JPH0578747A - 方向性電磁鋼の加熱操業方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 燃料燃焼炉の処理能力を最大限に活用するこ
とができ、生産性を向上させることが可能な方向性電磁
鋼の加熱操業方法を提供すること。 【構成】 燃料燃焼炉と誘導加熱炉を配置する連続圧延
設備において、被加熱素材を前記燃料燃焼炉と必要に応
じて誘導加熱炉を通して加熱するに際し、誘導加熱炉を
経由させずに燃料燃焼炉から直接圧延工程へ搬送する被
加熱素材の中に、誘導加熱炉で処理される方向性電磁鋼
の処理ピッチに合わせて、方向性電磁鋼用素材を割り込
ませて燃料燃焼炉で加熱した後、誘導加熱炉で加熱し圧
延することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、方向性電磁鋼の加熱操
業方法、特に連続鋳造法により製造された、一方向性電
磁鋼板用スラブの熱間仕上圧延前の加熱操業方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一方向性電磁鋼の製造において、熱延段
階で素材（スラブ）を加熱する際、次工程で一次再結晶
を抑制するための析出分散相を充分固溶することを目的
として、燃料燃焼炉を経た後、誘導加熱炉において加熱
することが有効であることは、特開昭６１−６９９２７
号公報に詳述している通りである。

【０００３】通常、このような電磁鋼の加熱操作におい
ては、複数の燃料燃焼炉を有する熱延工場の場合、その
内の一基を誘導加熱炉で処理するための方向性電磁鋼の
専有炉とし、炉内スラブの全数をこの方向性電磁鋼用の
素材として該燃焼炉に装入し、次工程の誘導加熱炉で処
理する工程を採っていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかして、一般的には
燃料燃焼炉の加熱処理トン数は、一基当たり２００〜３
００Ｔ／Ｈと処理量が非常に大きいこと、また逆に誘導
加熱炉は一基当たり約１５Ｔ／Ｈと処理能力が小さい事
から、燃料燃焼炉の処理能力に合わせるためには、約１
３〜２０基の誘導加熱炉が必要となる。しかし、誘導加
熱炉は非常に高価であることから、その炉の数を増加す
ることは経済性を考慮すると、実際上困難であるといえ
る。

【０００５】そのために通常は単数或いは少数の誘導加
熱炉を配置し、該誘導加熱炉の能力に合わせる形で燃料
燃焼炉の処理能力を低くして操業を実施していたが、し
かしながら、この方式では生産性を低下せしめると共に
燃料燃焼炉の素材在炉時間が著しく長くなり、スケール
生成量が増加して歩留りロスが大きくなる問題点があ
る。

【０００６】本発明はこれらの諸問題を解決するために
なされたもので、燃料燃焼炉の処理能力を最大限に活用
することができ、生産性を向上させることが可能な方向
性電磁鋼の加熱操業方法を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
の本発明に係る加熱操業方法は、燃料燃焼炉と誘導加熱
炉を配置する連続圧延設備において、被加熱素材を前記
燃料燃焼炉と必要に応じて誘導加熱炉を通して加熱する
に際し、誘導加熱炉を経由させずに燃料燃焼炉から直接
圧延工程へ搬送する被加熱素材の中に、誘導加熱炉で処
理される方向性電磁鋼の処理ピッチに合わせて、方向性
電磁鋼用素材を割り込ませて燃料燃焼炉で加熱した後、
誘導加熱炉で加熱し圧延することを特徴とする。

【０００８】

【実施例】以下本発明を図面を参照して詳細に説明す
る。図１は本発明を適用するに適した加熱・圧延ライン
の一例を示すもので、１は二基の並置した燃料燃焼炉、
２は該燃料燃焼炉１の出側に設けられたスラブ搬送用の
ローラテーブル８に沿った任意の位置に設置した一基の
誘導加熱炉、３は該誘導加熱炉２の前段側に設けた竪型
圧延機、４は誘導加熱炉２の後段側に配置した粗圧延
機、５は該粗圧延機４の後ｄ部位に設けたクロップシャ
ー、６はスラブを所望の板厚まで熱間圧延する連続仕上
圧延機、７は圧延後の鋼板を巻き取るコイラーである。

【０００９】このようなスラブの加熱・圧延設備におい
て本発明では、ほぼ同一の加熱能力を有する燃料燃焼炉
１の二基の中に、該燃焼炉のみで加熱し後段の誘導加熱
炉２を通さずに熱間圧延を施し成品とする素材（以下単
に一般スラブとする）を装入するに当たり、この一般ス
ラブのグループの中に、誘導加熱炉２の一基分の処理ピ
ッチに合わせ、誘導加熱炉において処理が必要な方向性
電磁鋼用のスラブを適宜割り込ませて加熱するものであ
る。

