JPH0571361B2 - - Google Patents
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- JPH0571361B2 JPH0571361B2 JP2153377A JP15337790A JPH0571361B2 JP H0571361 B2 JPH0571361 B2 JP H0571361B2 JP 2153377 A JP2153377 A JP 2153377A JP 15337790 A JP15337790 A JP 15337790A JP H0571361 B2 JPH0571361 B2 JP H0571361B2
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- plate
- screed
- concrete
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- bracket
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Links
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Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Road Paving Machines (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はプレキヤストコンクリート板の製造ラ
イン等において、定盤上の型枠内に打設されたコ
ンクリートを一次仕上する装置に関する。
イン等において、定盤上の型枠内に打設されたコ
ンクリートを一次仕上する装置に関する。
(従来の技術)
従来、この種のプレキヤストコンクリート板の
製造等において型枠内に打設されたコンクリート
の表面を仕上げる場合には、主に作業者による手
作業にて行なわれているのが現状である。
製造等において型枠内に打設されたコンクリート
の表面を仕上げる場合には、主に作業者による手
作業にて行なわれているのが現状である。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、上記した従来の仕上げ手段にあ
つては作業者による手作業であるため、その作業
には相当の熟練と時間とを要するものであり、当
然のこと作業性並びに生産性の悪化等種々の問題
点を惹起していた。
つては作業者による手作業であるため、その作業
には相当の熟練と時間とを要するものであり、当
然のこと作業性並びに生産性の悪化等種々の問題
点を惹起していた。
そこで、本発明は上記した従来の問題点に鑑み
て、打設されたコンクリートの表面を平滑にする
とともに、該コンクリートの表面層の水分を多量
に含む細かい粒子部分を表面に浮上がらせた均一
な一次仕上げをなし得、もつて次行程の表面仕上
げをきわめて良好に遂行し、その作業性並びに生
産性の向上を図ることができる一次仕上げ装置を
提供することを目的としたものである。
て、打設されたコンクリートの表面を平滑にする
とともに、該コンクリートの表面層の水分を多量
に含む細かい粒子部分を表面に浮上がらせた均一
な一次仕上げをなし得、もつて次行程の表面仕上
げをきわめて良好に遂行し、その作業性並びに生
産性の向上を図ることができる一次仕上げ装置を
提供することを目的としたものである。
(課題を解決するための手段)
上記した目的を達成するために、本発明は定盤
上に製造すべきプレキヤストコンクリート板に対
応する型枠を乗載し、この型枠内にコンクリート
を打設して該定盤を順次移送するように構成され
た製造ライン等において、前記定盤上方に配設さ
れたフレームに対し、該定盤の一辺に沿つてバイ
ブレータ手段とスクリード手段とを並例状に上下
動可能に吊設し、このバイブレータ手段は前記打
設されたコンクリートの表面層に対して上下方向
の振動を付与するとともに、スクリード手段は水
片方向の波動を付与しながら表面を仕上げるよう
に構成されていることを要旨とするものである。
上に製造すべきプレキヤストコンクリート板に対
応する型枠を乗載し、この型枠内にコンクリート
を打設して該定盤を順次移送するように構成され
た製造ライン等において、前記定盤上方に配設さ
れたフレームに対し、該定盤の一辺に沿つてバイ
ブレータ手段とスクリード手段とを並例状に上下
動可能に吊設し、このバイブレータ手段は前記打
設されたコンクリートの表面層に対して上下方向
の振動を付与するとともに、スクリード手段は水
