JPH057780Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、生産性のよいDCインタフエース
回路に関するものである。

〔従来の技術〕

第７図、第８図はそれぞれシンクタイプ、ソー
スタイプのDCインタフエース回路を示す図であ
る。これらの図において、１はフオトカプラ使用
による絶縁形のDCインタフエースユニツト、２
はフオトカプラ、３，４は抵抗器、５は前記DC
インタフエースユニツト１に入力電流Ｉを流す外
部直流電源、６は回路に入力電流を入れる外部ス
イツチである。

第９図、第１０図はそれぞれ第７図および第８
図に示したDCインタフエース回路をプリント基
板に実装した状態を示す図である。これらの図に
おいて、第７図、第８図と同一符号は同一部分を
示し、７はプリント基板、８はフオトカプラ２を
実装する部品取付け用ランド、９は部品面のパタ
ーン配線、１０は半田面のパターン配線、Ｔは入
力端子である。

次に動作について説明する。

第７図に示したシンクタイプのDCインタフエ
ース回路は、DCインタフエースユニツト１の入
力端子ＴとCOM端子COM間に外部直流電源５か
ら直流電圧を印加し、外部スイツチ６をオンさせ
ると、フオトカプラ２に抵抗器３によつて制限さ
れた入力電流Ｉが流れる。この入力電流Ｉは、入
力端子Ｔから見るとDCインタフエースユニツト
１から流れ出すことになる。抵抗器４はノイズ等
によつて誤入力しないように、入力端子Ｔ，
COM端子COM間のオン電圧を上げるために用い
ている。フオトカプラ２はDCインタフエースユ
ニツト１内で信号を伝達するとともに、外来ノイ
ズ、サージを遮断している。シンクタイプでは外
部直流電源５の0Vを接地しているときの入力端
子Ｔの地絡により、外部スイツチ６のオフでも入
力信号がオンとなる。

一方、ソースタイプのDC入力回路は第８図の
ように構成され、DCインタフエースユニツト１
の入力端子ＴとCOM端子COM間に外部直流電源
５から直流電圧を印加し、外部スイツチ６をオン
させると入力端子Ｔから見て入力電流ＩがDCイ
ンタフエースユニツト１に流れ込むことになる。
ソースタイプでは、シンクタイプのように入力端
子Ｔの地絡で入力信号がオンとなることはない。
このことは制御の安全性にも関係し、ソースタイ
プの方が安全性が高いともいえる。

従来は、これら２つの入力タイプ（シンク、ソ
ースタイプ）のDCインタフエース回路を用途に
応じて第９図、第１０図のように別々のプリント
基板７に製造してきた。第９図、第１０図におい
て、８は部品取付け用ランド、９は部品面のパタ
ーン配線、１０は半田面のパターン配線であり、
第９図はシンクタイプ、第１０図はソースタイプ
のDCインタフエース回路である。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記のような従来のDCインタフエース回路は、
シンクタイプ、ソースタイプのDCインタフエー
ス回路を別々のプリント基板７上に製造するの
で、プリント基板７の作成、図面の管理、工作面
などにおいて時間やコストがかかる。また第１１
図に示すように、双方向フオトカプラ２ａを使用
して両タイプに対応できる構成にすると部品代が
高価格なことによつてコストが高くなるという問
題点があつた。

この考案は、かかる問題点を解決するためにな
されたもので、シンクタイプ、ソースタイプのど
ちらでも使え、省力化、低コスト化の可能なDC
インタフエース回路を得ることを目的する。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案に係るDCインタフエース回路は、プ
リント基板に前記フオトカプラの発光ダイオード
側とフオトトランジスタ側の部品取付け用ランド
またはパツドを各々２組備え、前記発光ダイオー
ド側またはフオトトランジスタ側のどちらか一方
側の１組の部品取付け用ランドまたはパツドをタ
スキ配線とし、他方側の１組の部品取付け用ラン
ドまたはパツドを並行配線としたものである。

〔作用〕

この考案においては、シンクタイプ用の部品取
付け用ランドまたはパツドにフオトカプラを実装
するとDCインタフエース回路がシンクタイプと
なり、ソースタイプ用の部品取付け用ランドまた
はパツドにフオトカプラを実装するとDCインタ
フエース回路がソースタイプとなる。

