JPH0577585A - 製本装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】製本化のためにバインダーに挟む用紙の紙揃え
を製本装置で自動的に行う。 【構成】上方の挿入口11から上下方向に配置された挿入
室12内に、複数枚の用紙を挟んで挿入されてくるバイン
ダーを保持し、バインダー背表紙の内面側に用紙を接着
する製本処理を行う製本装置において、一対の回転体13
ａ，13ｂを水平な回転軸心14ａ，14ｂ回りに回転自在と
なるように挿入室12内のバインダーを挟む両側に対向配
置する。回転体13ａ，13ｂの周囲は、バインダーに押当
て可能な押圧回転周域ａとバインダーに当たらない非押
圧回転周域ｂとに区分する。別に、バインダーが挿入室
12に挿入されるとき回転体13ａ，13ｂをそれらの非押圧
回転周域ｂが対向し合う回転位置に設定すると共に、バ
インダーの挿入が完了すると回転体13ａ，13ｂをそれら
の押圧回転周域ａがバインダーを持ち上げる方向に回転
させる回転駆動手段16を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数枚の用紙を挟んで
挿入室に挿入されてくるバインダーの背表紙内面側に用
紙を接着させて製本化する製本装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、製本装置を組み込んだ画像形成装
置が開発されている。この場合の製本装置は、図４に示
すように複数枚の用紙10を挟んだバインダー６をバイン
ダー挿入室12内に挿入し、バインダー挿入室12低部に配
置された電極９からバインダー背表紙６ａの内面側に配
置された電気発熱体８に給電を行うことにより電気発熱
体８を発熱させ、この電気発熱体８上に塗布された接着
剤７を加熱溶融させて用紙10をバインダー背表紙６ａの
内面側に接着乾燥させ製本化するようにしたものであ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
の製本装置の場合、作業者が予め複数枚の用紙10を手作
業で揃えてバインダー６に挟んだものを、バインダー挿
入室12内に挿入するようにしていたので、用紙10の紙揃
え作業に手間がかかるという問題点があった。

【０００４】上記の従来欠点に鑑み、本発明は、製本化
に当たりバインダーに挟む用紙の紙揃えを自動的に行う
ことのできる製本装置を提供せんとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、上方の挿入口から上下方向に配置され
た挿入室内に、複数枚の用紙を挟んで挿入されてくるバ
インダーを保持して、バインダー背表紙の内面側に用紙
を接着する製本処理を行う製本装置において、周囲をバ
インダーに押当て可能な押圧回転周域とバインダーに当
たらない非押圧回転周域とに区分した回転体の一対を、
水平な回転軸心回りに回転自在となるように挿入室内の
バインダーを挟む両側に対向配置し、バインダーが挿入
室に挿入されるとき前記一対の回転体をそれらの非押圧
回転周域が対向し合う回転位置に設定してバインダーの
挿入を許容すると共に、バインダーの挿入が完了すると
前記一対の回転体をそれらの押圧回転周域がバインダー
を持ち上げる方向に回転させて紙揃え動作を行わせる回
転駆動手段を設けたことを特徴としている。

【０００６】

【作用】上記の構成によれば、一対の回転体の非押圧回
転周域が対向し合う状態で、挿入口から挿入室へとバイ
ンダーが挿入されると、これら一対の回転体の前記所定
方向への回転により、その押圧回転周域でバインダーを
挟んで持ち上げ挿入室低部に落下させるという動作が繰
り返され、その結果バインダーに挟まれた用紙が自動的
に紙揃えされる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明に係る製本装置Ａの構成を示す一部
破断斜視図、図２はその製本装置Ａが組み込まれた画像
形成装置の一例である静電写真複写機を示す斜視図であ
る。図２において、１は複写機本体、２は原稿押さえ、
３は給紙カセット、４は手差し給紙台、５は排紙トレイ
である。６は、図４において説明したバインダーと同じ
バインダーであり、その背表紙６ａ内面側には図示しな
い接着剤付き電気発熱体を有する。10はバインダー６に
挟まれた複数枚の用紙である。

【０００８】前記製本装置Ａの構成は次の通りである。
すなわち、図１、図２に示すように、複写機本体１の右
側部には、バインダー６を出し入れするための挿入口11
を上部に開口させたバインダー挿入室12が上下方向に向
けて形成してある。このバインダー挿入室12の両側には
断面半月状の一対の回転体13ａ，13ｂが、挿入されてく
るバインダー６を挟んで対向し合い、水平な回転軸14
ａ，14ｂ回りに回転自在となるように配置されている。
また、バインダー挿入室12の両側の壁部には、前記各回
転体13ａ，13ｂをバインダー挿入室12内に臨ませるため
の窓15がそれぞれ形成されている。バインダー挿入室12
の低部には、バインダー６の背表紙６ａ内面側の図示し
ない電気発熱体に給電するための電極９が設けられてい
る。

【０００９】上記各回転体13ａ，13ｂは、例えばステッ
ピングモータ16を回転駆動源として回転駆動される。す
なわち、一方の回転体13ａの回転軸14ａは出力ギヤ17を
介してステッピングモータ16の出力軸18に連結され、他
方の回転体13ｂの回転軸14ｂは入力ギヤ19に連結されて
おり、入力ギヤ19は出力ギヤ17に噛み合わされている。
また、回転体13ａの回転軸14ａおよびその回りには回転
体13ａの回転位置の基準であるホームポジションを検出
する図示しないセンサが設けられている。