片方向の波動を付与しながら表面を仕上げるよう
に構成されていることを要旨とするものである。
(作用)
上記の装置にあつては、型枠内にコンクリート
を打設した定盤の上面に対し、バイブレータ手段
は前記打設されたコンクリートの表面層に上下方
向の振動を付与するとともに、スクリード手段に
より水平方向の波動を付与して該表面層における
比較的荒い小石等を沈下させて水分を多量に含む
細かい粒子部分を表面浮上がらせ、この表面を平
滑にかつ均一に仕上げるものである。
を打設した定盤の上面に対し、バイブレータ手段
は前記打設されたコンクリートの表面層に上下方
向の振動を付与するとともに、スクリード手段に
より水平方向の波動を付与して該表面層における
比較的荒い小石等を沈下させて水分を多量に含む
細かい粒子部分を表面浮上がらせ、この表面を平
滑にかつ均一に仕上げるものである。
(実施例)
以下、本発明の一実施例を図にしたがつて詳述
すると、図において、本例のプレキヤストコンク
リート板の製造ラインにあつては、多数個の平板
状の定盤Tが所定の速度で順次連続して移送され
るように構成され、この定盤T上には製造すべき
プレキヤストコンクリート板に対応するように枠
組みされた型枠Wが乗載固止されており、この型
枠W内に鉄筋等を位置決めして所望のコンクリー
トが打設されるものである。
すると、図において、本例のプレキヤストコンク
リート板の製造ラインにあつては、多数個の平板
状の定盤Tが所定の速度で順次連続して移送され
るように構成され、この定盤T上には製造すべき
プレキヤストコンクリート板に対応するように枠
組みされた型枠Wが乗載固止されており、この型
枠W内に鉄筋等を位置決めして所望のコンクリー
トが打設されるものである。
この製造ラインにおける一次仕上げ工程部位に
は該製造ライン上の定盤Tを跨いて方形に枠組み
されたフレーム1が配設され、このフレーム1に
はレール上を転動する車輪を備えた台車部2が該
定盤Tの移送方向と直交する方向に移動可能に装
設されている。
は該製造ライン上の定盤Tを跨いて方形に枠組み
されたフレーム1が配設され、このフレーム1に
はレール上を転動する車輪を備えた台車部2が該
定盤Tの移送方向と直交する方向に移動可能に装
設されている。
そして、台車部2にはイブレータ手段3とスク
リード手段4とが並列状に垂下状態で装設されて
いる。
リード手段4とが並列状に垂下状態で装設されて
いる。
すなわち、前記台車部2の基台5にはほぼ中央
部一方側寄りにバイブレータ手段3用の断面矩形
の筒状の外マスト6,6が対向状に2本垂設さ
れ、この両外マスト6,6内には同じく断面矩形
の筒状の内マスト7がそれぞれ昇降可能に装設さ
れており、この外マスト6内のほぼ上部に軸受部
8には内マスト7内に垂下状に配設されはボール
ねじ軸9の上端部が回転可能に支承され、このボ
ールねじ軸9は該外マスト6上端に装設された減
速機付きの駆動モータ10の出力軸10aとカツ
プリング10bを介して連結されている。そし
て、内マスト7内のほぼ上部にはボールねじ軸9
に螺合されたボールねじ筒11が装設されてい
る。しかして、内マスト7はボールねじ軸9の回
転によりボールねじ筒11の螺合によつて所定の
範囲昇降動されるように構成されている。なお、
前記外マスト6内において軸受部8とボールねじ
筒11の間に装設されて該ボールねじ筒11の上
端面側が当該可能に対向するゴム等の第1の緩衝
部材12aと、内マスト7内においてボールねじ
軸9の下端部にブラケツトを介して装設された該
ボールねじ筒11の下端面側が当接可能に対向す
るゴム等の第2の緩衝部材12bとにより上昇端
および下降端の衝撃を緩衝するとともに、後述す
る振動モータによる振動が前記したボールねじ軸
9や駆動モータ10等の昇降手段に伝達されない
ように吸収する構成となつている。
部一方側寄りにバイブレータ手段3用の断面矩形
の筒状の外マスト6,6が対向状に2本垂設さ
れ、この両外マスト6,6内には同じく断面矩形
の筒状の内マスト7がそれぞれ昇降可能に装設さ
れており、この外マスト6内のほぼ上部に軸受部
8には内マスト7内に垂下状に配設されはボール
ねじ軸9の上端部が回転可能に支承され、このボ
ールねじ軸9は該外マスト6上端に装設された減
速機付きの駆動モータ10の出力軸10aとカツ
プリング10bを介して連結されている。そし
て、内マスト7内のほぼ上部にはボールねじ軸9
に螺合されたボールねじ筒11が装設されてい
る。しかして、内マスト7はボールねじ軸9の回
転によりボールねじ筒11の螺合によつて所定の
範囲昇降動されるように構成されている。なお、
