JPH0570113U

JPH0570113U - ガス絶縁機器用ガス充気ユニット

Info

Publication number: JPH0570113U
Application number: JP7664691U
Authority: JP
Inventors: 直弘金万; 和彦堀越
Original assignee: Nissin Electric Co Ltd
Current assignee: Nissin Electric Co Ltd
Priority date: 1991-09-24
Filing date: 1991-09-24
Publication date: 1993-09-21

Abstract

(57)【要約】【目的】ガス絶縁機器へのガス充気を自動的に行えるよ
うにし、かつ目標圧力に精度よく充気できるようにする【構成】ガスを充気する機器とガスボンベとの間に接続
可能な配管と、該配管に設けたガス圧力センサと電磁弁
と、ガスを充気する機器の温度を測定する温度計と、外
気温を測定する温度計と、制御手段とでガス充気ユニッ
トを構成し、前記制御手段は、前記ガス圧力センサから
入力される現在の圧力値を、前記２つの温度計から入力
される現在の温度により補正し、その補正した値が目標
値に達する迄前記電磁弁を開いておき、目標値に達する
と前記電磁弁を閉じる動作を行う。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ガス絶縁機器にガスを充気する技術に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

ガス絶縁機器は、圧力容器中にＳＦ６ガス等の絶縁ガスを加圧封入し、該絶縁ガス中に充電部を密封し、もって機器の小型化を図っている。そして、機器の絶縁を保持するため、ガス圧力の監視によりガス漏れの検出を行っている。また、機器の異常加熱等によりガス圧力が変化するので、ガス圧力の監視により機器内の異常を検出することも行っている。このため、ガス絶縁機器にあっては、その製作時に正確な圧力でガスを充気することが必要である。

【０００３】従来、ガス絶縁機器の絶縁ガスの充気は人手に依っていた。すなわち、人がガス圧力計、温度計等を備えた連成計を見ながらバルブを操作し充気作業を行っていた。そして、充気直後は充気されたガスが安定状態にないため、目標よりも多めにガスを充気しておき、一日程度置いてガスが安定状態になってから、連成計を目視しながら目標ガス圧力になるように少しずつガスを抜いて行き、目標設定圧力に合わせていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

以上説明した従来例では、ガス絶縁機器に入れるガスの温度、容器の温度あるいは気温等によりガス圧力が変化するために、ガスが安定状態になるまでに時間がかかる。また、人がガス絶縁機器に取り付けられた連成計の針を見ながらバルブ操作を行うため、作業を行う人により読み取り誤差が生じる可能性があり、真の目標ガス圧力の設定が困難であった。

【０００５】本考案は、ガス絶縁機器のガス圧力監視の精度を上げ、ガス充気時の手間を削減するため、ガス絶縁機器へのガス充気を自動的に行えるようにし、かつ精度よく目標圧力に充気できるようにすることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、ガス圧力センサから入力される現在の圧力値を、温度計から入力される現在の温度により補正し、その補正した値が目標値に達する迄ガス充気用配管に設けた電磁弁を開いておき、目標値に達すると前記電磁弁を閉じる動作を行う手段を採用したものである。

【０００７】

【作用】

上記した手段によれば、人手に依らずに、温度による補正を行った圧力値と、目標圧力値との比較を行いながらガスの充気を行うので、精度の高い圧力設定を速やかに行うことが可能となる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図１及び図２を用いて説明する。

【０００９】図１は、本例を実施する装置を示した図である。図において、接続口１を両端に設けた銅配管２に、電磁弁３、圧力センサ４、安全弁１１が設けられる。ガス充気作業に際しては、配管の両端の接続口１に、それぞれガスが充気されるガス絶縁機器の容器とガスボンベが接続される。

【００１０】また、２つの温度センサが設けられ、ガス絶縁機器の容器に一方の温度センサ７がワンタッチ取り付け用マグネット６により取り付けられ、該温度センサはガス絶縁機器の温度を測定する。他方の温度センサ８は外気中に置かれ外気温を測定する。圧力センサ４により検出された圧力と２つの温度センサ７、８により検出された温度は、コントローラ９に入力される。コントローラ９にはその他に、電磁弁３、デジタルパネルメータ１０、スタートスイッチ１２、圧力設定用サムロータリスイッチ１３、ブザー１４が接続される。