【００１０】次に、上記製本装置Ａの動作を図３を参照
して説明する。バインダー６が挿入される前のバインダ
ー挿入室12内において、図３（Ａ）に示すように一対の
回転体13ａ，13ｂは、それらの平面状を呈する半周部つ
まり挿入されてくるバインダー６に当たらない非押圧回
転周域ｂが互いに対向し合う回転位置（ホームポジショ
ン）に設定されており、これによりバインダー挿入室12
は回転体13ａ，13ｂに妨げられることなくバインダー６
を挿入できる状態にある。

【００１１】この状態で、用紙10を挟んだバインダー６
が挿入口11からバインダー挿入室12に挿入される。バイ
ンダー６がバインダー挿入室12の低部まで挿入される
と、ステッピングモータ16による回転体13ａ，13ｂの回
転駆動が行われる。すなわち、ステッピングモータ16の
例えば左回りの回転が直接、一方の回転体13ａに伝達さ
れる。一方、そのステッピングモータ16の回転は出力ギ
ヤ17、入力ギヤ19を介して他方の回転体13ｂに伝達さ
れ、回転体13ａと逆回転となる。

【００１２】これにより、図３（Ｂ）に示すように各回
転体13ａ，13ｂの半円部つまりバインダー６の押圧が可
能な押圧回転周域ａでバインダー６を挟んで上方へ持ち
上げた後、その挟持を解くという動作が繰り返される。
その結果、バインダー挿入室12内では、バインダー６を
回転体13ａ，13ｂで持ち上げては落下させるという動作
が繰り返され、バインダー６で挟まれた用紙10の紙揃え
が行われる。

【００１３】上記紙揃え動作が完了すると、スッテピン
グモータ16の逆回転駆動が開始され、図３（Ｃ）に示す
ように一対の回転体13ａ，13ｂの押圧回転周域ａでバイ
ンダー６が挟持されて、その背表紙６ａがバインダー挿
入室12底部の電極９に接する状態に固定される。

【００１４】この固定状態で、バインダー挿通室12低部
の電極９からバインダー背表紙６ａの内面側の図示しな
い電気発熱体に給電が行われ、これによりバインダー６
の背表紙６ａ内面側に塗布された接着剤が加熱溶融さ
れ、バインダー６に挟まれている用紙10がバインダー６
の背表紙６ａ内面側に接着される。すなわち、製本処理
が行われる。

【００１５】製本化が完了すると、ステッピングモータ
16が回転駆動され、一対の回転体13ａ，13ｂはそれらの
平面状半周部つまり非押圧回転周域ｂが互いに対向し合
う元の回転位置（ホームポジション）に設定される。こ
れにより、回転体13ａ，13ｂによるバインダー６の固定
が解除される。この状態で、図３（Ｄ）に示すようにバ
インダー６がバインダー挿入室12より抜き出される。

【００１６】なお、上記実施例では、回転体13ａ，13ｂ
を、その周囲の半周分が半円状の押圧回転周域ａ、周囲
の残る半周分が平面状の非押圧回転周域ｂである半月状
とした場合について示したが、回転体13ａ，13ｂの周囲
の押圧回転周域と非押圧回転周域との区分は、上記半月
状の区分に限らず、押圧回転周域として３６０°の内の
僅かな回転周域を押圧回転周域に当て、残りの回転周域
をすべて非押圧回転周域としてもよい。また回転体13
ａ，13ｂの形状は、半月状に限らず例えば楕円形などと
して、その長軸側周域を押圧回転周域に、短軸側周域を
非押圧回転周域としてもよい。

【００１７】

【発明の効果】本発明は、上述した構成より成り、一対
の回転体の非押圧回転周域が対向し合う状態で、挿入口
から挿入室へとバインダーを挿入し、これら一対の回転
体の回転により、その押圧回転周域でバインダーを挟ん
で持ち上げた後挿入室低部に落下させるという動作を繰
り返すようにしているので、これによりバインダーに挟
まれた用紙を自動的に紙揃えすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の製本装置を示す斜視図であ
る。

【図２】その製本装置が組み込まれた画像形成装置の斜
視図である。

【図３】その製本装置の動作を示す説明図である。

【図４】従来の製本装置の説明図である。

【符号の説明】

６…バインダー、６ａ…背表紙、10…用紙、11…挿入
口、12…挿入室、13ａ，13ｂ…回転体、16…回転駆動手
段

フロントページの続き (72)発明者 高橋 昌伸 大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工業株式会社内 (72)発明者 出口 正樹 大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工業株式会社内 (72)発明者 片本 徹 大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工業株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上方の挿入口から上下方向に配置された
   挿入室内に、複数枚の用紙を挟んで挿入されてくるバイ
   ンダーを保持して、バインダー背表紙の内面側に用紙を
   接着する製本処理を行う製本装置において、周囲をバイ
   ンダーに押当て可能な押圧回転周域とバインダーに当た
   らない非押圧回転周域とに区分した回転体の一対を、水
   平な回転軸心回りに回転自在となるように挿入室内のバ
   インダーを挟む両側に対向配置し、バインダーが挿入室
   に挿入されるとき前記一対の回転体をそれらの非押圧回
   転周域が対向し合う回転位置に設定してバインダーの挿
   入を許容すると共に、バインダーの挿入が完了すると前
   記一対の回転体をそれらの押圧回転周域がバインダーを
   持ち上げる方向に回転させて紙揃え動作を行わせる回転
   駆動手段を設けたことを特徴とする製本装置。