JPH0571694B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、繊維織成物および編組物（繊維材料
とも言う）を液状の処理剤でロープ状に長く連続
した形で連続的に処理するための方法並びに繊維
材料を装置ユニツトで送るためにジエツト原理に
したがつて働く好適な装置に関する。

染色効果を改善するため例えば、洗浄液或いは
クリーニング液を使用して広幅に展開された帯状
材料の連続的な処理は十分に知られている。しか
もロープ状の織成物及び編組物にとつて連続的な
前処理操作或いは後処理操作ももはや新規はこと
ではない。

これらの点で良く知られているように、このよ
うな操作において連続装置ユニツトの個々の処理
箇所に於けるいわゆる希釈因子は処理工程の有効
性にとつて際立つて重要である。

しかしながら、与えられた状況下では、その都
度、液状が次の浴内に帯行されて行くので材料内
に存在している不純物にとつて限られた希釈効果
しか達せられないことから、連続的な洗浄機は必
然的に高い水の消費を招くということを当業者は
思考しがちであつた。

したがつて、理想的には液体を向流状態で処理
帯域に導き、この場合該液体は、後続の処理区分
室に、恒温で又は温度を降下して導入される。そ
れ故好適は稀釈因子（率）を得るためには繊維材
料は種々の処理工程で絞液される。

しかしながら、このような脱水のための装置
は、特に材料に強い機械的な負荷を与える原因と
なり、かつまたこの脱水は均一に行われない。ロ
ープ用洗浄機では、皺の除去が不十分である。

上に述べたと同様な問題は、浴から浴へと多量
の液体が帯行され、したがつて、最終効果におい
て不都合な希釈因子を招くようなジエツト連続洗
浄機を使用しても生じる。

本発明の目的は、この技術分野において公知技
術から一般的に行われている方法の上述の欠点を
有せず、しかも均一な激しい処理を可能にする、
織成物及び／又は編組物をジエツト装置を用い
て、ロープ状で連続的に処理する方法を提供する
ことである。他の目的は繊維材料がジエツト−駆
動で移動され、このような処理を可能する装置を
提供することにある。

前述の項で特定される目的の第１は、ガスによ
つて無端形の材料を移動させるヨーロツパ特許公
開第0014919号公報に記載されている新規な駆動
原理、もつと詳細には、蒸気−操作ジエツトは処
理される材料の連続的な前進手段に適用され、連
続的に異種目的の機械ユニツトを通過する間、長
尺の、無結束な状態で繊維ロープを循環させる前
処理及び後処理工程において使用される場合に十
分に達成され得ること及び個々の湿式処理工程に
おける繊維材料の改良した脱水は材料の表面に悪
い影響を与える圧搾ローラを必要とせずに達成さ
れることが見出された。

本発明は、繊維織成物或いは編組物からなる材
料連続体を、相前後して、しかもそれぞれ自体独
立した処理ユニツトである装置の多数の異なる湿
式処理帯域および、好適には異なる処理液体を連
続的に通過させ、この場合閉鎖された装置ユニツ
ト内での繊維材料の移送のための送りをジエツト
機構の操作部を介して−順次一方の異なる処理工
程から次の処理工程へと−交互に液圧或いは空気
圧による駆動によつて行う、繊維織成物或いは編
組物からなるジエツト−装置内を長尺状で誘導さ
れる材料連続体を処理するための方法であつて、
この方法の特徴とするところは、 ａ 湿式処理帯域内に入る込む繊維材料ロープに
液体−操作ジエツト装置を通して処理液を供給
させ、その際、連続的に襞状に進行するロープ
が処理液の作用を受ける同一の液状媒体で満た
された次の貯留室にそのロープを同時に押し込
み、 ｂ このように処理された繊維材料ロープをａ）
による貯溜室を通過後この貯溜室から次の下降
蒸気−又はより一般的に、ガス−操作ジエツト
機構によつてこの貯溜室から後続の中間貯溜室
に供給して、そこに帯留している間、襞状で移
動している繊維材料ロープからａ）の予備湿式
処理工程から処理液を極度に除去して、そし
て、 ｃ 最後に処理工程ａ）及びｂ）繰り返し、場合
によつては一度以上、好適には異なつた処理液
またはａ）湿式処理に好適な処理条件で順次に
繰り返し、再度連続的に繊維材料ロープを装置
ユニツトから取り出すこと、 である。

