JPH0575812U - 圧力比例制御弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 上流側弁体が開弁したあと下流側弁体が閉弁
するようにした圧力比例制御弁において、上流側弁体を
弁棒に対して首振り自在として弁座に対する弁体の片当
りをなくすること、および下流側弁体と弁棒の隙間のシ
ールを確実にすること。 【構成】 弁棒３５の下端のガイド３０と上流側弁体２
６上部の凹部とを首振り自在に連結する。下流側弁体２
７に弁ゴム４４を設け、この弁ゴム４４に薄肉部を介し
て連結した内周部を弁棒３５の周溝にはめてシールす
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案はガス燃焼器のガス供給量を制御する圧力比例制御弁において、特に 微小流量をバイパス通路から供給できるようにした閉止機能付圧力比例制御弁に 関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図４、図５は従来の圧力比例制御弁を示すもので、弁箱１に上流側流路２に通 じる弁座４と下流側流路３に通じる弁座５とを直列で同軸上に設け、この各弁座 ４、５に対向する弁体６、７を弁棒９に装着し、この各弁体６、７を弁座４、５ を閉じる閉弁方向に付勢するばね１０、１１を有している。

【０００３】 弁箱１の上方にはダイヤフラム１２および電磁駆動部１３を設け、これらによ り弁棒９を操作する。 また、上流側弁座４を通過したガスを下流側流路３へ導くバイパス通路１４、 下流側流路３をダイヤフラム下室へ通じる流路１５を設ける。

【０００４】 そして、上記ダイヤフラム１２の作用または、電磁駆動部１３の作用で弁棒９ が下ったとき、最初は上流側弁体６が弁棒９と共に下って上流側弁座４を開き、 そののち、弁棒９の係合部１６で上流側弁体７を押し下げて、上流側弁座５を開 く。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

図４の従来例は下流側弁体の気密箇所が弁棒の隙間及びノズルの２箇所あり両 者を同時に止めるのが困難である。 図５に示す従来例では下流側の弁体７と弁棒９の隙間をＯリング１７にてシー ルしているが、この場合Ｏリング１７の摺動抵抗が大きいため、係合部１６が下 流側弁体７に当る前に下流側弁体７が開いてしまう。このためばね荷重をＯリン グの摺動抵抗より大きくする必要がある。

【０００６】 上記のようにばね荷重を大きくすると、弁を開くための電磁駆動部１３を大き くしなければならないので大型化するという問題がある。 また、下流側弁体７の部分が洩れると微小流量時バイパス通路１４と下流側弁 座５から同時に流れるので微小流量が洩れた分だけ多くなる。この洩れ量はばら つくので微小流量の精度が悪くなる。

【０００７】 さらに、上流側の弁体６はガイド部及び弁座４などの芯ずれにより洩れが発生 する。これを防止するためには加工精度を高める必要がある。このような弁構造 では弁を確実に閉塞させるためにはばね荷重を大きくする必要があり弁を開ける ための電磁駆動部を大きくしなければならない。 この考案の課題は上記のような従来の技術の問題点を解決して電磁駆動部を大 型化することなく、精度の高い圧力比例制御弁を得ることである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するために、この考案が講じた手段は圧力比例制御弁の上流 側の弁体を弾性材料製とし、この弁体と上流側の弁座の内径面にはめ込んだガイ ドを首振り自在に連結したことである。

【０００９】 また、下流側の弁体には弁ゴムを設け、上記下流側の弁体と弁棒との隙間を上 記弁ゴムの内周部でシールし、かつ、上記弁ゴムと上記内周部を薄膜により連結 して弁棒の動きを直接弁ゴムに伝わり難くしたことである。

【００１０】

【作用】

この考案は上記の構成であるから上流側の弁体は上流側の弁座に対してはめ合 いになったガイドに対して首振り自在となっているため、弁体が弁座に密着した とき、弁体が弁座に完全に密着して片当たりが吸収される。

【００１１】 また、下流側の弁体はその弁ゴムの部分が下流側の弁座に密着し、また弁ゴム の内周部で弁棒との隙間をシールし、かつ、弁ゴムと内周部とは薄膜で連結され ているので、この部分は完全にシールされている。 そして、開弁の作動の際も薄膜が変形するだけで弁ゴムと弁棒の間の洩れは全 く生じない。

【００１２】

【実施例】

図１ないし図３に示す実施例において、図４、図５に示す従来例と同じ構成と 機能を有する部分は同一の符号を付けて説明を省略する。 この図１ないし図３において、２６は上流側弁体、２７は下流側弁体である。 上流側弁体２６はゴムからなり、その下部に金属板からなる弁体受け２９を当て がう。

【００１３】 ３０はガイドで、金属などの硬質材製であり、上部には弁座４の内周面に摺動 自在に接触する３本のガイド片３１を３等分位置に設け、下部には大径部３２を 設けてある。

