル１０に設けられた半径方向の長穴３５（第３図、
第４図参照）を貫通して下向きに延び出しており、その
各下端に一対のローラ４０が固設されている。これらロ
ーラ４０は、第２図に示しているようにベース４２上に
固設された円筒形状のガイドレール４４を内外両側から
挟み込んでおり、回転テーブル１０が回転する際、各マ
ンドレル保持体３０を半径方向に位置決めしつつ回転移
動案内するようになっている。ここで円筒形状のガイド
レール４４は、第４図に示しているように本体４６と可
動部４８とに分割されており、この可動部４８がシリン
ダ４９によって半径方向に進退させられるようになって
いる。

回転テーブル１０の側方には、第１図及び第６図に示し
ているように昇降体５０が配設され、第７図にも示して
いるようにこの昇降体５０がガイドレール５２の案内の
下にシリンダ５４によって昇降させられるようになって
いる。

この昇降体５０にはカッター保持体５６が設けられ、こ
の保持体５６によりカッター５８が回転可能に保持され
ている。

このカッター保持体５６にはシリンダ５７が連結され、
ガイドレール６０の案内の下に保持体５６が第６図中左
右方向、即ちパイプ２８の軸方向に移動させられるよう
になっている。

このガイドレール６０には、また、ストッパ６２が嵌合
されている。このストッパ６２の先端部は折り曲げられ
ていて当接部６４とされ、この当接部６４がカッター保
持体５６に当接してその移動端を規定するようになって
いる。

第１図、第６図及び第７図において、６６はモータであ
って、ベルト６８を介してスクリュー７０に連結されて
いる。スクリュー７０はストッパ６２に螺合しており、
自身の回転に基づいてストッパ６２を前進・後退させる
。尚スクリュー７０の回転量は検知器７２により検知さ
れるようになっており、ストッパ６２の移動量が自動的
に制御されるようになっている。

次に本装置の作動を説明する。

先ずパイプ２８の切断長さに応じてカッター５８の軸方
向の位置を定めておく。このカッター５８の軸方向位置
は、次のようにして調節する。

即ち第６図において予めストッパ６２を一定位置まで右
方向に前進させておき、然る後カッター保持体５６をシ
リンダ５７によってストッパ６２の当接部６４に当接す
る位置まで前進させる。カッター５８の位置はストッパ
当接部６４の位置によって定まるから、そこでカッター
５８が予め定めた所定の位置に来るようにストッパ６２
の位置を定めておく。

さてカッター５８の位置を定めた状態において回転テー
ブルｌＯを回転させ、テーブル１０上の複数種類のマン
ドレル２６をそれらの保持体３０とともに一体回転させ
る。そしてこれから切断すべきパイプ２８の太さに対応
したマンドレル２６がパイプ２８の切断ステーションに
至ったところでテーブル１０を回転停止させる。このと
き、切断ステーションに至ったマンドレル２６の保持体
３０から下向きに延び出した駆動片３８の下端ローラ４
０は円筒形ガイドレール４４の可動部４８を挟み込んで
おり、そこでシリンダ４９によって可動部４８を前進さ
せると、その保持体３０がテーブル１０上のガイドレー
ル３６に案内されて前進し、保持したマンドレル２６を
テーブル１０に固設したストッパ１８の中心通孔２４か
ら前方に突き出させる。ここにおいて所要のマンドレル
２６が選択されてセットされた状態となり、そこでこの
マンドレル２６にパイプ２８の端部を嵌め込んで図示し
ない駆動装置により回転駆動する。この状態でカッター
５８を昇降体５０とともに下降させると、カッター５８
がパイプ２８の外周面に押し付けられ、パイプ２８の切
断を行う。尚その際、カッター５８がパイプ２８に食い
込むのにつれて、カッター５８の刃の厚み分だけカッタ
ー５８を軸方向に逃がす必要が生ずる。本装置ではこれ
を次のようにして行う。即ちカッター５８の刃がパイプ
２８に食い込み始めたら、ストッパ６２をスクリ、−７
０の回転により前進させてカッター保持体５６及びカッ
ター５８をフリーにする。また併せて力・ンター移動用
のシリンダ５７をフリーにする。このようにしておけば
、カッター５８はパイプ２８への食い込みに応じてその
厚み分に対応した距離だけ軸方向に１ 自由に逃げることが可能となり、パイプ２８を円滑に切
断することができる。

さてカッター５８がパイプ２８を切断したら、次に昇降
体５０を上昇させてパイプ２８の切断部分を取り外し、
再び上記と同様の動作を行わせて次々とパイプ切断を行
う。

一方切断すべきパイプ２８の太さが変ったとき、本装置
では次のようにしてマンドレル２６の変更を行う。先ず
シリンダ４９によってマンドレル保持体３０及びマンド
レル２６が後退させられる。この時ガイドレール４４の
可動部４８が後退させられて、その後退端で本体４６と
繋がる。そこで回転テーブルｌＯを回転させて複数のマ
ンドレル２６を保持体３０とともに回転移動させ、そし
て求めるマンドレル２６が切断ステーションに至ったら
、上記と同様の動作に基づいてそのマンドレル２６をス
トッパ１８の通孔２４より突出させる。以後前述したの
と同じ動きによってパイプ２８の切断を行う。

このように本例の装置によれば、パイプ２８の　２ 切断長さ、パイプ２８の太さが変わった場合であっても
、治具等の交換作業９段取替え作業を特に行わなくても
対応することができる。これにより生産能率が大幅に向
上する。因みに従来段取替え作業−回当りに１時間程度
要していたのが、本装置によりその作業時間が節減され
る。

また装置を全自動化することが可能となり、省力化も達
成Ｘれる。

以り本発明の実施例を詳述したが、本発明はその主旨を
逸脱しない範囲において、当業者の知識に基づき様々な
変更を加えた形態で構成可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例であるパイプ切断装置の正面
図、第２図は同じパイプ切断装置の回転テーブルと周辺
部の要部正面断面図、第３図は同じ切断装置の回転テー
ブルと周辺部の平面図、第４図は同じ切断装置のマンド
レル押出し用シリンダと周辺部の平面図、第５図はその
マンドレルと保持体及び周辺部の正面断面図、第６図及
び第７図は夫々同じ切断装置のカッターを移動させる機
構の正面図及び側面図、第８図は従来の切断装置の概略
構成説明図である。 １０：回転テーブル　　　１６：モータ１８：ストッパ
　　　　　２４：通孔 ２６：マンドレル　　　　２８：パイプ３０：マンドレ
ル保持体 ４９　、５４　、５７　＋シリンダ ５６：カツター保持体

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （イ）回転テーブルと、 （ロ）該回転テーブルを回転駆動するテーブル駆動手段
   と、 （ハ）該回転テーブル上に且つその回転方向に所定間隔
   で複数設けられたマンドレル保持体と、 （ニ）該マンドレル保持体により夫々回転テーブルの半
   径方向外向きに保持された外径の異なる複数種類のマン
   ドレルと、 （ホ）該マンドレル保持体に対応して回転テーブル上に
   複数固設され、中心部にマンドレル挿通用の通孔を有す
   るとともに、夫々外向きのストッパ面においてパイプの
   端面を回転可能に当接させて位置決めするストッパと、 （ヘ）該マンドレル保持体を切断ステーションで回転テ
   ーブルの半径方向に進退させ、その前進端でマンドレル
   をストッパの通孔より突き出させる移動手段と、 （ト）パイプをマンドレル嵌合部の所定位置で切断する
   カッターと を有することを特徴とするパイプ切断装置。