前記外マスト6内において軸受部8とボールねじ
筒11の間に装設されて該ボールねじ筒11の上
端面側が当該可能に対向するゴム等の第1の緩衝
部材12aと、内マスト7内においてボールねじ
軸9の下端部にブラケツトを介して装設された該
ボールねじ筒11の下端面側が当接可能に対向す
るゴム等の第2の緩衝部材12bとにより上昇端
および下降端の衝撃を緩衝するとともに、後述す
る振動モータによる振動が前記したボールねじ軸
9や駆動モータ10等の昇降手段に伝達されない
ように吸収する構成となつている。
前記両内マスト7の下端部にはそれぞれ第1ブ
ラケツト13が垂下状に固着され、この第1ブラ
ケツト13には支軸14を介して箱状の第2ブラ
ケツト15が揺動可能に垂下され、そのほぼ下部
には平板状の付板16が一体状に弾出し形成され
ている。
ラケツト13が垂下状に固着され、この第1ブラ
ケツト13には支軸14を介して箱状の第2ブラ
ケツト15が揺動可能に垂下され、そのほぼ下部
には平板状の付板16が一体状に弾出し形成され
ている。
前記台車部2の移動方向と直交する方向、すな
わち前記定盤T上の型枠Wにおける該定盤Tの移
送方向に沿つて配置された振動基台17は前記両
内マスト7の下端間に亘る長さの断面角筒状に形
成され、その下面には長手方向の両側を上向きの
斜状の曲折した当板18が全域に亘つて取付けら
れており、上面の前記第2ブラケツト15の取付
板16に対向した部位には固定板19が形出さ
れ、この固定板19の各隅角部には取付板16を
貫通して上方に延出したロツド20が取付けら
れ、このロツド21の上部にはキヤツプ状のばね
受け22が該ロツド21の上端部に螺合したナツ
トにより上方への移動を阻止された状態で装着さ
れるとともに、該取付板16とばね受け21との
間には圧縮ばね22が弾装されている。また、固
定板19の両側のブラケツトには前記振動基台1
7の側面に当接可能なゴム等の緩衝部材23が取
付けられている。そして、前記振動基台17の上
部のほぼ中央部には該振動基台17に上下方向の
振動を付与する振動モータ24が装設されてお
り、この振動基台17は内マスト7の第2ブラケ
ツト15に対して圧縮ばね23を弾装したロツド
21により吊設された振動モータ24より上下方
向の微振動が付与されるとともに、内マスト7の
第1ブラケツト13に対して支軸14を支点とし
てその長手方向への揺動可能となしている。この
圧縮ばね23の圧縮作用及び前記緩衝部材23の
緩衝作用により、振動基台17の振動を両マスト
6,7に伝達することなく吸収するようになつて
いる。
わち前記定盤T上の型枠Wにおける該定盤Tの移
送方向に沿つて配置された振動基台17は前記両
内マスト7の下端間に亘る長さの断面角筒状に形
成され、その下面には長手方向の両側を上向きの
斜状の曲折した当板18が全域に亘つて取付けら
れており、上面の前記第2ブラケツト15の取付
板16に対向した部位には固定板19が形出さ
れ、この固定板19の各隅角部には取付板16を
貫通して上方に延出したロツド20が取付けら
れ、このロツド21の上部にはキヤツプ状のばね
受け22が該ロツド21の上端部に螺合したナツ
トにより上方への移動を阻止された状態で装着さ
れるとともに、該取付板16とばね受け21との
間には圧縮ばね22が弾装されている。また、固
定板19の両側のブラケツトには前記振動基台1
7の側面に当接可能なゴム等の緩衝部材23が取
付けられている。そして、前記振動基台17の上
部のほぼ中央部には該振動基台17に上下方向の
振動を付与する振動モータ24が装設されてお
り、この振動基台17は内マスト7の第2ブラケ
ツト15に対して圧縮ばね23を弾装したロツド
21により吊設された振動モータ24より上下方
向の微振動が付与されるとともに、内マスト7の
第1ブラケツト13に対して支軸14を支点とし
てその長手方向への揺動可能となしている。この
圧縮ばね23の圧縮作用及び前記緩衝部材23の
緩衝作用により、振動基台17の振動を両マスト
6,7に伝達することなく吸収するようになつて
いる。
また、前記台車部2の基台5のほぼ中央部には
前記バイブレータ手段3用の外マスト6及び内マ
スト7と同様に構成されたスクリード手段4用の
外マスト25,25が同外マスト25と平行状に
垂設され、この両外マスト25,25内には内マ
スト26がそれぞれ昇降可能に装設されている。
しかして、内マスト26は前述と同様に構成され
た減速機付きの駆動モータ27と連結されたボー
ルねじ軸28の回転によつて、該ボールねじ軸2
8に螺合されたボールねじ筒29を介して昇降動
