JPH0571719A - 放射性固体廃棄物の焼却方法 - Google Patents
放射性固体廃棄物の焼却方法Info
- Publication number
- JPH0571719A JPH0571719A JP23179791A JP23179791A JPH0571719A JP H0571719 A JPH0571719 A JP H0571719A JP 23179791 A JP23179791 A JP 23179791A JP 23179791 A JP23179791 A JP 23179791A JP H0571719 A JPH0571719 A JP H0571719A
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- JP
- Japan
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- incinerator
- compressed
- solid waste
- incineration
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- Pending
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- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 多種の放射性固体廃棄物、特に燃え易く、嵩
高い放射性固体廃棄物を焼却するに際して、焼却炉内の
窒息現象を防止し、かつ炉内温度の過度の上昇を防止す
ることである。 【構成】 放射性固体廃棄物を焼却に先立って圧縮し、
圧縮物６を形成する。投入機１によって、焼却炉本体２
内の焼却用空間２ｂへと圧縮物６を投入する。焼却用空
間２ｂの炉底部へと矢印Ａのように燃焼用の空気を供給
し、矢印Ｂのように昇温用熱風を供給する。このとき、
好ましくは、燃焼用の空気と共に、水蒸気等の水分を炉
底部へと供給し、炉内温度の過上昇を防止するのと共に
塊状のスラグが発生しないようにする。
高い放射性固体廃棄物を焼却するに際して、焼却炉内の
窒息現象を防止し、かつ炉内温度の過度の上昇を防止す
ることである。 【構成】 放射性固体廃棄物を焼却に先立って圧縮し、
圧縮物６を形成する。投入機１によって、焼却炉本体２
内の焼却用空間２ｂへと圧縮物６を投入する。焼却用空
間２ｂの炉底部へと矢印Ａのように燃焼用の空気を供給
し、矢印Ｂのように昇温用熱風を供給する。このとき、
好ましくは、燃焼用の空気と共に、水蒸気等の水分を炉
底部へと供給し、炉内温度の過上昇を防止するのと共に
塊状のスラグが発生しないようにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、原子力施設等から発生
する放射性固体廃棄物の焼却方法に関するものである。
する放射性固体廃棄物の焼却方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】原子力発電所、核燃料取扱い施設、核燃
料保管施設、原子力関係実験施設、原子力発電を利用し
た船舶、放射性同位体取扱い、保管施設等においては、
放射性の雑多な固体廃棄物が発生する。こうした雑固体
廃棄物は広範な種目に及び、例えばポリエチレンのよう
な高発熱量のプラスチック類、紙、布等の可燃物、燃焼
速度の遅い木材、難燃性のゴム製品を含む。焼却炉内で
はこれら多種類の雑固体廃棄物を焼却する必要がある。
料保管施設、原子力関係実験施設、原子力発電を利用し
た船舶、放射性同位体取扱い、保管施設等においては、
放射性の雑多な固体廃棄物が発生する。こうした雑固体
廃棄物は広範な種目に及び、例えばポリエチレンのよう
な高発熱量のプラスチック類、紙、布等の可燃物、燃焼
速度の遅い木材、難燃性のゴム製品を含む。焼却炉内で
