JPH056997B2 - - Google Patents
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- JPH056997B2 JPH056997B2 JP57103119A JP10311982A JPH056997B2 JP H056997 B2 JPH056997 B2 JP H056997B2 JP 57103119 A JP57103119 A JP 57103119A JP 10311982 A JP10311982 A JP 10311982A JP H056997 B2 JPH056997 B2 JP H056997B2
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- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は平坦なプラスチツクバツグ中で凍結
された血液等の生活細胞懸濁液又は水溶液（以
下、これを凍結サンプルと呼ぶ）の解凍方法およ
び装置に関する。
された血液等の生活細胞懸濁液又は水溶液（以
下、これを凍結サンプルと呼ぶ）の解凍方法およ
び装置に関する。
凍結血球および寒性グロブリンを経済的に得る
ため、約50〜500ｇのサンプルを５〜10mmの薄い
板状に形成したものが従来用いられている。
ため、約50〜500ｇのサンプルを５〜10mmの薄い
板状に形成したものが従来用いられている。
この薄板状のものは時間に対する均一温度変化
が境界層を除き、サンプル全体において約10％以
内に維持し得る。実際上、これらの溶液はプラス
チツクバツグに充填されたのち、ヒートシールさ
れ、公知の如くプレート状ホルダー中で凍結され
る。
が境界層を除き、サンプル全体において約10％以
内に維持し得る。実際上、これらの溶液はプラス
チツクバツグに充填されたのち、ヒートシールさ
れ、公知の如くプレート状ホルダー中で凍結され
る。
この凍結バツグの解凍時の温度変化の割合は凍
結時と同様に同じ程度とすることが必要である。
しかし、解凍速度は凍結速度よりも早いことが望
ましい。これによつて、失透、再結晶および細胞
間氷結が凍結細胞中に発生することを防止するこ
とができる。従来、この薄板体中心とアイスブロ
ツクとの間および境界層への悪影響を与えるよう
な温度勾配を解凍時に避けるため、振動を与える
ことによりバツグ中のサンプルに強制対流を生じ
させることがおこなわれている。これにより一方
では溶解しつつある氷への熱伝導が増大され、他
方では溶液の境界近傍の粒子の過熱を回避するこ
とができる。
結時と同様に同じ程度とすることが必要である。
しかし、解凍速度は凍結速度よりも早いことが望
ましい。これによつて、失透、再結晶および細胞
間氷結が凍結細胞中に発生することを防止するこ
とができる。従来、この薄板体中心とアイスブロ
ツクとの間および境界層への悪影響を与えるよう
な温度勾配を解凍時に避けるため、振動を与える
ことによりバツグ中のサンプルに強制対流を生じ
させることがおこなわれている。これにより一方
では溶解しつつある氷への熱伝導が増大され、他
方では溶液の境界近傍の粒子の過熱を回避するこ
とができる。
従来、この種のサンプルの解凍は以下のように
しておこなわれていた。
しておこなわれていた。
薄板状バツグ中に凍結させたサンプルをたとえ
ば40℃の水バス中に導入し； ホルダー又は容器によつて溶解しつつあるサン
プルを薄板状に維持させ； 約４Hzの周波数、長手方向約８cmの大きさでサ
ンプルを動かすこと； 実験的に定められた所定時間ののちにこのバツ
グを水バスから除去すること； サンプルが完全に解けたならばバツグを乾燥
し、サンプルを用途に供すること； によつておこなわれていた。
ば40℃の水バス中に導入し； ホルダー又は容器によつて溶解しつつあるサン
プルを薄板状に維持させ； 約４Hzの周波数、長手方向約８cmの大きさでサ
ンプルを動かすこと； 実験的に定められた所定時間ののちにこのバツ
グを水バスから除去すること； サンプルが完全に解けたならばバツグを乾燥
し、サンプルを用途に供すること； によつておこなわれていた。
この公知の解凍方法は下記の如き欠点をしかし
ながら有する。