【００１１】次に、図２のフロー図を用いて、本例の動作を説明する。始めに、銅配管２の両端の接続口１にガス絶縁機器の容器とガスボンベを接続し（ステップ２１）、圧力設定用サムロータリスイッチ１３により目標ガス圧力を設定し（ステップ２２）、スタートスイッチ１２を押す（ステップ２３）。

【００１２】続く以下の動作は、コントローラ９により行われる。スタート信号により電磁弁３を開とし（ステップ２４）、温度センサ７、８により検出されたガス絶縁機器の現在の温度と現在の外気温を読み込み（ステップ２５）、圧力センサ４により検出された現在圧力を読み込み（ステップ２６）、ガス圧力の温度補正計算をを以下の〔数１〕に従って行う（ステップ２７）。

【００１３】

【数１】Ｐ₀＝Ｐ₁＋（２０─Ｔ）×０．０２４この式は、ＳＦ６ガスの目標設定圧力を５０ｋｇ／ｃｍ²としたときの補正の例である。ここで、Ｐ₀は補正された圧力、Ｐ₁は現在圧力、２０は２０°Ｃのガス圧力を標準とするための数値、Ｔは現在のガス絶縁機器の温度と現在の外気温との平均値、０．０２４は５ｋｇ／ｃｍ²の時のガス密度係数を表す。

【００１４】次に、ステップ２６で得られた補正圧力Ｐ₀がステップ２２で設定された目標ガス圧力に達したか否かを判断し（ステップ２８）、まだ達していなければ、ステップ２５に戻り、ステップ２５以降の動作を繰り返し行う。また、目標ガス圧力に達していれば電磁弁３を閉じ（ステップ２９）、ブザー１４を鳴らして充気作業を終了する。

【００１５】なお、一定期間内に充気が終了しない場合もブザー１４を鳴らし作業を中止する。また、デジタルパネルメータ１０には、現在圧力等を適宜表示させる。

【００１６】以上の動作において、ガス圧力センサ４から入力される現在の圧力値を、前記２つの温度計７、８から入力される現在の温度により補正し、その補正した値Ｐ ₀ が目標値に達する迄前記電磁弁３を開いておき、目標値に達すると前記電磁弁３を閉じる動作を行うという制御手段は、コントローラ９により行われ人手に依らないから、読み取り誤差は生じない。また、温度による圧力の補正は現在の温度及び圧力により自動的に行われるため、ガスが安定状態になるのを待たずに速やかに精度の高い設定が行える。

【００１７】以上本考案者によってなされた考案を実施例に基づき具体的に説明したが、本考案は、上記実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

【００１８】

【考案の効果】

本考案によれば、ガス絶縁機器の充気作業は、現在の圧力と現在の温度により圧力の補正計算を自動的に行うので、迅速で精度の高いガス圧力の設定ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案ガス絶縁機器用ガス充気ユニットの一
実施例の装置を示した図。

【図２】図１の動作を説明するためのフロー図。

【符号の説明】

２…配管、３…電磁弁、４…圧力センサ、７、８…温度
センサ、９…コントローラ。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ガスを充気する機器とガスボンベとの間
に接続可能な配管と、該配管に設けたガス圧力センサ
と、電磁弁と、ガスを充気する機器の容器の温度を測定
する温度センサと、外気温を測定する温度センサと、制
御手段とからなるガス絶縁機器用ガス充気ユニットであ
って、前記制御手段は、前記ガス圧力センサから入力さ
れる現在の圧力値を、前記２つの温度センサから入力さ
れる現在の温度により補正し、その補正した値が目標値
に達する迄前記電磁弁を開いておき、目標値に達すると
前記電磁弁を閉じる動作を行う制御手段であるガス絶縁
機器用ガス充気ユニット。