されるように構成されている。なお、前記バイブ
レータ手段3用のマスト6,7に係る構成におい
て同様の部材には図中同符号を付してその背説明
を省略する。
前記バイブレータ手段3用の外マスト6及び内マ
スト7と同様に構成されたスクリード手段4用の
外マスト25,25が同外マスト25と平行状に
垂設され、この両外マスト25,25内には内マ
スト26がそれぞれ昇降可能に装設されている。
しかして、内マスト26は前述と同様に構成され
た減速機付きの駆動モータ27と連結されたボー
ルねじ軸28の回転によつて、該ボールねじ軸2
8に螺合されたボールねじ筒29を介して昇降動
されるように構成されている。なお、前記バイブ
レータ手段3用のマスト6,7に係る構成におい
て同様の部材には図中同符号を付してその背説明
を省略する。
前記両内マスト26の下端部内にはそれぞれ断
面矩形のガイド筒30がブツシユを介して上下動
可能に垂下され、このガイド筒30には支軸31
を介して第1取付板32が一体状に張出し形成さ
れている。そして、両内マスト26の第1取付板
32間には長尺の固定板33が架設され、該固定
板33下面の前記第1取付板32に対向する部位
には2本のガイド軸34を水平状に設けた第1ブ
ラケツト35が垂下状に装設されている。
面矩形のガイド筒30がブツシユを介して上下動
可能に垂下され、このガイド筒30には支軸31
を介して第1取付板32が一体状に張出し形成さ
れている。そして、両内マスト26の第1取付板
32間には長尺の固定板33が架設され、該固定
板33下面の前記第1取付板32に対向する部位
には2本のガイド軸34を水平状に設けた第1ブ
ラケツト35が垂下状に装設されている。
前記第1取付板32の上方に対向する内マスト
26の下部外周には第2取付板36が一体状に張
出し形成され、該第1取付板32の両側には第2
取付板36を貫通するロツド37,37が揺動可
能に立設されて該取付板36上面側からナツトに
より定置され、前記第1取付板32と第2取付板
36との間にはロツド37に巻回された圧縮ばね
38が弾装されている。
26の下部外周には第2取付板36が一体状に張
出し形成され、該第1取付板32の両側には第2
取付板36を貫通するロツド37,37が揺動可
能に立設されて該取付板36上面側からナツトに
より定置され、前記第1取付板32と第2取付板
36との間にはロツド37に巻回された圧縮ばね
38が弾装されている。
前記バイブレータ手段3の振動基台17と同様
に構成されかつ平行に配置されたスクリード基台
39はその上面に前記第1ブラケツト35のガイ
ド軸34,34に所定の範囲摺動可能に嵌合され
た第2ブラケツト40が装設され、上面ほぼ中央
部に連結軸41を立設した第3ブラケツト42が
装設されており、また、その下面には長手方向の
両側を上向きの斜状の曲折した当板39aが全域
に亘つて若干傾斜して取付けられている。そし
て、前記取付板36にはスクリード用の駆動モー
タ43がその出力軸43aを下向きして装設さ
れ、この出力軸43aには偏心円盤44が設けら
れ、この偏心円盤44の前記出力軸43aと偏心
位置に設けた支ピン45と前記第3ブラケツト4
2の連結軸41とを長さ調整可能な連結ロツド4
6により連結されている。しかして、スクリード
基台39は内マスト26のガイド筒30に対して
第1ブラケツト35、ガイド軸34及び第2ブラ
ケツト40を介して吊設された状態で駆動モータ
43の回転により偏心円盤44、支ピン45、連
結ロツド46、第3ブラケツト42の連結軸41
を介してその長手方向に沿いガイド軸34及び第
2ブラケツト40で案内されながら往復動される
ように構成されている。
に構成されかつ平行に配置されたスクリード基台
39はその上面に前記第1ブラケツト35のガイ
ド軸34,34に所定の範囲摺動可能に嵌合され
た第2ブラケツト40が装設され、上面ほぼ中央
部に連結軸41を立設した第3ブラケツト42が
装設されており、また、その下面には長手方向の
両側を上向きの斜状の曲折した当板39aが全域
に亘つて若干傾斜して取付けられている。そし
て、前記取付板36にはスクリード用の駆動モー
タ43がその出力軸43aを下向きして装設さ
れ、この出力軸43aには偏心円盤44が設けら
れ、この偏心円盤44の前記出力軸43aと偏心
位置に設けた支ピン45と前記第3ブラケツト4
2の連結軸41とを長さ調整可能な連結ロツド4
6により連結されている。しかして、スクリード
基台39は内マスト26のガイド筒30に対して
第1ブラケツト35、ガイド軸34及び第2ブラ
ケツト40を介して吊設された状態で駆動モータ