ながら有する。
(1) 水バス中にサンプルを浸漬して解凍する時間
はサンプルの量に依存する。設定された平均値
からサンプル量がはずれることは一般的である
が、そのはずれが少量であつても解凍後のサン
プルの所望温度、たとえば４℃に対し可成り前
後し、温度が高過ぎたり、低過ぎたりすること
がある。同様に、サンプル中の氷の溶解が不十
分となつて、品質を著るしく損うおそれもあ
る。
はサンプルの量に依存する。設定された平均値
からサンプル量がはずれることは一般的である
が、そのはずれが少量であつても解凍後のサン
プルの所望温度、たとえば４℃に対し可成り前
後し、温度が高過ぎたり、低過ぎたりすること
がある。同様に、サンプル中の氷の溶解が不十
分となつて、品質を著るしく損うおそれもあ
る。
(2) サンプルの取扱いは、板状バツグ中の凍結サ
ンプルが水バスに浸漬したとき、急速に解凍が
可成りの程度まで進行するので、サンプルの配
置をできるだけ早くおこなう必要があるから熟
練した者のみによつてなされなければならな
い。サンプル中の液化はこの場合、正しく固定
されていないとサンプルを変形させることにな
る。急速な配置は液化が始まるとすぐに、サン
プル中の強制対流を開始しなければならないう
えからも重要である。
ンプルが水バスに浸漬したとき、急速に解凍が
可成りの程度まで進行するので、サンプルの配
置をできるだけ早くおこなう必要があるから熟
練した者のみによつてなされなければならな
い。サンプル中の液化はこの場合、正しく固定
されていないとサンプルを変形させることにな
る。急速な配置は液化が始まるとすぐに、サン
プル中の強制対流を開始しなければならないう
えからも重要である。
(3) 解凍工程において、サンプルを板状に維持す
るため、特別のホルダー又は容器が必要とな
る。これによつて各サンプルの貯ぞうをあらか
じめ適当な容器内にておこなう必要を生ぜし
め、費用の増大を招き、さらにサンプルを低温
雰囲気中に導入したのち、サンプルを容器又は
ホルダー内に配置させる必要を生じさせ、取扱
い上の困難（たとえば氷結、サンプルの意図し
ない加熱、取扱い者の手に霜がからみつくこと
など）が生じる。これは特に液体窒素中に貯ぞ
うする通常の方法において問題となる。
るため、特別のホルダー又は容器が必要とな
る。これによつて各サンプルの貯ぞうをあらか
じめ適当な容器内にておこなう必要を生ぜし
め、費用の増大を招き、さらにサンプルを低温
雰囲気中に導入したのち、サンプルを容器又は
ホルダー内に配置させる必要を生じさせ、取扱
い上の困難（たとえば氷結、サンプルの意図し
ない加熱、取扱い者の手に霜がからみつくこと
など）が生じる。これは特に液体窒素中に貯ぞ
うする通常の方法において問題となる。
(4) 解凍後のサンプルの乾燥も労力、時間の浪費
を招く。バツグの乾燥は滅菌状態を確保するう
えで欠かすことができない。水分が出入口結合
部に残存していると滅菌が損われる原因となる
からである。
を招く。バツグの乾燥は滅菌状態を確保するう
えで欠かすことができない。水分が出入口結合
部に残存していると滅菌が損われる原因となる
からである。
本発明は上記の如き従来法の欠点を除去し、平
坦なプラスチツクバツグ中で凍結された水溶液
（又は懸濁液を含む）の解凍を簡単かつ安全な方
法でおこなうことができる方法を提供するもので
ある。
坦なプラスチツクバツグ中で凍結された水溶液
（又は懸濁液を含む）の解凍を簡単かつ安全な方
法でおこなうことができる方法を提供するもので
ある。
すなわち、本発明の方法は以下の如くおこなわ
れる。
れる。
プラスチツクバツグ中に凍結されたサンプルを
熱伝導により電気的加熱によつて解凍する。その
ため、サンプルは二つの金属板（電流によつて加
熱された）間に配置される。これらの加熱板の表
面温度TOHは所定のプログラム化された値、通常
40℃又はそれ以上に設定される。このTOHはその
値で保持されるが、これは所定の許容される平均
温度から１℃以内に最大偏差がおさまるよう、制
御される。この解凍工程において、プラスチツク
バツグの外面の温度TOBは連続的にモニターさ
れ、バツグ内部の温度TIを示唆するものとして
考慮される。そのため、各バツグを構成するプラ
スチツクホイルの熱的特性が十分に理解されてい
