JPH0574647B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は地中、特に石灰岩等の硬質な地盤に遮
水壁を構築する際に掘削する遮水壁用掘削溝の切
削装置に関するものである。

（従来の技術） 従来、地下水の流水防止や地下水涵養等のため
の地下遮水壁の構築法としては、鉄筋コンクリー
トを使用した地中連続壁工法や柱列式連続壁工法
がある。

しかしこの工法は地盤を連続的に削孔するため
多大の作業時間及び施工費用を要し、かつ各ユニ
ツト間の継手部分からの漏水防止が難しいという
問題があつた。また、この工法は周辺地盤の変形
に対して追随性がないため壁体に応力が集中した
場合や地震等が発生した場合、該壁体にひびが入
つて漏水することもあつた。

そこで、上記問題を解決するために近年は、チ
エーンソーにより薄い掘削溝を地下深部の不透水
層以降まで掘削し、該薄い掘削溝に塩化ビニル系
材料、ポリエチレン系材料、ゴム系材料等の可撓
性材料からなる遮水シートを挿入して形成した遮
水壁が提案されている。

（発明が解決しようとする課題） しかし、上記掘削溝を切削するチエーンソーは
長さが限定されるため、任意の長さの掘削溝が切
削できないという欠点があつた。

またチエーンソーによる掘削溝の切削は、ガイ
ド孔を短い間隔で多数必要とするため、切削効率
が悪く、しかも工期が長引きかつ工費も嵩むとい
う欠点があつた。

本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであ
り、その目的は地盤内に大スパン（100m程度）
の掘削溝が切削でき、しかも経済的かつ短期間で
遮水シート入り遮水壁を構築することのできる遮
水壁用掘削溝の切削機を提供することである。

（課題を達成するための手段） 以上の課題を達成するための本発明の手段は、
適宜間隔をもつて地中に掘削されたガイドホール
の上面開口部間にわたつて固設される支持杆と、
外滑車と内滑車とによりなる上部滑車及び下部滑
車とを上下部に備えた杭本体が、着脱可能な接続
具により複数本連結されて形成されるとともに、
前記支持杆の両側部に可動自在にとりつけられた
第１及び第２ガイド杭と、駆動プーリを備えた走
行自在な駆動装置と、前記駆動プーリから第１ガ
イド杭の上部滑車における外滑車、第２ガイド杭
の上部滑車における外滑車及び下部滑車における
外滑車、第１ガイド杭の下部滑車における下滑車
及び上部滑車における内滑車への順に巻掛けられ
た無端状のダイヤモンドチツプソーとにより構成
された遮水壁用掘削溝の切削機に存する。

（作用） 而して上記構成によれば、適宜間隔をもつて地
中に掘削された第１及び第２ガイドホールの上面
開口部間に支持杆が固設されるとともに、これら
ガイドホール内に第１及び第２ガイド杭が交互に
スライドして挿入される。

この際、第１ガイド杭は下部滑車が第１ガイド
ホールの上面開口部に位置したところで固定され
るとともに、第２ガイド杭は下部滑車が第２ガイ
ドホール内における地表よりの適宜深さの位置に
固定される。

したがつて、両ガイド杭間のダイヤモンドチツ
プソーは全長を被切削部に押圧させることができ
るので、一定の張力を保持したままで両ガイドホ
ール間に第２ガイドホールから第１ガイドホール
にかけて斜めに切削することができる。

次に第２ガイド杭はそのままの状態にして、第
１ガイド杭は下部滑車が第２ガイド杭の固定位置
より深い位置で固定することにより、上記と同様
に両ガイド杭間のダイヤモンドチツプソーの全長
を全て被切削部に押圧させることができるので、
一定の張力を保持したままで前記とは反対に第１
ガイドホールから第２ガイドホール側にかけて斜
めに切削することができる。

そして、このように第１ガイド杭と第２ガイド
杭を交互にずらしながらジグザグ状に切削するこ
とにより、掘削溝を短時間で且つ容易にしかもガ
イドホールの底部にまで切削することができる。

また、ダイヤモンドチツプソーの長さを適宜選
択することにより、100m程度の掘削溝も一気に
切削できるので、ガイドホールの数を減少させる
ことにより短期間でかつ経済的に遮水壁を構築す
ることができる。

（実施例） 以下本発明の一実施例を図面にもとづいて説明
する。

第１図は本発明の遮水壁用掘削溝の切削機Ａ
（以下単に切削機Ａという）の使用状態を示すも
のであり、該切削機Ａは支持杆１、第１及び第２
ガイド杭２，２′、駆動装置３及びダイヤモンド
チツプソー４とにより構成され、該支持杆１が適
宜間隔をもつて掘削された多数のガイドホールｍ
における第１及び第２ガイドホールm₁，m₂の上
面開口部m′間に固設される。また支持杆両側部
の第１及び第２ガイド杭２，２′が第１及び第２
ガイドホールm₁，m₂内に挿入され、これら両ガ
イド杭２，２′や駆動装置３の駆動プーリ３ａに
かけてダイヤモンドチツプソー４が架け渡されて
いる。