上述の新しい方法により−全く一般的に見て−
上記の作業をする従来の技術に比して多くの利点
が特に、液状の剤を幾度も繊維材料ロープに作用
させる点で一般に実際にどんな所望の作業プロジ
エクトとその系列に適合させることが可能であ
る。換言すれば、この方法は多様に処理操作を変
えることが可能な点で優れている。

このようなことを基礎とする本発明により、互
いに統一のとれた処置を内容としているすべての
或いは多数の連続的な湿式処理工程の全体を場合
によつてはグループ毎にまとめて材料送り運動に
対抗して流れる液体の作用下にかつ−必要な場合
−等温的な条件下にに経過させることが可能であ
る。この作業経過において有利に水の消費の低減
並びに著しいエネルギー、しかもまた時間の節減
が達成せられる。更に、繊維材料を後処理のため
に拡布状にしておく必要がない。

本発明の場合、液体−操作ジエツトは次の湿式
処理工程からの貯蔵量の液体で供給される。しか
し本法により、このような処理工程に別個に新し
い浴を供給することも可能である。任意の温度の
水を繊維材料の動きに対して対抗する方向で案内
される液体を混合することによつて、当該位置で
行われている湿式処理と一致して、処理工程をそ
れぞれ個々の工程において所定の温度で行うこと
が可能である。

先行する湿式処理工程で処理された湿つた繊維
材料が一時的に貯留され、その貯留時に行われる
脱水は処理工程毎の最適な希釈因子を与える。

種々な処理帯域を通して、繊維材料ロープの連
続的なジエツト駆動は−前進力が生じそして移動
方向に与えるジエツトビームにより繊維材料を移
動する運動エネルギーにより継続する−しわの充
分な除去に付加的な効果がある。この際更に環状
の吸い込みノズルにより繊維材料ロープに付着し
ている水分を吸い取つた場合、希釈による良好な
結果が得られる。このような環状ノズルは材料送
り運動方向において根本的に蒸気もしくはガス−
操作ジエツトの後方に直接に設けられているが、
特にこの環状ノズルは滞留相の推移中に既に充分
に脱水される繊維材料のための中間貯留室の出口
に設けられるのが有利である。

液体−操作ジエツト機構および／または蒸気も
しくはガス−操作ジエツト機構を経て材料を送る
ことはこの新しい方法にあつては材料を傷めない
ように駆動ウインチによつて送りが保持される。
連続的な等温の処理工程にあつて、多くの場合ウ
インチ駆動部のみを中間に設けるのが有利であ
る。

同様に、繊維材料ロープを、特に湿式処理操作
に引き続いて、次の蒸気もしくはガス−操作ジエ
ツト機構内に入り込む前に付加的に噴霧乾燥し、
この場合生じる噴霧水−これは場合によつては先
行する処理工程において与えられた処理剤の繊維
材料によつて吸収されなかつた残存分を含んでい
る−はその前方に存在している液体−操作ジエツ
トに供給される。

