CN208455430U - 混凝土整平机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土整平机，包括机架，所述的机架上设置有驱动装置，机架的底部水平布置有压板，压板的上板面布置有震动器。驱动装置用于驱动机架进行水平方向上的位移，在这个过程中开启震动器进行工作，震动器的震动管伸入混凝土层内部进行搅动混凝土，同时震动器带动压板抖动对混凝土层进行整平，在这个过程中无需人工推移进行调节位置，便于操作。
Description
技术领域
本实用新型属于路面或轨道建设领域，特别涉及一种混凝土整平机。
背景技术
跨座式单轨，指通过单根轨道来支撑、稳定和导向，车体骑跨在轨道梁上运行的铁路。跨座式单轨特点是适应性强、噪声低、转弯半径小、爬坡能力非常强。现有技术中，跨座式单轨的梁体通常需要一系列模具配合混凝土制作而成。在对模具进行注入混凝土时，通常需要逐层注入，最终使用整平机整平，如此循环。实际操作中，整平机的移动成为了一个难题，通常都是通过人工推移或者机械式吊挂整平机来完成不同位置混凝土的整平。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土整平机，确保能对混凝土进行整平，同时便于操作。
为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种混凝土整平机，包括机架，所述的机架上设置有驱动装置，机架的底部水平布置有压板，压板的上板面布置有震动器。
所述的机架的上部设置有横板，所述的驱动装置包括置于横板的上板面的驱动电机，驱动电机通过带轮与转轴连接，转轴平置于横板的下方，所述的横板通过竖直布置的连接杆与压板连接。
所述的横板的下板面的两侧边设置有支架，支架连接固定有轴承座，转轴与轴承座构成转动连接且转轴的两端设置有滚轮。
所述的连接杆与压板之间设置有减震套管。
所述的减震套管的下端与平置的支撑板连接，震动器布置于支撑板的上板面，压板布置于支撑板的下方且两者之间设置有伸缩杆。
所述的伸缩杆的下端与压板之间为铰接，压板与支撑板之间设有压缩弹簧。
所述的滚轮与导轨配合，导轨向下竖直延伸有支撑架。
上述技术方案中，驱动装置用于驱动机架进行水平方向上的位移，在这个过程中开启震动器进行工作，震动器的震动管伸入混凝土层内部进行搅动混凝土可以将内部的气泡排出，同时震动器带动压板抖动对混凝土层进行整平，在这个过程中无需人工推移进行调节位置，便于操作。
附图说明
图1为本实用新型示意简图；
图2为伸缩杆与压板铰接局部放大示意图A。
具体实施方式
结合附图1、2对本实用新型做出进一步的说明：
一种混凝土整平机，包括机架10，所述的机架10上设置有驱动装置20，机架10的底部水平布置有压板30，压板30的上板面布置有震动器40。驱动装置20用于驱动机架10进行水平方向上的位移，在这个过程中开启震动器40进行工作，震动器40的震动管伸入混凝土层内部进行搅动混凝土可以将内部的气泡排出，同时震动器40带动压板30抖动对混凝土层进行整平，在这个过程中无需人工推移进行调节位置，便于操作。
所述的机架10的上部设置有横板11，所述的驱动装置20包括置于横板11的上板面的驱动电机21，驱动电机21通过带轮22与转轴23连接，转轴23平置于横板11的下方，所述的横板11通过竖直布置的连接杆12与压板30连接。驱动电机21布置于机架10的横板11上方用于驱动机架进行位移，机架10的两侧布置有轨道，转轴23处于轨道上方形成滚动配合，驱动电机21运转时带动转轴23进行转动，调节压板30位置使其贴近混凝土层，这时机架10顺延轨道进行位移对混凝土层进行整平。
所述的横板11的下板面的两侧边设置有支架24，支架24连接固定有轴承座25，转轴23与轴承座25构成转动连接且转轴23的两端设置有滚轮26。设置有轴承座25确保转轴23更可靠的运转，同时设置滚轮26与轨道形成滚动滑移配合。
所述的连接杆12与压板30之间设置有减震套管13。处于机架10下方的震动器40工作时震动必然会影响机架10上方的转轴23的正常滚动滑移，这时设置减震套管13起到了过渡减震作用，确保震动器40带动压板30对混凝土完成整平的同时不会影响到机架10的正常移动。