43の回転により偏心円盤44、支ピン45、連
結ロツド46、第3ブラケツト42の連結軸41
を介してその長手方向に沿いガイド軸34及び第
2ブラケツト40で案内されながら往復動される
ように構成されている。
前記振動基台17とスクリード基台39とには
アブソーバ形式に構成された押圧センサー47
a,47bが装設されており、そのシリンダ部4
7Aの上端が第2ブラケツト15及び第2取付板
36に対しブラケツト及び支ピンを介してそれぞ
れ支承されかつロツド部24bの下端が振動基台
17の一方側面及び第2ブラケツト40に対しブ
ラケツト及び支ピンを介してそれぞれ支承されて
おり、シリンダ部24aとロツド部24b間のス
トロークを電気的に検知して、この検知に基づい
て駆動モータ10,27を制御して振動台17及
びスクリード基台39の下降量、すなわち定盤T
上の型枠Wに打設されたコンクリートの表面に対
する押圧力が所望に設定できるようになつてい
る。
アブソーバ形式に構成された押圧センサー47
a,47bが装設されており、そのシリンダ部4
7Aの上端が第2ブラケツト15及び第2取付板
36に対しブラケツト及び支ピンを介してそれぞ
れ支承されかつロツド部24bの下端が振動基台
17の一方側面及び第2ブラケツト40に対しブ
ラケツト及び支ピンを介してそれぞれ支承されて
おり、シリンダ部24aとロツド部24b間のス
トロークを電気的に検知して、この検知に基づい
て駆動モータ10,27を制御して振動台17及
びスクリード基台39の下降量、すなわち定盤T
上の型枠Wに打設されたコンクリートの表面に対
する押圧力が所望に設定できるようになつてい
る。
続いて、上述のように構成された本実施例の作
用ついて説明する。
用ついて説明する。
さて、定盤T上に製造すべきプレキヤストコン
クリート板に対応するよう枠組みされて乗載固止
された型枠W内にコンクリートCが打設された状
態において、バイブレータ手段3及びスクリード
手段4における駆動モータ10,27を駆動して
ボールねじ軸9,28を回転させると、これに螺
合するボールねじ筒11,29を介して内マスト
7,26がそれぞれ外マスト6,25に沿つて下
降され、これとともに、その下部に装設された振
動基台17、スクリード基台39が下降されて前
記型枠W内の一方の側辺に沿つてコンクリートC
上にそれぞれ乗載される。
クリート板に対応するよう枠組みされて乗載固止
された型枠W内にコンクリートCが打設された状
態において、バイブレータ手段3及びスクリード
手段4における駆動モータ10,27を駆動して
ボールねじ軸9,28を回転させると、これに螺
合するボールねじ筒11,29を介して内マスト
7,26がそれぞれ外マスト6,25に沿つて下
降され、これとともに、その下部に装設された振
動基台17、スクリード基台39が下降されて前
記型枠W内の一方の側辺に沿つてコンクリートC
上にそれぞれ乗載される。
この場合、コンクリートCに対する振動基台1
7、スクリード基台39の押圧力は、該振動基台
17、スクリード基台39がその下降動作の終端
時にコンクリートC上に乗載されることによつ
て、内マスト7の第2ブラケツト15に対し圧縮
ばね23を弾装したロツド21により吊設された
状態の前記振動基台17がその圧縮ばね23の弾
力に抗して若干上動され、内マスト26の第2取
付板36に対し圧縮ばね38を弾装したロツド3
7により吊設された状態の前記スクリード基台3
9が若干上動され、このそれぞれの上動を押圧セ
ンサー47a,47bによりそれぞれ検知して駆
動モーータ10,27の駆動制御されてその打設
されたコンクリートの状態に対応して所定の圧力
に設定されるものである。
7、スクリード基台39の押圧力は、該振動基台
17、スクリード基台39がその下降動作の終端
時にコンクリートC上に乗載されることによつ
て、内マスト7の第2ブラケツト15に対し圧縮
ばね23を弾装したロツド21により吊設された
状態の前記振動基台17がその圧縮ばね23の弾
力に抗して若干上動され、内マスト26の第2取
付板36に対し圧縮ばね38を弾装したロツド3
7により吊設された状態の前記スクリード基台3
9が若干上動され、このそれぞれの上動を押圧セ
ンサー47a,47bによりそれぞれ検知して駆
動モーータ10,27の駆動制御されてその打設
されたコンクリートの状態に対応して所定の圧力
に設定されるものである。
そこで、振動モータ24を駆動すると、該振動
は内マスト7の第2ブラケツト15に圧縮ばね2
3を弾装したロツド21により吊設された状態の
振動基台17に対して上下方向の微振動が付与さ
れる。そして、該振動基台17はその振動よつて