【００１４】 上記大径部３２を弁体２６の上部に設けた凹部３３にはめ、この凹部３３の内 周上部の突部３４と大径部３２の外周が係合するが、これらの部分には適宜の遊 隙を設ける。

【００１５】 また、上記ガイド３０には弁棒３５の下端を受ける凹孔３６と、ばね１１を受 ける凹部３７を設ける。 前記下流側弁体２７の上部には下流側弁座５に密着する弁ゴム４４を設け、こ の弁ゴム４４の内周には倒立Ｕ字形に湾曲せしめた薄膜３９を介して筒状の内周 部４０を設け、この内周部４０を弁棒３５の係合部４１上の周溝４２に密着係合 させてシールする。

【００１６】 上記弁ゴム４４の外周の下向き円筒状の筒壁４７の下端内周の内向きの突縁４ ３は弁体２７の外周の周溝４５にはめる。 この弁体２７は金属などの硬質材からなり、その内周を弁棒３５にフリーには め、同弁体２７の上端外周の鍔４６とばね１１の間に上記突縁４３を挟む。

【００１７】 そして、鍔４６の外周および上面と筒壁４２ならびに弁ゴム４４の間には十分 な隙間を設ける。 上記の実施例の作用を説明すれば、閉弁時は弁体２６を介し弁棒３５に働いて いるばね１０の作用で上流側弁体２６が上流側弁座４に密着し、下流側弁体２７ の弁ゴム４４はばね１１により下流側弁座５に密着している。

【００１８】 いま、ダイヤフラム１２または電磁駆動部１３の作用で弁棒３５が下ると、ま ず、下部の上流側弁体２６が弁棒３５と共に下って開弁する。 弁棒３５が下り始めても、下流側においては、最初は弁棒３５と弁ゴム４４の 内周部４０のみが下り、薄膜３９が変形するのみで、弁ゴム４４は弁座５に密着 したままであるが、弁棒３５が一定量下降すると、弁棒３５の係合部４１の下端 が弁体２７に接触して押下するので弁ゴム４４も下り弁座５から離れて開弁させ る。

【００１９】 また、弁棒３５の上昇時は開弁時の逆に下流側の弁体２７が先に閉弁し、つい で上流側弁体２６が閉弁する。

【００２０】

【効果】

この考案は上記のように下流側の弁体と弁棒の隙間を弁ゴムの内周部でシール することにより弁棒と下流側弁体の隙間のシールが確実にでき、ゴムが薄膜を介 して弁棒に連結しているから、弁棒の作用時の抵抗が著しく小さくなる。

【００２１】 また、上流側弁座においては、その内径面で上流側弁体に連結したガイドをガ イドし、このガイドの頭部とゴム製弁体のはめあい部に隙間を設けて首振り自在 として弁体の片当りを吸収するようにしたので小さな荷重で弁が閉止できる。

【００２２】 この考案は上記のように下流側弁体の閉塞性が向上しバイパス通路の微小流量 精度が良くなり、またばね荷重を小さくでき、そのため弁を開けるための電磁駆 動部を小型に安価にできるなどの効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の縦断正面図

【図２】同上の下流側の拡大縦断正面図

【図３】同じく上流側の拡大縦断正面図

【図４】従来例の縦断正面図

【図５】他の従来例の縦断正面図

【符号の説明】

１ 弁箱 ４ 弁座 ５ 弁座 ９ 弁棒 １０ ばね １１ ばね １２ ダイヤフラム １４ バイパス通路 ２６ 上流側弁体 ２７ 下流側弁体 ３０ ガイド ３２ 大径部 ３３ 凹部 ４１ 係合部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 流路中に直列で同軸上に設けた上流側弁
   座と下流側弁座と、この各弁座に対向する上流側弁体と
   下流側弁体と、上記両弁体を閉弁方向に付勢するばね
   と、ダイヤフラムの動きを上記両弁体に伝える弁棒と、
   上記両弁体を開くべく作動する電磁駆動部とからなり、
   上記上流側の弁体は、上記弁棒と一体にスライドし、上
   記下流側の弁体は上記弁棒に対してフリーになり、かつ
   上記上流側の弁体の開弁後遅れて開弁するよう上記弁棒
   に係合部を設け、また、上流側の弁座を通過後下流側の
   弁座を迂回して出口側に通ずるバイパス通路を設けた比
   例弁において、上流側の弁体を弾性材料製とし、この弁
   体と、上流側の弁座の内径面にはめ込んだガイドとを首
   振り自在に連結した圧力比例制御弁。
2. 【請求項２】 上記下流側の弁体には弁ゴムを設け、上
   記下流側の弁体と弁棒との隙間を上記弁ゴムの内周部で
   シールし、かつ、上記弁ゴムと上記内周部を薄膜により
   連結して弁棒の動きを直接弁ゴムに伝わり難くした請求
   項１記載の圧力比例制御弁。