なければならない。このTIとTOBとの間の温度差
はそれぞれの熱移動の法則に基づいて計算するこ
とができる。この温度差は通常５℃程である。バ
ツグの表面温度TOBは予め設定され、加熱工程の
終了測定のために用いられる。TOBが所定値に達
すると、直ちに加熱板がサンプルから離される。
さらに、強制対流が解凍工程の間に与えられる。
すなわち、システム全体“加熱プレート／凍結サ
ンプル”に強制対流に対応する運動が与えられ
る。部分的に解凍したサンプル中の“永一液体”
相境界での熱伝導係数を増加させるため、液流を
生じさせるような方法で特別の運動が加えられ
る。この運動はたとえば氷前面にほぼ平行な運動
である。この目的のため、“凍結サンプル―加熱
板“システムがたとえば、楕円状に動かされる。
この運動周期はたとえば１〜10回／秒で、曲率変
化は５−20cmである。
熱伝導により電気的加熱によつて解凍する。その
ため、サンプルは二つの金属板（電流によつて加
熱された）間に配置される。これらの加熱板の表
面温度TOHは所定のプログラム化された値、通常
40℃又はそれ以上に設定される。このTOHはその
値で保持されるが、これは所定の許容される平均
温度から１℃以内に最大偏差がおさまるよう、制
御される。この解凍工程において、プラスチツク
バツグの外面の温度TOBは連続的にモニターさ
れ、バツグ内部の温度TIを示唆するものとして
考慮される。そのため、各バツグを構成するプラ
スチツクホイルの熱的特性が十分に理解されてい
なければならない。このTIとTOBとの間の温度差
はそれぞれの熱移動の法則に基づいて計算するこ
とができる。この温度差は通常５℃程である。バ
ツグの表面温度TOBは予め設定され、加熱工程の
終了測定のために用いられる。TOBが所定値に達
すると、直ちに加熱板がサンプルから離される。
さらに、強制対流が解凍工程の間に与えられる。
すなわち、システム全体“加熱プレート／凍結サ
ンプル”に強制対流に対応する運動が与えられ
る。部分的に解凍したサンプル中の“永一液体”
相境界での熱伝導係数を増加させるため、液流を
生じさせるような方法で特別の運動が加えられ
る。この運動はたとえば氷前面にほぼ平行な運動
である。この目的のため、“凍結サンプル―加熱
板“システムがたとえば、楕円状に動かされる。
この運動周期はたとえば１〜10回／秒で、曲率変
化は５−20cmである。
この方法は品質向上、再現性向上を図るうえで
効果的である。又、これは取扱い上安全な、解凍
サンプル内の所定温度に対する要求を満すもので
あり、又、これは凍結サンプルの正確な質量に左
右されない。
効果的である。又、これは取扱い上安全な、解凍
サンプル内の所定温度に対する要求を満すもので
あり、又、これは凍結サンプルの正確な質量に左
右されない。
以下その取扱い方にいて説明する。
凍結サンプル１を収容するプラスチツクバツグ
（第１，５，６図）をヒータープレート２ａ，２
ｂの間に配置させる。これによつて回路を光バリ
アによつて閉鎖し、又は位置決めモータ３（サー
ボモータ３）をピニオン４およびラツク５を介し
て駆動させヒータープレートを一諸に動かす。こ
のヒータープレートはプラスチツクバツグ上に、
スプリング５ｂの上方向への付勢力により押圧さ
れる。このラツクおよびヒータープレートはラツ
ク端部のジヨイント５ａにより互いに係合されて
いる。このジヨイントはヒータープレートの凍結
サンプルへの接触面の調整を可能にする。なお、
このサンプルは正確には面平行になつていない。
この回り継ぎ手型のモーター６は円形ベースおよ
びコネクテングロツド７および遊星ギア７ｂ、中
心ギア７ａを介して保持装置１４を駆動させ、こ
れによつて溶融開始時に凍結サンプル中に強制対
流を生じさせる。なお、保持装置１４はベースプ
レート１５との関連において、移動される。同時
に、ヒータープレートが所定温度TOHに加熱され
る。このプロセスにおいて、ヒータープレートの
温度TOH、ホイルバツグ外側の凍結サンプルの温
度TOBおよび氷の溶融の進行がヒータープレート
２ａ，２ｂ中の長さゲージとの関連で機械的プロ
ーブを介して感熱プローブ９ａ，９ｂ，１０ａ，
１０ｂおよび機械的プローブ１１ａ，１１ｂによ
りモニターされる。この感熱部材は銅コンスタン