当板18を介して型枠W内のコンクリートCに対
して上下方向の微振動を与えながら該コンクリー
トCの表面層における比較的荒い小石等を沈下さ
せる作用を行うものである。
は内マスト7の第2ブラケツト15に圧縮ばね2
3を弾装したロツド21により吊設された状態の
振動基台17に対して上下方向の微振動が付与さ
れる。そして、該振動基台17はその振動よつて
当板18を介して型枠W内のコンクリートCに対
して上下方向の微振動を与えながら該コンクリー
トCの表面層における比較的荒い小石等を沈下さ
せる作用を行うものである。
これと同時に、スクリード基台39にあつて
は、駆動モータ43を駆動すると偏心円盤44の
回転によつて連結ロツド46が往復動されるた
め、これに第3ブラケツト42の連結軸41を介
して連結されたスクリード基台39が内マスト2
6のガイド筒30に第1ブラケツト35、ガイド
軸34及び第2ブラケツト40を介して吊設され
た状態で同ガイド軸34及び第2ブラケツト40
の摺動案内によつてその長手方向に沿いながら水
平状に往復動される。したがつて、スクリード基
台39の往復動によつてその当板39を介して型
枠W内のコンクリートCに対して水平方向の波動
を付与して該表面層における水分を多量に含む細
かい粒子部分を表面に浮上がらせ(「のろ出し」
ともいう。)、表面を平滑かつ均一に仕上げる。
は、駆動モータ43を駆動すると偏心円盤44の
回転によつて連結ロツド46が往復動されるた
め、これに第3ブラケツト42の連結軸41を介
して連結されたスクリード基台39が内マスト2
6のガイド筒30に第1ブラケツト35、ガイド
軸34及び第2ブラケツト40を介して吊設され
た状態で同ガイド軸34及び第2ブラケツト40
の摺動案内によつてその長手方向に沿いながら水
平状に往復動される。したがつて、スクリード基
台39の往復動によつてその当板39を介して型
枠W内のコンクリートCに対して水平方向の波動
を付与して該表面層における水分を多量に含む細
かい粒子部分を表面に浮上がらせ(「のろ出し」
ともいう。)、表面を平滑かつ均一に仕上げる。
そして、フレーム1のレール上に対して台車部
2全体を該定盤Tの移送方向と直交する方向に順
次移動するとともに、上記したようにバイブレー
タ手段3における振動基台17の振動とスクリー
ド手段4におけるスクリード基台39の往復動と
を同時に進行して、型枠W内にコンクリートCの
表面全体を一次仕上げするものである。
2全体を該定盤Tの移送方向と直交する方向に順
次移動するとともに、上記したようにバイブレー
タ手段3における振動基台17の振動とスクリー
ド手段4におけるスクリード基台39の往復動と
を同時に進行して、型枠W内にコンクリートCの
表面全体を一次仕上げするものである。
(発明の効果)
以上のように、本発明は定盤上に製造すべきプ
レキヤストコンクリート板に対応する型枠を乗載
し、この型枠内にコンクリートを打設して該定盤
を順次移送するように構成された製造ライン等に
おいて、前記定盤上方に配設されたフレームに対
し、該定盤の一辺に沿つてバイブレータ手段とス
クリード手段とを並列状に上下動可能に吊設し、
このハイブレータ手段は前記打設されたコンクリ
ートの表面層に対して上下方向の振動を付与する
とともに、スクリード手段は水平方向の波動を付
与しながら表面を仕上げるように構成したもので
あるから、該バイブレータ手段による上下方向の
振動によつてコンクリートの表面層の比較的荒い
小石等を沈下させ、さらには、該スクリード手段
による水平方向の波動によつて水分を多量に含む
細かい粒子部分を表面に浮上がらせることができ
る。
レキヤストコンクリート板に対応する型枠を乗載
し、この型枠内にコンクリートを打設して該定盤
を順次移送するように構成された製造ライン等に
おいて、前記定盤上方に配設されたフレームに対
し、該定盤の一辺に沿つてバイブレータ手段とス
クリード手段とを並列状に上下動可能に吊設し、
このハイブレータ手段は前記打設されたコンクリ
ートの表面層に対して上下方向の振動を付与する
とともに、スクリード手段は水平方向の波動を付
与しながら表面を仕上げるように構成したもので
あるから、該バイブレータ手段による上下方向の
振動によつてコンクリートの表面層の比較的荒い
小石等を沈下させ、さらには、該スクリード手段
による水平方向の波動によつて水分を多量に含む
細かい粒子部分を表面に浮上がらせることができ
る。
このことは、打設されたコンクリートの表面を
滑かつ均一に仕上げることができ、次行程の表面
仕上げ(磨き)をきわめて良好に遂行し、その作