上記の方法を実施するのに適した−同様に本発
明が関する−装置は本質的に、湿式処理のための
かつこのように湿式処理された繊維材料の脱水の
ための、材料入口と材料出口とを具えた自給式の
個別の帯域を交互に長尺状で誘導される繊維材料
ロープを連続的に通過させそして湿式処理した繊
維材料を脱水するための一連のジエツト駆動系か
ら成り、その特徴とするところは、以下の記載の
配列順序で装置ユニツト、即ち ａ 湿式処理帯域への材料入口に液体−操作ジエ
ツト機構を場合によつてはその前方に駆動可能
なウインチを取付け ｂ 処理液並びに移動する繊維材料ロープを保持
する直後の貯留室を、 ｃ ｂ）の材料の出口に取りつける蒸気−操作又
はガス−操作ジエツト機構を場合によつてはそ
の前方に設けられる駆動ウインチと共に、 ｄ 材料滞留の際この材料から処理液を排出する
ａ）もしくはｂ）から来る処理液を排出するた
めの手段および材料排出のための手段と共に繊
維材料のためのｃ）と直接結合された中間貯留
室 とが設けられていること、並びに ｅ 液体或いは上記もしくはガス状の駆動剤を供
給するためのジエツト機構の作動に必要な導管
とこれに所属するポンプもしくは送風機が、設
けられていることである。

添付の図面は本発明による方法を実施するため
の装置であるが、図中の符号は以下の意味を有す
る。

ローマ数字，およびはそれぞれこの方法
に関する相前後して設けられた処理工程を示す。

Ｆは、内蔵されているポンプＰにより次の処理
工程から液体を或いは適当な供給口Ｗから新鮮水
を吸引するための接続した導管を有するロープ状
繊維材料Ｔの送りのための液体−操作ジエツトを
表す。

Ｓは、場合によつては液体を溢流部Ｕを組合せ
た、処理液を移動する繊維材料Ｔへ作用する間の
実際の貯留室を表す。

Ｄは、接続した送風機Ｇおよび場合によつては
熱交換器（図示していない）を備えた材料送りの
ための蒸気もしくはガス−操作ジエツトを表す。

ジエツトは更に二重ジエツトという形であつて
も良く、従つてジエツトを選択的に液体作動で又
は蒸気作動で使用できる。

Ｚは中間貯留室であるが、これは排水Ａを補集
しかつ排出させるための有孔の内壁を有する二重
壁となつている。本発明による装置の他の態様に
おいて、中間貯留室Ｚは底部に、通過する材料の
ための互いに並んで設けられる滑り棒を備えてい
る。

処理工程は、図示した実施例に相応して更に、
繊維材料ロープに噴霧を行う手段、例えば環状の
噴霧ノズルＲ及び噴霧の際生ずる排水Ａのための
接続した流出板および／または付着水を吸引する
ための（図示していない）環状の吸引ノズルを備
えていることもできる。本発明による装置ユニツ
トの如何なる位置にこれらの付加的な手段を設け
るかは、全く所望のプロセス実施様式に依存して
いる。

図において処理工程は繊維材料ロープの駆動
要素としてのウインチＨを単に備えている。しか
し、ある場合には、繊維材料の先方への送りはウ
インチＨとジエツトとの組合せによつて行うのが
有利である。装置ユニツトの構造を可能な限り簡
単にするため、液体−操作ジエツトのみで温度の
異なる処理工程間において繊維材料ロープが移動
される。処理工程の温度が等しい場合、そのロー
プの送りはウインチによつてのみ行うことが可能
である。