所述的减震套管13的下端与平置的支撑板50连接，震动器40布置于支撑板50的上板面，压板30布置于支撑板50的下方且两者之间设置有伸缩杆60。这里将压板30与震动器40分隔开，避免震动器40直接放置于压板30上在工作过程中混凝土飞溅至震动器40上，同时压板30与支撑板50之间设置有伸缩杆60，便于调节压板30的高度位置。
所述的伸缩杆60的下端与压板30之间为铰接，压板30与支撑板50之间设有压缩弹簧70。压板30在实际工作过程中是处于抖动状态，压板30很容易会碰到大体积异物或者钢筋网，如果压板30为刚性连接状态，则极有可能对压板30及伸缩杆60造成损伤，但是本申请中，伸缩杆60与压板30为铰接的状态，此时发生碰撞或阻挡状况压板30相对伸缩杆60会发生角度偏移，处于避让异物或钢筋网的状态，然后压缩弹簧70的弹力作用又会使压板30恢复至平置的状态，确保了对混凝土层的整平，保证了混凝土层表面的光滑度。
所述的滚轮26与导轨80配合，导轨80向下竖直延伸有支撑架81。实际操作过程中，会在梁体模具的两侧布置有导轨80，通过支撑架81将导轨80固定，使转轴23两端的滚轮26与导轨80构成滚动配合，这时机架10处于吊挂的状态，调节伸缩杆60使压板30贴近混凝土层，开启驱动电机21与震动器40开始对混凝土层进行整平，并且本申请中，整个整平机是处于吊挂的状态，自身的重力不会影响对混凝土层的整平，确保压板30能保持水平度对混凝土层进行整平。
Claims (7)
1.一种混凝土整平机，包括机架（10），其特征在于：所述的机架（10）上设置有驱动装置（20），机架（10）的底部水平布置有压板（30），压板（30）的上板面布置有震动器（40）。
2.根据权利要求1所述的混凝土整平机，其特征在于：所述的机架（10）的上部设置有横板（11），所述的驱动装置（20）包括置于横板（11）的上板面的驱动电机（21），驱动电机（21）通过带轮（22）与转轴（23）连接，转轴（23）平置于横板（11）的下方，所述的横板（11）通过竖直布置的连接杆（12）与压板（30）连接。
3.根据权利要求2所述的混凝土整平机，其特征在于：所述的横板（11）的下板面的两侧边设置有支架（24），支架（24）连接固定有轴承座（25），转轴（23）与轴承座（25）构成转动连接且转轴（23）的两端设置有滚轮（26）。
4.根据权利要求3所述的混凝土整平机，其特征在于：所述的连接杆（12）与压板（30）之间设置有减震套管（13）。
5.根据权利要求4所述的混凝土整平机，其特征在于：所述的减震套管（13）的下端与平置的支撑板（50）连接，震动器（40）布置于支撑板（50）的上板面，压板（30）布置于支撑板（50）的下方且两者之间设置有伸缩杆（60）。
6.根据权利要求5所述的混凝土整平机，其特征在于：所述的伸缩杆（60）的下端与压板（30）之间为铰接，压板（30）与支撑板（50）之间设有压缩弹簧（70）。
7.根据权利要求3所述的混凝土整平机，其特征在于：所述的滚轮（26）与导轨（80）配合，导轨（80）向下竖直延伸有支撑架（81）。
Priority Applications (1)
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| CN201820953848.XU CN208455430U (zh) | 2018-06-20 | 2018-06-20 | 混凝土整平机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108589484A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-09-28 | 中铁四局集团第二工程有限公司 | 混凝土整平机 |
| CN110924272A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-03-27 | 刘士英 | 一种桥梁路面震动压实装置 |
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2018
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