業性並びに生産性の向上を図ることができる。
滑かつ均一に仕上げることができ、次行程の表面
仕上げ(磨き)をきわめて良好に遂行し、その作
業性並びに生産性の向上を図ることができる。
図は本発明の一実施例を示し、第1図は装置全
体を示す一部破断を含む正面図、第2図は同じく
側面図、第3図はバイブレータ手段の要部を示す
拡大正断面図、第4図は同じく一部断面を含む拡
大側面図、第5図はスクリード手段の要部を示す
拡大正断面図、第6図は同じく一部断面を含む拡
大側面図である。 3……バイブレータ手段、4……スクリード手
段、6,25……外マスト、7,26……内マス
ト、17……振動基台、24……振動モータ、3
9……スクリード基台、43……駆動モータ。
体を示す一部破断を含む正面図、第2図は同じく
側面図、第3図はバイブレータ手段の要部を示す
拡大正断面図、第4図は同じく一部断面を含む拡
大側面図、第5図はスクリード手段の要部を示す
拡大正断面図、第6図は同じく一部断面を含む拡
大側面図である。 3……バイブレータ手段、4……スクリード手
段、6,25……外マスト、7,26……内マス
ト、17……振動基台、24……振動モータ、3
9……スクリード基台、43……駆動モータ。
Claims (1)
- 1 定盤上に製造すべきプレキヤストコンクリー
ト板に対応する型枠を乗載し、この型枠内にコン
クリートを打設して該定盤を順次移送するように
構成された製造ライン等において、前記定盤上方
に配設されたフレームに対し、該定盤の一辺に沿
つてバイブレータ手段とスクリード手段とを並列
状に上下動可能に吊設し、このバイブレータ手段
は前記打設されたコンクリートの表面層に対して
上下方向の振動を付与するとともに、スクリード
手段は水平方向の波動を付与しながら表面を仕上
げるように構成されていることを特徴とするプレ
キヤストコンクリート板の一次仕上装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2153377A JPH0444803A (ja) | 1990-06-12 | 1990-06-12 | プレキャストコンクリート板の一次仕上げ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2153377A JPH0444803A (ja) | 1990-06-12 | 1990-06-12 | プレキャストコンクリート板の一次仕上げ装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0444803A JPH0444803A (ja) | 1992-02-14 |
JPH0571361B2 true JPH0571361B2 (ja) | 1993-10-07 |
Family
ID=15561134
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2153377A Granted JPH0444803A (ja) | 1990-06-12 | 1990-06-12 | プレキャストコンクリート板の一次仕上げ装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0444803A (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102009428B (zh) * | 2010-06-12 | 2012-08-22 | 中山建华墙体材料有限公司 | 一种制作轻质混凝土墙板用的插捣装置 |
CN104175386B (zh) * | 2014-08-18 | 2016-03-30 | 济南建源机械制造有限公司 | 自动化组合式振动台 |
CN109895222B (zh) * | 2019-03-29 | 2020-09-01 | 河北创天新型材料科技有限公司 | 一种用于生产轻钢承重板墙的成型机 |
CN112497424A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-03-16 | 常州布鲁科技有限公司 | 一种自动化复合墙板生产装置 |
-
1990
- 1990-06-12 JP JP2153377A patent/JPH0444803A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0444803A (ja) | 1992-02-14 |
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