支持杆１はコ字状の鋼杆１ａが適宜間隔をもつ
て対向状に連結して形成されたものであり、下面
の固定具１ｂにより両ガイドホールm₁，m₂の上
面開口部m′間に固設されている。また両側部の
ガイド部５に上下動自在に取り付けられた第１及
び第２ガイド杭２，２′が第１及び第２ガイドホ
ールm₁，m₂に可動自在に挿入され、前記ガイド
部５に設けたロツク機構によりその可動が規制さ
れている。

第１及び第２ガイド杭２，２′は杭本体２ａが、
上端部の着脱可能な接続具２ｃにより複数本連結
して適宜長さに形成されたものであり、杭本体２
ａを接続具２ｃで連結することにより必要に応じ
た任意の長さに形成できる。また該杭本体２ａは
上部に、外滑車７ａと内滑車７ｂとからなる上部
滑車７を、下部には、外滑車８ａと内滑車８ｂと
からなる下部滑車８が設けられている。尚、両ガ
イド杭２，２′の長さは両方が同じであつても、
異なつていてもよい。

また両ガイド杭２，２′の下端部には、両ガイ
ド杭２，２′をガイドホールｍ内に垂直に挿入さ
せるスライドガイド２ｄが設けられている。

而して、このような両ガイド杭２，２′は両ガ
イドホールm₁，m₂内にスライドして挿入され
る。

ダイヤモンドチツプソー４は無端状のワイヤー
ロープにダイヤモンド付チツプがスペーサを介し
て適宜間隔ごとに設けられて形成された従来周知
のものであり、駆動装置３の駆動プーリ３ａから
第１ガイド杭２の上部滑車７における外滑車７
ａ，第２ガイド杭２′の上部滑車７における外滑
車７ａ及び下部滑車８における外滑車８ａ、第１
ガイド杭２の下部滑車８における外滑車８ａ及び
内滑車８ｂ、上部滑車７における内滑車７ｂに巻
掛けられる。

またダイヤモンドチツプソー４を１条以上、即
ち２条又は３条設ける場合は、第６図に示すよう
に上下部滑車７，８の内外滑車７ａ，８ａ，７
ｂ，８ｂおよび駆動プーリ３ａが横列状に２輪又
は３輪（図示せず）づつ設けられ、その間隔は掘
削溝ｎの幅に応じて任意に決められる。

そして適宜間隔をもつて切削された掘削溝ｎ間
の土壁を除去することにより、適宜幅の掘削溝ｎ
が形成される。

駆動装置３は基盤３ｂ上に敷設されたレール３
ｃ上に台車３ｄが走行自在に設けられ、該台車３
ｄをウインチ３ｅにより矢印Ｎの方向に引つ張る
ことによりダイヤモンドチツプソー４に張力を与
えて被切断物Ｓに常時圧接させることができる。
また台車３ｄの前方にはダイヤモンドチツプソー
４の張力を調整する調整プーリ４ａが上下に設け
られている。

また駆動装置３はダイヤモンドチツプソー４の
切削深度にしたがつてガイドホールｍ側に順次近
づいてくる。

次に第９図により本発明の切削装置Ａを使用し
た掘削溝ｎの切削方法について説明する。

まず初めに第９図のに示すように、バケツト
方式およびビツト方式等の従来周知の掘削機Ｂに
より、不透水層にまで至るガイドホールｍを適宜
間隔をもつて多数掘削する。

そして前記多数のガイドホールｍにおける第１
及び第２ガイドホールm₁，m₂の上面開口部m′間
に支持杆１を固定杭１ｂにより固設するととも
に、該支持杆１の延長線上に駆動装置３を配置す
る。

次に、第１ガイド杭２を下部滑車８が第１ガイ
ドホールm₁の上面開口部m′に位置したところで
固定するとともに、第２ガイド杭２′を下部滑車
８が第２ガイドホールm₂内における地表よりの
適宜深さの位置に固定する。この時ダイヤモンド
チツプソー４は第１ガイドホールm₁から両ガイ
ドホールm₁，m₂の地表面Ｇを介して第２ガイド
ホールm₂へ掛け渡されることにより、その全長
が被切削部に押圧されるので、一定の張力を保持
したままで両ガイドホールm₁，m₂間に掘削溝ｎ
が掘削できる状態になる。

そして駆動装置３おける駆動プーリ３ａの駆動
によるダイヤモンドチツプソー４の高速回転によ
り、第２ガイドホールm₂から第１ガイドホール
m₁にかけて斜めに切削される（）。

次に第２ガイド杭２′をそのままの状態にする
とともに、第１ガイド杭２を下部滑車８が第２ガ
イド杭２′の固定位置より少なくとも深い位置で
固定して切削することにより、上記と同様に一定
の張力を保持したままで前記とは反対に第１ガイ
ドホールm₁から第２ガイドホールm₂にかけて斜
めに切削される（）。

そして、このような第１ガイド杭２と第２ガイ
ド杭２′の下部滑車８の位置を交互にずらしなが
らジグザグ状に切削することにより両ガイドホー
ルm₁，m₂の底部まで切削された掘削溝ｎが形成
される（）。