タン−熱電対からなつている。
（第１，５，６図）をヒータープレート２ａ，２
ｂの間に配置させる。これによつて回路を光バリ
アによつて閉鎖し、又は位置決めモータ３（サー
ボモータ３）をピニオン４およびラツク５を介し
て駆動させヒータープレートを一諸に動かす。こ
のヒータープレートはプラスチツクバツグ上に、
スプリング５ｂの上方向への付勢力により押圧さ
れる。このラツクおよびヒータープレートはラツ
ク端部のジヨイント５ａにより互いに係合されて
いる。このジヨイントはヒータープレートの凍結
サンプルへの接触面の調整を可能にする。なお、
このサンプルは正確には面平行になつていない。
この回り継ぎ手型のモーター６は円形ベースおよ
びコネクテングロツド７および遊星ギア７ｂ、中
心ギア７ａを介して保持装置１４を駆動させ、こ
れによつて溶融開始時に凍結サンプル中に強制対
流を生じさせる。なお、保持装置１４はベースプ
レート１５との関連において、移動される。同時
に、ヒータープレートが所定温度TOHに加熱され
る。このプロセスにおいて、ヒータープレートの
温度TOH、ホイルバツグ外側の凍結サンプルの温
度TOBおよび氷の溶融の進行がヒータープレート
２ａ，２ｂ中の長さゲージとの関連で機械的プロ
ーブを介して感熱プローブ９ａ，９ｂ，１０ａ，
１０ｂおよび機械的プローブ１１ａ，１１ｂによ
りモニターされる。この感熱部材は銅コンスタン
タン−熱電対からなつている。
銅シート１６（第２図）、TOHを測定するため
のセンサー２０は半田付けされている。TOBを測
る場合、表面プローブ２１がヒータープレートを
介してプラスチツクバツグ上に延出している。こ
のプローブはスプリングを以つて設定されてお
り、測点上に押圧され、これにより、歪をできる
だけ小さくしてTOBの測定を可能にしている。機
械的に動作されるトレーサ２２もスプリングを介
して設定され、凍結サンプル中に配置され、溶融
が進むにつれ、液化溶液となつた中により深く喰
い込むようになつている。氷がもはや存在しない
ときは、このトレーサは凍結サンプル中にいつぱ
いに延出し、音響的および光学的信号を発生さ
せ、溶融が終了したことを指示する。これにより
解凍プロセスが終了する。凍結サンプルの温度指
示を与える所定温度TOBが達せられたとき、モー
ター３によるサンプルの引き上げが開始される。
そして、ヒータープレートを互いに離間し、同時
に凍結サンプルが、上昇するところのバスケツト
２３により下方ヒータープレートから上方へ引き
離される。これにより、ヒータープレートのスイ
ツチが切れたのちバツグへの加熱作用が防止され
る。回り継ぎ手形のモーターはついで電源が切ら
れ、サンプルはのちの使用に供せられる。
のセンサー２０は半田付けされている。TOBを測
る場合、表面プローブ２１がヒータープレートを
介してプラスチツクバツグ上に延出している。こ
のプローブはスプリングを以つて設定されてお
り、測点上に押圧され、これにより、歪をできる
だけ小さくしてTOBの測定を可能にしている。機
械的に動作されるトレーサ２２もスプリングを介
して設定され、凍結サンプル中に配置され、溶融
が進むにつれ、液化溶液となつた中により深く喰
い込むようになつている。氷がもはや存在しない
ときは、このトレーサは凍結サンプル中にいつぱ
いに延出し、音響的および光学的信号を発生さ
せ、溶融が終了したことを指示する。これにより
解凍プロセスが終了する。凍結サンプルの温度指
示を与える所定温度TOBが達せられたとき、モー
ター３によるサンプルの引き上げが開始される。
そして、ヒータープレートを互いに離間し、同時
に凍結サンプルが、上昇するところのバスケツト
２３により下方ヒータープレートから上方へ引き
離される。これにより、ヒータープレートのスイ
ツチが切れたのちバツグへの加熱作用が防止され
る。回り継ぎ手形のモーターはついで電源が切ら
れ、サンプルはのちの使用に供せられる。
局部的過熱を防止するため、ヒータープレート
は下記の如くして構成される（第２，３図参照）。
は下記の如くして構成される（第２，３図参照）。
熱伝導シート１８（たとえば薄銅コンダクター
グリツドと同一タイプの物質、又はステンレスワ
イヤーのグリツドの如く高抵抗の物質からなるも