はこれら多種類の雑固体廃棄物を焼却する必要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】これらの雑固体廃棄物
中には、燃焼速度の早い廃棄物が大量に含まれているこ
とが多い。こうした雑固体廃棄物を焼却炉内に投入する
と、炉内での燃焼速度が異常に早くなり、酸素濃度が大
きく低下し、炉内で窒息現象が起こるため、煤が発生
し、ダストが多量に発生する。またこの結果、排ガス処
理系、例えばセラミックフィルター内において、排ガス
の二次燃焼処理負荷やダスト捕集処理負荷が増大する。
中には、燃焼速度の早い廃棄物が大量に含まれているこ
とが多い。こうした雑固体廃棄物を焼却炉内に投入する
と、炉内での燃焼速度が異常に早くなり、酸素濃度が大
きく低下し、炉内で窒息現象が起こるため、煤が発生
し、ダストが多量に発生する。またこの結果、排ガス処
理系、例えばセラミックフィルター内において、排ガス
の二次燃焼処理負荷やダスト捕集処理負荷が増大する。
【０００４】更に、通常の焼却運転時よりも高発熱量の
焼却状態が続くので、炉内温度が上がり過ぎ、炉壁を形
成する耐火レンガが高温に伴う膨脹、収縮によって割
れ、その寿命が短かくなる。
焼却状態が続くので、炉内温度が上がり過ぎ、炉壁を形
成する耐火レンガが高温に伴う膨脹、収縮によって割
れ、その寿命が短かくなる。
【０００５】本発明の課題は、多種の放射性固体廃棄物
を焼却するに際して、焼却炉内の窒息現象を防止すると
共にダストの発生を抑制し、かつ炉内温度の過上昇を防
止することである。
を焼却するに際して、焼却炉内の窒息現象を防止すると
共にダストの発生を抑制し、かつ炉内温度の過上昇を防
止することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、放射性固体廃
棄物を焼却に先立って予め圧縮して圧縮物を形成し、こ
の圧縮物を焼却炉内に投入する、放射性固体廃棄物の焼
却方法に係るものである。
棄物を焼却に先立って予め圧縮して圧縮物を形成し、こ
の圧縮物を焼却炉内に投入する、放射性固体廃棄物の焼
却方法に係るものである。
【０００７】
【実施例】図１は、本発明の方法を実施するのに適し
た、いわゆる竪型焼却炉を示す概略部分断面図である。
縦長の焼却炉本体２の上側には投入機１が設置され、焼
却炉本体２の側壁の上部に燃焼排ガスの排出口７が設け
られる。焼却炉本体２の側壁の下部には、燃焼のための
空気を供給するための空気供給口3aと、冷却のための水
蒸気を供給する水蒸気供給口3bと、炉本体を昇温させる
ための熱風を供給する熱風供給口４とが連通している。
焼却用空間２ｂの底部には可動性の底蓋14が固定され、
底蓋14によって炉底が形成される。
た、いわゆる竪型焼却炉を示す概略部分断面図である。
縦長の焼却炉本体２の上側には投入機１が設置され、焼
却炉本体２の側壁の上部に燃焼排ガスの排出口７が設け
られる。焼却炉本体２の側壁の下部には、燃焼のための
空気を供給するための空気供給口3aと、冷却のための水
蒸気を供給する水蒸気供給口3bと、炉本体を昇温させる
ための熱風を供給する熱風供給口４とが連通している。
焼却用空間２ｂの底部には可動性の底蓋14が固定され、
底蓋14によって炉底が形成される。
【０００８】焼却炉本体２内の焼却用空間２ｂに雑固体
廃棄物を投入するに先立って、雑固体廃棄物を圧縮して
嵩密度の大きい圧縮物６を形成し、この圧縮物６を投入
機１によって投入口２ａから焼却用空間２ｂへと投入す
る。雑固体廃棄物を圧縮する段階では、公知の圧縮法を
使用できる。即ち、例えば雑固体廃棄物を筒状容器に入
れてこの筒の軸方向に一軸圧縮したり、雑固体廃棄物を
互いに直交する三方向から三軸圧縮することができる。
ここで、雑固体廃棄物の段階では、嵩密度は0.1 〜0.3K
g/l 程度である。圧縮物６の嵩密度は、0.5 〜0.7kg/l
