JPH0572204U - プラスチックボタン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プラスチックボタン部材の構成材料間の取付
け強度を増大させることである。 【構成】 プラスチックヘッド１２の凹部１４の開口部
周囲には環状の肉盛り部２２が形成され、脚部材２８の
フランジ部分３２には逆漏斗状部分３４が形成される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はプラスチックボタンに関し、詳しくはヘッド部がプラスチック製のプ ラスチックボタンに関する。

【０００２】

【従来技術】

従来から、さまざまな種類のスナップボタンにおけるボタン頭部として、図８ に示されるようなプラスチックボタン部材１が使用されてきている。この形式の プラスチックボタン部材１は先ず、プラスチックヘッド３を単独で成形した後、 金属製のアイレット或はプロングの如き脚部材５の如き脚部材のフランジ部分７ をその凹部９に挿入し、次いで脚部材５を強制的に更に押入させることによって 前記フランジ部分７を図９に示されるようにへん平に潰し、その先端縁部を前記 凹部９に部分的に突入させることによって、前記プラスチックヘッド部３と脚部 材５とが一体化される。 こうして作製されたプラスチックボタン部材１は、図１０に示されるように、 一般に脚部材５の下端が生地１１等に刺し通され、次いで代表的にはソケット部 材１３に嵌着される。しかしその際、脚部材５の下端部を参照番号１５で示され るように圧潰拡開して脚部材とソケット部材１３とを相互に固着させる時の強い 圧力でフランジ部分７が、番号１７で示すように逆円錐状にそり返ってしまう恐 れがあった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

プラスチックボタン部材における前述のような欠点を解消することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案に従えば、 プラスチックヘッドの底面に設けた凹部に金属製の脚部材のフランジ部分を圧 力嵌合せしめて一体化して成るプラスチックボタンであって、 前記プラスチックヘッドの凹部の開口部周囲に沿って部分的に圧潰され得る環 状肉盛り部分を形成したことを特徴とする前記プラスチックボタン、並びに、 そのフランジ部分の円周方向内側のある範囲に部分的に圧潰され得る逆漏斗状 部分が形成されて成る金属製の脚部材が提供される。

【０００５】

【実施例】

以下に、本考案にかかわるプラスチックボタンにつき、先ず図１から図４を参 照して詳しく説明する。 本考案のプラスチックボタン１０は図１に示されるように、プラスチックヘッ ド１２とこのプラスチックヘッド１２の下方の凹部１４に貫入係止される金属製 の脚部材１６とから構成される。この金属製の脚部材１６は代表的には図１に示 されるようなアイレットであるが、図２に示されるような複数の脚を有するプロ ング１６’としても良い。プラスチックヘッド１２はその外側表面に必要に応じ て意匠が施され、その反対側、即ち下面には凹部１４が設けられる。この時、凹 部１４は一般にその開口端部から底部に向けて、図示されるように逆勾配に形成 される。この逆勾配の角度はプラスチックヘッドの成形後離型可能な範囲内のも のとされる。本考案に於ては前記プラスチックヘッド１２は更に、その前記凹部 １４の開口部外周が参照番号２２で示されるように高さｈ、幅Ｌに於て環状に肉 盛り（以下、環状肉盛り部分２２と称する）される。

【０００６】 一方、脚部材１６は、円筒部１８とこの円筒部１８に連接して漏斗状に拡開し ているフランジ部２０とを具備している。組み合わせの必要上、このフランジ部 ２０の外径ｄ₁ は前記プラスチックヘッド１２の凹部１４の開口部の内径Ｄに対 しＤ＞ｄ₁ であることは勿論である。

【０００７】 前記構成のプラスチックヘッド１２及び脚部材１６とは以下のようにして一体 化される。即ち、先ずプラスチックヘッド１２の凹部１４と脚部材１６のフラン ジ部２０とが対面状態に配置され、次いでフランジ部２０が図３に示されるよう に前記凹部１４の内部に挿入され、その先端周囲部分２４が底壁２６に当接され る。この状態から脚部材１６はプラスチックヘッド１２に向けて更に強制的に押 入され、同時にプラスチックヘッド１２の前記環状肉盛り部分２２の内側の幅ｌ の部分が、図４に示されるように脚部材１６のフランジ部分を上から押しつける ようにして塑性変形される。