の）を熱的および電気的に絶縁したプラスチツク
シート１９（たとえばフエノール積層シートの如
き材料からなるもの）に固定する。熱伝導シート
１８の上方に薄い電気絶縁シート１７（エポキシ
樹脂、その他の熱伝導の十分な材料からなるも
の）が設置されている。凍結サンプルへの接触は
銅シート１６で形成されている。この銅シート１
６の高熱伝導性により、好ましくない局部的温度
上昇のおそれなく熱移動の局部的差異の衡平化が
図られている。
グリツドと同一タイプの物質、又はステンレスワ
イヤーのグリツドの如く高抵抗の物質からなるも
の）を熱的および電気的に絶縁したプラスチツク
シート１９（たとえばフエノール積層シートの如
き材料からなるもの）に固定する。熱伝導シート
１８の上方に薄い電気絶縁シート１７（エポキシ
樹脂、その他の熱伝導の十分な材料からなるも
の）が設置されている。凍結サンプルへの接触は
銅シート１６で形成されている。この銅シート１
６の高熱伝導性により、好ましくない局部的温度
上昇のおそれなく熱移動の局部的差異の衡平化が
図られている。
機械的部材と制御システムとの間の調整プロセ
スは第４図のフローチヤートに示す通りである。
スは第４図のフローチヤートに示す通りである。
本発明に係わる凍結溶液の解凍方法の利点は下
記の通りである。
記の通りである。
１ 加熱制御および解凍終了制御の点において、
サンプル質量のプロセスの独立性が図られてい
る。
サンプル質量のプロセスの独立性が図られてい
る。
２ サンプル温度およびこの温度に達したときの
解凍プロセスの終了を予め選択できること。多
くの場合、正確なサンプル温度はその後の使用
における品質の良否を決定する要因となる。た
とえば、人血の濃縮物の場合に影響が大きい。
解凍プロセスの終了を予め選択できること。多
くの場合、正確なサンプル温度はその後の使用
における品質の良否を決定する要因となる。た
とえば、人血の濃縮物の場合に影響が大きい。
３ 特定された強制対流をサンプル中に生ぜし
め、サンプル内の温度分布が都合良く均一とな
り、好ましくない失透又は再結晶および細胞膜
損傷を防止することができる。
め、サンプル内の温度分布が都合良く均一とな
り、好ましくない失透又は再結晶および細胞膜
損傷を防止することができる。
４ 費用、時間の節減、安全性確保が可能とな
る。なぜならば、解凍時において板状形状に保
つためのサンプルの特別の容器を必要としな
い。
る。なぜならば、解凍時において板状形状に保
つためのサンプルの特別の容器を必要としな
い。
５ 凍結溶液を収容するバツグを解凍装置内に短
時間内に導入でき、これによつて、導入時にお
いて、大気と接触することによる不特定の解凍
をもたらす時間を減少させ、品質損傷を防止す
ることができる。
時間内に導入でき、これによつて、導入時にお
いて、大気と接触することによる不特定の解凍
をもたらす時間を減少させ、品質損傷を防止す
ることができる。
６ 熟練した技術者によらなくとも解凍処理が可
能となり人材不足の問題を解決し得る。
能となり人材不足の問題を解決し得る。
７ サンプル温度、ヒータープレート温度の制
御、記録による特定された解凍プロセスの自動
化である。
御、記録による特定された解凍プロセスの自動
化である。
８ サンプルの乾燥の必要性を省き、細菌汚染を
最小限に抑えることができる。
最小限に抑えることができる。
上記の如き利点を有するため、この解凍方法は
特に敏感な生体細胞濃縮液および血漿又は血清か
らの冷却沈澱製造の場合に適している。たとえば
質量150ｇの凍結骨髄細胞濃縮物は上記方法によ
り−196℃から＋４℃に60秒間で温度上昇させる
ことができ、その場合の外部熱移動係数は200〜
600W／gmK、加熱電力4kWであつた。同様の方
法はヒト白血球、血小板および赤血球に適用する
ことができる。
特に敏感な生体細胞濃縮液および血漿又は血清か
らの冷却沈澱製造の場合に適している。たとえば
質量150ｇの凍結骨髄細胞濃縮物は上記方法によ
り−196℃から＋４℃に60秒間で温度上昇させる
ことができ、その場合の外部熱移動係数は200〜
600W／gmK、加熱電力4kWであつた。同様の方
法はヒト白血球、血小板および赤血球に適用する
ことができる。
従来の水バスによる解凍法は所望の品質のもの