とすることが好ましい。圧縮物６の嵩密度が0.5kg/l 未
満であると、異常燃焼が起き易く、0.7kg/l を越える
と、燃焼速度が遅すぎるからである。
廃棄物を投入するに先立って、雑固体廃棄物を圧縮して
嵩密度の大きい圧縮物６を形成し、この圧縮物６を投入
機１によって投入口２ａから焼却用空間２ｂへと投入す
る。雑固体廃棄物を圧縮する段階では、公知の圧縮法を
使用できる。即ち、例えば雑固体廃棄物を筒状容器に入
れてこの筒の軸方向に一軸圧縮したり、雑固体廃棄物を
互いに直交する三方向から三軸圧縮することができる。
ここで、雑固体廃棄物の段階では、嵩密度は0.1 〜0.3K
g/l 程度である。圧縮物６の嵩密度は、0.5 〜0.7kg/l
とすることが好ましい。圧縮物６の嵩密度が0.5kg/l 未
満であると、異常燃焼が起き易く、0.7kg/l を越える
と、燃焼速度が遅すぎるからである。
【０００９】この圧縮物６に着火し、主として焼却用空
間２ｂの底部付近で焼却する。この際、空気供給口3aか
ら空気を供給し、あるいは、熱風供給口４から矢印Ｂの
ように熱風を供給する。これにより、圧縮物６は焼却さ
れ、焼却物５に変わり、可動性底蓋14の上に堆積する。
焼却によって生じた排ガスは、排出口７より矢印Ｃのよ
うに炉の外へと排出される。
間２ｂの底部付近で焼却する。この際、空気供給口3aか
ら空気を供給し、あるいは、熱風供給口４から矢印Ｂの
ように熱風を供給する。これにより、圧縮物６は焼却さ
れ、焼却物５に変わり、可動性底蓋14の上に堆積する。
焼却によって生じた排ガスは、排出口７より矢印Ｃのよ
うに炉の外へと排出される。
【００１０】矢印Ｃのように排出された排ガスはセラミ
ックフィルターに通して塵を除き、除塵後の排ガスを高
性能微粒子フィルターに通して再度除塵する。次いで、
この排ガスを排ガスブロワによって大気中に放出する。
炉底に堆積した焼却物５は残して灰化を促進し、容積を
減少させる。そして可動性底蓋14を開き、灰を灰溜り室
15へと落下させる。ここで灰を放冷し、ドラム缶16内へ
と充填する。
ックフィルターに通して塵を除き、除塵後の排ガスを高
性能微粒子フィルターに通して再度除塵する。次いで、
この排ガスを排ガスブロワによって大気中に放出する。
炉底に堆積した焼却物５は残して灰化を促進し、容積を
減少させる。そして可動性底蓋14を開き、灰を灰溜り室
15へと落下させる。ここで灰を放冷し、ドラム缶16内へ
と充填する。
【００１１】上記のように、放射性雑固体廃棄物を予め
圧縮して圧縮物６（嵩密度0.5 〜0.7kg/l)を形成し、こ
の圧縮物６を焼却用空間２ｂに投入しているので、嵩高
い状態（嵩密度0.1 〜0.3kg/l)のままで可燃性の雑固体
廃棄物を投入する場合にくらべ、急激な燃焼が抑制さ
れ、燃焼速度の変動が少なくなる。従って、焼却用空間
２ｂ内の酸素濃度の変動が小さくなり、ダスト、ＣＯ発
生量が少なくなるので、ダスト捕集負荷を低減できる。
圧縮して圧縮物６（嵩密度0.5 〜0.7kg/l)を形成し、こ
の圧縮物６を焼却用空間２ｂに投入しているので、嵩高
い状態（嵩密度0.1 〜0.3kg/l)のままで可燃性の雑固体
廃棄物を投入する場合にくらべ、急激な燃焼が抑制さ
れ、燃焼速度の変動が少なくなる。従って、焼却用空間
２ｂ内の酸素濃度の変動が小さくなり、ダスト、ＣＯ発
生量が少なくなるので、ダスト捕集負荷を低減できる。
【００１２】また、雑固体廃棄物は焼却の直前に圧縮し
てもよいが、雑固体廃棄物が発生した時点で予め圧縮し
て容積を減らしておき、圧縮物６の状態で貯蔵すれば、
これら放射性の廃棄物の貯蔵面積、体積を低減できるの
で、経済的である。
てもよいが、雑固体廃棄物が発生した時点で予め圧縮し
て容積を減らしておき、圧縮物６の状態で貯蔵すれば、
これら放射性の廃棄物の貯蔵面積、体積を低減できるの
で、経済的である。
【００１３】更に、焼却炉内の温度が設定温度以上にな