【０００８】 次ぎに、図５から図７を参照して本考案に従う逆漏斗状部分を有する脚部材２ ８を使用するプラスチックボタンの実施例を説明する。 脚部材２８は前記一般的な脚部材１６と同様、円筒部３０とフランジ部３２を 具備しているが、このフランジ部３２にはその外径ｄ₂ よりも小さい直径ａの範 囲が図５に示されるように逆漏斗状に形成される（以下、逆漏斗状部分３４と称 する）点に於て異なっている。

【０００９】 図６には、この逆漏斗状部分３４を具備する脚部材２８が、図６及び７を参照 して説明したと同様の従来形式のプラスチックヘッド３に挿入され、その先端周 囲部分３６が底壁２６’に当接された状態が例示される。脚部材２８はこの後、 図９を参照して説明されたと同様にプラスチックヘッド３の凹部２６’に向けて 強制的に更に押入されそれによってその縁部が前記凹部９に部分的に突入し、脚 部材２８及びプラスチックヘッド３が相互に一体化される。しかしながらこの時 フランジ部分３２は、そこに前述の如き逆漏斗形状部分３４が形成されているこ とから、図９に示されるように完全にはへん平にはならない。このため、こうし て一体化したプラスチックボタンを図１０に示されると同様にソケット部材等と 合着させる時、その衝撃力は前記逆漏斗形状部分３４の潰されずに残った部分に 吸収され、従ってその先端周囲部分３６が逆円錐状にそり返ってしまうといった 事態は未然に防止される。 本考案のプラスチックボタンの別態様として、図１に示されるような環状肉盛 り部分を有するプラスチックヘッド１２と図５に示されるような逆漏斗状部分を 有する脚部材２８とを組み合わせて使用しそれによって、前記プラスチックヘッ ド１２或は脚部材２８を各々単独で使用した場合に比較してより良好な、然も従 来製品によっては達し得ないプラスチックヘッド及び脚部材間の剥離強度及び脚 部材のフランジ変形防止効果が達成されることは言うまでも無い。

【００１０】

【考案の効果】

１．プラスチック製のヘッド部及びアイレット或はプロング部材等の脚部材の 剥離強度が増大される。 ２．プラスチック製のヘッド部への合着に際してのアイレット或はプロング部 材等の脚部材のフランジ部の変形が防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に従うプラスチックボタン部材の分解断
面図である。

【図２】別態様の脚部材を例示する断面図である。

【図３】図１に示されるプラスチックボタン部材を組み
合わせた状態を示す断面図である。

【図４】図３の状態のプラスチックボタン部材に於て脚
部材をプラスチックヘッドに押し込み、更にプラスチッ
クヘッドの環状肉盛り部を塑性変形させて脚部材を押し
つけた状態にした様子を示す断面図である。

【図５】本考案に従う逆漏斗形状を有する脚部材の断面
図である。

【図６】図５の脚部材を従来からのプラスチックヘッド
と組み合わせた図３と同様の断面図である。

【図７】図６の状態のプラスチックボタン部材に於て脚
部材のフランジ部分を圧壊してヘッド部と一体化した状
態を示す断面図である。

【図８】従来形式のプラスチックボタン部材の断面図で
ある。

【図９】図８に於てアイレットのフランジ部分を圧壊し
てヘッド部に一体化させた状態を例示する断面図であ
る。

【図１０】図９に示されるプラスチックボタン部材をソ
ケット部材と組み合わせた状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１０：プラスチックボタン １２：プラスチックヘッド １４：凹部 １６：脚部材 ２０：フランジ部 ２２：環状肉盛り部分 ２４：先端周囲部分 ２６：底壁 ２８：脚部材 ３２：フランジ部 ３４：逆漏斗状部分

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラスチック製のヘッド部材の底面に設
   けた凹部に金属製の脚部材のフランジ部分を圧力嵌合せ
   しめて一体として成る、プラスチックボタンであって、 前記ヘッド部材の凹部の開口部周囲に沿って部分的に圧
   潰され得る環状肉盛り部分を形成したことを特徴とする
   前記プラスチックボタン。
2. 【請求項２】 金属製の脚部材のフランジ部分は、その
   円周方向内側のある範囲の部分に、部分的に圧潰され得
   る逆漏斗状部分が形成されている請求項１のプラスチッ
   クボタン。
3. 【請求項３】 円周方向内側のある範囲の部分に部分的
   に圧潰され得る逆漏斗状部分を形成して成る金属製の脚
   部材。