また両ガイド杭２，２′は、切削が進むにつれ
て杭本体２ａを上端部に継ぎ足しながら両ガイド
ホールm₁，m₂下方へスライドされる。

この場合、台車３ｄは最初地中に入つているダ
イヤモンドチツプソー４が短いため第１ガイドホ
ールm₁から離れたところに位置するが、掘削が
進むにつれてダイヤモンドチツプソー４がより長
く地中に入り込むため第１ガイドホールm₁側に
引つ張られることになる。

このように、上記の方法により大深度の遮水壁
用掘削溝を切削することができる。

また、第１０図に示すものは本装置を用いた他
の切削方法を表したものであり、は両ガイド杭
２，２′を両ガイドホールm₁，m₂の底面に予め
固定し、駆動装置３を第１ガイドホールm₁から
遠ざけながら両水平状に一気に切削するものであ
り、不透水層が比較的浅い場合に適用される。

は第２ガイド杭２′を予め第２ガイドホール
m₂の底面に固定させて、第１ガイド杭２を順次
下方へスライドさせて切削する方法である。

は前記と同様に第２ガイド杭２′を最初から
第２ガイドホールm₂の底面に固定させる一方、
第１ガイド杭２の先端を第１ガイドホールm₁の
上部で固定し、まず第２ガイドホールm₂側から
第１ガイドホールm₁側にかけて斜めに切削した
後、第１ガイド杭２を第１ガイドホールm₁の底
面に固定させ、二段階にわけて切削する方法であ
る。

而して、これら上記４つの例は切削地盤の硬さ
や切削深度に応じて適切に選択することができ
る。

（発明の効果） 本発明は以上の様な構成にしたことにより下記
の効果を有する。

上下部に上部滑車及び下部滑車とを備えた杭
本体が上端部の着脱可能な接続具により複数本
連結されて第１及び第２ガイド杭を形成すると
ともに、該第１及び第２ガイド杭を支持杆の両
側部に可動自在に取り付けるとともに、第１及
び第２ガイド杭を下方向へ交互にスライドさせ
て下部滑車の位置をずらすことにより、両ガイ
ド杭間のダイヤモンドチツプソーの全長を一定
の張力を保持したままで被切削部に押圧させな
がらジグザグ状に切削することができるので、
切削効率が上がり短時間で、かつ経済的にしか
も両ガイドホールの底部にまでいたる掘削溝を
切削することが出来る。

上下部に上部滑車および下部滑車とを備えた
杭本体が着脱可能な接続具により複数本連結さ
れて第１および第２ガイド杭を形成するととも
に、該第１及び第２ガイド杭を支持杆の両側部
に可動自在に取り付けたことにより、第１及び
第２ガイド杭の長さを変えながらスライドさせ
ることができるので、任意の深さの掘削溝を容
易に切削することができる。

ダイヤモンドチツプソーの長さを任意に選択
することができるので、任意の長さの掘削溝を
切削することができ、かつガイド孔の数を少な
くすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は遮水壁用掘削溝の切削機を使用した状
態の断面図、第２図は拡大断面図、第３図は同平
面図、第４図はガイド杭の一部省略拡大図、第５
図は第４図のＡ−Ａ線断面図、第６図はダイヤモ
ンドチツプソーを２条設けた状態の拡大断面図、
第７図はスライドガイド部の拡大断面図、第８図
は同側面図、第９図は遮水壁用掘削溝の切削機を
使用して掘削溝を切削する工程図、第１０図は他
の切削方法を示す断面図である。 Ａ……遮水壁用掘削溝の切削機、１……支持
杆、２……第１ガイド杭、２′……第２ガイド杭、
２ｃ……接続具、３……駆動装置、３ａ……駆動
プーリ、４……ダイヤモンドチツプソー、７……
上部滑車、７ａ，８ａ……外滑車、８……下部滑
車、７ｂ，８ｂ……内滑車、m₁……第１ガイド
ホール、m₂……第２ガイドホール、m′……ガイ
ドホールの上面開口部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 適宜間隔をもつて地中に掘削されたガイドホ
   ールの上面開口部間にわたつて固設される支持杆
   と、外滑車と内滑車とによりなる上部滑車及び下
   部滑車とを上下部に備えた杭本体が、着脱可能な
   接続具により複数本連結されて形成されるととも
   に、前記支持杆の両側部に可動自在にとりつけら
   れた第１及び第２ガイド杭と、駆動プーリを備え
   た走行自在な駆動装置と、前記駆動プーリから第
   １ガイド杭の上部滑車における外滑車、第２ガイ
   ド杭の上部滑車における外滑車及び下部滑車にお
   ける外滑車、第１ガイド杭の下部滑車における下
   滑車及び上部滑車における内滑車への順に巻掛け
   られた無端状のダイヤモンドチツプソーとにより
   構成された遮水壁用掘削溝の切削機。 ２ 前記ダイヤモンドチツプソーが少なくとも１
   条以上であることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載の遮水壁用掘削溝の切削機。