もちろん、本発明では、移動する材料の貯留室
内での滞留時間をこの貯留室の大きさを基にして
決定することもできる。したがつて装置の大きさ
によつて湿式後処理のための色々な変形も可能で
ある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明による方法を実施するための装置
の横断面図。 図中の符号は、，，……処理工程、Ａ…
…流出板、Ｄ……ノズル、Ｆ……ノズル、Ｒ……
噴霧ノズル、Ｚ……中間貯留室。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 長尺状で誘導された繊維織成物或いは編組物
   ロープを装置の種々の継続的、別々の湿式処理帯
   域及び多数の好ましくは異なる処理液を通じて連
   続的に通過させ、この際、一の異なる処理工程か
   ら次の工程へ液圧或いは空気圧で駆動する継続的
   ジエツト機構で遂行する自給式装置ユニツト内で
   繊維材料の移送のための推進力を交互に働かせる
   ことにより繊維織成物或いは編組物ロープを処理
   する方法において、 ａ 湿式処理帯域内に入る込む繊維材料ロープに
   液体−操作ジエツト装置を通して処理液を供給
   させ、その際、連続的に襞状に進行するロープ
   が処理液の作用を受ける同一の液状媒体で満た
   された次の貯溜室にそのロープを同時に押し込
   み、 ｂ このように処理された繊維材料ロープをａ）
   による貯溜室を通過後この貯溜室から次の下降
   蒸気−又はより一般的に、ガス−操作ジエツト
   機構によつてこの貯溜室から後続の中間貯溜室
   に供給して、そこに帯留している間、襞状で移
   動している繊維材料ロープからａ）の予備湿式
   処理工程から処理液を極度に除去して、そし
   て、 ｃ 最後に処理工程ａ）及びｂ）を繰り返し、場
   合によつては一度以上、好適には異なつた処理
   液またはａ）湿式処理に好適な処理条件で順次
   に繰り返し、再度連続的に繊維材料ロープを装
   置ユニツトから取り出す ことを特徴とする、上記の方法。 ２ 液体−操作ジエツト機構によつておよび／又
   は蒸気もしくはガス−操作ジエツト機構によりま
   たは付加的に駆動ウインチにより繊維材料ロープ
   の移動が行われる、前記特許請求の範囲第１項に
   記載の方法。 ３ 処理液を繊維材料の移動方向に対して向流
   に、別異の湿式処理工程に通ずる、前記特許請求
   の範囲第１項又は第２項に記載の方法。 ４ 個々の継続的な湿式処理工程の処置を等温の
   条件下で行う、前記特許請求の範囲第１項から第
   ３項までのうちのいずれか一つに記載の方法。 ５ 繊維材料ロープに次の蒸気又はガス−操作ジ
   エツト機構に入る前に追加的に前記処理液が噴霧
   される、前記特許請求の範囲第１項から第３項ま
   でのうちいずれか一つに記載の方法。 ６ 織成又は編成された繊維材料ロープを処理す
   る一連のジエツト駆動システムからなる装置にお
   いて ａ 湿式処理帯域の繊維材料の入口に液体−操作
   ジエツト機構Ｆ、好ましくは上昇蒸気で駆動可
   能なウインチＨ ｂ 処理液及び移動する繊維材料ロープＴを保持
   する直後の貯留室Ｓ ｃ ｂ）の繊維材料の出口に取りつける蒸気−操
   作又はガス−操作ジエツト機構Ｄ、好ましくは
   上昇蒸気で駆動可能なウインチＨ及び ｄ 繊維材料ロープのａ）及び又はｂ）の流出す
   る処理液を排出する手段を付加した繊維材料Ｔ
   またはその繊維材料を取り出すためのｃ）に直
   接結合した中間貯留室Ｚ及び ｅ ジエツト機構Ｆ及びＤを操作するための導管
   及び液体又はガスとくに蒸気の形態の駆動手段
   を付加し、それに結合するポンプＰ及び送風機
   Ｇを付加して設けられている ことを特徴とする上記の装置。 ７ 環状の噴出ノズルＲ及び排出板が蒸気又はガ
   ス−操作ジエツト機構の前方（繊維材料の移動方
   向）に設けられている、前記特許請求の範囲第６
   項に記載の装置。 ８ 環状の吸込みノズルが蒸気又はガス−操作ジ
   エツト機構Ｄの後方（繊維材料の移動方向）に設
   けられている、前記特許請求の範囲第６項に記載
   の装置。 ９ 貯留室Ｚが二重壁の有孔内壁で製作されてい
   る、前記特許請求の範囲第６項に記載の装置。 １０ 貯留室Ｚの底部が相互に並んでいる滑り棒
   を備えている、前記特許請求の範囲第６項に記載
   の装置。