〔実施例〕

第１図はこの考案のDCインタフエース回路の
一実施例を示す図である。この図において、第１
０図と同一符号は同一部分を示し、１１はシンク
タイプおよびソースタイプ共通のプリント基板、
１２は新たに設けたフオトカプラ実装可能な第２
の部品取付け用ランドである。そして、この実施
例では、部品取付け用ランド８と第２の部品取付
け用ランド１２との間は、発光ダイオード側をタ
スキ配線とし、フオトトランジスタ側を並行配線
しているが、これらの関係は逆にしてもよいこと
は自明である。

すなわち、この考案のDCインタフエース回路
は、第１図に示すようにフオトカプラ２を従来と
同様にプリント基板１１に設けた部品取付け用ラ
ンド８に実装するとシンクタイプになり、また第
２図に示すように新たに設けたフオトカプラ実装
可能な第２の部品取付け用ランド１２に実装する
ことによりソースタイプとなるため、同一プリン
ト基板１１でシンク、ソースの両タイプのDCイ
ンタフエース回路を構成できる。

なお、上記実施例では、この考案を入力段の
DCインタフエース回路を利用する場合について
述べたが、第３図、第４図に示すようにトランジ
スタを用いた出力段のDCインタフエース回路に
おいても同様であり、フオトカプラ２の実装位置
をかえることにより、同一プリント基板１１で２
つの出力タイプ（シンク、ソースタイプ）を構成
することができる。

第３図、第４図において、１３はトランジス
タ、１４は外部負荷、１５は前記トランジスタ１
３のベース電流を制御するための抵抗器である。

またこれまでは、プリント基板１１上の部品面
でフオトカプラ２の取付け位置をかえるものを示
したが、第５図、第６図に示すように、フオトカ
プラ２を部品面と半田面にそれぞれ取付け位置を
かえて取り付けるように構成してもよく、同様の
効果を奏する。

さらに、上記実施例では、フオトカプラ２を実
装するために部品取付け用ランドを用いた場合を
例として説明したが、パツドを用いて構成しても
よい。

〔考案の効果〕

この考案は以上説明したとおり、プリント基板
に前記フオトカプラの発光ダイオード側とフオト
トランジスタ側の部品取付け用ランドまたはパツ
ドを各々２組備え、前記発光ダイオード側または
フオトトランジスタ側のどちらか一方側の１組の
部品取付け用ランドまたはパツドをタスキ配線と
し、他方側の１組の部品取付け用ランドまたはパ
ツドを並行配線としたので、フオトカプラの取付
け位置をかえるだけで１つのプリント基板でシン
ク、ソース両タイプのDCインタフエース回路を
構成することが可能なため、従来のように別々の
プリント基板を製造しなくて済み、ユニツト製
造、管理の省力化になり、それに伴うコストダウ
ンが得られるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図はこの考案のDCインタフエー
ス回路の一実施例を説明するための図、第３図〜
第６図は同じく他の実施例を説明するための図、
第７図〜第１１図は従来のDCインタフエース回
路を説明するための図である。 図において、２はフオトカプラ、３，４は抵抗
器、８は部品取付け用ランド、９は部品面のパタ
ーン配線、１０は半田面のパターン配線、１１は
プリント基板、１２は第２の部品取付け用ランド
である。なお、各図中の同一符号は同一または相
当部分を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 電気信号を伝達する発光ダイオードとフオトト
   ランジスタからなるフオトカプラをプリント基板
   に実装して構成されるDCインタフエース回路に
   おいて、前記プリント基板に前記フオトカプラの
   発光ダイオード側とフオトトランジスタ側の部品
   取付け用ランドまたはパツドを各々２組備え、前
   記発光ダイオード側またはフオトトランジスタ側
   のどちらか一方側の１組の部品取付け用ランドま
   たはパツドをタスキ配線とし、他方側の１組の部
   品取付け用ランドまたはパツドを並行配線とし
   て、前記プリント基板にフオトカプラをシンクタ
   イプおよびソースタイプのいずれにも取付け可能
   としたことを特徴とするDCインタフエース回路。