を得るためには限られた場合にしか適用できな
い。本発明の方法は適用範囲、品質維持の双方を
考慮してなるもので、寒天グロブリンの提供およ
び全血から取り出された分離細胞部分の濃縮物の
貯ぞう、投与の重要性に鑑み、その意義は大き
い。
を得るためには限られた場合にしか適用できな
い。本発明の方法は適用範囲、品質維持の双方を
考慮してなるもので、寒天グロブリンの提供およ
び全血から取り出された分離細胞部分の濃縮物の
貯ぞう、投与の重要性に鑑み、その意義は大き
い。
冷凍温度により生体細胞の水懸濁液の長期保存
は医学界において今日確立されている。この場
合、手術、事故等において使用されるための赤血
球の保存のほか、最近開発された供血者への再輸
血のための血液の貯ぞうなどの場合にも重要な意
味を有する。したがつて、腫瘍治療は骨髄細胞、
リンパ球、末梢幹細胞の再輸液によつて著るしく
改善されることになる。凍結細胞の品質を十分に
保持できるならば、血小板（栓球）の冷凍ユニツ
トへの需要も大きくなる。
は医学界において今日確立されている。この場
合、手術、事故等において使用されるための赤血
球の保存のほか、最近開発された供血者への再輸
血のための血液の貯ぞうなどの場合にも重要な意
味を有する。したがつて、腫瘍治療は骨髄細胞、
リンパ球、末梢幹細胞の再輸液によつて著るしく
改善されることになる。凍結細胞の品質を十分に
保持できるならば、血小板（栓球）の冷凍ユニツ
トへの需要も大きくなる。
この冷凍貯ぞうの最も経済的に重要な分野は血
漿から得られる寒性グロブリン製造のための水溶
液、懸濁液の冷凍である。これは免疫療法および
予防処理に必要な血漿−たんぱく部分の経済的供
給に向けられる。
漿から得られる寒性グロブリン製造のための水溶
液、懸濁液の冷凍である。これは免疫療法および
予防処理に必要な血漿−たんぱく部分の経済的供
給に向けられる。
凍結細胞濃縮物および寒性グロブリンの適用に
際しての基本的な基準は凍結プロセスの最終段階
における品質の如何にある。最近、生活細胞およ
び精製グロブリンの最大収量を達成するための条
件が良く知られるようになつた。すなわち、その
うち、特に重要なことは(a)、冷却速度、(b)解凍速
度である。その他、サンプルへの溶液の添加、冷
凍時におけるサンプルの行動に影響す冷寒保護剤
の添加、細胞又はグロブリンの濃度も最も重要な
条件となる。しかし、サンプルの本来の品質維持
についての決定的要因は上記(a)，(b)にある。
際しての基本的な基準は凍結プロセスの最終段階
における品質の如何にある。最近、生活細胞およ
び精製グロブリンの最大収量を達成するための条
件が良く知られるようになつた。すなわち、その
うち、特に重要なことは(a)、冷却速度、(b)解凍速
度である。その他、サンプルへの溶液の添加、冷
凍時におけるサンプルの行動に影響す冷寒保護剤
の添加、細胞又はグロブリンの濃度も最も重要な
条件となる。しかし、サンプルの本来の品質維持
についての決定的要因は上記(a)，(b)にある。
第１図は本発明に係わる解凍装置の斜視図、第
２図は加熱制御手段の断面図、第３図は第２図の
ものの平面図、第４図は本発明の方法を説明する
ブロツク図、第５図は本発明に係わる解凍装置の
断面図、第６図は第５図の側面の断面図である。 １…サンプル、２ａ，２ｂ…ヒータープレー
ト、３…モータ、４…ピニオン、５…ラツク、７
…コネクテングロツド、７ａ…中心ギア、７ｂ…
遊星ギア、９ａ，９ｂ…感熱プローブ、１０ａ，
１０ｂ…感熱プローブ、１１ａ，１１ｂ…機械的
プローブ、１６…銅シート、１８…熱伝導シー
ト、１９…プラスチツクシート、２０…センサ
ー、２１…表面プローブ、２３…バスケツト。
２図は加熱制御手段の断面図、第３図は第２図の
ものの平面図、第４図は本発明の方法を説明する
ブロツク図、第５図は本発明に係わる解凍装置の
断面図、第６図は第５図の側面の断面図である。 １…サンプル、２ａ，２ｂ…ヒータープレー
ト、３…モータ、４…ピニオン、５…ラツク、７
…コネクテングロツド、７ａ…中心ギア、７ｂ…
遊星ギア、９ａ，９ｂ…感熱プローブ、１０ａ，
１０ｂ…感熱プローブ、１１ａ，１１ｂ…機械的
プローブ、１６…銅シート、１８…熱伝導シー