【００１０】図２を用いて本発明の操業方法を具体的に
説明する。図の１ａ，１ｂが二基の並置した燃料燃焼炉
であり、例えばスラブをその幅方向に間欠的に搬送しな
がら加熱するウォーキングビーム式加熱炉が採用され
る。スラブは斜線を付けたものが方向性電磁鋼用スラブ
９であり、他は誘導加熱の必要のない一般スラブ１０を
表している。

【００１１】図２においては、丁度Ｎｏ．１燃焼炉１ａ
の抽出口から一般スラブ１０ａが、Ｎｏ．２燃焼炉１ｂ
の抽出鋼から方向性電磁鋼用スラブ９ａが抽出される状
態を示しているが、Ｎｏ．１燃焼炉１ａの抽出口から次
の電磁鋼用スラブ９ｂが抽出されるまでには、両燃焼炉
から複数本（図では合計１８本）の一般スラブ１０が抽
出される。電磁鋼用スラブは竪型圧延機３でエッジング
された後、誘導加熱炉２に導入されるが、一般スラブは
エッジング後そのまま誘導加熱炉の位置を通り越して次
の粗圧延機４へ向かう。そして誘導加熱炉２で１本の電
磁鋼用スラブが所要の加熱処理を施されている間、設定
された本数の一般スラブが継続して次工程へ送られ、こ
の１本のスラブの誘導加熱が終了した時点で次の電磁鋼
用スラブが誘導加熱炉装入口に送り込まれる。誘導加熱
の済んだスラブは炉から抽出され、再び一般スラブの中
に適宜割り込ませ次の粗圧延機４へ送給される。粗圧延
後は仕上圧延機６を経てコイラー７にて巻き取られる。

【００１２】電磁鋼用スラブのピッチは、誘導加熱炉の
処理能力に合わせたピッチとするが、隣り合う電磁鋼用
スラブ間に何本の一般スラブを入れるかは、一般スラブ
の仕様（スラブサイズ、加熱温度、次工程での圧延寸
法、及び圧延方法等）によって決まり一般スラブの処理
能力により当然異なってくる。実際には予めこの一般ス
ラブの処理能力を求めておき、これに誘導加熱炉の装入
ピッチ（処理能力）を考慮して、一般スラブの何本おき
に電磁鋼用スラブを割り込ませればよいかを決めれば、
炉の能力を最大限に生かすと同時に次工程の圧延及び誘
導加熱炉に対する抽出待ちや装入待ちなどがないように
することが可能となる。勿論、図示した実施例の基数に
限らず任意の数の各設備を有する工場においても本発明
を適用することは容易である。

【００１３】なお、本実施例では、燃料燃焼炉と連続仕
上圧延機の間に誘導加熱炉を配置しているが、誘導加熱
炉の設置位置としては燃料燃焼炉の上方に配置しても、
得られる効果は同様である。

【００１４】

【発明の効果】以上説明した本発明の操業方法によれ
ば、燃料燃焼炉の処理能力を何等損なうことなく、保有
する炉能力の限度一杯の生産が可能となることから、大
幅な生産量の増大が可能となり、生産性の飛躍的な向上
が達成される。また、その結果燃料原単位を始めとする
諸原単位の低減を図ることができると共に、スケール発
生量の低下による歩留り向上等、得られる実操業上の効
果は非常に大きいものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施するためのスラブの加熱・圧延設
備の一例を示すレイアウト。

【図２】本発明方法を具体的に説明するための燃料燃焼
炉の操業例を示す平面略図。

【符号の説明】

１ 燃料燃焼炉 ２ 誘導加熱炉 ３ 竪型圧延機 ４ 粗圧延機 ５ クロップシャー ６ 仕上圧延機 ７ コイラー ８ 搬送用ローラテーブル ９ 一般スラブ １０ 方向性電磁鋼用スラブ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石井 守 兵庫県姫路市広畑区富士町１番地 新日本 製鐵株式会社広畑製鐵所内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 燃料燃焼炉と誘導加熱炉を配置する連続
   圧延設備において、被加熱素材を前記燃料燃焼炉と必要
   に応じて誘導加熱炉を通して加熱するに際し、誘導加熱
   炉を経由させずに燃料燃焼炉から直接圧延工程へ搬送す
   る被加熱素材の中に、誘導加熱炉で処理される方向性電
   磁鋼の処理ピッチに合わせて、方向性電磁鋼用素材を割
   り込ませて燃料燃焼炉で加熱した後、誘導加熱炉で加熱
   し圧延することを特徴とする方向性電磁鋼の加熱操業方
   法。