った際には、空気供給口3aから燃焼用の空気を供給する
のと同時に、水蒸気供給口3bから水蒸気を炉底部へと供
給することが好ましく、これにより炉底部を冷却して過
度の温度上昇を抑えることができると共に、炉底部にお
いて塊状のスラグが発生するのを防止できる。この際、
水蒸気の量は、雑固体廃棄物の処理量50kg当り、30〜40
kgとするのが好ましい。
った際には、空気供給口3aから燃焼用の空気を供給する
のと同時に、水蒸気供給口3bから水蒸気を炉底部へと供
給することが好ましく、これにより炉底部を冷却して過
度の温度上昇を抑えることができると共に、炉底部にお
いて塊状のスラグが発生するのを防止できる。この際、
水蒸気の量は、雑固体廃棄物の処理量50kg当り、30〜40
kgとするのが好ましい。
【００１４】また、この際、水蒸気の代わりに噴霧水を
水分として炉底部へと供給することができる。ただし、
水蒸気を用いると、炉底部の全体に亘って万遍なく比較
的穏やかに冷却することができるし、局所的な急冷によ
って耐火レンガ等を割るようなおそれもないので、最も
好ましい。
水分として炉底部へと供給することができる。ただし、
水蒸気を用いると、炉底部の全体に亘って万遍なく比較
的穏やかに冷却することができるし、局所的な急冷によ
って耐火レンガ等を割るようなおそれもないので、最も
好ましい。
【００１５】なお、焼却用空間２ｂ内に圧縮物６を投入
する際には、一定時間毎に圧縮物６を連続して投入しつ
つ焼却してもよく、また最初に予定量の圧縮物６を一括
して投入し、バッチ処理してもよい。
する際には、一定時間毎に圧縮物６を連続して投入しつ
つ焼却してもよく、また最初に予定量の圧縮物６を一括
して投入し、バッチ処理してもよい。
【００１６】更に、図１を参照しつつ説明した装置を用
いて焼却実験を行った。まず原子力発電所からの雑固体
廃棄物を圧縮して嵩密度0.5 〜0.7kg/l の圧縮物を形成
した。この圧縮物の重量は１個当り22〜32kgであり、大
きさは25×30×60cm以上であった。この圧縮物は一定時
間毎に投入した。
いて焼却実験を行った。まず原子力発電所からの雑固体
廃棄物を圧縮して嵩密度0.5 〜0.7kg/l の圧縮物を形成
した。この圧縮物の重量は１個当り22〜32kgであり、大
きさは25×30×60cm以上であった。この圧縮物は一定時
間毎に投入した。
【００１７】また、焼却炉の温度が設定温度以上になっ
た際、空気供給口から燃焼用の空気を供給するのと共
に、47kg／時間の平均処理量に対し、32kg／時間の水蒸
気を供給し、炉床を 800℃程度に維持した。水蒸気は電
動加熱のものを用い、水蒸気の圧力は 3.7〜５bar とし
た。
た際、空気供給口から燃焼用の空気を供給するのと共
に、47kg／時間の平均処理量に対し、32kg／時間の水蒸
気を供給し、炉床を 800℃程度に維持した。水蒸気は電
動加熱のものを用い、水蒸気の圧力は 3.7〜５bar とし
た。
【００１８】この焼却試験の結果、試験期間中、機器等
にトラブルはなく、焼却を安定して実施できた。そし
て、焼却用空間の温度の過度の上昇や、ダストの大量発
生もなく、燃焼を安定して制御できた。焼却炉での平均
処理量は50kg／時間、焼却量は約3000kg、減量比1/12、
灰の嵩比重は約800kg/m3であった。また、炉床部での塊
状のスラグは発生しなかった。
にトラブルはなく、焼却を安定して実施できた。そし
て、焼却用空間の温度の過度の上昇や、ダストの大量発
生もなく、燃焼を安定して制御できた。焼却炉での平均
処理量は50kg／時間、焼却量は約3000kg、減量比1/12、
灰の嵩比重は約800kg/m3であった。また、炉床部での塊
状のスラグは発生しなかった。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、放射性固体廃棄物を予