ト、１９…プラスチツクシート、２０…センサ
ー、２１…表面プローブ、２３…バスケツト。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ (a) 凍結生活細胞水溶液を収容するプラスチ
ツクバツグを一対の移動自在なヒータープレー
ト間に配置し、ついで、該ヒータープレートを
互いに接近するように押圧して上記凍結水溶液
を所定温度に加熱し、 (b) 該ヒータープレートの加熱と同時に該ヒータ
ープレートを旋回運動させ、これにより、溶解
しつつある上記凍結水溶液の対流を生じさせ熱
移動を促進させ、 (c) この解凍した上記水溶液を収容するプラスチ
ツクバツグを上記ヒータープレートの間から取
り出すことを特徴とする生活細胞水溶液の解凍
方法。 ２ 互いに離間自在に設けられ、その間に凍結生
活細胞溶液を収容するプラスチツクバツグを挿入
し得るようにした一対のヒータープレート２ａ，
２ｂと；該プレートをプログラム的に加熱制御す
る手段と；該プレートを支持するとともに、固定
ベースプレート１５上で可動自在に設けられた保
持手段１４と；該プレートを楕円形状に旋回させ
る手段と；を具備してなる生活細胞水溶液の解凍
装置。 ３ 上記加熱制御する手段が該ヒータープレート
２ａ，２ｂの表面温度およびプラスチツクバツグ
１の外面温度をモニターする器具２０，２１，２
２である特許請求の範囲第２項記載の装置。 ４ プラスチツクバツグの表面温度をモニターす
るためヒータープレート２ａを貫通して延出し、
プラスチツクバツグ１上に押圧されたスプリング
付き表面プローブから上記加熱制御手段が構成さ
れている特許請求の範囲第３項記載の装置。 ５ 凍結水溶液が完全に解凍したとき、信号を発
生するように上記プローブが構成されている特許
請求の範囲第３項記載の装置。 ６ 上記一対のヒータープレートが、プラスチツ
クバツグが所定温度に達したとき、互いに離間
し、該バツグを下方のヒータープレート２ｂから
取出せるように構成されている特許請求の範囲第
３項記載の装置。 ７ ヒータープレートが熱的、電気的に絶縁性の
プラスチツクシート１９を有し、これが熱伝導性
シート１８に固定され、この熱伝導性シート１８
に第１に電気絶縁性薄肉シート１７、第２に銅シ
ート１６が固定されている特許請求の範囲第３項
記載の装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3047784A DE3047784C2 (de) | 1980-12-18 | 1980-12-18 | Verfahren undVorrichtung zum Erwärmen von in einem flachen Kunststoffbeutel eingefrorenen Suspensionen oder Lösungen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58225019A JPS58225019A (ja) | 1983-12-27 |
| JPH056997B2 true JPH056997B2 (ja) | 1993-01-27 |
Family
ID=6119543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57103119A Granted JPS58225019A (ja) | 1980-12-18 | 1982-06-17 | 生活細胞水溶液の解凍方法および装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4473739A (ja) |
| JP (1) | JPS58225019A (ja) |
| DE (1) | DE3047784C2 (ja) |
| FR (1) | FR2528723B1 (ja) |
| GB (1) | GB2122857B (ja) |
| SE (1) | SE453835B (ja) |
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-
1982
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