JPH0579817U - 鉄塔用絶縁アーム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 軸心にテンションメンバ４を有する短尺のポ
リマ碍子４ａ、４ｂを連結金具５ａで連結した複数本の
アーム部材３からなる鉄塔用絶縁アーム２において、前
記複数本のアーム部材３の連結金具５ａ、５ａ相互を補
強部材８により撓むことのないように連結結合して鉄塔
用絶縁アームを構成した。 【効果】 複数本のアーム部材３の連結金具５ａ、５ａ
相互を補強部材８により撓むことのないように連結結合
することにより、ポリマ碍子４ａ、４ｂの軸心に設ける
テンションメンバ４の断面積を大きくすることなく、電
線に作用する風圧等のあらゆる荷重を受け止めることの
できる鉄塔用絶縁アーム２が得られる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は送電線用鉄塔の絶縁アームに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、送電線用鉄塔のアームには鋼材が多く使用され、耐張ではジャンパ線と の離隔距離、懸垂では碍子の横振れによる電力線との離隔距離が問題となる。こ の離隔距離を確保するためにはアームを大型化しなければならないが、アームを 大型化するとその費用が嵩み、また、用地を確保するために多額の費用を要する 等極めて不経済であるという問題点がある。

【０００３】 上記のことから、近年、短尺のポリマ碍子を連結金具により連結した絶縁アー ムを送電線用鉄塔のアーム構造に使用し、懸垂碍子、耐張碍子を用いず直接アー ム先端に電線を取り付けるように構成された鉄塔用絶縁アームが提案されている （米国特許３２９１８９９号、電気評論１９９１．９月号参照）。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上述したポリマ碍子を用いた絶縁アームにおいては、アーム先端に電線を直接 取り付けるので、鉄塔部分で電線が横振れすることはなく、鉄塔の導電性鋼材と 電線が接近するおそれはない。このことから、鉄塔アーム及び地上高を縮小する ことができ、且つ、鉄塔構築用地が狭くて済むことから経済的であるという利点 がある。

【０００５】 この反面、ポリマ碍子はその軸心にＦＲＰテンションメンバを用いているが、 このＦＲＰテンションメンバの座屈弾性係数は３０００〜４０００Kg／ｍｍ² で あり、鋼材や磁器碍子の座屈弾性係数と比較すると著しく小さい。このため、電 線に加わる風圧等のあらゆる荷重を受け止めるにはＦＲＰテンションメンバの断 面積を鋼材や磁器碍子の断面積より数倍大きくしなければならず、鉄塔アームに ポリマ碍子を用いると高価なものとなるという問題点があった。

【０００６】 本考案は上記問題点に鑑みなされたもので、ポリマ碍子のテンションメンバの 断面積を大きくすることなく座屈強度を向上させ、電線に作用する風圧等の各種 荷重を受け止めることのできる鉄塔用絶縁アームを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、短尺のポリマ碍子を連結金具により連結した複数本のアーム部材か らなる鉄塔用絶縁アームにおいて、前記複数本のアーム部材の連結金具相互を補 強部材で連結結合して鉄塔用絶縁アームを構成し、従来の問題点を解消したもの である。

【０００８】

【作用】

絶縁アームの座屈強度はオイラーの式、 ｐ＝（ｎ・π² ＥＩ）÷ｌ² ｐ：座屈強度 ｎ：端末条件係数 π：円周率 Ｅ：弾性係数（座屈弾性係数） Ｉ：断面二次モーメント ｌ：座屈距離 で表されるように、座屈距離ｌに大きく作用される。 上記のことから、短尺のポリマ碍子を連結金具で連結した複数本のアーム部材 の各連結金具を相互に撓むことのないように補強部材で連結結合し、座屈距離ｌ を短くすることにより、ポリマ碍子の軸心に設けるテンションメンバの断面積を 大きくすることなく電線に加わる風圧等のあらゆる荷重を受け止めることのでき る鉄塔用絶縁アームが得られる。

【０００９】

【実施例】 以下、本考案の実施例を図面により説明する。図１は本考案の一実施例を示す 斜視図、図２は本考案を構成するアーム部材を示す縦断面図で、図において１は 鉄塔、２は絶縁アームである。この絶縁アーム２は、図２に示すように断面円形 のＦＲＰロッド等からなるテンションメンバ４の外周面上にＥＰＤＭ（エチレン ・プロピレン・ジエンゴム）、シリコンゴム等からなる電気絶縁材を被覆した短 尺のポリマ碍子４ａ、４ｂを、中央部にフランジ部５ｂを設けた連結金具５ａで 連結し、一方のポリマ碍子４ａの基部端に鉄塔１に取り付けるためのフランジ状 又はクレビス状の鉄塔取付け金具６を設け、他方のポリマ碍子４ｂの先端に、他 のアーム部材３と集束するための集束金具７を設けた４本のアーム部材３を４角 錐状に形成し、前記、連結金具５ａに設けたフランジ部５ｂ相互を、絶縁材又は 金属性のアングル材等からなる補強部材８で撓むことのないように連結結合して 構成されている。なお、ポリマ碍子４ａ、４ｂに取り付ける各種金具は、ＦＲＰ ロッド等からなるテンションメンバ４に圧着し、又は、接着する等の方法により 取り付ける。

【００１０】 前述したように絶縁アームの座屈強度はオイラーの式、 ｐ＝（ｎ・π² ＥＩ）÷ｌ² ｐ：座屈強度 ｎ：端末条件係数 π：円周率 Ｅ：弾性係数（座屈弾性係数） Ｉ：断面二次モーメント ｌ：座屈距離 で表されるように、座屈距離ｌに大きく作用される。

【００１１】 上記のことから、短尺のポリマ碍子４ａ、４ｂを連結金具５ａで連結した複数 本のアーム部材３、３の各連結金具５ａ、５ａ相互を撓むことのないように補強 部材８で連結結合して絶縁アーム２を構成し、該絶縁アーム２の座屈距離ｌを短 くすることにより、テンションメンバ４の断面積を大きくすることなく、電線に 加わる風圧等のあらゆる荷重を受け止めることのできる鉄塔用絶縁アームが得ら れ、しかも、鉄塔アーム及び地上高を縮小することができる。

【００１２】 なお、以上は４本のアーム部材３を４角錐状に形成した鉄塔用絶縁アーム２に ついて図示説明したが、本考案はこれに限定されるものではなく、各種鉄塔用絶 縁アームに適用し得ることは勿論である。

【００１３】

【考案の効果】

本考案によれば上述のように、ポリマ碍子４ａ、４ｂの軸心に設けるテンショ ンメンバ４の断面積を大きくする必要がないので鉄塔用絶縁アームを安価に提供 することができ、しかも、鉄塔アーム及び地上高を縮小することができるので、 鉄塔構築用地が狭くて済み極めて経済的である等の優れた利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す斜視図

【図２】本考案を構成するアーム部材を示す縦断面図

【符号の説明】 １ 鉄塔 ２
絶縁アーム ３ アーム部材 ４
テンションメンバ ４ａ ポリマ碍子 ４
ｂ ポリマ碍子 ５ａ 連結金具 ８
補強部材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 短尺のポリマ碍子を連結金具により連結
   した複数本のアーム部材からなる鉄塔用絶縁アームにお
   いて、前記複数本のアーム部材の連結金具相互を補強部
   材で連結結合したことを特徴とする鉄塔用絶縁アーム。