め圧縮して圧縮物を形成し、この圧縮物を焼却炉内に投
入しているので、嵩高い状態のままで可燃性の放射性固
体廃棄物を投入する場合と異なり、急激な燃焼が抑制さ
れ、燃焼速度の変動が少なくなる。従って、焼却炉内の
酸素濃度の変動が少なくなり、酸素濃度の急激な減少に
よるダスト、ＣＯの発生を防止できるので、ダスト捕集
負荷を低減できる。また、水蒸気を供給すれば、焼却炉
内の温度が過度に上昇するのを防止できるので、これに
よる炉壁の割れが生じにくく、従って焼却炉本体の寿命
を長くすることができると共に、塊状のスラグの発生を
防止することができる。
め圧縮して圧縮物を形成し、この圧縮物を焼却炉内に投
入しているので、嵩高い状態のままで可燃性の放射性固
体廃棄物を投入する場合と異なり、急激な燃焼が抑制さ
れ、燃焼速度の変動が少なくなる。従って、焼却炉内の
酸素濃度の変動が少なくなり、酸素濃度の急激な減少に
よるダスト、ＣＯの発生を防止できるので、ダスト捕集
負荷を低減できる。また、水蒸気を供給すれば、焼却炉
内の温度が過度に上昇するのを防止できるので、これに
よる炉壁の割れが生じにくく、従って焼却炉本体の寿命
を長くすることができると共に、塊状のスラグの発生を
防止することができる。
【図１】堅型焼却炉の一例を示す概略部分断面図であ
る。
る。
１ 投入機 ２ 焼却炉本体 ２ｂ 焼却用空間 ６ 圧縮物 Ｂ 昇温用の熱風の流れ
Claims (2)
- 【請求項１】 放射性固体廃棄物を焼却に先立って予め
圧縮して圧縮物を形成し、この圧縮物を焼却炉内に投入
する、放射性固体廃棄物の焼却方法。 - 【請求項２】 前記圧縮物を前記焼却炉内で焼却するに
際し、焼却炉内の温度が設定温度以上になった際に焼却
炉内に水分を供給する、請求項１記載の放射性固体廃棄
物の焼却方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23179791A JPH0571719A (ja) | 1991-09-11 | 1991-09-11 | 放射性固体廃棄物の焼却方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23179791A JPH0571719A (ja) | 1991-09-11 | 1991-09-11 | 放射性固体廃棄物の焼却方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0571719A true JPH0571719A (ja) | 1993-03-23 |
Family
ID=16929175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23179791A Pending JPH0571719A (ja) | 1991-09-11 | 1991-09-11 | 放射性固体廃棄物の焼却方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0571719A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009139027A (ja) * | 2007-12-07 | 2009-06-25 | Ngk Insulators Ltd | 放射性雑固体廃棄物焼却炉 |
-
1991
- 1991-09-11 JP JP23179791A patent/JPH0571719A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009139027A (ja) * | 2007-12-07 | 2009-06-25 | Ngk Insulators Ltd | 放射性雑固体廃棄物焼却炉 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990302 |